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防腐のため、標準でクロームメッキ加工！耐久性に優れたダイカットロール
Accu-Series製品ラインの「主力製品」とみなされている 『AccuPrimeフレキシブルダイ』は、非常に多様なフェースおよび ライナー素材を変換するように専門的に設計されています。 当製品は、紙、フィルム、板紙、ラミネート紙のほか、1.2mm （30ミクロン）以上の一連の合成素材を精密にカットするための 完璧なソリューションです。 耐久性に優れており、腐食を防ぎ長持ちさせるためのクローム コーティングが施されています。 【特長】 ■Accuシリーズの主力製品 ■複雑なコンバーティングの課題を処理するために作られた ■多様なアプリケーションに対応 ■RotoRepelを追加することで、ロールの寿命を延ばすことができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中長距離に好適！液体包装、ピザの箱などに適用されています
『Pressure Cutting Dies』は、クラッシュカットよりも大幅に 長い寿命です。 折り畳み箱をはじめ、食品スリーブや液体包装、ピザの箱などに 適用されています。 ボール紙やラミネートボール紙を推奨します。 【特長】 ■クラッシュカットよりも大幅に長い寿命 ■中長距離に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タッチパネルなど静電容量方式・抵抗膜方式に対応した印刷ロール
スマートフォンなどの静電容量方式タッチパネルや、 抵抗膜方式に対応した、タッチパネル用印刷ロールです。 静電容量方式は、大型パネルの生産に貢献致します。 また、抵抗膜方式は、タブレット型携帯端末に最適です。 【特長】 ○静電容量方式に対応 →仕組みが単純なのでパネルの大型化に活躍が期待できます。 ○抵抗膜方式にも対応。 →実用性の高いタブレット型の携帯端末向け。 詳細はお問い合わせもしくはカタログをダウンロードをして下さい。
セラミックアニロックスロール (レーザー彫刻加工)
◆◇◆セラミックアニロックスロールとは◆◇◆ コンバーティング機械の心臓部であるグラビアロールに セラミック溶射〜研削加工後にレーザー彫刻（微細なくぼみを形成）を施します。 セラミックアニロックスロールは従来のメッキメッシュロールと比べ 数十倍の耐久性があります。 セラミックアニロックスロールはフレキソ印刷-セラミックアニロックスロール、 ブラビア印刷-ベタ版、各種ラミネート-セラミックグラビアロール、 各種コーター-セラミックグラビアロールや液晶パーツの加工に利用される 高精度ローラーなどにも応用されています。
接触部分の総面積が従来品の約5～10倍！ブロワーの吸引圧力を下げれます！4mm以上のスリット幅により、目詰まりもほとんどなし！
搬送物や使用場所・用途に合わせて構造と表面形状を選定しております。 ニップロールとは異なり、片面接触でテンションカット出来ますので、基材に傷・シワ等のダメージを与えることがありません。 ワイヤーの直径や巻きピッチを任意に選定できますので更なるグリップ力の増強や、吸引痕の心配が解決できます。 【特長】 ■広いスリット幅のため塵埃等による目詰まりもほとんどなし ■ワイヤーの直径や巻きピッチを選定可能 ■内筒と外筒の接触事故がなく安全 ■高グリップ力により吸引面積を減少可能 ※詳しくはPDF資料をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンパクトな機体！非常時の各種停止機能を装備し安全性に優れるテスト用混練ロールです。
・ゴム、プラスチックのテスト用混練ロール(テストロール機、練りロール機、試験用素練ロール機、ロールミル)です。 ・主に研究室で使用できるよう、機体はコンパクトに設計しています。 ・非常時の各種停止機能を装備し、安全性にも優れています。 ・ヒーター式191-TM のほかに、蒸気加熱式の191-ＷM もございます。 ＜参考規格＞JIS-K6742、K6743 【カタログダウンロードについて】 下記関連リンクまたはお問い合わせからカタログ請求をお願いいたします。 ※単品カタログがない製品については総合カタログを請求ください。
鉄鋼、印刷、一般工業用などに最適です。
丸山産業株式会社は、工業用ゴム製品として、一般ベルト・ホース、各種自動車、農機具、産業用機械部品、各種耐蝕ライニングなど用途に応じた取扱い製品をご用意しています。 【V-リング 細目】 ■ゴムライニング 【主な用途】 ■鉄鋼用 ■印刷用 ■一般工業用 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
出入りの激しいエリアでの使用や、椅子や台車の下で使用するのにも適した設計！
『ロール』は、導電性単層高分子マトリックスのポリ塩化ビニールフロア マットです。 床表面の静電気の発生を抑え、静電気対策靴を履いた作業者に対して 接地経路の一部として作用。 出入りの激しいエリアでの使用や、椅子や台車の下で使用するのにも適した 設計となっています。 【特長】 ■導電性単層高分子マトリックスのポリ塩化ビニールフロアマット ■床表面の静電気の発生を抑える ■静電気対策靴を履いた作業者に対して接地経路の一部として作用 ■静電気導電性の均一なエンボス加工を施した表面 ■ANSI/ESD S20.20 方法1、床／靴システムの要求制限を満たす ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面は耐摩耗性！耐剥離性、偶発的にもう一つの接地経路ができることを防ぎます
