更新日： 集計期間:2025年08月06日～2025年09月02日
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SEMNI-F47およびSEMI-S2規格に対応し、4FOUPまでのEFEMに走行装置無しで対応が可能！
世界トップシェアを誇る川崎重工の『ウェハ搬送ロボット』は、独自の駆動機構により、 高精度・高剛性な動作を実現した製品です。 独自の駆動構造により、高精度かつなめらかな動きを実現した 「NTJシリーズ」や、テレスコピック機構を採用し、低位置への パスラインと高位置への搬送を両立した「TTJシリーズ」をご用意。 また、走行装置無しで4FOUP装置に対応する「NTHシリーズ」や 省スペースでの設置が可能な「NXシリーズ」もございます。 【特長】 ■独自の駆動機構により、高精度・高剛性な動作を実現 ■SEMNI-F47およびSEMI-S2規格に対応し、4FOUPまでの EFEMに走行装置無しで対応が可能 ■リングフレームや基板搬送にも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
リフト機構を使用した自動での荷の積み下ろしが可能
『HSR-Sシリーズ』はリフト機構を使用した自動での荷の積み下ろしが可能な300kg～1500kg迄の幅広いラインナップをもつ低床リフト型AMRです。 【製品ラインアップ】 ●レーザーSLAM昇降ロボット・・・ HSR-S300 ●レーザーSLAM安全昇降ロボット・・・HSR-S1000JS/HSR-S500JS ●レーザーSLAM回転昇降ロボット・・・HSR-S800/HSR-S600/HSR-S1500 ●レーザーSLAM全方向昇降ロボット・・・HSR-S600DL ●レーザーSLAM回転昇降ロボット・・・HSR-S1500
工具の取り付けに不可欠！バリ取り作業の精度と効率を高めるために重要な役割を果たします。
バリ取りロボットにおけるホルダとは、《ロボットに取り付ける切削工具を保持するための装置》です。 現在、主流となっているバリ取りホルダーは以下3タイプ。 ■リジッド（軸先固定）機構 メリット：工具が常に一定の位置に保持されるため、ロボットでも高い加工精度を実現できる デメリット：ワーク形状のバラツキや固定時の位置ズレにあわせた柔軟なバリ取りが難しく、空振りやえぐりが発生 ■バネ機構 メリット：工具の刃先を「X・Y・Z」方向に傾動または伸縮することによりワーク形状に応じて柔軟な削り方ができる デメリット：バネの反発による「えぐり（削りすぎ）」が起こることがある それを回避するために、バリ取り箇所によって工具またはホルダ交換が必要 ■エアフロート機構 メリット：刃先が「X・Y・Z」方向に傾動・伸縮し、圧縮エアによりフロート力（圧力）を発生させる バリ取り箇所に合わせて複数の工具を用意する必要なし！ □FINESYSTEMでは、より高い精度でバリ取りが可能な 【特許取得！】独自開発の『エアフロート式バリ取りアタッチメント』を提供しています！
すべての業種がものづくり補助金の対象！創業間もない会社や個人事業主の方も申し込むことができる
ものづくり補助金は、経済産業省所管の中小企業基盤整備機構(中小機構)が、 2019年度補正予算「中小企業生産性革命推進事業」に基づいて導入する 補助事業のひとつです。 2020年1月23日に中小企業庁により概要が公表されました。 産業用ロボットを導入する場合は、対象経費の「機械装置費」や 「技術導入費」が該当します。 補助金の名前に「ものづくり」とあるため、工場を持つ製造業限定の 補助金という印象ですけれども、そんなことはありません。 新しいサービスや試作品の開発、生産性向上に取り組むのであれば、 小売業、卸売業、サービス業も補助金の対象になります。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い手首負荷能力！複数ワークの同時ハンドリングにも余裕をもって対応できる
『LR Mate 200iD』は、人間の腕のサイズを持ち、狭い場所での 設置でも周囲との干渉を抑えることができるミニロボットです。 用途に応じて標準アーム、ショートアーム、ロングアーム、クリーンタイプ、 洗浄用防水タイプ、5軸高速タイプなどから選択可能。 また、軽量な機構部は、機械内設置や天吊を容易にし、高剛性アームと 先進のサーボ技術で、高速動作でも揺れの無い滑らかな動作を実現します。 【特長】 ■狭い場所での設置でも周囲との干渉を抑える ■用途に応じてアームの選択が可能 ■軽量な機構部は、機械内設置や天吊設置を容易にする ■高速動作でも揺れのない、滑らかな動作を実現 ■複数ワークの同時ハンドリングにも余裕で対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【活用事例動画】接触による奥行方向の位置補正が可能！カメラと組み合わせて3次元のワークの位置決めを手軽に実現できます！
