更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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レーザーアプリケーションなど高精度の連続軌跡プロセスに最適！
レーザーアプリケーションなど 高精度の連続軌跡プロセスに最適な産業用ロボット 【特徴】 ○最大限の精度と極めて速い補正速度を備えた ギアユニットにより、リニアパス上で最適なプロセス結果と 0.05mmの繰返し精度を得られる ○絶対的な高精度と、突起を最小限におさえたデザインによって 最適なオフラインプログラミングが可能 ○コンパクトサイズによって、設置床面積を削減し コンパクトなセルレイアウトが実現可能 ○FEMにより最適化された構造が高い剛性をもたらし 発生した作用力を補正 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
パレタイズ/デパレタイズの自動化で省人化と時短が実現！ スカラ+直交の組み合わせや回転式パレットにより、省スペース対応が可能
重量物の運搬を自動化 ■回転パレット：パレットを回転させることで、アーム長をカバー。 薄型回転台を極限まで低く設計することで、 ハンドパレットでの出し入れが可能に。 ■据付、立ち上げが容易：最速で納入から2日間で生産開始可能。 ■製品の落下防止：非常停止時もエアーの供給は停止しないため、 製品の落下を防止。 ■他の移動機器に対応可能：ハンドリフターやフォークリフトに対応可能。 パレタイズ ■複数の積み置き パターンに対応：多数の積み置きパターンを登録できるため、 1つのラインで複数製品の積み置きに対応。 さらにパターンの変更が容易。 デパレタイズ ■ティーチング不要：ティーチングなしでデパレタイズが可能。 ■混載、バラ積み対応：様々な大きさの段ボールに対応が可能 (混載、バラ積み)。 オプション ■ビジョンオプション ■2パレットオプション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の納入するスタイルに合わせて実施。アネスト岩田の豊富な経験と新しい技術に基づく講習をご提供します
近年、産業用ロボットは極めてポピュラーな産業機械として位置づけられ、普及が進んでおります。 一般的にはロボットとして扱われない２軸のＸＹ装置や、ストローク３００ｍｍ以上、出力８０Ｗ以上を 取扱う方は、労働安全衛生規則第３６条にて特別教育を受講するように義務付けられています。 また、『事業者』にロボット作業にかかわる作業者への特別教育の実施を定めています。 当内容を踏まえ、アネスト岩田では、厚生労働省の指針に基づき、『産業用ロボット特別教育』を開講 致します。 【当社ならではの受講メリット】 ■お客様の納入するスタイルに近い形での教育を実施 ■1社限定とし、お客様だけの教育講座を実施 ■[教示]と[検査]の教育を同時に行え、4時間の重複科目を短縮できます。 ■短縮時間を塗装及び塗装機器関係に特化した、3日間で受講できるカリキュラムに編集 ■塗装機器メーカならではの過去の経験と新規技術を織り交ぜた講習を実施 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査やインサート動作など、成形現場の課題を解決！サーボモータ駆動取出ロボットのご紹介
『HRXIII-100/150/250SWb・GWb（Ry/Rz）』は、可搬重量7～12kgの サーボモータ駆動取出ロボットです。 人の手に頼っていたインサート成形を、ワーク供給機と自動インサート品 取り出しを導入することにより、大幅な省人化を進めることが可能。 また、対応コントローラ「HRS-1400b」は、周辺機器のON/OFF、温度などの 稼働状況を1画面で確認できるので、段取時間の短縮や成形不良を防止します。 【特長】 ■中型・低天井 ■対象成形機：75～350ton ■可搬重量：7～12kg（アタッチメント含む） ■2プレート/3プレート対応 ■姿勢2軸サーボ機構に対応 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
2・3プレート対応！2種類の成形品の組み立てをロボットと二次加工機を連動させて自動化
