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弊社では“短納期”での納入を実現します。タップ穴を追加工の場合もご相談下さい。
『ユニバーサルジョイントＭＳ型・ＭＳＳ型』はステンレス製の小径用ジョイントで耐蝕・耐薬タイプになります。 ＭＳ型はＳＵＳ３０４、ＭＳＳ型はＳＵＳ３１６です。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。 ●弊社営業担当者が訪問してお打合せもさせて頂いていますので、お気軽にお申し付け下さい。 ●他のバリエーション、設計及び取扱い説明、選定手順などを掲載した総合カタログを用意していますのでお気軽にお申し付け下さい。
弊社では“短納期”での納入を実現します。タップ穴を追加工の場合もご相談下
『ユニバーサルジョイントＲ型』は、軽トルク手動用のホビータイプのジョイントになります。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。 ●弊社営業担当者が訪問してお打合せもさせて頂いていますので、お気軽にお申し付け下さい。 ●他のバリエーション、設計及び取扱い説明、選定手順などを掲載した総合カタログを用意していますのでお気軽にお申し付け下さい。
弊社では“短納期”での納入を実現します。シャフトカット・スプライン部カット、その他の追加工の場合もご相談下さい。
『ジョインスライドＳＰＳシリーズ』は、ユニバーサルジョイントのＳ型、Ｂ型、Ｈ型、Ｋ型、ＨＪ型と自由に組み合わせする事ができるスプラインシャフトとスプラインスリーブです。組み合わせ寸法は軸付ジョイントシリーズをご参照下さい。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。 ●弊社営業担当者が訪問してお打合せもさせて頂いていますので、お気軽にお申し付け下さい。 ●他のバリエーション、設計及び取扱い説明、選定手順などを掲載した総合カタログを用意していますのでお気軽にお申し付け下さい。
弊社では“短納期”での納入を実現します。軸穴にキー溝・タップ穴等を追加工、その他の追加工の場合もご相談下さい
『スプライン軸付ユニバーサルジョイントS-Ｐ型』は、ユニバーサルジョイントＳ型とスプラインシャフトとスプラインスリーブの組み合わせになります。 『ユニバーサルジョイントＳ型』は部品点数が多く、組付けが複雑な為に各工程で精度が維持される精密タイプです。又、全長もコンパクトサイズになっています。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。 ●弊社営業担当者が訪問してお打合せもさせて頂いていますので、お気軽にお申し付け下さい。 ●他のバリエーション、設計及び取扱い説明、選定手順などを掲載した総合カタログを用意していますのでお気軽にお申し付け下さい。
弊社では“短納期”での納入を実現します。軸穴にキー溝・タップ穴等を追加工、その他の追加工の場合もご相談下さい。
『スプライン軸付ユニバーサルジョイントＨ-Ｐ型』は、ユニバーサルジョイントＨ型とスプラインシャフトとスプラインスリーブの組み合わせになります。 『ユニバーサルジョイントＨ型』の構造はＢ型と同じですが本体材質をSCM435にする事で、精度も強度もＢ型以上に仕上げており、芯振れ値も低い製品となっています。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。 ●弊社営業担当者が訪問してお打合せもさせて頂いていますので、お気軽にお申し付け下さい。 ●他のバリエーション、設計及び取扱い説明、選定手順などを掲載した総合カタログを用意していますのでお気軽にお申し付け下さい。
弊社では“短納期”での納入を実現します。軸穴にキー溝・タップ穴等を追加工、その他の追加工の場合もご相談下さい。
『スプライン軸付ユニバーサルジョイントＢ-Ｐ型』は、ユニバーサルジョイントＢ型とスプラインシャフトとスプラインスリーブの組み合わせになります。 『ユニバーサルジョイントＢ型』は全長・外径が大きく、摺動部には高周波熱処理が施されており、高トルクにも対応する普及タイプになっています ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。 ●弊社営業担当者が訪問してお打合せもさせて頂いていますので、お気軽にお申し付け下さい。 ●他のバリエーション、設計及び取扱い説明、選定手順などを掲載した総合カタログを用意していますのでお気軽にお申し付け下さい。
弊社では“短納期”での納入を実現します。ＨＪ型に関しては軸穴にキー溝・タップ穴を追加工した部材も用意しております。
