【加工事例】極薄Tin材加工
極薄チタン材バリ無しプレス加工品
飯田製作所『極薄Tin材加工』の加工事例をご紹介します。 ■t=0.04mm Tin材のバリ無し加工品の依頼 ■加工面には一切の有機物の付着は不可で当然無給油加工 製品寸法:外形35×25mm 板厚:0.04mm 材質:Tin
- Company:有限会社飯田製作所 福島第2工場
- Price:応相談
Last Updated: Aggregation Period:2025年08月20日~2025年09月16日
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極薄チタン材バリ無しプレス加工品
飯田製作所『極薄Tin材加工』の加工事例をご紹介します。 ■t=0.04mm Tin材のバリ無し加工品の依頼 ■加工面には一切の有機物の付着は不可で当然無給油加工 製品寸法:外形35×25mm 板厚:0.04mm 材質:Tin
【少ロット・多品種生産・OEM製作・組立まで対応可】試作品や研究機器の部品製作、特殊仕様の機械部品などもぜひご相談ください!
1948年創業以来、当社の金属加工事業は主に防衛関連部品など特殊金属加工分野で実績を積んでまいりました。 フライス、旋盤(NC)、プレス及び深絞りによる金属加工を中心にステンレス・プラスチック樹脂など様々な精密部品加工に対応しております。 ▼プレス加工動画はこちら https://youtu.be/R4HSjEczsMM 【加工技術】 ■切削加工 ■プレス加工 ■板金加工 ■塑性加工 ■樹脂プラスチック加工 ■深絞り加工 ■アッセンブリ組立 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【少ロット・多品種生産・OEM製作・組立まで対応可】試作品や研究機器の部品製作、特殊仕様の機械部品などもぜひご相談ください!
1948年創業以来、当社の金属加工事業は主に防衛関連部品など特殊金属加工分野で実績を積んでまいりました。 フライス、旋盤(NC)、プレス及び深絞りによる金属加工を中心にステンレス・プラスチック樹脂など様々な精密部品加工に対応しております。 【加工技術】 ■切削加工 ■プレス加工 ■板金加工 ■塑性加工 ■樹脂プラスチック加工 ■深絞り加工 ■アッセンブリ組立 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2種類の金属をロー付け加工により接合することで、より機能的で低コストな電極を製作!
写真は、銅合金の土台にタングステンをロー付けした特殊電極です。 ナツメでは高周波誘導加熱機などを利用し、別々に製作された2種類の 金属をロー付け加工により接合することで、より機能的で低コストな 電極を製作しております。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【特長】 ■□2mm~長さ3mの長尺加工や、最大400φの丸物加工まで幅広く対応 ■小ロット1個から量産まで ■切削加工・深穴加工・曲げ加工・接合加工 ■五軸複合加工機「DMU 65 monoBLOCK」で多用なワークに対応 ■ウォータージェットで素材を問わず切断が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
工業用として幅広く利用されている理由は強度と加工しやすさのバランスの良さ!
当社で取り扱う「金属加工品」について、ご紹介いたします。 常温常圧で高い熱伝導性・電気伝導性を持つ「アルミ素材系加工品」、 熱間圧延びにより製造される「鉄素材系加工品」、加工性が高く、耐食性も 優れた「銅素材系加工品」、錆びに強い「ステンレス素材系加工品」などを ラインアップ。 当社はレーザー加工機も保有しています。金属の加工もお問い合わせください。 【種類】 ■平型ガスケット ■のこ歯型ガスケット ■リングジョイントガスケット ■メタルジャケットガスケット ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金箔の表面に直接柄を付けることにより、印刷では表現できない高級感を表現!
『アート箔』は、金箔自体に艶消しと光沢の部分を作り、そのコントラストで 絵柄を表現します。 金箔の表面に直接柄を付けることにより印刷では表現できない高級感を表現。 レーザー加工を行った成形品に金箔を貼っても、金箔自体の厚みは0.1μと薄く、 そのままのデザインを表現できます。 また、「3Dクリスタル(金箔)」をはじめ、「アクリル金箔ボード」や スクリーン印刷を用いた「近代蒔絵」などの加工も行なっています。 【特長】 ■コントラストで絵柄を表現 ■金箔の表面に直接柄を付ける ■印刷では表現できない高級感を表現 ■製品・製法特許取得(特許第3464194号) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
不可能を可能にする!長い物も複雑な形状もお任せください!業界を問わずお客様の要望に合わせて様々な 形状に対応いたします。
曲げ加工でお困りはございませんか? 弊社は長物や複雑な形状な物など、業界を問わずお客様の要望に合わせて様々な 形状に対応いたします。 板金やパイプなども加工対応しております。 お困りの際は是非一度お問い合わせください。
長物や、細物その他複雑な形状などでお困りはございませんか?
