更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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様々な現場の自動化を推進！導入後でも後からシステム連携機能の追加実装が可能
『KeiganALI』は、設定が簡単で手軽に導入ができる自律移動ロボットです。 マップの作成から自律移動までがとにかく簡単。お手持ちのスマートフォン・ タブレットやパソコンですばやくセットアップを開始できます。 カスタマイズ性が高く、さまざまな場面でご利用いただける製品です。 ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■コンパクト ■搬送質量30kg ■現場に合わせた走行方式 ■簡単操作 ■スモールスタート ■さまざまなシーンで使える ※KeiganALIは株式会社Keiganの製品です。住友重機械グループが販売しています。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
主な量産製品は電子部品組立ロボットのベース！金属製品製造会社での導入事例をご紹介
株式会社東海機械製作所様の精密機器の組立工程および検査工程にて、 「adFactory」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 作業手順書のかわりにタブレットにて組立作業を実施し、検査工程では、 検査成績書への記入のかわりにタブレットによる検査作業を実施。 また、教材として当製品を利用されており、教育者の負担削減や 習熟スピード向上に役立っております。 【導入効果】 ■検査成績書のペーパーレス化：40枚/台→02枚/台(約7万枚/年削減) ■検査成績結果の管理工数：60分/台→30分/台 ■教育工数を50％削減、習熟スピード向上 ■作業手順の明確化による、脱・属人化 ■作業飛ばしがなくなり、品質向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
コンパクトでありながら、より重い荷物も搬送可能です。「StarMax300」最大積載量300kg！
AMR 自律走行搬送ロボット・運搬ロボット「StarMax300」は、カーゴコンパートメントの組み合わせを変えることで、倉庫や工場からホテルまで、幅広い分野に対応可能です。コンパクトながら最大積載量300kgで人件費を抑え、輸送効率を上げることで生産競争力を向上させます。 『優れた走行性能』 ・車両レベルのサスペンション ・配送重量に応じてダンピングを調整可能 ・スムーズな減衰制御と安定した速度制御 ・カーペット、フローリング、濡れた路面や大理石等も走行可能 ・走行速度を正確に制御、スムーズな発進とブレーキ動作 ・シーンに応じて、厳密なルート設定も可能
AMR自律走行搬送ロボット/運搬ロボットStarLift300ー自律運搬で効率を極めるロボティクスソリューション！
AMR自律走行搬送ロボット/運搬ロボットStarLift300は既存の【StarLift150】をベースに、さらに性能を向上させた中型搬送ロボットです。最大300kgまでの荷物を効率的に運搬することができ、製造ラインや倉庫内での使用に適しています。StarLift300は、Starシリーズに共通する高性能な自律走行機能と堅牢な構造を持ち、製造業や物流業界での作業環境の改善と生産性の向上をサポートします。 ▪️本体幅は２種類からお選びいただけます。
業界最安水準の価格を実現！小型・安価・簡単操作でAGVや既存の搬送ロボットの課題を克服する新しいAMR【紹介資料進呈中！】
当社で取り扱っているAMR（自律走行搬送ロボット）『カチャカプロ』についてご紹介いたします。 AGVとは異なり、磁気テープやガイド線が不要。 狭い通路もスムーズに通行可能な小型設計でありながら、最大20kgまでの荷物を牽引可能です。 既存の搬送ロボットよりも安価なため、導入ハードルが低く、多くの導入実績がございます。 【特長】 ■最小550mm幅の通路の走行が可能 ■特別なインテグレーションやプログラミングの知識が必要ない ■ボタンを押すだけで搬送できる ■既存の搬送ロボット以上の費用対効果を実現 ■磁気テープなどの設置は一切不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動フォークからAMRまで
自動フォークからAMRまで 複数メーカー/多数の商品を取り揃えています 24時間稼働出来ますので、大量の定型作業には非常に有効です
産業ロボットの導入からシステム構築まで。多彩なロボットやステージで段取り替えや搬送もお任せください。
さまざまな自動化ニーズに応える産業ロボットやシステムが満載！ 機械要素部品とメカトロ製品のメーカーであるアドバンテージを活かし、産業ロボットや自動化設備向けステージなどを開発・製造しています。 垂直多関節ロボットやスカラロボットなど各種産業ロボットだけでなく、減速機やサーボモーターなどのロボットに関わる要素部品から、モジュール、システムまでワンストップでご提供。 神戸と東京にロボット技術センターを構え、ボトルネックになりがちな概念検証や、法令に則った「特別教育」の実施など、産業用ロボットの導入までサポートいたします。
【自動搬送ロボット『AspinaAMR』活用事例】人や障害物を認識して自動的に回避しながら、目的地への走行を実現！
自動搬送ロボット『AspinaAMR』は、搬送ロボットの走行経路を決めるガイド（テープ）なしでの走行を可能とし、 経路探索と人や障害物の回避を自動で行う自律走行搬送ロボットです。 【導入場所】 人が作業するエリアでの搬送 【導入効果】 多くの AGV は搬送エリアを人の作業エリアと明確に分けて運用する必要があるが、 AMRは人や障害物を認識して自動的に回避しながら、走行し目的地へ向かうことができるため、 導入によって人が作業・往来があるエリアの搬送の自動化、人が作業している近くへの搬送を実現。 従来から抱えていた製造現場の人手不足問題の解消とコスト削減に成功！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
カーリング加工のプレス加工による1工程化！工程短縮を実現