当社の取り扱う協働ロボット『テックマンロボット』は、 高性能な2.5次元カメラによって平面方向の位置決めを 簡単に行えることが特徴な協働ロボットです。 また、『テックマンロボット』には接触検出機能が標準で 備わっており奥行方向の位置決めもロボット自身が 行うことで3次元での位置決めを実現しています。 今までのロボットはプログラムされた同じ座標に移動する ため、積み重なったワークを取るには取った次のワークが 同じ場所に来るようにする切り出し機構が必須でした。 『テックマンロボット』では接触機能を有効に使うことで、 ワークと接触してからピッキングするという制御が 可能になり、切り出し機構が不要となることで高い 再設置性を実現します。 詳しくは下記デモンストレーション動画より ご確認ください！ 弊社モリタアンドカンパニーではいつでも協働ロボットに 実際に触れて体験できるショールームを準備しております。 ショールーム見学に興味のある方は、 是非弊社にお問い合わせください。
ビジョントラッキング、キャリブレーション、メリットについて解説！
コンベア製品などを移動させる装置からロボットが製品を取る場合、 通常はその製品をストッパーや位置決め機構にて止め、コンベアを停止し、 製品の位置を一定にしてからロボットに取得させます。 しかし、早く製品を取得したい場合にはコンベアを止めずにコンベアの 早さと同じ速度でロボットが製品を追いかけ取得させます。 これがコンベアトラッキング技術です。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
人からロボットへ：人で不足の解消／業務の効率化／新時代の掃除業を実現
掃除ロボットは、家庭用などでは「ルンバ」などが一般的に知られれておりますが、商業用となると、商業用施設やオフィスなどで床や地面を掃除するために設計され自動化された装置や機械です。 これらのロボットは、床の掃除や拭き掃除を行うためのさまざまなセンサーやアルゴリズムを備えており、一般的にはモーターで駆動されるブラシや吸引機構を使用してゴミやほこりを取り除きます。 お掃除ロボットは、ロボット掃除機、ロボットモップ、またはその両方の機能を組み合わせた製品があります。一部のお掃除ロボットは、自動的に充電ステーションに戻ったり、スケジュールされた時刻に掃除を始めたりすることができます。日常的な掃除作業を効率的かつ便利に行うのに役立ちます。 清掃ロボットの最も大きな特徴は「自律移動」「自律走行」ができる点にあります。 決められたルートを移動しながら着実に清掃を進めていくため【清掃業務の自動化】を実現することができます。 また、人が清掃を行う際と同様に障害物を避けることができる特徴を持ちます。 導入目的は、主に人手不足の解消、業務の効率化、経費の削減など、さまざまなニーズで導入をしている企業が多く見受けられます。
階段の登り降り、障害物の乗り越え、階層の移動などで優れたパフォーマンスを発揮！
変電所での無人点検ソリューションとして、「四足歩行検査ロボット」を 導入した事例をご紹介いたします。 【人口巡回検査の現状】 ■検査の負担が大きい ■主に事後対応 ■統一されたスケジュール設定の欠如 ■安全リスクが存在している ■複雑で過酷な環境 ■主観が強い 【機能要件(一部)】 ■メーターの識別 ■環境モニタリング ■障害物を超える 四足機構の柔軟性を活かして、階段の登り降り、障害物の乗り越え、階層の 移動などの特殊な状況で優れたパフォーマンスを発揮することが可能。 異なるセンサー装置を搭載し、高精細な可視光認識、赤外線温度モニタリング など、さまざまな検査機能を実現することができます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
リフト回転モジュール、潜入搬送型ロボット！フレキシブルな配置、集団調達
『L300』は、通路の狭い倉庫や製造施設にとってフレキシブル且つ 利点のあるソリューションです。 最大積荷負荷が300kgで、リフトストロークが60mmで回転できる リフト機構を標準搭載。240°カバーの安全Lidarスキャナを搭載し、 多段動作の安全と保証をサポートします。 また、車列に配置されると、BMSは地面におけるゼロダウン時間を確保 するために、各AMRの充電スケジュールを手配することができます。 【特長】 ■最大積荷負荷300KG ■リフト回転モジュール、潜入搬送型ロボット ■連続稼働時間は8H ■フレキシブルな配置、集団調達 ■知能的交通制御 ■レーザーレーダー、二次元コードドッキング用カメラ付き