『六角軸付ユニバーサルジョイントＨＪ-GX型』は、ユニバーサルジョイントＨＪ型と6角研磨シャフトと6角穴スリーブの組み合わせになります。 『ユニバーサルジョイントＨＪ型』は寸法的にコンパクトで、全体を熱処理仕上げをしている総焼入れ耐摩用です。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。 ●弊社営業担当者が訪問してお打合せもさせて頂いていますので、お気軽にお申し付け下さい。 ●他のバリエーション、設計及び取扱い説明、選定手順などを掲載した総合カタログを用意していますのでお気軽にお申し付け下さい。
弊社では“短納期”での納入を実現します。軸穴にキー溝・タップ穴等を追加工、その他の追加工の場合もご相談下さい
『スプライン軸付ユニバーサルジョイントＫ-Ｐ型』は、ユニバーサルジョイントＫ型とスプラインシャフトとスプラインスリーブの組み合わせになります。 『ユニバーサルジョイントＫ型』は摺動部にグリス封入ニードルベアリングを使用したクロスピンを採用していますので、高速回転の使用に向いています。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。 ●弊社営業担当者が訪問してお打合せもさせて頂いていますので、お気軽にお申し付け下さい。 ●他のバリエーション、設計及び取扱い説明、選定手順などを掲載した総合カタログを用意していますのでお気軽にお申し付け下さい。
弊社では“短納期”での納入を実現します。タップ穴を追加工の場合もご相談下さい。
『ユニバーサルジョイントM-Ｌ型』は、ユニバーサルジョイントＭ型とシャフトとスリーブの組み合わせになります。 『ユニバーサルジョイントＭ型』は小径用ジョイントになります。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。 ●弊社営業担当者が訪問してお打合せもさせて頂いていますので、お気軽にお申し付け下さい。 ●他のバリエーション、設計及び取扱い説明、選定手順などを掲載した総合カタログを用意していますのでお気軽にお申し付け下さい。
弊社では“短納期”での納入を実現します。フランジに軸穴加工・キー溝・タップ穴等を追加工、その他の追加工の場合もご相談下さい。
『ユニバーサルジョイントＫＬ型、ＫＦ型、ＫＦＤ型』は摺動部にグリス封入ニードルベアリングを使用したクロスピンを採用していますので、高速回転の使用に向いています。 取付け寸法に応じて３タイプご用意しております。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。 ●弊社営業担当者が訪問してお打合せもさせて頂いていますので、お気軽にお申し付け下さい。 ●他のバリエーション、設計及び取扱い説明、選定手順などを掲載した総合カタログを用意していますのでお気軽にお申し付け下さい。
高トルク高速用ベアリングタイプジョイントで、最大伝達容量を4900、6860、8820、12740Ｎ.mの4サイズを用意しました
『ユニバーサルジョイントＫＬＪ型、ＫＦＪ型、ＫＦＤＪ型』は摺動部にグリス封入ニードルベアリングを使用したクロスピンを採用していますので、高トルク高速回転の使用に向いています。 取付け寸法に応じて３タイプご用意しております。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。 ●弊社営業担当者が訪問してお打合せもさせて頂いていますので、お気軽にお申し付け下さい。 ●他のバリエーション、設計及び取扱い説明、選定手順などを掲載した総合カタログを用意していますのでお気軽にお申し付け下さい。
新５サイズで伝達量4900N・m～12740N・ｍまで対応！高トルク、高速でも適応可能なジョイントです。
ユニバーサルジョイント「KL・KLJシリーズ」は、摺動部にグリス封入ニードルベアリングを使用したクロスピンを採用していますので、高トルク高速回転の使用に向いています。 新製品の「ＫＬＪ型」はクレーンなどの搬送関連や鉄鋼関連、建設機械向けなど大きい動力伝達が必要な用途に最適。最大伝達トルク12740N･mの製品もラインアップ。また、従来の標準化されているＫＬ型・ＫＦ型・ＫＦＤ型にも新たに2サイズを追加でご用意しております。 ■低・中トルク高速用、3型式2サイズ（KL、KF、KFDで250、500）を追加 ■高トルク高速用、3型式4サイズ（KLJ、KFJ、KFDJ）を新発売 【用途】 ■熱間・冷間圧延製造設備、パルプ・製紙製造設備、建設機械などに！！ ※高トルク高速用ジョイント「KL・KLJシリーズ」のカタログは、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
食品・飲料工場での実績多数！カーブコンベアのジョイント交換の省人化と時間短縮に貢献します。
