更新日： 集計期間:2025年12月24日～2026年01月20日
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用途に合わせて幅広く湿式分解装置製品をご用意しております！
分析装置の開発・製造を行っている会社の 湿式分解装置ダイジェスターシステム総合カタログです。 湿式分解に求められる全ての要素を全モデルに高次元で実現した 「分解装置ダイジェスターシリーズ」やオペレーターの視点に立って 安全性をこだわり抜いたワンランク上のユーザビリティを持つ 「オートリフトモデル」など様々な用途に合わせた製品を 掲載しております。 【掲載内容】 ■分解装置ダイジェスターシリーズ ■オートリフトモデル ■オートラックモデル ■ラボテックモデル など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ヒートシールドによる無駄な放熱を抑え、精度の高い分解を実現！
『DT220/DT208ダイジェスター』は、多彩な用途に適合する 優れた対応性を備えたベーシックモデルのケルダール分解装置です。 ケルダール分解に求められる基本性能を抑えながら コストパフォーマンスを両立。 250ml分解チューブで8検体又は20検体まで同時に分解することができます。 【特長】 ■安心の操作性 ■高精度な加熱性能 ■排気マニホールド ■SR210スクラバーユニット ■RS2500ラックシステム（オプション） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AOAC、ISO、IDFなど国際的な認証を取得したダイジェスターシリーズ
『ダイジェスター2508/2520』は、一般的な窒素 タンパク質の分解から 重金属、COD等の微量分析まで幅広いアプリケーションに対応可能な オートコントロール型分解装置です。 分解時間、段階昇温のプログラム設定に加え、リフトシステムや スクラバーユニットとの連動によりフルオートで分解作業を行うことが可能です。 【特長】 ■安心の操作性 ■高精度な加熱性能 ■排気マニホールド ■2501スクラバーユニット ■LS2500リフトシステム（オプション） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生化学分野や製薬・食品分野を含む各種の研究開発組織に！
『MiCイレーサー』は、物質に付随する全ての重要秘密情報を外部に 委託することなく社内で完全に消去処理ができる物質情報消去装置です。 全て常圧下での処理により、高圧に伴うリスクや煩わしさがありません。 また、高温過熱水蒸気による低酸素雰囲気での処理が可能なため、 燃焼を伴わず炭化/熱分解します。 殆どの高分子樹脂や培地は熱分解してガス化し、完全消滅します。 樹脂の種類によっては例外もありますので、事前にご相談ください。 【特長】 ■社内で完全な消去処理が可能 ■開放系装置により常圧下での処理が可能 ■低酸素雰囲気での処理が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コインセルを短絡させずに中のワークをそのままの状態で取り出す事が可能です！！
研究開発によく用いられる2032型、2016型、2025型のセルを分解するための装置です。 試験終了後の正負極・セパレーター等の部材の状態の確認や、ゴミの分別等にもお使い頂けます。 その他規格についてご相談下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高圧水蒸気のカを利用！排気時間を大幅に短縮した加水分解装置
『加水分解装置』は、植物性プラスチックを高圧水蒸気のカを利用して 加水分解を行う装置です。 加水分解処理後に缶内冷却により、缶内圧力を大気圧にまで戻すことで、 排気時間を大幅に短縮しました。 その他に、多用途に使用可能な「低圧水蒸気粉砕爆砕装置」と 「高圧水蒸気粉砕爆砕装置」を取り扱っております。 【特長】 ■高圧水蒸気のカを利用して加水分解を行う ■試験装置は電気ボイラとセットでご用意 ■排気時間を大幅に短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大掛かりなメンテナンス・稼働のための電源不要！
ネオソニックは有機物磁気分解装置です。磁気分解とは有害物質を含む 有機物を燃焼させることなく、低酸素濃度で有機物を分解します。 CO2削減・地球温暖化対策・環境破壊防止・レアメタルリサイクルなど、 社会貢献に繋がります。 【特長】 ■ダイオキシン類は国内基準以下 ■燃料・電源不要 ■燃やさないので環境にやさしい ■磁気（ネオジウム）を約10年後交換するだけの簡単メンテナンス ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ケルダール法による分解作業を行なう目的で設計された分解装置をご紹介。
当製品は、50ml、100ml、250ml、500ml及び750mlのケルダールフラスコを 使用して、ケルダール法による分解作業を行なう目的で設計された ケルダール分解装置です。 各分解装置には、ロート型アダプターの付いたきわめて効率の良いガラス製 排気マニホールドが備わっており、これをフラスコのくびれ部分に はめ込むようになっています。 【特長】 ■ケルダールフラスコを使用して、ケルダール法による分解作業を行なう 目的で設計 ■きわめて効率の良いガラス製排気マニホールドを装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