ワーク重量2kg程度まで！軽量ワーク用の協働ロボットをご紹介(820万円から導入可能)
当社で取り扱っている、小ロット向け協働ロボットの 「軽量ワーク用ソリューション」についてご紹介いたします。 「自動化しづらい」と言われてきたロットの少ない生産工場に向けた設計で、 工程間移動が可能な台車式や、ワンタッチ交換ハンドなどが特長です。 また、ワーク重量は2kg程度までです。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■工程間移動が可能な台車式(午前、午後、夜間で別の加工機の自働化が可能) ■エアクランプ機構により、ワンタッチでハンドを変更 ■スケジューラーに登録することで異なるワーク品番を混流生産可能 ■ワーク寸法入力のみでの再ティーチング ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
少量多品種工程の自働化！ビジョン活用で事前整列不要のばら積みピッキングを実現(1,150万円から導入可能)
当社で取り扱っている「ばら積みピッキングタイプ」の小ロット向け 協働ロボットについてご紹介いたします。 「自動化しづらい」と言われてきたロットの少ない生産工場に向けた設計で、 工程間移動が可能な台車式や、ワンタッチ交換ハンドなどが特長です。 ワークの整列不要で、ワーク追加時にパレット変更不要といった特長が 備わっており、ワーク・生産工程に合わせたカスタムも可能。 【特長】 ■工程間移動が可能な台車式(午前、午後、夜間で別の加工機の自働化が可能) ■エアクランプ機構により、ワンタッチでハンドを変更 ■スケジューラーに登録することで異なるワーク品番を混流生産可能 ■ワーク寸法入力のみでの再ティーチング ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
樹脂・ゴム・食品対応。高精度かつ低負荷な切断を自動化！
BRICSでは、素材の変形を抑えて精密な切断を行う超音波カッターをロボットハンドに搭載した自動切断装置を構築しています。 特に食品加工・樹脂部品・薄膜材などの分野で、通常のブレードでは難しいカット精度やクリーン対応が求められる現場に最適です。 エアブローや自動洗浄機構と組み合わせ、異物混入対策にも対応。 ロボット制御による複雑なカットラインの再現にも強みがあります。 保有許認可 【静岡県知事認可】機械器具設置工事業（搬-２）第40323 【静岡県公安委員会許可】機械工具商 第49107A000213号 【運輸局】貨物軽自動車運送事業 ロボット導入の成功事例集・ロボット設備投資回収シミュレーション資料を 無料で受け取れます。ぜひダウンロードしてみてください。
【自動搬送ロボット『AspinaAMR』活用事例】リフトモデルでできることをご紹介！実演動画公開中
『AspinaAMRリフトモデル』は、AMRが台車や棚の下に潜り込んで リフトアップし、台車ごと搬送できる自動搬送ロボットです。 【課題】 ■リフト機構のないAMRの場合、部品や製品の工場内搬送では、 AMRが到着していないと作業者が積み込めない ■AMRは先着して「待機」する時間が必要 ■積込作業、荷下ろし作業中も「待機時間」となり、これらの時間AMRは 搬送作業に従事できない 【導入効果】 ■荷物が既に積み込まれた台車を自動ピックアップして搬送し、 台車を下ろしてからすぐに他の運搬に取り掛かれる ■常に搬送作業に専念するため高い稼働率で運用可能 ※実演動画はページ下部よりご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属部品など中量ワーク用の協働ロボットをご紹介(ロボット可搬～10kg、900万円から導入可能)
当社で取り扱っている、小ロット向け協働ロボットである 「中量ワーク用ソリューション」についてご紹介いたします。 「自動化しづらい」と言われてきたロットの少ない生産工場に向けた設計で、 工程間移動が可能な台車式や、ワンタッチ交換ハンドなどが特長です。 また、台車式で工程間移動ができることや、ワンタッチで交換可能なハンド といった特長が備わっております。 【特長】 ■工程間移動が可能な台車式(午前、午後、夜間で別の加工機の自働化が可能) ■エアクランプ機構により、ワンタッチでハンドを変更 ■スケジューラーに登録することで異なるワーク品番を混流生産可能 ■ワーク寸法入力のみでの再ティーチング ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
