更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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検査やインサート動作など、成形現場の課題を解決！サーボモータ駆動取出ロボットのご紹介
『HRXIII-100/150/250SWb・GWb（Ry/Rz）』は、可搬重量7～12kgの サーボモータ駆動取出ロボットです。 人の手に頼っていたインサート成形を、ワーク供給機と自動インサート品 取り出しを導入することにより、大幅な省人化を進めることが可能。 また、対応コントローラ「HRS-1400b」は、周辺機器のON/OFF、温度などの 稼働状況を1画面で確認できるので、段取時間の短縮や成形不良を防止します。 【特長】 ■中型・低天井 ■対象成形機：75～350ton ■可搬重量：7～12kg（アタッチメント含む） ■2プレート/3プレート対応 ■姿勢2軸サーボ機構に対応 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
2・3プレート対応！2種類の成形品の組み立てをロボットと二次加工機を連動させて自動化
『HRXIII-350/550SWb・GWb（Ry/Rz）』は、可搬重量12～15kgのサーボモータ 駆動取出ロボットです。 ハーモ「Fシリーズ周辺機器」との連動ができ、ヒューマンエラー防止、 段取り時間短縮など、生産性向上に貢献。 人の手に頼っていたインサート成形を、ワーク供給機と自動インサート品 取り出しを導入することにより、大幅な省人化を進めることができます。 【特長】 ■中/大型・低天井 ■可搬重量：12～15kg（アタッチメント含む） ■2プレート/3プレート対応 ■姿勢2軸サーボ機構に対応 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロボットなので疲れ知らず！物流工程を自動化して「荷積み・荷下ろしの重労働」から解放します。
物流工程での荷積み（もしくは荷降ろし）は作業者への負担が大きい重労働です。 人的ミスは製品の品質のみならず、生産性にも影響を与えかねません。 日本の製造業では今後、少子高齢化が進むと考えられていますので 工場の出荷現場などで活躍するパレタイジングロボットは注目されています。 ROBOTIQのパレタイジングロボットは3つの簡単なステップでセットアップ。 パレットパターンを作成するだけで、 すべての軌道やロボットの動きを自動的に生成し、最適化。 製造業・建設業のさまざまなシーンの物流工程で活躍します。 【このような方におすすめ】 ◆省力化、省人化してコスト低減を図りたい ◆生産効率を上げてして売上アップを狙いたい ◆ヒューマンエラーを減らして品質向上したい ※ロボットシステムを簡単に導入できるようサポートします。仕様詳細はPDFをダウンロードしてご覧ください。 採用事例など、詳しくはv.li@robotiq.comまでお気軽にお問い合わせ下さい。
速く動き始める。速く動き続ける。正確に止まる。
【カタログからは読み切れない、本物の高速性を実現】 ロボットの性能は、カタログ値で読みきれないことがあります。 サイクルタイム内に収まるのか、本当に動かし続けられるのか、判断できないときがあります。 そうした課題を解決するために、「速く動き始める」「速く動き続ける」「正確に止まる」という現場が求め続けていたこの基本性能を極限まで追求し「本物の高速性」を実現したのが新型高速スカラロボット、HSR シリーズです。 高速性を追求した結果、従来の部品組立てから食品・医薬品・化粧品等のパッケージング工程においても小型・省スペースに高速ピッキングシステムを実現、現場に革新を起こします。 【特長】 ■クラス最高レベルの高速動作を実現 ■長時間の連続稼働を実現 ■振動を抑制する制振制御技術 ■新設計の高剛性・軽量アーム ■「床置きタイプ」と「天吊りタイプ」を選択可能 ■レイアウトの最適化により、高速動作を実現 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ＡＣサーボモータ・産業用ブラシレスモータ・小形ギヤードモータ