『HRXIII-350/550SWb・GWb（Ry/Rz）』は、可搬重量12～15kgのサーボモータ 駆動取出ロボットです。 ハーモ「Fシリーズ周辺機器」との連動ができ、ヒューマンエラー防止、 段取り時間短縮など、生産性向上に貢献。 人の手に頼っていたインサート成形を、ワーク供給機と自動インサート品 取り出しを導入することにより、大幅な省人化を進めることができます。 【特長】 ■中/大型・低天井 ■可搬重量：12～15kg（アタッチメント含む） ■2プレート/3プレート対応 ■姿勢2軸サーボ機構に対応 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロボットなので疲れ知らず！物流工程を自動化して「荷積み・荷下ろしの重労働」から解放します。
物流工程での荷積み（もしくは荷降ろし）は作業者への負担が大きい重労働です。 人的ミスは製品の品質のみならず、生産性にも影響を与えかねません。 日本の製造業では今後、少子高齢化が進むと考えられていますので 工場の出荷現場などで活躍するパレタイジングロボットは注目されています。 ROBOTIQのパレタイジングロボットは3つの簡単なステップでセットアップ。 パレットパターンを作成するだけで、 すべての軌道やロボットの動きを自動的に生成し、最適化。 製造業・建設業のさまざまなシーンの物流工程で活躍します。 【このような方におすすめ】 ◆省力化、省人化してコスト低減を図りたい ◆生産効率を上げてして売上アップを狙いたい ◆ヒューマンエラーを減らして品質向上したい ※ロボットシステムを簡単に導入できるようサポートします。仕様詳細はPDFをダウンロードしてご覧ください。 採用事例など、詳しくはv.li@robotiq.comまでお気軽にお問い合わせ下さい。
シーンに応じて認識・動作・把持を自律的に判断し制御 独自技術を多数搭載した3Dロボットピッキングです ＊パレタイズも可能
【特長】 ・複雑な周辺機器連携も完全ティーチングレスで実現 ・最適な経路計算により自動でロボットの最大速度性能を引き出す ・最短1日で現地立ち上げ ・品種追加も簡単 ・高性能3dビジョンシステムにより取り残しやチョコ停を防ぐ ・様々な形状の部品に対応可能 ・過酷な環境にも耐えうる性能を備えたレーザーLED搭載の3Dビジョンシステム ・Mujinコントローラで動作するための各社オプションを標準搭載した6軸垂直多関節ロボットを提供 ・お受けしたご案件1件ごとに専用のロボットハンドを設計製作 ・自動原点復帰 ・ロボットプログラム不要（言語を使用したプログラミングは不要） ・様々なメーカー（YASKAWA/FANUC/DENSOなど）の産業用ロボットが選択可能 【対応ロボットメーカー】 安川電機/ファナック/KUKA/デンソー/ユニバーサルロボット/ABB/オムロン/三菱電機/川崎重工/NACHI 【ポイント】 ・ダブルハンド（双腕）可能 ・表裏の置き分け ・パレタイジング ・加工機投入排出 ・整列機等の周辺機器設計製作も受注可能
目視での外観検査や、手作業での接着剤塗布を自動化。カメラユニットやロボットハンドなど多彩なカスタマイズで柔軟に対応可能。
ASPINAデルタロボットは三角形をした可動範囲（デルタ型）の中で 動かすことができるパラレルリンク構造のロボットです。 部品や製品の外観検査や接着剤の塗布など、多用途に利用できます。 直感的なソフトウェアで操作が簡単で、 ワーク形状や大きさ、角度に応じたカスタマイズにも対応し、 製造現場の人手不足解消に貢献します。 【特徴】 ■シンプルで迅速な導入 一体型フレームとコントローラ内蔵のシンプルな構造により、 省スペースで迅速かつストレスのない導入と設置。 ■直感的な操作性 ビジュアルプログラミングを活用した直感的なインターフェースにより、 ロボットの操作が非常に簡単。 ■多彩なカスタマイズ 豊富な作業パッケージを準備。 ロボットハンド、アクチュエータ、カメラ、照明、ターンテーブル等、 オプションとの組合せ次第で様々な検査に柔軟に対応可能。 ＊＊カタログダウンロード・お問い合わせ ＊＊ 詳細をさらに深くご理解いただくために、専用カタログ・技術資料をご用意しました。 製品に関するご質問などもお気軽にお問い合わせください。
船舶用途-モジュラー型の枠番400-630をご紹介！豊富な専門知識と経験でお客さまをサポート
