更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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粒子が残らないよう、ロボット表面には特殊塗装と特殊研磨をほどこしています！ネジや金具もステンレス製です。
KUKAロボティクスのクリーンルーム用ロボットです。 医療、薬品、化学分野をはじめとし、半導体やFPD、太陽光パネル等の製造の工程で、活躍します！ 【特長】 ■可搬重量５～５００kgのレンジを完全にカバー！ ■空気清浄度 ISO Class2～６に対応(ISO 14644-1規格準拠) ■可搬重量６０～２４０kgのレンジでは、オプションで延長アームもあり アプリケーションに合わせて、ロングアームロボットへの改造も可能 【クリーンルーム対応の為の特別なデザイン】 ■粒子が残らないよう、ロボット表面には特殊塗装と特殊研磨をほどこしています ■摩耗を防ぐために最適化されたシールを利用しています ■ねじや金具類、フランジはすべてステンレスで製造しています ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
容器製造分野 チューブ移載 ロボット
チューブ製造ラインにおいて各工程間の移載専用装置です。色々な 工程装置の配置に対応可能です。 ■60個/分 ■2軸ロボット ※詳細は［イプロス医薬食品サイト］・［特設サイト］よりお問い合わせください。 ※ものづくり・都市まちづくりサイトをご覧の方は、お手数ですが［特設サイト］よりカタログのダウンロードをお願いします。
小径ウエハ用のクリーンロボット！
『SSCR2090Sシリーズ』は、スーパークリーンルーム用2軸円筒座標型 クリーンロボットです。 小フットプリント化と軽量化により、半導体製造装置内部、検査装置及び LED製造装置等の小型ウエハ搬送に適し、装置レイアウトを小型化 できます。 他にも当社では、さまざまなクリーンロボットを取り扱っておりますので、 是非お気軽にご相談下さい。 【特長】 ■可搬重量はアーム第3関節換算0.1kgf以下(ワークのみ) ■動作モニター装備 ■制御方式はRS232C及びパラレルフォトI/O ■全軸2相ステッピングモータ使用 ■S字加減速制御によりウエハを高速、高精度に搬送 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小フットプリント化・軽量化を実現したクリーンロボット！
『SSCR3115Sシリーズ』は、スーパークリーンルーム用3軸円筒座標型 クリーンロボットです。 装置レイアウトの小型化が可能。また小フットプリント化と軽量化により、 半導体製造装置内部、検査装置及びLED製造装置等の小型ウエハ搬送に 最適です。 他にも当社では、さまざまなクリーンロボットを取り扱っておりますので、 是非お気軽にご相談下さい。 【特長】 ■可搬重量はアーム第3関節換算0.2kgf以下(ワークのみ) ■動作モニター装備 ■制御方式はRS232C及びパラレルフォトI/O ■全軸2相ステッピングモータ使用 ■S字加減速制御によりウエハを高速、高精度に搬送 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来のティーチング・ペンダント不要！IT機器や家電、精密機器製造などの分野に好適
『JAKA Zu3』は、GUIビジュアルプログラミングにより未経験でも 簡単に使用できる協働ロボットです。 WiFi通信が可能なので、従来のティーチング・ペンダントは不要。 監視機能を搭載しておりフィードバック制御が可能です。 IT機器をはじめ、家電や精密機器製造、教育、サービスといった分野で ご活用いただけます。 【特長】 ■高速 ■省スペース ■ハイコストパフォーマンス ■WiFi通信 ■簡単なメンテナンス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密機器製造や医療機器などの分野に好適！ハイコストパフォーマンスの協働ロボット
『JAKA Zu7』は、監視機能を搭載し、フィードバック制御が可能な 協働ロボットです。 GUIビジュアルプログラミングにより未経験でも容易に使用でき、 分解や移送も簡単に行えます。 IT機器をはじめ、精密機器製造や医療機器、化繊業といった分野で ご活用いただけます。 【特長】 ■可搬質量自重比（≓1：3） ■広範な適用用途 ■ハイコストパフォーマンス ■監視機能、フィードバック制御 ■簡単なメンテナンス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
より軽く、より便利に！オプションのバッテリー使用によりアクティブに作業をこなす事が可能！
当社が取り扱うカスタマイズ移動ロボット『Actibo』をご紹介します。 半導体製造工程におけるウエハーの搬送作業の自動化が可能。オプションの バッテリー使用によりアクティブに作業をこなす事ができます。 「UReシリーズ」は、DC OEMコントロールボックスを搭載しており、15kgから わずか5kgに軽量化しています。 【特長】 ■より軽く、より便利 ■オプションのバッテリー使用によりアクティブに作業をこなす事が可能 ■半導体製造工程におけるウエハーの搬送作業を自動化 ■工作機械におけるワークの搬送とセッティングが可能 ■自動車製造などで部品棚から部品を集める工程などに好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ユーザーの用途・要望に合わせてフルカスタマイズ可能。