○マシン可能性を引き出すサーボモータ ○速い 業界最速の速度応答周波数２.0kＨｚを実現！ 独自の新開発ＬＳＩによる演算速度 UPとトルクフィードフォワードによる高応答制御を搭載。業界最速の速度・位置決め応答性により最速の装置を実現します。また、応答遅れを小さくする事で最も振動を起こしにくい装置を実現できます。 ○賢い 業界最速の簡単セットアップ高性能リアルタイムオート チューニングを搭載！ 取り付け後、数回の運転でチューニングが自動完了します。 応答性を調整したい場合は、１つのパラメータの値を変える だけで簡単チューニングが可能です。セットアップ支援ソフト のゲイン調整モードを使用すると、さらに最適な調整が可能 です。サーボが不安定状態になると自動でゲインを落とす自 動発振抑制機能を搭載し、装置ダメージを少なくします。垂 直軸、摩擦大（ベルトなど）各種機構に合わせたモードもご 用意しました。 モード選択と剛性選択だけで簡単最適調整が可能です。
低コストを達成！経験の豊富な技術者を単純作業に従事させる必要がなくなります！
『化学薬品分析ロボットシステム』は、検査対象薬品をウェハに滴下し、 成分検査するロボットシステムです。 スタートボタンを押すだけで、無人で所定の前処理を施して、分析検査が 行われ、結果の保存などの後処理も自動で行われます。 【導入紹介】 ■導入成功のポイント・教訓 ・省人化・低コスト化のみならず、品質向上にも貢献 ・専用機で困難な。柔軟な作業変更・追加が可能 ■導入背景 ・化学薬品工業の分野では、分析作業は人手作業に依存していた ・分析作業は、熟練作業であり技能者が必要だが、単純作業の繰返しで、 24時間体制で行う必要があり、コストが高かった ■導入効果 ・経験の豊富な技術者を単純作業に従事させる必要がなくなり、低コストを達成 ・作業の均一性が増し、分析データの均質化と安全性を達成し、品質向上に貢献 ・24時間365日休みなしで稼働することができるため、生産性が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧倒的低価格でありながら、協働ロボットに求められる安全規格に適合し、基本的な機能の殆どを有する唯一のロボットです。
協働ロボットエキスパートであるＴＨＫインテックスが提供する、オリジナル協働ロボットです。 視覚、力覚、自律障害物回避、自律経路計画、自律エネルギー評価機能を備えた安全でインテリジェントなロボットでありながら、ダイレクトティーチングでの操作や教示ができるためロボットのご使用経験の有無にかかわらず安心して簡単に操作していただくことが可能です。 THKインテックスと中国大手ロボットメーカとのコラボレーションにより、簡単・高性能・低価格を実現。 ロボットハンド、架台、カメラ、AMRオプション等、高いカスタマイズ性を有しています。 ＴＨＫインテックスによる、導入エンジニアリングを提供、お客様の自動化を導入・稼働までサポートします。
産業用ロボットルーツならではの自由で精緻な動作を作り込むことができ、需要が増えつつある、よりハイレベルな自動化を実現できます
「YuMi なら、安心して攻められる」 例えば、狭いスペースに設置された機器間のワーク搬送作業の自動化。 高い精度。かつまるで関節がないような自由度の高い動作。 何かに接触してもすぐに止まる、YuMi 自身も壊さない安全設計。 ギリギリの隙間を縫うような自動化にも安心して挑戦し実現できる。 そんなお客さまの声をいただくYuMiは、 高度な自動化で真価を発揮する“プロユース”のロボット。 そして私たちは、ロボットソリューション・パートナーとしてその挑戦を支援します。
非接触でも対象物を検知し、衝突を回避する機能を搭載！携帯電話やPADなどのスマート端末で直接制御できます！
『DOBOT CRシリーズ』は、安全かつフレキシブルに活用できる、 自己学習型協働ロボットです。 第6軸の上部には、独自のスマートインタラクティブパネルを装備。 ボタンを押すだけで、牽引示教、軌道レコード・再現ができ、グリッパーや 吸盤などのカスタムクランプや機器を自由に操作可能です。 一般的な衝突検知・安全停止機能などの機能に加えて、DOBOTが提供するCRシリーズには「Safe Skin」という、 非接触でも対象物を検知して衝突を回避する機能が備わっています。 また、シンプルデザインとシンプル配線を実現し、箱から出して20分で 設置が完了、1時間で使用準備が完了します。 【特長】 ■フレキシブルな導入 すぐに使用可能 ■ワイヤレス相互接続 すべてを把握 ■ユーザーフレンドリー 自由な操作性 ■オープンエコシステム 柔軟な拡張 ■安心コラボレーション 安全に融合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
