更新日： 集計期間:2025年08月06日～2025年09月02日
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鉄鋼用のシャー刃にファインコーティングを施工。長寿命をお約束します。
ケンテックのシャー刃は、従来の焼入れだけではなく、独自のセラミックコーティングを施工し、ステンレスやハイテン（高張力鋼板）材の切断に威力を発揮します。セラミック被膜には炭化バナジウム（VC)を採用。ダイヤモンドと同じ立方晶構造であるVC被膜は、HV3000の高硬度です。独自の溶融塩法により従来のPVDによるチタンコーティングにない高密着性が刃物の寿命を飛躍的に伸ばします。
耐久性、排出性、切断面品質アップ！ コストパフォーマンス抜群です！
優れた耐摩耗性と切味により、短繊維生産の効率向上が図れます。また、各種表面処理技術により排出性向上が図れます。
ゴムシートから引張、引裂、その他各種試験片を打ち抜き作成。
試験片打抜機・試験片打抜刃はゴムシートから引張、引裂、その他各種試験片を打ち抜き作成するのに用います。打抜台に試料を置き、上部レバーを押し下げることにより簡単に所定の試料を打ち抜くことが出来ます。（製品自体に刃はありません）なお、軟質プラスチック、皮革、紙等にも用いられます。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
チューブプリンターオンラインヘルプ：よくあるご質問（Q&A）
Q：ご質問 カッター刃の交換方法は？ A：回答 MP-60Nでワークを切断するときに使用するカッターの交換方法について説明致します。 注）必ず本体の電源をOFFにしてから作業を行ってください。 1.カッターカバーを外してください。 2.ネジを外し、手を切らない様にカッターを外してください。 3.新たなカッターを取付け、ネジを締めて下さい。 4.カッターカバーを取付けて下さい。 注）カッターカバーを外したままではカッター部は動作しませんのでご注意ください。 回答が見つからない場合はお問い合わせください。
2、3日使っても変わらない切れ味を実現！高性能チッパー刃をご提案します。
刃物が1日の稼働も もたない… 刃物交換頻度が多く生産効率を上げたい… 切れ味悪く、スリーブに困っている… そんなお困りの皆様に！ 2、3日使っても変わらない切れ味を実現！ 高性能チッパー刃をご提案します。 ・チップ良品率UPによる生産性向上を実現 ・油砥石による刃先のバリ、カエリ取り)で、切れ味再現し再研磨回数の低減を実現。 ・各種 チッパー刃の在庫ラインナップによる即納体制を実現。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 取り扱い企業： 株式会社Cominix 耐摩製品営業3課 ※木材・原木の状況や加工の諸条件、機械清掃の状況により結果は異なります。
現場で鍛えた技術が生み出す高い耐久性の破砕刃です。
破砕機部品 Cutter 破砕刃は、当社従来比2倍の耐久性があり硬くて尚且じん性のあるNIIHAMAと高炉メーカーとの共同開発の破砕刃です。素材から刃の開発に取り組んでいます。オーダーメイドが可能です。爪の本数を替えたり、刃の厚を替えることにより破砕物の粒度が変わります。他社製破砕刃も作成いたします。株式会社新居浜鉄工所の破砕機は400台の納入実績を持っていますので、この業界でも屈指の実績あるものです。破砕刃は長年の経験を踏まえて、現在の破砕刃に到達したもので優れたコストパフォーマンスがあります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
鋼製のレザー刃に比べ遥かに高寿命のレザー刃を多数とりそろえております
ケイデンス社オリジナルのハイスを連続加工することにより、高寿命と低価格化を実現させました。 またそれをベースにチタンコートしたものや、スチール製に比べ100倍という寿命を有するジルコニアセラミック製のレザー刃もラインナップ。 形状もシンプルな3穴の物から、日本で良く使われている形状のものまで用意。 レザー刃の寿命とコストにお悩みの方、一度お試しください。
Casting X ～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
TOS700（鋼材代替え材質） フレームハードにより硬度HRc55を実現 切刃材、或いは構造材・パンチ・ダイの一体構造材に最適 FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル（鋼材代替え）材質によるコストダウンも可能です
Casting X ～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
TOS800（鋼材代替え材質） フレームハードにより硬度HRc58を実現 ハイテン鋼板用切刃やドロー部材に最適（工具鋼の代替） 超ハイテン対応への表面硬化処理技術を確立 FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル（鋼材代替え）材質によるコストダウンも可能です。
4つのキー”品質・コスト・納期・サービス(人材)”にベストの選択! Bichamp帯鋸刃高度技術を貴社の生産性向上に!
Bichampは他社に類をみない帯鋸刃のみに特化した中国の帯鋸刃技術の専門集団。帯鋸刃のバック材の殆どに疲労強化向上に4%Crを採用、13mmポータブルバンドソーにさえ4%Crを適用し長寿命・高速切断を達成しています。特に超合金・難削材用超硬は、今まで有名メーカーの超硬でさえ、上記4つのキーをクリアー出来なかった多くのプロダクション・カッティングゼンター様からこの上ない感謝の言葉を頂き、いつも真摯な向上心とサービス精神を提供するBichampにも感謝し、是非皆様にもお届けしたいと思います。ステンレス、金型鋼、工具鋼、超合金、インコネル、ワスパロイ、チタン、ニッケル基合金、アルミ、銅等の難削材切断、又難削黒皮残りの切断等にも最適。特殊研削・四面取で切削抵抗軽減、切屑処理抜群、長寿命、ナラシ時の歯欠け防止、狭窄にはオプションでアサリ大をご用命下さい。詳細は抜粋日本語パンフレットをご用命下さい。Bichamは顧客満足度No. 1を目指し、高度技術の向上・実現にお客様に寄り添い日々真摯に努力し続けます。アンチ中国のお客様にも貴社生産性向上が何より大事! 是非お試し下さい。
丸鋸切断技術・フライス加工技術やカスタマーサービスについてご紹介！
当社では、溶接技術・冶金技術・工作機械関連製品を中心に、 自社製品を開発・設計・製造・販売しています。 お客様との関係は、試運転・フル生産そしてマシーンの 耐用期間全体に渡って続きます。 自社鋸およびミリングマシーンの品質に対する私たちの高い要求や、 レール技術での移動式および定置式ソリューションには、 アフターセールス分野での高いパフォーマンス提供に反映されています。 高級なツールはマシーンのために好適化されているため、信頼のおける コンサルティングと短時間でのリアクションが強みです。 【切削刃物技術およびサービス】 ■丸鋸切断技術 ■フライス加工技術 ■レール加工技術 ■交換部品 ■カスタマーサービスおよびメンテナンス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハンドニブラーTZ-20の専用替刃。
切り口の変形が少なく、綺麗に切断できます。<br>直線や曲線、角穴、丸穴の加工が簡単にできます。
衝突刃構造の為、一度的確な選定をすればストリップ不良はありません。
オプション･ブレード両刃【的確な選定でストリップ不良なし】とはストマックシリーズのオプションパーツです。１セットで２種類サイズ（整数と0.5大きい寸法で１セット）になっており、衝突刃構造の為、一度的確な選定をすればストリップ不良はありません。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
ローラータイプでは精度の出なかった、滑りやすい材料等の切断に最適です。
デジタルカッタZKC-25Vシャー刃【凹凸面切断ベルトフィード】はローラータイプでは、精度の出なかった材料、表面に凹凸がある材料、滑りやすい材料の切断に最適なベルトフィードタイプです。耐久性に優れた特殊鋼を採用したシャー刃を採用しています。アルミ・銅など比較的柔らかい金属やガラス繊維入りの材料の切断が可能です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