当社では、倉庫内ピッキングや製造現場の工程間搬送を省力化する 国産の自律型搬送ロボット「TiTraシリーズ」を展開しています。
過酷な環境で人に代わって作業します
製造プラントなどで、危険や苦渋を伴う作業場所で、作業員に代わって働く遠隔操作ロボットです。 引火の恐れがある場所でも使える防爆仕様。 知能技術は数少ない、防爆仕様の移動式ロボットの製作経験を持ちます。
半導体製造装置内などのウエハ搬送に最適！
『SHR3000シリーズ』は、スーパークリーンルーム用の3軸円筒座標型 クリーンロボットです。 半導体製造装置内、検査装置などのウエハ搬送に最適。また、被搬送物、 装置レイアウトに合わせた最適チャックでの対応が可能です。 その他にも当社では、さまざまなクリーンロボットを取り扱っております ので、是非お気軽にご相談下さい。 【特長】 ■アームバリエーションは100mmから選択可能 ■Z軸バリエーションは200mmと300mm ■可搬重量はアーム第3関節換算3kgf以下 ■装置レイアウトに合わせてベースタイプとフランジタイプの選択可能 ■動作モニター装備 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板金比率を高め構造を単純化することで製造コスト削減！リンク式クリーンロボット
『PR2111-60』は、各種センサ装備のリンク式ダブルアームクリーンロボットです。 当社従来品に比べ、板金比率を高め、構造を単純化することにより、 製造コスト削減を実現します。 真空吸着式のセラミックスチャックを装備しています。 【特長】 ■全軸2相ステッピングモータ仕様 ■チャック：セラミックスチャック(真空吸着式) オプション ■各種センサ装備 ■板金比率を高め構造を単純化することにより、製造コスト削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロボットを導入して得られる代表的なメリット3点についてご紹介します
製造現場にロボットを導入すると、非常に多くのメリットが得られます。 人が行っていた作業をロボットが行うため、製造に携わる人数を 減らして大幅なコストカットにつなげられます。 さらに、温度の高低、酸素濃度の低下、有毒ガスの発生など 人が作業すると危険が生じる現場でもロボットなら安心。 怪我や危険を回避して、安全に作業をすることができます。 【導入メリット】 ■省人、コスト削減 ■品質保持、品質向上 ■危険の回避 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体製造装置内などのウエハ搬送に最適なツインアームロボット！
『STHR4000シリーズ』は、スーパークリーンルーム用の4軸円筒座標型 クリーンロボットです。 2本のアーム装備により、短時間でのウエハ交換が可能で主に半導体製造 装置内、検査装置などのウエハ搬送に適しております。 その他にも当社では、さまざまなクリーンロボットを取り扱っております ので、是非お気軽にご相談下さい。 【特長】 ■アームバリエーションは95mmと156mmの二種類 ■Z軸バリエーションは200mmと300mm ■可搬重量はアーム第3関節換算3kgf以下 ■ツインアーム採用によりウエハ交換時間短縮 ■装置レイアウトに合わせてベースタイプとフランジタイプの選択可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板金比率を高めて構造を単純化！製造コスト削減を実現するクリーンロボットを紹介
『PR2000シリーズ』は、当社の従来品に比べ、板金比率を高め、構造を 単純化することにより、製造コスト削減を実現するリンク式シングルアーム クリーンロボットです。 全軸2相ステッピングモータ仕様。 各種センサを装備しています。 リンク式シングルアームクリーンロボットのことでしたら、 当社に是非ご相談下さい。 【特長】 ■全軸2相ステッピングモータ仕様 ■各種センサを装備 ■チャック：セラミックスチャック(真空吸着式)オプション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シール貼り、画像認識、箱詰めなどのデモ動画のご紹介。『NEXTAGE』はフレキシブルに製造工程に対応可能な、ヒト型ロボットです。
『NEXTAGE』は、コンパクトで人と共用のスペースに容易に入り込める双腕ロボットです。 いくつもの部品を扱うことが可能でマルチタスクに対応できます。 また、『NEXTAGE』と汎用ハンド、走行機能を組み合わせることで、製造工程の変更にも柔軟に対応します。 デモ動画で、是非実際の動作をご確認ください。 ■作業工程 パック飲料にシールを貼る ベルトコンベアからピックして箱につめる 箱詰めの前に画像認識で確認し選別する 画像認識を活用することで他と違う製品を選別してより分ける 詳しくはPDFダウンロード、もしくはお問い合わせください。