ABBでは、ディーゼル発電装置内や軸発電機として使用できるよう、 船舶用途向けに特別に設計された「低圧発電機」を取り扱っています。 当社は、要求の厳しい船舶用機器に対応する幅広い電気製品を ラインアップ。 実績と信頼性のある製品と全世界的なサポートを組み合わせることで、 船主、オペレータ、造船所、機械メーカー、パネルメーカー、インテグレータ のお客さまに世界的に認められたサービスをお届けします。 【基本スペック(抜粋)】 ■主な規格：IEC 60034 ■船級：ABS,BV,CR,DNV,GL,KR,LRS,NK,RINAの船級協会の要求を満たしている ■認証：ISO 9001,ISO 14001,OHSAS 18001 ■出力範囲：500～5000kVA ■定格力率：0.8 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
用途に適した位置決めステージを選定！単軸組合せや高剛性のYRAシリーズ、超高精度のRSTAシリーズなどをご紹介
製造過程において、製品の精度や品質を向上させるために正確な位置決めは重要です。 その中でも、アライメントステージには、標準的な位置決めステージに要求される精度はもちろんのこと、 追従性、位置安定性などが非常に重要な項目となってきます。 そのため、アライメント時に要求される精度、位置決め時間などに応じて好適なステージを選定する必要があります。 神津精機では、用途に合わせた様々なアライメントステージをご用意しております。 高精度、高剛性を両立させたガイド機構を採用した「YRAシリーズ」や 駆動ユニットを均等に配置することにより0.1μmピッチでの高い 追従性を実現する「RSTAシリーズ」を掲載。 【YRAシリーズ】 ■高精度、高剛性を両立させたガイド機構 ■薄型・軽量・小型を実現 ■高精度研削ボールねじを採用 ■制御の容易なステッピングモーターを採用 また、アライメントステージに関するガイドブックをご用意いたしました。 選定にあたって、ぜひご参考にしていただけますと幸いです。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
総勢１５０名のお客様にご参加頂きました（Zoomによるリモート含む）
コロナ禍における、職場環境改善のご提案をキーワードに、名古屋市熱田区にあります本社ビルにて、SANKIプライベートショー２０２０を無事開催することが出来ました。 （株）三機としましては、初めての試みであり、不手際等ございましたが、ご参加頂きましたお客様はじめ、ご協力頂きました企業様に、改めて深く御礼申し上げます。 本プライベートショーは新型コロナウイルス感染拡大防止策として、予約制にて開催致しました。 展示品では、協働ロボットシステム・ロボットハンド・AI外観検査ソフト・環境対策製品・Sier相談窓口・リースのご提案をご案内させて頂きました。 プライベートショー終了後においても、弊社ショールームにて引き続き商品のご案内をさせて頂きますので、ご来場希望の方はご連絡下さい。 担当：吉田 メールアドレス：katsuhiko_yoshida@sanki1948.co.jp 電話番号：070-6410-3706
パン等を運搬！傾斜面を斜行しないように走路を調整した事例をご紹介！
SOCIAL ROBOTICS株式会社の屋内汎用移動ロボット「BUDDY」を パン工場・店舗に導入した事例をご紹介します。 パン工場と併設された店舗の棟間輸送・店舗内広告のため、1日5往復の 工場店舗間の輸送と30分おきの店舗内回遊で20稼働を目標に導入。 導入した結果、店舗内回遊のみ稼働し、75％を達成することが出来ました。 【事例概要(抜粋)】 ■導入時期・台数：2022.7月 2台 ■導入目的：パン工場と併設された店舗の棟間輸送・店舗内広告 ■導入目標：1日5往復の工場店舗間の輸送と30分おきの店舗内回遊で20稼働 ■運搬物：パン等 ■走行環境：30m走路・屋外・傾斜アリ・自動ドアの段差あり ■達成率：75％(店舗内回遊のみ稼働) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧倒的低価格でありながら、協働ロボットに求められる安全規格に適合し、基本的な機能の殆どを有する唯一のロボットです。