垂直多関節ロボットの中で最も長いアームリーチ、大きな可搬質量となります。
【スリムなボディ】 アーム幅は130mmとスリムな為、周辺設備との干渉を低減でき、設備の小型化に貢献。 【最大可搬質量13kg（*１）とパワフル】 最大可搬質量、13kg（*1）とパワフルで、重量物もラクラク搬送 *1:手首下向き±10°を超える場合は11kgです。 各出力軸にはオイルシール、カバーの接合面にはフッ素系パッキンを採用し、悪環境下での信頼性を向上。 （手首部：IP65相当、本体部：IP54相当） 【ツール用エアー配管（7回路）・電気配線（10芯）、さらには電磁弁も標準装備】 【豊富なバリエーション】 ニーズに合わせ、防塵防滴タイプも選択可能。 悪環境下でも使用可能な「防塵防滴タイプ」や、クリーンルーム内の自動化に最適な「クリーンタイプ」を品揃え。 ※詳しくはWEBページやカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オールインワンパッケージで手軽に導入！パワフルな搬送を実現することで、パレタイズ工程の生産性向上を支援します
『YZロボット Pシリーズ』は、省スペースで設置できる 汎用性の高い産業用ロボットを用いたパレタイザロボットです。 ?25Kg可搬の産業用ロボットをパレタイザロボットとして採用し 周辺機器も含めてパッケージ化することで、ローコストで導入していただけます。 ?産業用ロボットであることを生かした高い搬送能力で、タクトタイムの短縮を実現。 ?6軸垂直多関節ロボットを採用しているため可動域が広く使いやすい。 ?専用機と比較して、コンパクトに設置していただけるため、設置場所を選びません。 ?ティーチングペンダントからパレタイズプログラムを簡単に設定 ?ロボット操作を遠隔で操作できるリモートメンテナンスサービスをご利用いただけます。 基本パッケージ以外でもご相談を頂ければ対応致します 自動化・省人化のご相談もお気軽にお声がけ下さい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
●タクトタイムを従来機より最大43%短縮、生産性を向上します。 ●高精度化を実現。用途の拡大、タクトタイムの削減に貢献します。
●高速 ～生産性の向上～ 世界トップクラスの各軸最高速度はそのままに 加速・減速性能の向上によりタクトタイムを従来機より最大43%短縮 ●高精度 ～高度な作業への対応、タクトタイムの削減～ 位置繰り返し精度が向上し、更に高度な作業への対応が可能となり、 軌跡精度の向上によりタクトタイムを削減 位置繰り返し精度：ずれ量を従来機比約3/4に低減 軌跡精度：ずれ量を従来機比約1/3に低減 ●中空手首構造 ～省スペース化～ 中空手首を通したハンド配線引き回しで、周辺設備との干渉を回避 狭小なスペースでも柔軟に稼働
価格・納期・性能・文句ナシ 世界初の非接触にて危険を検知して停止 軌跡を記憶して、ポイント登録やプログラミング無で動作可能
DOBOT社製、6軸多関節協働ロボット CRシリーズ 【価格】他協働ロボットに比べはるかに安価設定 【納期】２か月や３か月以上が当たり前な状況の中 1か月納期を実現 【性能】可搬10kg以上になると位置決め精度が±0.1mmなどの メーカーがある中、CRシリーズは±0.03mm 世界初の非接触にて危険を検知して停止できる機能や ロボットを人が手で移動させた軌跡を記憶して、 ポイント登録やプログラミング無で動作可能な機能など、 今までの協働ロボットのイメージが変わる革新的ロボット
設置スペースを最適化したハイパフォーマンス棚置き型ロボット
IRB 6750Sは、効率的なモジュール設計と最大20%1 のエネルギー節約に重点を置きながら、世界トップクラスの性能と品質を提供します。 IRB 6750Sは、高さ位置への設置が可能で下方向のリーチが拡大されており、スペースの最適化を実現し、柔軟性を最大限に高めます。最大350kgの優れた可搬重量を持つこのロボットは、材料搬送、ダイカスト、溶接アプリケーションに最適です。
独自開発の回転塗装技術「Rの技術」が無駄なく高品位に塗装。現場に適した塗装設備をご提案