『ロール』は、継続的で信頼できる規定の接地経路を確立し、常時モニターと 一緒に使用できます。 内側は導電性の格子メッシュで、ANSI/ESD S20.20 に要求される制限、及び ANSI/ESD 54.1推奨のESD作業台に適合。 湿度に左右されないので、湿度の高い場所でも一貫した電気特性を維持します。 【特長】 ■表面と裏面は静電気拡散性ビニール層の熱融解ビニール複合材料 ■内部は導電性の格子メッシュ層 ■耐剥離性、偶発的にもう一つの接地経路ができることを防ぐ ■作業台又は棚のマットとして利用可能 ■物理的ショックに影響を受け易い部品を保護 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
上面は静電気拡散性のエンボス加工、ノングレア処理により小さな部品でも識別し易い！
『ロール』は、経済的な2層ビ二ール素材で用途が広い静電気拡散性作業台 マットにより、信頼性の高い接地経路が得られ、常時モニターと一緒に 使用できます。 湿度に左右されないため、湿気の多い場所でも安定した電気的性能を発揮。 寸法が安定しており平坦になるため、作業場で寸法を保持し平らな状態を 保ちます。 【特長】 ■信頼性の高い接地経路が得られ、常時モニターと一緒に使用できる ■静電気拡散性作業表面 RTT-106-108Ω ■静電気除去を管理 ■ANSI/ESD S20.20の作業表面の制限要求とANSI/ESD S4.1の推奨を満たす ■湿度に左右されないため、湿気の多い場所でも安定した電気的性能を発揮 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機能性フィルム、金属箔、不織布、生地、紙等の分野で優れた新規性の機能を有する新しいシワ取りロールです。（特許取得済み）
【機能と特徴】 １）ロール外形寸法はφ110ｍｍとφ130ｍｍの2種類あります。 ２）ロール外周部はEPDMもしくはシリコーンゴムからなる ストレッチリングで構成されています。 ３）このゴムリングには、接触する基材を外側へ伸ばす ストレッチエレメントがあり、ロール回転によるストレッチ効果を もたらします。 ４）ストレッチエレメントはロール外形によって30セットもしくは 36セットが各ストレッチリングに取り付けられており、 800ｍｍ幅のロールの場合、54セットのストレッチリングによって 構成されています。 ５）このストレッチロールは外付けの駆動装置を必要としません。 ウエブ基材の巻取りによる接触力だけでストレッチされます。 ６）ロール全巾に対してストレッチエレメントは完全に独立して作動し 中間域の不作動領域がありません。 ７）ロールへの推奨抱き角度が10°から180°と幅広く、また装置始動時の ストレッチ効果の応答が早いです。 ８）対オゾン性機能付。
ステンレス材、鉄材など様々な素材を使用
小松原社が取扱う 各種ロール（ローラー・シリンダー）の総合カタログです
あらゆる用途に応じて、同軸超高精度、バラツキのない均一な高品質を実現
超硬製品 ロールはΦ584×384、重量約500kgという世界最大級のロールから最小、超精密ロールまで、冨士ダイスが幅広く手がけているロール作りの全てに、永年培ってきた経験と先進の技術が生かされています。金属の線・棒や板の圧延からステンレス・アルミ箔、樹脂紙等の非鉄金属材料による生活用品まであらゆる用途に応じて、同軸超高精度、バラツキのない均一な高品質を実現し、お客様のニーズを満たす高品位ロールを提供しています。 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
ロール製作 ポリッシングロール
フィルムやシートの押出機、スリッター、延伸機、 コーターマシン、製紙関連機械等に幅広く使用されているロールは シンプルな外観に反して非常に精密な工業用部品です。 オテック社では、長年の経験に裏打ちされた技術を活かし、 あらゆる用途、あらゆる精度のロールを製作加工することができます。
フィルムの製造やラミネートの加工ラインには欠かせない熱媒循環式ロールの製作を鉄芯製作から表面処理まで一貫生産することが可能です。
予熱・冷却ロールとはロールの内部を水や油などの熱媒体を循環させることでロール表面の温度を管理し、フィルムやシートなどの基材を温めたり、冷やしたりする役割を持つロールです。 その内部構造には単管タイプ、二重管タイプ、三重管タイプといった種類があります。単管タイプはロールの内部が空洞となっており、入側、出側が同じか異なるかで単式や複式のロータリージョイントを使い分けます。単管タイプはロール構造がシンプルなため安価に作れる反面、ロールの形状が大きくなると予熱・冷却するのに熱媒体を多く使用する必要があるだけでなく、熱媒体が滞留しやすくロール表面温度にムラが出やすいといった欠点があります。 二重管、三重管タイプはロールの本体である外筒パイプの中に内筒パイプを入れることによりパイプ同士の隙間を熱媒体が通っていく構造をしたロールであり、熱媒体は流路の分だけに抑えることができ、また外筒と内筒の隙間を熱媒体が通るため表面温度にムラが出にくく効率的に予熱・冷却が可能となります。入側と出側が異なる場合は二重管タイプ、入側と出側が同じ場合は三重管タイプでの構造となります。