照明機器製造大手家電メーカー様へ、LEDシーリングライト反射板を 製作した事例をご紹介いたします。 通常2工程や3工程でカーリング加工するのが一般的で、新製品の金型設計 をする際にロボットラインで加工するためにはカーリング工程を短縮する 必要がありました。 当社にて、カール形状を成形する部分には微妙な金型形状で加工するノウハウ を用いて、2工程で行っていたカーリング加工を1工程の加工で実現しました。 【事例概要】 ■課題 ・新製品の金型設計をロボットラインで加工するためには カーリング工程を短縮する必要があった ■結果 ・カール部分への好適なコーティング方法を開発し、塗装剥がれを 徹底防止することに成功 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高精度な位置決めと拡張性を備えた、3軸制御ロボット。
3次元空間で正確な位置決めが可能な、小型デスクトップロボットの組立キットです。 Z軸先端に多様なツールを取り付けることで、プロッターやチップマウンター、半田付けロボット、3Dプリンターなど、用途に応じて柔軟に構成を変更できます。さらに、Y軸には可動式門型構造を採用し、省スペースながら高速かつ安定した動作を実現。研究開発や試作環境に適した高い応用性と拡張性を備え、必要に応じたカスタマイズにより幅広い加工・製造プロセスを支援します。 自らの用途に最適化した唯一の3軸制御マシンを構築できる実用性の高いプラットフォームです。
自動充電と手動充電の両方に対応し、24時間365日の連続稼働が可能です！
『L1000』は、さまざまなデバイスに高精度なドッキングを提供する フレキシブルリフトロボットです。 様々な異なる操作モジュールで拡張し、物流内や倉庫の自動化でのモバイル 操作タスクに簡単に対応可能。 55mmの最大ストローク高さと4秒の最大リフト時間を持つリフト回転モジュールを 備え、製造施設で貨物、棚、トレーなどの重たい対象物の移動対応を実現します。 【特長】 ■最大積荷負荷1000KG ■リフト回転モジュール、潜入搬送型ロボット ■連続稼働時間は8H ■小型で高荷重 ■非常状況の安全設計 ■フレキシブルな配置、集団調達 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
一つのシステムで最大1000台の連携に対応でき、「light-out」で生産現場を跨る対応ができます！
『P200』は製造施設における複雑な搬送タスクを処理するためのトップ モジュール搭載向けのプラットフォーム型モバイル協働ロボットです。 AMRとトップモジュールの終日動作をサポートするように、大容量の バッテリーを備えています。 また、さまざまなトップモジュールと協働ロボットと連携し、倉庫や クリーンルームや生産ラインにおける生産材料の輸送タスクを解決します。 【特長】 ■最大積荷負荷200KG ■トップモジュールのバッテリーを内蔵 ■連続稼働時間は10H(スタンドアロン) ■トップモジュールインテグレーション用インターフェース ■非常状況の安全設計 ■自主的配置と連携配置 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
AGVとAMRの違いを徹底解説！比較表やメリット・デメリットなどをわかりやすくまとめた『搬送自動化の教科書』を無料進呈中
近年、少子高齢化に伴う、労働人口の減少により製造現場では労働人材の確保が難しくなってきています。 それを解決する手段の一つとして、自動搬送ロボットによる「搬送の自動化」が注目されています。 「搬送の自動化」を検討の際に、導入機器の候補に挙げられることが多いのがAGV（無人搬送車）と AMR（自律走行搬送ロボット）です。 自社の工場にはどちらの自動搬送ロボットが適しているのか判断するためには AGVとAMRの違いをしっかりと理解することが重要です。 ・AMRとAGVの違いを知りたい ・どちらの自動搬送ロボットが自社の工場に適しているのかを知りたい 「搬送自動化」に関してお悩みの方はぜひ「3分でわかる搬送自動化の教科書」をダウンロードしてください。 AGVとAMRの基本的な説明から、それぞれのメリット・デメリットまでわかりやすく解説しています。 【この資料でわかること】 ■AGVとは ■AMRとは ■AGVとAMRの違い ■導入事例 ※3分でわかる搬送自動化の教科書を無料進呈中 ※「PDFダウンロード」をクリックして入手してください。
少量多品種の生産に協働ロボットで挑戦！導入支援で作業効率1.5倍！事例資料も進呈中！
少量多品種生産の効率化に向けて、株式会社田野井製作所が協働ロボットを導入しました。同社は、ネジ製造用タップ・ダイスの専門メーカーで、1923年創業の老舗企業。これまで大型ロット生産では産業用ロボットを使用していましたが、近年の少量多品種への対応が課題でした。 協働ロボットの導入に際しては、操作の簡単さと省スペースが大きな魅力。ウィングロボティクスの協力を得て、従業員向けの講習も実施。直感的な操作が可能な「JAKA」ロボットは、タッチパネル不要でティーチング設定が行え、現場スタッフもすぐに対応できるようになりました。 導入後、生産効率は1.54倍に向上。社内からもロボット活用に前向きな声が上がり、作業の効率化が進んでいます。田野井製作所は今後もロボット導入を推進し、人にしかできない付加価値の高い仕事に注力する方針です。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
究極の光切断3Dプロファイルセンサー
広範囲・高密度スキャンで、安定した3D検査を実現する光切断3Dラインセンサーです。 反射や曲面にも強く、複雑な形状もムラなく捉える高性能モデルです。 ★広視野×高密度スキャンで安定検査 最大6500ポイント／ラインの高密度スキャンと最大視野31mmにより、広範囲を一括で高精度に検査可能。 高速ラインでも安定した3Dデータ取得が可能で、インライン検査に最適です。 ★反射・斜面にも強い光学設計 テレセントリック光学系により、X方向の死角を排除。 光沢面や斜面でもムラのない安定したスキャンが可能です。 ★マルチセンサー連携で大型ワークにも対応 複数台のセンサーをネットワーク接続し、広範囲や複雑形状の対象物も一括で検査。 EVバッテリーや大型電子部品など、次世代製品の検査にも柔軟に対応します。