当社では、独自開発の塗装ロボット専用回転塗装技術「Rの技術」に対応した、 品質・コスト・環境の3つの課題を同時に解決する塗装専用ロボットを提供しています。 【スワン（自立式）／ラインダンサー（吊り下げ式）】 自立式の『スワン』は、回転機構を装備したWターンと 4軸ロボットが一体化したコンパクトな塗装専用ロボットです。 専用アプリ「スワニスト」によりティーチングの簡素化を実現しています。 吊り下げ式の『ラインダンサー』はスプレーガンを最大12台搭載可能。 ロボット1台当たりの生産性を向上させ、塗装コストの削減に貢献します。 【特長】 ■塗料の消費量やコストを削減 ■薄膜高品位塗装の実現 ■塗装環境の改善に貢献 ■バッチ式から自動式まで対応 ■AGV自動搬送装置も連携構築可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
多様な用途に対応！洗浄精度や用途にあわせて幅広く対応できます。
OGA製ROBOTUSCAL LRWシリーズのロボットは、FANUC社との共同研究・開発により誕生した洗浄専用仕様のロボットです。 パッキン構成を強化した無塗装強化ボディ。水の浸入・結露を防止するエアパージユニット。 洗浄プログラムはUSBメモリに保存でき管理も容易です。 メンテナンス性を考慮したオイルパン構造で広く開いた洗浄液タンク蓋。切粉受ボックスもメンテナンスが容易です。 【特徴】 ○6軸すべてにブレーキ搭載 ○高感度衝突検知機能 ○コンパクトに収納された洗浄ポンプ ○ミストコレクター搭載 ○移動が容易な一体構造ボディ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
工作機械や各種専用機のワーク着脱や、工程間の搬送を無人化！豊富な実績とノウハウで、工場や既存設備に応じた設計を行います。
豊岡グループの『ハンドリングロボット』は、 工作機械や各種専用機のワークの着脱や、工程間の搬送を無人化に適しています。 豊富な設計・製作・納入実績を元に、工場や設備に応じた好適な設計を行い、 ロボットの組込プログラムも自社で作成する一貫生産で対応しています。 このため、導入時も稼動時もトラブルを最小限に抑えることができます。 【多様な設置タイプ】 ・固定タイプ（最も低コストでの設置が可能） ・地上走行タイプ（自走によってリーチをカバー） ・天吊走行（地上スペースを有効活用したい場合に好適） 【対応ロボットメーカー】 デンソー / ファナック / 安川 / 川崎 / 不二越 など 有名メーカーのロボットはもちろん、国産の6軸多関節のロボットには、ほぼ全て対応可能です。 【多彩なハンドで様々なワークに対応】 「並行型」「三つ爪型」「吸着型」など、 ワークに合わせてお客様の求める仕様のハンドを企画し、設計・設置いたします。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業者を検知して自動で減速・停止するスマートな協働型ロボットです。工場内の自動化をさらに身近なものにします。
TX2シリーズ産業用協働タイプ6軸ロボットは、ストーブリロボットの特長である精度、スピード、剛性はそのままに、安全機能を備えた新しいロボットです。保護柵のないセルで、人とロボットによる作業エリアの共有が可能になります。 新型のTX2シリーズ産業用協働ロボットは、安全規格を取得しており、安全機能の基準であるPLeおよびSIL3に適合するため、センサ等と組合わせることで安全なロボットシステムの構築が可能です。 人を検知して減速したり、一時停止するという機能があり、生産性と協働性の両立を実現します。 これまで以上に人とロボットの物理的・精神的な距離を縮め、ロボットがより身近になります。 【特徴】 ○PLe, SIL3に適合した安全エンコーダ、安全入出力、安全PLCを採用。 ○セーフスピード、セーフストップ、セーフゾーンなどの協調動作に必要な機能 ○密閉構造：クリーンもしくは厳しい環境においての使用・洗浄が容易 ○高剛性構造：動的性能を改善 ○ストーブリ独自の減速ギア(特許取得) ○広い動作範囲：すべての動作範囲で最適な動作
工具の取り付けに不可欠！バリ取り作業の精度と効率を高めるために重要な役割を果たします。
