SDK対応筋電システム-アシストスーツ開発/リアルタイム制御-
プログラム制御が可能な筋電/慣性センサーシステム
ワイヤレス筋電/EMG_慣性/IMUセンサーシステムCOMETAは無料のSDKを提供しております。 プログラム制御によりロボット、義手/義足、アシストスーツの制御及び開発等に無線式筋電/慣性センサーCOMETAシステムをご利用できます。
- 企業:アーカイブティップス株式会社 本社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年10月15日~2025年11月11日
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プログラム制御が可能な筋電/慣性センサーシステム
ワイヤレス筋電/EMG_慣性/IMUセンサーシステムCOMETAは無料のSDKを提供しております。 プログラム制御によりロボット、義手/義足、アシストスーツの制御及び開発等に無線式筋電/慣性センサーCOMETAシステムをご利用できます。
独自開発のIMM工法でソリ・変形の解消を実現、ショット間バラツキもなく、信頼性の高い部品を創造
プラスチック成型品においてソリ・変形の解消は永遠のテーマです。プラスチック成形技術の利点の一つに成形できる形状の自由度がございますが、このことがソリ・変形を招きます。特に、一度作ってしまった金型においては対策が限定的であり、業者泣かせの不良です。 【ソリの主原因】 ・金型温度の不均一 金型は溶融樹脂を冷却固化させるために溶融樹脂温度より低い温度で成形を行います。この金型温度において製品形状や駒構造により部分的な温度差が発生します。このことが部品の冷却バランスを崩し、離型時に変形となって現れます。 ・射出時の流れ方向によるもの 射出成形において、流れ方向と直角方向では収縮率が異なる場合がございます。 特に繊維強化樹脂においては顕著に表れます。この収縮の不均一がソリ・変形を招きます。 ・充填圧力の不均一 溶融された樹脂を金型内に射出する際に充填圧力が不均一になります。例えば、ゲート付近は圧力が高く、反ゲート側では圧力が低くなります。また、製品肉厚が薄い部位は圧力が高く、厚い部位は圧力が低くなります。
独自開発のIMP工法で安定したボイドレス成形を実現、強度が高く、信頼性の高い部品を創造
「ボイド」は樹脂製品において応力集中を招き、破壊の起点となります。 特に圧縮力に耐性がありません。 『IMP工法』で安定的にボイドレスを実現し、信頼性の高い部品を御提供いたします。 【IMP工法とは】 IMP工法(イン・モールド・プレッシング工法)は当社オリジナルの加工技術であり、 成形圧縮工法の一種です。成形圧縮とは金型内に樹脂を射出充填し射出中、射出後に充填された樹脂を圧縮して形を整える加工方法です。 ※IMM工法もボイドに対して効果がございます。その技術の生い立ちからIMP工法は高次元であり、厚肉形状に対応出来ます。対してIMM工法はそれほど厚くない製品形状に対して効果がございます。 当工法は対応出来る製品形状に自由度があり、スライド駒等の金型構造に対応出来る利点がございます。 【この様なお困りごとを解決いたします】 ・高次元でボイドを抑えたい ・成形サイクルが長くなっている ・ショット間のバラツキで管理が難しい
強度の弱い繊維配向層に!IMM工法により繊維配向を制御し製品強度を高めます!
独自開発のIMM工法で高次元に繊維配向を制御、高強度の部品を創造。 繊維強化樹脂を材料とした射出成形品においてカタログ強度と同等の強度を発揮できない場合が多くあります。繊維配向がカタログ強度と大きく異なっていることが主要因となります。 『IMM工法』は、圧縮成形技術の一つで、圧縮行為により溶融樹脂をキャビ内に流入させる技術です。IMP工法と同様に対応出来る製品形状に自由度がございます。 通常の射出成形技術は金型内に溶融樹脂を射出充填する行為により繊維配向は決まります。強度面からゲート位置は非常に重要な条件となります。 IMM工法は射出中に溶融樹脂の内部流動を意図的に発生させることから、通常の射出成形とはことなり、ある程度繊維配向を制御することが可能です。 非常に高い強度要求の場合などはご検討下さい。 既存金型の改造にて対応する事が可能です 【この様なお困りごとを解決いたします】 ・部分的に強度不足があり、強度を高めたい ・強度不足に方向性があり、改善したい
アクアスチームヒーターの制御に使用できる温度制御BOXです。温度センサとヒーター、電源をつなぐだけで手軽に温度制御可能!