「KZ・KZDシリーズ」は、胴部分のパーツが取り外せるセパレートタイプの カーブコンベア専用ユニバーサルジョイントです。 下記に紹介動画がありますので、チェックして下さい。 カーブコンベア専用セパレートジョイントはジョイントだけでなく、丸ベルトやプーリー、ベアリングの交換も 簡単に行うことができるため、メンテナンスにかかる作業時間を大幅に短縮することができます。 【ラインアップ】 ■KZ-25 (単式) ■KZD-25 (複式) 【特長】 ■曲げ角度：KZ-25 30度・KZD-25 60度 ■取付・交換の作業負担を軽減 ■材質：S45C 防錆処理として、電着塗装(黒色)を行っております。 ■特許申請中 ※詳しくは資料をご覧ください。お問合せもお気軽にどうぞ。
屈折率（@25℃）は1.685で、透過率（@25℃）は44.5%！ZrO2分散のご紹介です
当社が取り扱う『UVアクリルモノマー混合物』をご紹介します。 当製品は、粘度（@25℃）が4000mPa･sのZrO2分散です。 屈折率（@25℃）は1.685で、透過率（@25℃）は44.5%。 また、波長が600nmで、光路長は5mmとなっています。 【特性】 ■粘度（@25℃）：4000mPa･s ■屈折率（@25℃）：1.685 ■透過率（@25℃）：44.5% 波長：600nm/光路長：5mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低屈折材料用フィラーの用途に！溶媒がMEKの中空SiO2分散液をご紹介します
当社が取り扱う『DLSBシリーズ』をご紹介します。 当製品は、溶媒がMEKの中空SiO2分散液です。 他にも、PGMEA（プロピレングリコールメチルエーテルアセテート）仕様の 製品もございます。 低屈折材料用フィラーの用途にご利用いただけます。 【特性（例：DLSB-001）】 ■溶媒 MEK ■SiO2含有量：10wt% ■平均粒径（D50）：230.0nm ■屈折率（@25℃）：1.381 ■透過率（@25℃）：1.1% 波長：600nm/光路長：5mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社生産の誘電体共振器を用い、高品質を実現。試作にも柔軟かつスピーディーに対応可能
当社では、『マイクロ波フィルターのオーダーメイド』を行っています。 自社生産のマイクロ波誘電体セラミック（誘電体共振器）を用いており、 小型で選択性が良く低損失なフィルター（1～8GHz帯）を提供可能。 ご要望のスペックで開発できるほか、試作にも対応できます。 【特長】 ■ニーズに応じた仕様の製品を提供可能 ■誘電体共振器は材料の開発から成形、焼成、メタライズまで 自社一貫生産しており、高品質を実現 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
成膜後の樹脂への影響を抑制可能。透明性や樹脂自体の機械特性を維持。5種類をラインアップ！
当社では、超微小ジルコニアビーズを用いたナノ分散技術を提供しています。 混合物の微細化と高品質な分散により、機能性の均一な付与が可能です。 このたび、樹脂への影響を最小限に抑え、かつ分散液のフィラー機能を 最大限発揮させるため、分散剤（添加剤）レス品を開発しました。 成膜後の樹脂の透明性・機械特性を確保可能です。 中空シリカ分散液のNDシリーズは 「お客様の樹脂との相溶性向上」や「疎水性及び親水性のご要望に対しての調整可能」な特性を持っています。 【製品ラインアップ】 ◎ZrO2分散液：DLZ-001-30NDOFS、DLZ-001-30A6END ◎BTO分散液：DLB-001-20TO40NAEND ◎TiO2分散液：DLT-001R-25ND ◎シリカ分散液： ・中空→DLSB-001-30SNA-16ND/-17ND ・球状→DLS-001-3050SKND ◎ATO分散液：DLAT-002-30ND ※当社では、ナノ分散液の受託生産や販売などを手掛けています。 新製品や各種サービスの詳細はPDF資料をご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
【デモ機貸出中】品質管理の日常使用ツールとして好適
★小型充電式 純水ミスト発生器「plus TRACER」 純水（精製水）を使って超微細な常温のドライミストをつくり、工場やクリーンルーム内の“気流”や“差圧”の状態を可視化する製品です。 本体が小型・軽量・コードレスのため、様々な場所での気流可視化が可能で、狭所や装置内など手の届きにくい場所などで効果を発揮します。 ★Ｄライト Type-F 付着物の検出ツールとして好評の「Ｄライト」がフルモデルチェンジしました。高出力化・小型軽量化・低消費電力化を実現。検出力と可搬性がさらにパワーアップしました。 付着物自身が発光するため鮮明に視認検出することができます。また、その光の色の違いを観察することで、付着物の種類を推定することができます。新しいタイプの表面観察用ツールです。 ★Ｄライト Type-P 表面に付いた傷や粒子の検出、表面の凹凸の確認など、表面状態の観察に適しています。 自動車のメタリック塗装面など、乱反射によりまぶしくて観察しにくい表面も、その影響を低減して異物等を視認することができます。これまでのライトでは難しかった表面の観察が可能になります。