8検体用と20検体用の2種類をご用意。王水を使って加熱分解を行う装置
『SMA8A&20A』は、汚泥や沈殿物及び土壌中の酸溶解性金属を 定量するために王水を使って加熱分解を行う装置です。 SMAは重たい分解チューブ、排気マニホールド、ラックなどを リフトモーターにより自動で上げ下げをします。 分解後のサンプルは加熱ブロック外で冷却されるため安全かつ短時間で 冷却が可能です。 【特長】 ■全自動リフトシステムにより、試験管と冷却コンデンサーの着脱が容易 ■冷却水の供給と排水は１箇所 ■TZコントローラーで全自動分解 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ケルダーム分解装置は、高精度温度コントローラーとの組み合わせにより、お客様の用途に応じたサンプルの迅速ケルダール分解を行います。
ケルダーム分解装置は、高精度温度コントローラーとの組み合わせにより、お客様の用途に応じたさｍざまなサンプルのケルダール分解、又は湿式加熱分解を行うことができるアルミブロックヒーター方式の分解システムです。耐腐食性を強化したホーロー塗装を施し、分解中の状態の視認性を向上させるため、ＬＥＤライトを装備した装置です。又オプションで急速冷却用ファンを取り付けることも可能となり、トータル分解時間の削減にも配慮しました。
熱分解処理で廃ガスを出さずに廃棄物を熱分解！24時間運転で電気代1000円以下の低コスト。
熱分解装置『熱分解名人』は、一般的な『ガス化炉』『溶解炉』とは異なり、 熱分解方式で熱エネルギーを発生させるため、近所迷惑になる煙を発生させず、 さらに炭酸ガスも発生させないため、地球温暖化防止にも貢献！ また、24時間の連続運転で電気代は1日1000円以下。 溶解熱を利用して40℃前後の温風を発生させることも可能。 ⇒農業用ハウス１～2棟であればあたため可能なため、資源の再利用と省エネに貢献しています。 【特長】 ■燃料を燃やさず熱分解 ■温水と温風を同時に発生 ■低燃費化石燃料ボイラーの1/20 ■高耐久性化石燃料ボイラーの2倍以上 ■炭酸ガス消滅効果 ■官庁手続、免許、資格者不要 ■副産物 磁性灰の採取 ■リサイクル資源の活用 ☆☆環境省の法規制に適合しており、補助金対象製品です。 一般社団法人 日本産業機械工業会の認定証明書の発行が可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
通水のない時には水温の監視により自動停止！より高濃度、大流量の装置も対応可能
近年、半導体産業をはじめ、製薬、食品業界等の広い分野でオゾン水が 使用されておりますが、オゾンは低濃度であっても人体や自然環境に対し 有害な物質であり、設備への負荷も高いため、早期の分解が必要になります。 当社のオゾン水分解装置『ORシリーズ』は、この様な用途に好適で、 ランニングコスト・メンテナンス頻度の低減にも大変有効な装置です。 通水のない時には水温の監視により自動停止しますので、安心して ご利用頂けます。 【仕様（一部）】 ■入力電圧：AC100V-AC200V（50/60Hz）から選択可能 ■警報出力：ランプ切無電圧接点標準装備 ■制御盤材質：SS ■制御盤塗料色：マンセル2.5Y 9/1 ■シリンダ材質：SUS316L ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品廃棄物を肥料･飼料に再資源化！ダイオキシンが発生せずCO2の削減に貢献します！
『HY-200/5000/10000』は、“加水分解処理”により、食品廃棄物を、 高付加価値の肥料･飼料に再資源化する加水分解装置です。 原料を高温・高圧化で加水分解・化学反応熱で乾燥し再資源化（燃料化） するために、ダイオキシンの発生要素が欠如、ダイオキシンが発生せず、 更にCO2の削減が期待できます。 【特長】 ■多種多様な未利用資源(廃棄物)の処理に対応可能 ■短時間での処理が可能 ■環境に優しい処理方法 ■良質な有機肥料や固形燃料を短時間で製造 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
低温処理により有害物質の発生を抑制可能な廃プラスチック油化還元装置
『廃プラスチック油化還元装置』は、廃プラスチックから再生油を 得ることを目的に開発された廃プラスチック油化装置です。 本装置の熱分解槽に投入された廃プラスチックは、加熱分解によりガス化。 熱分解ガスは触媒槽内の触媒作用により、改質が行われます。 その後冷却器で冷却・液化し、再生油として回収します。 第一コンデンサーでは、より高温で冷却し高沸点油を、 第二コンデンサーでは、低温で冷却し、低沸点油を回収。 【特長】 ■資源再利用型 ■多目的に利用可 ■有害物質の発生を抑制 ■高い熱効率 ■タールを低分子化 ■安全性が高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
有機ゴミを、最大で1/300までの減容
有機ゴミを、最大で1/300までの減容する事が出来ます。 有機ゴミのプラズマ熱分解作用を利用し最大で1/300までの減容する事が出来ます。投入する有機ゴミが燃料と成る為、ランニングコストも月/数万~また、排ガス処理も万全であり有害なガスの発生もなく環境にやさしい処理装置です。 動画：https://youtu.be/tJvjY6wzc6w