協働ロボットエキスパートであるＴＨＫインテックスが提供する、オリジナル協働ロボットです。 視覚、力覚、自律障害物回避、自律経路計画、自律エネルギー評価機能を備えた安全でインテリジェントなロボットでありながら、ダイレクトティーチングでの操作や教示ができるためロボットのご使用経験の有無にかかわらず安心して簡単に操作していただくことが可能です。 THKインテックスと中国大手ロボットメーカとのコラボレーションにより、簡単・高性能・低価格を実現。 ロボットハンド、架台、カメラ、AMRオプション等、高いカスタマイズ性を有しています。 ＴＨＫインテックスによる、導入エンジニアリングを提供、お客様の自動化を導入・稼働までサポートします。
産業用ロボットルーツならではの自由で精緻な動作を作り込むことができ、需要が増えつつある、よりハイレベルな自動化を実現できます
「YuMi なら、安心して攻められる」 例えば、狭いスペースに設置された機器間のワーク搬送作業の自動化。 高い精度。かつまるで関節がないような自由度の高い動作。 何かに接触してもすぐに止まる、YuMi 自身も壊さない安全設計。 ギリギリの隙間を縫うような自動化にも安心して挑戦し実現できる。 そんなお客さまの声をいただくYuMiは、 高度な自動化で真価を発揮する“プロユース”のロボット。 そして私たちは、ロボットソリューション・パートナーとしてその挑戦を支援します。
非接触でも対象物を検知し、衝突を回避する機能を搭載！携帯電話やPADなどのスマート端末で直接制御できます！
『DOBOT CRシリーズ』は、安全かつフレキシブルに活用できる、 自己学習型協働ロボットです。 第6軸の上部には、独自のスマートインタラクティブパネルを装備。 ボタンを押すだけで、牽引示教、軌道レコード・再現ができ、グリッパーや 吸盤などのカスタムクランプや機器を自由に操作可能です。 一般的な衝突検知・安全停止機能などの機能に加えて、DOBOTが提供するCRシリーズには「Safe Skin」という、 非接触でも対象物を検知して衝突を回避する機能が備わっています。 また、シンプルデザインとシンプル配線を実現し、箱から出して20分で 設置が完了、1時間で使用準備が完了します。 【特長】 ■フレキシブルな導入 すぐに使用可能 ■ワイヤレス相互接続 すべてを把握 ■ユーザーフレンドリー 自由な操作性 ■オープンエコシステム 柔軟な拡張 ■安心コラボレーション 安全に融合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
速く動き始める。速く動き続ける。正確に止まる。
【カタログからは読み切れない、本物の高速性を実現】 ロボットの性能は、カタログ値で読みきれないことがあります。 サイクルタイム内に収まるのか、本当に動かし続けられるのか、判断できないときがあります。 そうした課題を解決するために、「速く動き始める」「速く動き続ける」「正確に止まる」という現場が求め続けていたこの基本性能を極限まで追求し「本物の高速性」を実現したのが新型高速スカラロボット、HSR シリーズです。 高速性を追求した結果、従来の部品組立てから食品・医薬品・化粧品等のパッケージング工程においても小型・省スペースに高速ピッキングシステムを実現、現場に革新を起こします。 【特長】 ■クラス最高レベルの高速動作を実現 ■長時間の連続稼働を実現 ■振動を抑制する制振制御技術 ■新設計の高剛性・軽量アーム ■「床置きタイプ」と「天吊りタイプ」を選択可能 ■レイアウトの最適化により、高速動作を実現 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ＡＣサーボモータ・産業用ブラシレスモータ・小形ギヤードモータ
○マシン可能性を引き出すサーボモータ ○速い 業界最速の速度応答周波数２.0kＨｚを実現！ 独自の新開発ＬＳＩによる演算速度 UPとトルクフィードフォワードによる高応答制御を搭載。業界最速の速度・位置決め応答性により最速の装置を実現します。また、応答遅れを小さくする事で最も振動を起こしにくい装置を実現できます。 ○賢い 業界最速の簡単セットアップ高性能リアルタイムオート チューニングを搭載！ 取り付け後、数回の運転でチューニングが自動完了します。 応答性を調整したい場合は、１つのパラメータの値を変える だけで簡単チューニングが可能です。セットアップ支援ソフト のゲイン調整モードを使用すると、さらに最適な調整が可能 です。サーボが不安定状態になると自動でゲインを落とす自 動発振抑制機能を搭載し、装置ダメージを少なくします。垂 直軸、摩擦大（ベルトなど）各種機構に合わせたモードもご 用意しました。 モード選択と剛性選択だけで簡単最適調整が可能です。