バリ取りロボットにおけるホルダとは、《ロボットに取り付ける切削工具を保持するための装置》です。 現在、主流となっているバリ取りホルダーは以下3タイプ。 ■リジッド（軸先固定）機構 メリット：工具が常に一定の位置に保持されるため、ロボットでも高い加工精度を実現できる デメリット：ワーク形状のバラツキや固定時の位置ズレにあわせた柔軟なバリ取りが難しく、空振りやえぐりが発生 ■バネ機構 メリット：工具の刃先を「X・Y・Z」方向に傾動または伸縮することによりワーク形状に応じて柔軟な削り方ができる デメリット：バネの反発による「えぐり（削りすぎ）」が起こることがある それを回避するために、バリ取り箇所によって工具またはホルダ交換が必要 ■エアフロート機構 メリット：刃先が「X・Y・Z」方向に傾動・伸縮し、圧縮エアによりフロート力（圧力）を発生させる バリ取り箇所に合わせて複数の工具を用意する必要なし！ □FINESYSTEMでは、より高い精度でバリ取りが可能な 【特許取得！】独自開発の『エアフロート式バリ取りアタッチメント』を提供しています！
拡がるロボットと人との協働による省人化・効率化の可能性。食品工場におけるロボットと人との協働作業
『ストーブリロボットTX2シリーズ』の導入事例をご紹介します。 Bischofszell Nahrungsmittel AGの生産設備の担当者は、特に人ロボット 協働というコンセプトに強い自信と期待を持っていましたが、そのアイデアを 実行に移す段階になると予想以上に困難なことがわかりました。 そんなときに、展示会で当製品に出会いました。「TX2-90L」アームが選定され、 スペーサーとトレイの両方を把持するハンドも設計。 今回の試験的なシステムの導入について、特に厳しい安全基準を満たすことが できた点について満足いただきました。 【事例】 ■導入前 ・作業者の健康とケガに対するリスクが大きい ■導入後 ・厳しい安全基準を満たすことができた ・セーフスピード、セーフストップ、セーフゾーン等の安全機能と センサーの組合せで、柵のない協働システムを構築 ・工場内の他の工程についても人ロボット協働設備を導入する可能性が拡がった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人間の手に近い動きを再現！熟練作業者の完全な手作業による工程へのロボット導入事例
今回ロボットを導入した明治機械製作所の、塗装用ハンドスプレーガン 組立工程は、以前は熟練作業者の完全な手作業による工程でした。 スプレーガン本体はアルミダイキャスト製のため、穴位置などの精度が低く、 組み立てる際には多くの手作業による調整が必要となり、品質や作業時間の バラつき、生産性の低さ、そして熟練作業者の確保が長年の悩みとなっていました。 導入後は、ロボット化による生産性や品質の向上を達成でき、また、人が辞める 度に遅れがちになっていた納期も解消され、在庫まで作れるようになりました。 【事例概要】 ■導入企業：株式会社明治機械製作所 岡山工場 ■導入前：4名の熟練作業者が手作業で組立作業を実施 ■導入後 ・パレットに入った部品を、画像測定器で検査 ・人間の手に近い動きを再現させながら、3次元的な動きを含め自動組立を行う ・完成品を収納ストッカーへ収納する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車工場内での車両搬送、大型駐車場内での車両搬送、自動車販売店での展示車の入れ替え作業、故障車の移動（ロードサービス）に最適
中国、深圳のベンチャー、Shanyi Technologies が開発、量産化に成功したバレーパーキングロボット（車両搬送ロボット）COMBO に横移動、コマ回りの回転の機能が追加された次世代品 Drifting COMBO になります。 従来の縦方向の移動に横移動を加えた、車両の姿勢を保ったままの斜めの移動も可能です。 車両に対して横からの進入、搬送、そして横からの脱出も可能です。 エンジンをふかす必要がないので、屋内で使用しても排気ガスが充満することがありません。自動車工場内のコンベアから次のコンベアまでの車両搬送作業、検査工程、屋外の完成車ヤードへの車両搬送に最適です。 また、1台のみをリモコンで動かすこともできます。自動車販売店での展示車の入れ替え作業、故障車、違法駐車、放置車両の移動にも最適です。 コンクリート、アスファルトの路面でも使用可能。 段差は 2cm、路面の亀裂は 5mm までOKです。 3t (3000kg) までの車両に対応。 坂道は 8° まで対応、タイヤの脱輪防止対策も施されています。 2cm までの水たまりなら雨の日の使用もOKです。
「自動化はできない」と諦めていませんか？協働ロボットの特長、メリット、活用例が分かる資料を進呈中！
