更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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AI作図支援機能を搭載！加工不良の削減や間違いのないモノづくりを実現
『VPSS 4ie』は、お客さま工場の中核になるソフトウエアです。 製品の完成形から製造工程をさかのぼりながら全工程の加工 ノウハウをデジタル化。現場作業のスピードアップ、アセンブリー、 不良撃退、スキルレス化の効果をもたらします。 当製品を活用することでベテラン作業者の加工技術をデジタル化し、 加工不良の削減や間違いのないモノづくりを実現します。 【特長】 ■展開図作成時間短縮 ■製造現場での加工不良や手戻りを削減 ■板金加工特有のノウハウをデジタル化 ■曲げ加工可否検証 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クリアランスの適正値は、板厚とせん断抵抗に比例！適正かどうかは切断面を見て判断します
当資料では、定尺材から必要なサイズのスケッチ材（切り板）をせん断加工にて 切断する工程の「シャーリング加工」についてご紹介いたします。 "加工の原理"をはじめ、"加工のポイントと留意点"などを掲載。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■シャーリング加工 ・加工の原理 ・クリアランスは適正か？ ・シャー角と素材変形の関係も頭に入れて ・加工のポイントと留意点 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
それぞれのタイプごとに多くの形状があり、材質、板厚に応じたクリアランスが設定されています
当資料では、NCT(NCタレットパンチプレス)などによって行う加工工程の 「パンチング加工」についてご紹介いたします。 "加工の原理"をはじめ、"NCT用金型の構造と種類"などを掲載。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容（一部）】 ■パンチング加工 ・加工の原理 ・NCT用金型の構造と種類 ・金型クリアランス ・追い抜き加工時の継ぎ目 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チタンなどの金属をはじめ、木材、アクリルなど様々なものが切断できます！
当資料では、「レーザ加工」についてご紹介いたします。 "レーザ加工機とは"をはじめ、"加工の原理"や"アシストガスの種類"、 "加工の範囲"などを掲載。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■レーザ加工機とは ■加工の原理 ■アシストガスの種類 ■ピアスとアプローチ ■加工の範囲 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客さまとともに金属加工の「未来」を共創する空間！セミナーなども開催しております
アマダの国内展示施設では、新型のマシンをいつでもご覧いただき 触っていただくことで性能を確かめることができます。 神奈川県伊勢原市にあるAGICのInnovation LABOでは、新しいソリューションと 先端検査機器を常備し、お客さまが抱える様々な課題をお客さま自らが 当社技術スタッフとともに加工検証し、その場で要求品質等を検証可能。 また、マシンのほか、各種ソフトウェアの体験、セミナーなども 開催しております。来場についてはお気軽にお問い合わせください。 【AGIC（アマダ・グローバルイノベーションセンター） 概要】 ■Innovation LABO ・新しいソリューションと先端検査機器を常備 ・その場で要求品質等を検証できる ■Innovation SITE ・90種類を超える新しい当社のマシンをご紹介するスペース ・機能や加工の技術的根拠を中心に体感・体験いただける ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄板から厚板まで経験に左右されず安定した曲げ加工が実現可能なベンディングマシンをご紹介
【特長】 ■スイッチ一つでパンチのクランプが可能な中間板によりパンチの交換時間を削減 ■AMNC 4ieによる作業者を選ばない分かりやすい操作 ■角度センサーにより試し曲げ無しでの角度出しをサポート ■簡単操作、角度出しの容易化により初心者でも即戦力に ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超精密・微細の世界で戦える！超高輝度シングルモードファイバーレーザ発振器を搭載し、従来レーザでは困難な微細領域も加工可能。