長物のネジ切加工でお困りはございませんか? 弊社はステン、鉄などの長尺ネジ切に対応しております。 また、ローレット付き釘、長尺セムス、長尺アプセットボルト等 様々な種類のネジ切加工製品を製作してきた実績があります。 お困りの際は一度お問い合わせください。
寸法精度が出にくい上にバリも発生しやすい材質!PPSの採用を検討
樹脂切削の高精度加工を実現する設計ポイント「高精度かつバリのない 樹脂切削加工は、PPSを使う」についてご紹介します。 MCナイロンやPOMなど汎用的な樹脂は、伸びが30~40%あるため、通常の寸法 精度は±0.02~0.03mmが限界。従ってこれ以上の精度を狙うとコストが一気に 上昇します。 切削加工が必要な樹脂部品において、高精度かつバリのない部品を求める場合 はPPSの採用を検討。高精度な樹脂の切削加工品が必要なケースは、伸びの低い PPSを採用することで、寸法精度±0.01を達成することが可能となります。 【概要】 ■POMやMCナイロンは伸びが高いため高精度な切削加工には不向き ■伸びの低いPPSを採用することで、寸法精度±0.01を達成することが可能 ■バリも軽減できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計段階において考慮する点をご紹介!適切な材質を選択することがポイント
当コラムでは、「高精度な樹脂切削加工品を設計するポイント」について ご紹介しております。 樹脂の切削加工品を製作する上では適切な材質を選択することがポイント。 関連リンクでは、さらに高精度な樹脂の切削加工品が必要な場合に、 設計段階において考慮する点をご紹介しております。 是非、ご一読ください。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
コストを抑えられる機器の設計に繋がる!PPSと呼ばれる樹脂を選択
樹脂切削の高精度加工を実現する設計ポイント「4ふっ化エチレンから PPSへの変更で高精度を実現する」についてご紹介します。 耐熱性と耐薬品性に優れた樹脂材料として4ふっ化エチレンがありますが、 この樹脂は精密な加工を行う場合、そのものが柔らかい材質。その為、 形状によっては精度を出すのが非常に困難なケースもあります。 耐熱性と耐薬品性が必要で、かつ精密な切削が必要なケースは、 PPSと呼ばれる樹脂を選択肢に加えると設計の幅が広がります。 【概要】 ■4ふっ化エチレンは精度を出すのが非常に困難なケースもある ■PPSと呼ばれる樹脂を選択肢に加えると設計の幅が広がる ■耐熱性は200度程度とほぼ変わらない ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
どちらが機能面を満足し、コストが低減できるか!総合的に検討していくことが重要
樹脂切削のコストダウンを実現する設計ポイント「高価な樹脂材料は、 削り出しの他に組立も検討する」をご紹介します。 PEEKなどのスーパーエンプラと呼ばれる樹脂材料は、高機能な反面、 高コストとなります。必要な形状を得るために多くの材料を削って しまうと、材料費が高くつきムダが発生。 材料費が高いPEEKなどのスーパーエンプラは、無駄な材料を使わないように 設計を行うことが必要。樹脂の加工品においては、切削加工だけではなく、 分割・組立した場合と、どちらが機能面を満足し、かつコストが低減 できるかを総合的に検討していくことが重要です。 【概要】 ■スーパーエンプラは高機能な反面、高コストとなる ■無駄な材料を使わないように設計を行うことが必要 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工精度・寸法安定性・剛性が優れている!コストが非常に安い
コストダウンに繋がる樹脂材料選択のポイント「PPSの切削品の コストダウンは、ユニレートを検討する」をご紹介します。 樹脂切削において、PPSは高精度に切削が可能な上、耐熱性や耐薬品性も 高いため、幅広い工業製品に使用。しかし、コスト面に関しては比較的 高価なので、形状面でのVEを図ったとしても限界があります。 コストダウンが必要な場合は、代替材料としてユニレートを検討。 使用環境や状況によってPPSからユニレートに置き換えることができれば、 大きなコストダウン効果が期待できます。 【概要】 ■PPSはコスト面に関しては比較的高価 ■形状面でのVEを図ったとしても限界がある ■代替材料としてユニレートを検討 ■コスト面はPPSの約1/5程度 ■PPSよりも反りが少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
型も保管するためリピート品での対応も可能!塩ビ透明での加工事例をご紹介
塩ビ接着の筒状加工を行った事例をご紹介いたします。 中が見えるよう透明樹脂を使って治具の置台を作りたいが、どこに頼めば いいかわからず、作れるかどうかもわからないという問題点がございました。 当社にて加工対応可能です。材質は塩ビの透明にて加工対応いたします。 図面をいただければ、見積をお渡しすることが出来ます。 【事例概要】 ■問題点 ・透明樹脂の筒状加工に対応できるのか、材質は何がいいのか ■解決ポイント ・材質は塩ビの透明にて筒状加工を行いつなぎ目は接着にて施工 ・型も保管するためリピート品での対応も可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【※加工事例資料を進呈中】歯切り加工!短納期対応のための切削加工事例をご紹介いたします
当社は、1974年の創業以来、開発品の試作を専業とするメーカーとして、 様々な業種の試作品を納めてまいりました。 経験豊かな技術者が一貫して製作する体制を組むとともに、常に板金加工・ 機械加工・樹脂加工の分野において、有数の設備を導入。 加えて、専業技術を有する協力会社とのネットワークを構築することにより、 品質の高い試作品を短納期で製作いたします。 【事例概要】 ■納期:2~3日 ■技術:歯切り加工 ■設備:縦型マニシング、CAD/CAM(3D) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。