年々深刻化する人材不足の対策として、多くの企業が「自動化」を検討していながら、 なかなか実現しないという声を聞きます。 自動化検討を阻む要因としてこんなことでお困りではないでしょうか？ ■多品種少量生産だから、バッチサイズもさまざま。ロボット導入には費用対効果が出せない… ■そもそもロボットが置けるスペースがない… ■ロボットを導入したことがなく、立ち上げに費用と時間がかかりそう… 協働ロボットは、これまでの産業用ロボットでは当たり前の「人とロボットは離れて作業する」という常識を覆す、 安全柵無しで人と協働しながら使用できるロボットです。 上記のお悩みは、協働ロボットをうまく活用することで解決できるかもしれません。 ※詳しくはこの入門ガイドをダウンロードして、ご一読ください！
自動車工場内での車両搬送、大型駐車場内での車両搬送、自動車販売店での展示車の入れ替え作業、故障車の移動（ロードサービス）に最適
中国、深圳のベンチャー Shenzhen Shanyi Technologies（深圳閃移技術有限責任公司）が開発、量産化にこぎつけた自動車両搬送ロボット・自動駐車ロボット（自動バレーパーキングロボット：Valet Parking System) になります。 全自動タイプは、自社の運行管理システムを使い、複数のロボット (AGV) をそれぞれの車両に効率的に割り当てながら車両搬送することが可能になります。 商業施設、空港、高速道路、鉄道駅、病院などの大型駐車場、また自動車工場内での車両の搬送、完成車のモータプール・ヤードまでの搬送にも採用されています。 一方、1台のみを動かすリモコンタイプは、違法駐車の移動、ロードサービス、レッカーサービスで事故車両・故障車のフルフラット積載車までの搬送、積み込みに最適です。Aピラーとハンドルを握りながら手押しする重労働から解放されます。 当社は日本での総代理店になります。修理、メンテナンスにも対応、横浜市都筑区の弊社駐車場でのデモ、実験も可能です。 電波法の技適に準拠したWifiを使用しております。
【 研究開発用運搬ロボット・AGV】 4輪独立ステアリング駆動式。ダイレクトドライブモーター採用で静音化を実現
「4WDSローバー X40A」は、四輪それぞれに独立したステアリング軸を搭載し、通常の車輪でありながら全方位への移動を実現した研究開発用台車ロボットです。 「メガローバーVer.3.0」に代表される弊社製のROS対応研究開発用台車ロボットのラインナップ中でも、特に静粛性と制御性に優れており、「動作音を極限まで低減しつつ、高い位置決め精度を得たい」など、高度なサービスロボットや特殊環境での搬送ロボットの研究・開発用途に適しています。 【特長】 ■全ての駆動輪に独立したステアリングを搭載（4WDS構造） ■ダイレクトドライブモーターを採用し、さらなる静音化を実現 ■複雑な制御を容易に実装可能 ■可搬重量約40kgを実現 ■有線/無線接続による制御が可能 ■Arduino IDEでプログラム可能 ■拡張しやすいアルミフレームを採用 ■ROS1による制御に対応 ■非常停止スイッチを標準搭載 ■多彩なオプション品に対応
6軸溶接ロボットの世界市場：スポット溶接、アーク溶接、その他、車、船、電気、その他
本調査レポート（Global Six Axis Welding Robots Market）は、6軸溶接ロボットのグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の6軸溶接ロボット市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 6軸溶接ロボット市場の種類別（By Type）のセグメントは、スポット溶接、アーク溶接、その他を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、車、船、電気、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、6軸溶接ロボットの市場規模を算出しました。 主要企業の6軸溶接ロボット市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
TIG溶接ロボットの世界市場：4軸、5軸、6軸、7軸、8軸、その他、自動車、電子・電気、金属、医薬品、ゴム、プラスチック ...