分散剤/溶媒でカーボン顔料を分散！
当社は、有機・無機顔料、各種フィラー等を湿式で分散安定化できる技術を活かして機能性インキやコーティング剤の開発・製造を行っている中間加工メーカーです。 導電性カーボン分散液は樹脂を使用せず、分散剤/溶媒でカーボン顔料を分散させたものです。 そのためウレタン、アクリル、フッ素、ポリエステルなどの各樹脂溶液や各種溶剤などと幅広い相溶性を持ち、それらを使用した成型体または塗工対象物に導電性を付与させることができます。 溶剤変更や任意の顔料分等ございましたらご相談下さい。
成膜加工・再生加工等、半導体ウェハサービスで新しい価値を創造します！
株式会社アイテスでは、ベアウェハやその加工にかかわるお客様の さまざまな課題を解決するお手伝いをしています。 ますます多様化する半導体ニーズに、ウェハ、成膜加工、再生加工 など前工程の分野で、専門性と優れた対応力でお応えいたします。 また、シリコン、微細電鋳のMEMS試作加工受託を開始しました。 【サービス内容（一部）】 ■ウェハ成膜加工 ■ウェハパターニング加工 ■ウェハ再生加工 ■ベアウェハの販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い加工精度と広い加工領域を実現！冷却機能でダメージを軽減しながらの加工も可能です
CP法は、機械研磨法に比べ、研磨によるダメージがない状態で断面を 観察することが可能です。 当社の冷却機能付トリプルイオンミリング装置は、3方向から照射する イオンビームにより、高い加工精度と広い加工領域を実現。 熱に弱い材料の場合には冷却機能でダメージを軽減しながらの加工も可能です。 【特長】 ■加工幅約4mm/加工深さ約1mmと広範囲での加工が可能 ■硬軟材において平坦性が高く、物理的ダメージの無い断面の作製ができる ■位置精度が良い断面の作製が可能 ■冷却（クライオ）しながらの加工ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
実装基板上の電子部品のはんだ接合状態、部品の内部構造を詳細に観察することができます！
当社では『表面実装電子部品の断面観察』を行っております。 機械研磨後の断面観察により、実装基板上の電子部品のはんだ接合状態 （クラックやボイド有無）、部品の内部構造を詳細に観察することが可能。 「SOP部品」では、断面全体像から半田接続部まで詳細な観察ができ、 「アルミ電解コンデンサ」では、電解コンデンサ部品の内部構造から 基板への接続状態まで観察可能です。 【特長】 ■SOP (Small Outline Package) 部品 ・SOP部品の断面全体像から半田接続部まで詳細な観察が可能 ■チップセラミックコンデンサ ・部品材クラックから、はんだ部のクラックまで詳細に観察可能 ■アルミ電解コンデンサ ・電解コンデンサ部品の内部構造から基板への接続状態まで観察可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の高い技術で、難易度の高い試料の断面も作製できます！
CCDカメラモジュールは、小さな筐体の中にセンサや制御素子、AF駆動機構など 電子技術と機械技術を融合した複雑な構造で構成されています。 また材料も金属、ガラス、樹脂など多数使用されており、断面作製は困難な 部類となります。 当社では、高い技術で、このような難易度の高い試料の断面も作製できます。 【CCDカメラモジュール断面】 ■小さな筐体の中に複数のレンズやフィルターが内蔵 ■AF機能を有する製品では焦点調整の機構や制御素子なども内蔵されている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非破壊にて観察が可能！内部状態、密着性状態の不具合検出に威力を発揮！
当社が取り扱う、超音波顕微鏡『SAM(Scanning Acoustic Microscope)』を ご紹介いたします。 半導体パッケージ、基板、電子部品等の内部状態、密着性状態の 不具合検出に大変威力を発揮します。 非破壊にて観察が可能で、試料に入射された超音波の反射波より、 剥離等の検出ができます。 【仕様(抜粋)】 ■パルサーレシーバー：500MHz ■観察手法：反射法/透過法 両観察手法に対応 ■音響レンズ/反射法：15,25,30,50,80,100,230MHz ■音響レンズ/透過法：15,25,30,50,100MHz ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
異なる複数の層の深さを同時スキャン可能！水温度コントロールユニット内蔵