『温度制御BOX TCB-200』は、温度調節器とソリッドステートリレー(SSR)を 1つのケースに収めたコンパクトなポータブル温度コントロールです。 当社の気体加熱器クリーンホットやアクアスチームヒーターと 組み合わせて使用することで利便性が向上。 研究室での実験や工場でのメンテナンス用、各分野での加工工程 などの幅広い分野の使用にも威力を発揮します。 【特長】 ■温度センサとヒーター、電源をつなぐだけで手軽に温度制御可能 ■温度調節器とソリッドステートリレー(SSR)を1つのケースに 収めたコンパクトさ ■気体加熱器クリーンホットやアクアスチームヒーターと組み合わせて 使用することで利便性向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新規の通信配線工事が不要!PLCを使用して照明制御規格の1つ“DALI”の制御を行います
PLC通信による海外向けの照明制御のご紹介です。 PLCを使用して照明制御規格の1つ“DALI” (Digital Addressable Lighting Interface)の制御を行います。 (当社PLC装置にDALIモジュールを追加しています) 制御データはPLCのTerminal装置にてDALIプロトコルに変換。 PLCを使用することで、DALI規格の最大200m(ホスト-照明間距離) 64台接続の制限なく使用することが可能となります。 【HD PLC 規格のメリット】 ■有線接続で安定した通信が可能 ■新規の通信配線工事が不要 ■通信速度が速い ■ワンタッチ設定なので、ライトユーザでも簡単に設置できる ■EthernetPoEよりも高い電流・電圧を供給することが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バイオ医薬品産業におけるCD測定に最適なソリューション!
Applied Photophysics社製Chirascan Q100は、世界初にして唯一の超高感度、高速自動CDスペクトロメーターです。このユニークな装置はCDアプリケーションの範囲、領域を著しく広げ、生産性は50倍にも向上します。多次元的な負荷実験を使用するChirascan Q100は、タンパク質製剤スクリーニングや生物学的同定性研究野にける強力な新ツールです。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
調理機器の稼働状態をセンサーで監視し、適切風量に調整!
『M.A.R.V.E.L. Technology(自動風量制御)』は、 調理機器の稼働状態をセンサーで監視し、適切風量に調整いたします。 換気ファンや空調の動力を抑え、省エネに貢献。 厨房150m2の場合、弊社製品の導入により一般フード風量から約38%削減、 『M.A.R.V.E.L. Technology』導入で、 一般フード風量から約64%削減に成功いたしました。 その他にも、グリスフィルターの清掃費削減につながるフィルター洗浄や 火災のリスクを低減するUVランプ油分分解も可能です。 ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
RS-232C搭載の機器がEthernet(PoE対応)経由で、パソコンから制御・管理できるシリアル変換アダプターです。
RS-ET62はRS-232C搭載の機器(計測器、レシート/ジャーナルプリンターなど)を接続し、Ethernet上のパソコンから制御・管理できるEthernet シリアル変換アダプターです。 【シリアル Ethernet 変換アダプター(PoE対応)の特徴】 ■ 構築済みのネットワーク環境に組み込んで使用可能 既存ネットワークに接続し、RS-ET62 ConfigTool を起動すれば、 自動的に検索を開始するので、その場で簡単にセッティングが可能です。 ■PoE対応で、PoE対応のHubやインジェクターを用意すれば、 電源が無い環境でも使用可能。 ■ 離れた場所にあるデジタル測定器などを管理 ■ PLCやマシニングセンターなどFA機器にも対応 ■ Ethernet設定・通信設定ユーティリティが付属 ■ 35mmDINレールに取り付け可能 ■各種サンプルプログラムを添付 COMポート版、WindowsSocketAPI版のアプリを添付しています。 詳細についてはカタログをダウンロードいただくか、お問い合わせください。
システムを流れる風量が自動制御され、設定値において安定した運転が行われます。