本調査レポート（Global TIG Welding Robots Market）は、TIG溶接ロボットのグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界のTIG溶接ロボット市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 TIG溶接ロボット市場の種類別（By Type）のセグメントは、4軸、5軸、6軸、7軸、8軸、その他を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、自動車、電子・電気、金属、医薬品、ゴム、プラスチック、食品、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、TIG溶接ロボットの市場規模を算出しました。 主要企業のTIG溶接ロボット市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
6軸多関節ロボットの世界市場：ペイロード：最大16.00 kg、ペイロード：16.01–60.00 kg、ペイロード：6 ...
本調査レポート（Global 6 Axis Articulated Robots Market）は、6軸多関節ロボットのグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の6軸多関節ロボット市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 6軸多関節ロボット市場の種類別（By Type）のセグメントは、ペイロード：最大16.00 kg、ペイロード：16.01–60.00 kg、ペイロード：60.01–225.00 kg、ペイロード：225.00 kg以上を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、自動車、電気・電子、機械、ゴム、プラスチック・化学薬品、食品・飲料、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、6軸多関節ロボットの市場規模を算出しました。 主要企業の6軸多関節ロボット市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
給油ロボットの世界市場：4軸、5軸、6軸、7軸、その他、自動車、鉱業、石油＆ガス、航空宇宙、その他
本調査レポート（Global Refueling Robots Market）は、給油ロボットのグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の給油ロボット市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 給油ロボット市場の種類別（By Type）のセグメントは、4軸、5軸、6軸、7軸、その他を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、自動車、鉱業、石油＆ガス、航空宇宙、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、給油ロボットの市場規模を算出しました。 主要企業の給油ロボット市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
製粉ロボットの世界市場：4軸、5軸、6軸、7軸、その他、自動車、電子電気、金属、医薬品、ゴム、プラスチック、食品、その他
本調査レポート（Global Milling Robots Market）は、製粉ロボットのグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の製粉ロボット市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 製粉ロボット市場の種類別（By Type）のセグメントは、4軸、5軸、6軸、7軸、その他を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、自動車、電子電気、金属、医薬品、ゴム、プラスチック、食品、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、製粉ロボットの市場規模を算出しました。 主要企業の製粉ロボット市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