「PRELAS-1212AJ」についてご紹介いたします。 【微細加工においてこんなことにお困りではありませんか】 ・レーザ加工による反りや焼けが起きてしまう ・位置決め精度を上げたい ・部品の要求精度が高い 極細カーフにより反りや焼けを軽減 ⇒「PRELAS-1212AJ」は最小カーフ幅40μmを実現し、微細形状を正確に加工することが可能です。 また、レーザ加工による、製品の反りや焼けを軽減し、ハイレベルな微細加工が可能。 シングルモードファイバーレーザ搭載＋高精度駆動システムにより、 微細領域の超精密加工に対応可能。 ⇒位置決め精度5μm/500mmを実現！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
つかみにくい、突き当てしにくい作業の自動化を実現したベンディングロボットシステムをご紹介します
■抱えていた課題 ワークのつかみ代が少なく、曲げ加工中に誤って指などを金型に挟み、けがをする可能性がある ■解決したソリューション ベンディングロボットシステム「EGB-6013ARce」 ■方法 金型に指が接近するなどの危険を伴い、かつ、つかみにくい小物の曲げ作業を自動化することで人手不足や技術伝承などの お客さま課題に対するソリューションとしてご活用いただけます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属加工機械の総合メーカー、アマダだから提供できる複合加工ソリューションがあります。
アマダでは、お客さまのご要望に合わせた複合マシンラインナップをご用意。 加工する製品や工場スペースに合わせて、あるいはリードタイムの改善・コストの削減などの課題に応じて、 お客さまの加工現場にとって最適な工程統合ソリューションをお選びいただくことができます。
ジアリルフタレートで端子台の成形を作成を検討している方に最適！
浪華合成では、ジアリルフタレートが持つ特性を正確に把握し、お客様のニーズに沿った材料を使い、ご満足いただける成形品を提供させていただきます。●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
【大型製缶】【大型五面加工】【大型同時五軸加工】 なら当社へお任せください！
■溶接作業 対応材質 ・当社溶接作業者は全員がJIS溶接資格保有者です。 ・鉄／ステンレス／アルミ／高張力鋼／銅／インコネル／左記材質の異種材質溶接 ・その他材質は現在テスト中のため、ご要望があれば対応いたします。
わずか1分で自動測定！ 品質管理にも最適で 誰でもすぐに測定可能です！
コノプチカ社の伸線ダイス形状測定器は、伸線ダイス測定において、世界標準の測定機です。 なぜ世界標準であるのか、導入メリットを皆様にお伝えいたします。 ・伸線スピードの向上や断線の減少 ・ワイヤー品質の向上 ・ダイス寿命の向上 ・ダイス品質の向上 ・内部情報交換の時間短縮 etc 伸線用ダイス内部の自動測定により様々な課題を解決いたします。 ※ダイスベアリングの非対称性の測定が可能な機種もございます。 弊社に実機ございますので、デモが可能です。
雰囲気炉中の露点計・酸素濃度計・オイル中水分計・腐食性ガス中水分計等計
工業炉においては、特に熱処理炉の雰囲気炉で水分・酸素濃度管理のために、当社の露点計・酸素濃度計・オイル中水分計・温湿度計・腐食性ガス中水分計が使用されます。焼鈍炉・焼結炉・ろう付炉などの還元雰囲気処理炉、浸炭炉・焼入炉・乾燥炉などの雰囲気管理が必要な炉において当社は多くの実績を持ちます。熱処理炉の場合、結露やごみの処理、液化が懸念される溶剤などのガス、腐食性ガスなどの混入の危険性があり、同時に圧力・温度のコントロールが重要です。これらの問題を解消するために制御盤も自社製作しております。
自社で材料保管、スライス加工により、圧倒的な早さで材料調達可能！
「展示会などで構造を説明したい為、大きい模型がほしい」というご要望に お応えした事例を紹介いたします。 お客様から求められる製品仕様と使用状況の確認後、加工図面の確認及び 加工図面の作成を行い、適正素材（スポンジ）の選択や開発を行います。 その後、レシプロカッター機によるカッティング加工を施し、 テープで貼合わせ、検品後、発送します。 当社では、自社で材料保管、スライス加工しておりますので 圧倒的な早さで材料調達可能です。 【仕様】 ■材料PEフォームA-8 灰 青 黒 ■貼合わせ 手加工有 ※詳細事例に関しては、PDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