低コストを達成！経験の豊富な技術者を単純作業に従事させる必要がなくなります！
『化学薬品分析ロボットシステム』は、検査対象薬品をウェハに滴下し、 成分検査するロボットシステムです。 スタートボタンを押すだけで、無人で所定の前処理を施して、分析検査が 行われ、結果の保存などの後処理も自動で行われます。 【導入紹介】 ■導入成功のポイント・教訓 ・省人化・低コスト化のみならず、品質向上にも貢献 ・専用機で困難な。柔軟な作業変更・追加が可能 ■導入背景 ・化学薬品工業の分野では、分析作業は人手作業に依存していた ・分析作業は、熟練作業であり技能者が必要だが、単純作業の繰返しで、 24時間体制で行う必要があり、コストが高かった ■導入効果 ・経験の豊富な技術者を単純作業に従事させる必要がなくなり、低コストを達成 ・作業の均一性が増し、分析データの均質化と安全性を達成し、品質向上に貢献 ・24時間365日休みなしで稼働することができるため、生産性が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自開発の回転塗装技術「Rの技術」が無駄なく高品位に塗装。現場に適した塗装設備をご提案
当社では、独自開発の塗装ロボット専用回転塗装技術「Rの技術」に対応した、 品質・コスト・環境の3つの課題を同時に解決する塗装専用ロボットを提供しています。 【スワン（自立式）／ラインダンサー（吊り下げ式）】 自立式の『スワン』は、回転機構を装備したWターンと 4軸ロボットが一体化したコンパクトな塗装専用ロボットです。 専用アプリ「スワニスト」によりティーチングの簡素化を実現しています。 吊り下げ式の『ラインダンサー』はスプレーガンを最大12台搭載可能。 ロボット1台当たりの生産性を向上させ、塗装コストの削減に貢献します。 【特長】 ■塗料の消費量やコストを削減 ■薄膜高品位塗装の実現 ■塗装環境の改善に貢献 ■バッチ式から自動式まで対応 ■AGV自動搬送装置も連携構築可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
多様な用途に対応！洗浄精度や用途にあわせて幅広く対応できます。
OGA製ROBOTUSCAL LRWシリーズのロボットは、FANUC社との共同研究・開発により誕生した洗浄専用仕様のロボットです。 パッキン構成を強化した無塗装強化ボディ。水の浸入・結露を防止するエアパージユニット。 洗浄プログラムはUSBメモリに保存でき管理も容易です。 メンテナンス性を考慮したオイルパン構造で広く開いた洗浄液タンク蓋。切粉受ボックスもメンテナンスが容易です。 【特徴】 ○6軸すべてにブレーキ搭載 ○高感度衝突検知機能 ○コンパクトに収納された洗浄ポンプ ○ミストコレクター搭載 ○移動が容易な一体構造ボディ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
工作機械や各種専用機のワーク着脱や、工程間の搬送を無人化！豊富な実績とノウハウで、工場や既存設備に応じた設計を行います。
豊岡グループの『ハンドリングロボット』は、 工作機械や各種専用機のワークの着脱や、工程間の搬送を無人化に適しています。 豊富な設計・製作・納入実績を元に、工場や設備に応じた好適な設計を行い、 ロボットの組込プログラムも自社で作成する一貫生産で対応しています。 このため、導入時も稼動時もトラブルを最小限に抑えることができます。 【多様な設置タイプ】 ・固定タイプ（最も低コストでの設置が可能） ・地上走行タイプ（自走によってリーチをカバー） ・天吊走行（地上スペースを有効活用したい場合に好適） 【対応ロボットメーカー】 デンソー / ファナック / 安川 / 川崎 / 不二越 など 有名メーカーのロボットはもちろん、国産の6軸多関節のロボットには、ほぼ全て対応可能です。 【多彩なハンドで様々なワークに対応】 「並行型」「三つ爪型」「吸着型」など、 ワークに合わせてお客様の求める仕様のハンドを企画し、設計・設置いたします。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
垂直多関節ロボットの中で最も長いアームリーチ、大きな可搬質量となります。