「風量制御の原理」についてご紹介します。 風量検出器「オーメータ」や、風量制御装置「オーエムコントローラ」 風量設定用「インバータ」により風量制御系が構成されます。 「オーメータ」は風量に対応した微差圧を出力します。 「オーエムコントローラ」は入力した微差圧を風量換算して盤面の表示器に 風量を表示します。 その風量値と設定値を比較し、偏差に応じてインバータへアナログ電流値を 出力します。 「インバーター」はアナログ電流値に見合った回転数でブロワを回転させます。 このフィードバック制御の結果、システムを流れる風量が自動制御され、 設定値において、安定した運転が行われます。 【オーエムコントローラの特長】 ■一般のシステムにオーメータユニットとオーエムコントローラを 加えるだけで自動(PID)制御システムが完成 ■風量が設定値に自動コントロールされる ■設定値の入力が簡単にできる ■装置の大型・小型に関係なく、同じオーエムコントローラで対応できる ■簡単設置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フィードフォワード AI制御シリーズ
フィードフォワード制御システム 蛇行する「前」に機械学習AIが予測・蛇行しない制御システム ☆3つのポイント☆ ・稼働状況を学習し、異常発生前に制御 ・蛇行制御用にロールを1本追加するだけ ・多品種でも簡単学習・簡単制御! *導入事例 ロールtoロール コーター設備 印刷機 包装機 等多数
生物学的製剤の保存性を向上!連続凍結乾燥技術でスケールアップと生産を効率化
RheaVita社の「連続的なフリーズドライの制御」についてご紹介いたします。 個々のバイアルを連続的に凍結乾燥することで一般的なバッチ処理の リスクの多くを低減させることが可能。 1時間以内という非常に短い処理時間により敏感な分子がストレスや 劣化にさらされる可能性を低減させることができます。 【特長】 ■開発サイクルの大幅な高速化 ■研究開発からGMP製造へのスケールアップが容易 ■高価な材料の必要性を低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
USB/I2CからA-D/PWMまで、どんな機能もあっさり動かせる
当書籍は、時間に追われる開発者の方々や、趣味で電子工作を 楽しみたいのでとにかくいろいろ動かしてみたい!という方のために、 実践的なプログラム・サンプルを提供するような構成になっています。 マイコンのアーキテクチャに関するような説明は必要最小限にとどめ、 とにかく動かせるものを提供するようにしています。 またサンプルは、いろいろなマイコンに応用可能なように、できるだけ ベーシックでシンプルなコードにするようにしています。 本書で取り上げたマイコン以外にも、簡単に移植できるので 本書のソース・コードを参考にしていただけます。 【掲載内容(抜粋)】 ■第1章 開発環境のインストール ■第2章 I/O制御ひな型プログラムの作成 ■第3章 GPIO出力でLED ON/OFF制御 ■第4章 GPIO入力でスイッチの読み取り ■第5章 7セグメントLEDに数字表示 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
画期的なロボットハンドと高解像度カメラが、過酷な作業環境で高い精度を実現!
当社が取り扱う『USB 2 uEye SE』が活用されている、ロボット工学の事例を ご紹介します。 高速で回転しながら、鋼の塊の中に入っていくフライスの先端の刃先は、 いともたやすく鋼鉄の表層を切り落としているように見えます。 次の作業では特殊ドリルが穴をあけ、エンジンブロックへと仕上げられていき、 主な作業はインサートを交換しながら行われます。 こうした精密部品は細やかな工程を経ながら製造、研磨、塗装が行われます。 ドイツ南部にあるROBOWORKER社は、このようなインサート製造用の オートメーション技術を専門に扱う企業です。 ロボットハンドの制御に必要な高解像度画像は、IDSの「uEye」シリーズが 提供しています。 ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Deep Robotics:「AI+Robotics」立体製品の360度外観検査
◆「AI+Robotics」をワンストップで開発・実装:Deep Robotics◆ ~立体製品の360度外観検査や移動・動作を伴う難易度の高い検査にも柔軟に対応する高度なロボット制御と、製造業に特化した独自AIの開発から現場導入までワンストップでご提供します。~