クオルテックでは、超音波顕微鏡『Gen6』を導入いたしました。 従来機に比較し、機能・性能が大幅に向上。 Poly Gate機能を搭載しており、異なる複数の層の深さを同時スキャン できるほか、最大100層の計測が可能です。 また、トランスデューサー周波数が230MHz→400MHzへアップしました。 【特長】 ■Poly Gate機能搭載 ■最大100層の計測が可能 ■最大走査範囲が60％拡大（面積比） ■トランスデューサー周波数がアップ（230MHz→400MHz） ■水温度コントロールユニット内蔵 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広いラインアップでお客様のご要望にお応え！当社の加工事例をご紹介
当社で承るUV-YAGレーザ加工の事例をご紹介いたします。 レジスト面と、ベース面の両面からスカイヴ加工し、配線のみの部分を回路内 に形成するフライングリード加工では、オフセット加工することにより銅面を 傷付けることなく、フライングリード加工が可能となっています。 関連リンク先では、狭ピッチ加工、マーキング加工、小径貫通加工、銀めっき 品へのレーザ描画などの事例をご覧いただけます。 【UV-YAGレーザとは】 ■波長380nm未満を紫外線（UV）と呼ぶ ■波長が短いので原理的に非常に高い集光性があり、フォトンエネルギーが高く さまざまな物質に非常に良く吸収される ■nsecオーダー以下のパルス動作のものが多く、微細加工に向いている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ナノ秒レーザとは異なり、パルス幅が電子-フォノン結合時間(数ピコ秒)よりも短い！
フェムト秒グリーン・レーザ加工機をご紹介します。 エネルギーが被加工物内部へ熱拡散する前に融点を超える温度に加熱され 蒸発が起こる為、レーザ光照射部はアブレーションが起こり除去。 (被加工物への熱伝導による損失過程を無視できます) そのためフェムト秒レーザでの加工は非熱的加工となり、被加工物に対して 熱影響の少ない(無い)加工が可能となります。 【特長】 ■パルス幅が電子-フォノン結合時間(数ピコ秒)よりも短い ■レーザ光照射部はアブレーションが起こり除去 ■加工物に対して熱影響の少ない(無い)加工が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自働化ならおまかせ下さい！自働化の専門家集団が作る一品モノの自働化機械
たとえ作っている製品が同じでも、工場の立地や広さ、扱う材料や工程、作業員の熟練度など、お客様の工場とその環境によって最適な機械は異なります。高速化や精度アップ、省スペース化など、お客様が実現したいことによっても変わり、いわば工場で使う機械はすべて“一品モノ”です。 当社は「自働機械の専門家」として永年の経験と実績をもとに、お客様のやりたい事を実現する自働機械のオーダーメイドを提供します。製造ラインや検査装置等の省人・省力化、品質安定、作業改善などの問題解決をサポートします！ 【開発実績】 ・ロボット技術を駆使した専用の検査・製造システム ・専用機械・ロボットを組み込んだ搬送システム ・官公庁・大手企業から依頼による試験装置 ・ゲージ測定の完全自動化装置 など ■幅広い分野を担当した専門技術者が数多く在籍しています。 ■工程の自働化にお悩みの方へ お気軽にご相談下さい。
"レーザー加工技術"による高硬度材の加工を実現！従来加工方法との比較データを技術資料でご紹介！
ワルターエワーグ社では、高硬度材による工具製造の需要拡大を見込して、研削や放電加工に代わる、"レーザー加工技術"の開発に注力して参りました。 従来のレーザ加工技術では、小径工具の製造に必要な、下記条件での加工が困難でした。 ・ほとんど全ての材質の加工 ・高精度な複雑形状の実現 ・加工圧力がない ・ダメージ層の削減 ・柔軟性のあるパラメーターによる加工プロセス →2014年にリリースした「レーザーラインウルトラ」により、 研削や放電では困難であった、MCDやCDVの加工が容易となり、加工可能素材の幅が広がった！ ★レーザ加工技術に関する技術情報は、下記よりお問い合わせください。
【ワルター社】PCD工具の加工面を高品質な仕上がりに！資源の節約とコストの削減にも貢献！
『ファインパルステクノロジー（Fine Pulse Technology）』は、当社の放電/研削盤に標準搭載された 技術で、PCD工具の加工面を、研磨仕上げした工具と同程度の高品質に 仕上げることができます。 【搭載製品】 ◎HELITRONIC POWER DIAMOND ◎HELITRONIC DIAMOND EVOLUTION 【特長】 ■品質の向上 ■資源の節約 ■コストの削減 ■柔軟性の向上 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