【スリムなボディ】 アーム幅は130mmとスリムな為、周辺設備との干渉を低減でき、設備の小型化に貢献。 【最大可搬質量13kg（*１）とパワフル】 最大可搬質量、13kg（*1）とパワフルで、重量物もラクラク搬送 *1:手首下向き±10°を超える場合は11kgです。 各出力軸にはオイルシール、カバーの接合面にはフッ素系パッキンを採用し、悪環境下での信頼性を向上。 （手首部：IP65相当、本体部：IP54相当） 【ツール用エアー配管（7回路）・電気配線（10芯）、さらには電磁弁も標準装備】 【豊富なバリエーション】 ニーズに合わせ、防塵防滴タイプも選択可能。 悪環境下でも使用可能な「防塵防滴タイプ」や、クリーンルーム内の自動化に最適な「クリーンタイプ」を品揃え。 ※詳しくはWEBページやカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オールインワンパッケージで手軽に導入！パワフルな搬送を実現することで、パレタイズ工程の生産性向上を支援します
『YZロボット Pシリーズ』は、省スペースで設置できる 汎用性の高い産業用ロボットを用いたパレタイザロボットです。 ?25Kg可搬の産業用ロボットをパレタイザロボットとして採用し 周辺機器も含めてパッケージ化することで、ローコストで導入していただけます。 ?産業用ロボットであることを生かした高い搬送能力で、タクトタイムの短縮を実現。 ?6軸垂直多関節ロボットを採用しているため可動域が広く使いやすい。 ?専用機と比較して、コンパクトに設置していただけるため、設置場所を選びません。 ?ティーチングペンダントからパレタイズプログラムを簡単に設定 ?ロボット操作を遠隔で操作できるリモートメンテナンスサービスをご利用いただけます。 基本パッケージ以外でもご相談を頂ければ対応致します 自動化・省人化のご相談もお気軽にお声がけ下さい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
●タクトタイムを従来機より最大43%短縮、生産性を向上します。 ●高精度化を実現。用途の拡大、タクトタイムの削減に貢献します。
●高速 ～生産性の向上～ 世界トップクラスの各軸最高速度はそのままに 加速・減速性能の向上によりタクトタイムを従来機より最大43%短縮 ●高精度 ～高度な作業への対応、タクトタイムの削減～ 位置繰り返し精度が向上し、更に高度な作業への対応が可能となり、 軌跡精度の向上によりタクトタイムを削減 位置繰り返し精度：ずれ量を従来機比約3/4に低減 軌跡精度：ずれ量を従来機比約1/3に低減 ●中空手首構造 ～省スペース化～ 中空手首を通したハンド配線引き回しで、周辺設備との干渉を回避 狭小なスペースでも柔軟に稼働
価格・納期・性能・文句ナシ 世界初の非接触にて危険を検知して停止 軌跡を記憶して、ポイント登録やプログラミング無で動作可能
DOBOT社製、6軸多関節協働ロボット CRシリーズ 【価格】他協働ロボットに比べはるかに安価設定 【納期】２か月や３か月以上が当たり前な状況の中 1か月納期を実現 【性能】可搬10kg以上になると位置決め精度が±0.1mmなどの メーカーがある中、CRシリーズは±0.03mm 世界初の非接触にて危険を検知して停止できる機能や ロボットを人が手で移動させた軌跡を記憶して、 ポイント登録やプログラミング無で動作可能な機能など、 今までの協働ロボットのイメージが変わる革新的ロボット
設置スペースを最適化したハイパフォーマンス棚置き型ロボット
IRB 6750Sは、効率的なモジュール設計と最大20%1 のエネルギー節約に重点を置きながら、世界トップクラスの性能と品質を提供します。 IRB 6750Sは、高さ位置への設置が可能で下方向のリーチが拡大されており、スペースの最適化を実現し、柔軟性を最大限に高めます。最大350kgの優れた可搬重量を持つこのロボットは、材料搬送、ダイカスト、溶接アプリケーションに最適です。
工具の取り付けに不可欠！バリ取り作業の精度と効率を高めるために重要な役割を果たします。
バリ取りロボットにおけるホルダとは、《ロボットに取り付ける切削工具を保持するための装置》です。 現在、主流となっているバリ取りホルダーは以下3タイプ。 ■リジッド（軸先固定）機構 メリット：工具が常に一定の位置に保持されるため、ロボットでも高い加工精度を実現できる デメリット：ワーク形状のバラツキや固定時の位置ズレにあわせた柔軟なバリ取りが難しく、空振りやえぐりが発生 ■バネ機構 メリット：工具の刃先を「X・Y・Z」方向に傾動または伸縮することによりワーク形状に応じて柔軟な削り方ができる デメリット：バネの反発による「えぐり（削りすぎ）」が起こることがある それを回避するために、バリ取り箇所によって工具またはホルダ交換が必要 ■エアフロート機構 メリット：刃先が「X・Y・Z」方向に傾動・伸縮し、圧縮エアによりフロート力（圧力）を発生させる バリ取り箇所に合わせて複数の工具を用意する必要なし！ □FINESYSTEMでは、より高い精度でバリ取りが可能な 【特許取得！】独自開発の『エアフロート式バリ取りアタッチメント』を提供しています！
拡がるロボットと人との協働による省人化・効率化の可能性。食品工場におけるロボットと人との協働作業
『ストーブリロボットTX2シリーズ』の導入事例をご紹介します。 Bischofszell Nahrungsmittel AGの生産設備の担当者は、特に人ロボット 協働というコンセプトに強い自信と期待を持っていましたが、そのアイデアを 実行に移す段階になると予想以上に困難なことがわかりました。 そんなときに、展示会で当製品に出会いました。「TX2-90L」アームが選定され、 スペーサーとトレイの両方を把持するハンドも設計。 今回の試験的なシステムの導入について、特に厳しい安全基準を満たすことが できた点について満足いただきました。 【事例】 ■導入前 ・作業者の健康とケガに対するリスクが大きい ■導入後 ・厳しい安全基準を満たすことができた ・セーフスピード、セーフストップ、セーフゾーン等の安全機能と センサーの組合せで、柵のない協働システムを構築 ・工場内の他の工程についても人ロボット協働設備を導入する可能性が拡がった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人間の手に近い動きを再現！熟練作業者の完全な手作業による工程へのロボット導入事例
今回ロボットを導入した明治機械製作所の、塗装用ハンドスプレーガン 組立工程は、以前は熟練作業者の完全な手作業による工程でした。 スプレーガン本体はアルミダイキャスト製のため、穴位置などの精度が低く、 組み立てる際には多くの手作業による調整が必要となり、品質や作業時間の バラつき、生産性の低さ、そして熟練作業者の確保が長年の悩みとなっていました。 導入後は、ロボット化による生産性や品質の向上を達成でき、また、人が辞める 度に遅れがちになっていた納期も解消され、在庫まで作れるようになりました。 【事例概要】 ■導入企業：株式会社明治機械製作所 岡山工場 ■導入前：4名の熟練作業者が手作業で組立作業を実施 ■導入後 ・パレットに入った部品を、画像測定器で検査 ・人間の手に近い動きを再現させながら、3次元的な動きを含め自動組立を行う ・完成品を収納ストッカーへ収納する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車工場内での車両搬送、大型駐車場内での車両搬送、自動車販売店での展示車の入れ替え作業、故障車の移動（ロードサービス）に最適
中国、深圳のベンチャー、Shanyi Technologies が開発、量産化に成功したバレーパーキングロボット（車両搬送ロボット）COMBO に横移動、コマ回りの回転の機能が追加された次世代品 Drifting COMBO になります。 従来の縦方向の移動に横移動を加えた、車両の姿勢を保ったままの斜めの移動も可能です。 車両に対して横からの進入、搬送、そして横からの脱出も可能です。 エンジンをふかす必要がないので、屋内で使用しても排気ガスが充満することがありません。自動車工場内のコンベアから次のコンベアまでの車両搬送作業、検査工程、屋外の完成車ヤードへの車両搬送に最適です。 また、1台のみをリモコンで動かすこともできます。自動車販売店での展示車の入れ替え作業、故障車、違法駐車、放置車両の移動にも最適です。 コンクリート、アスファルトの路面でも使用可能。 段差は 2cm、路面の亀裂は 5mm までOKです。 3t (3000kg) までの車両に対応。 坂道は 8° まで対応、タイヤの脱輪防止対策も施されています。 2cm までの水たまりなら雨の日の使用もOKです。
