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精密製缶加工品、薄板板金加工品、精密機械加工品は薄板から厚板まで全てお任せください。
当社では設計から制作、組立、塗装、据付まで、自社工場で一貫した生産が可能です。 作られた加工品は社会の様々な場面で欠かすことのできない構造部品として広く使用されています。 5面加工門型マシニングセンタや、ファイバーレーザ切断加工機、 アーク溶接ロボットなどの設備を揃えています。 最新鋭の工作機械やロボットでの自動化を進め、生産の高速化と効率化を実現しています。 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せ下さい。
当社のコア技術である「加考力」でお客様のニーズに応えます
当社は、プラスチック・フィルムや光学(オプティカル)フィルムの 打抜加工及び販売、両面テープ・銘板の加工及び販売を行っております。 試作専門室で試作・小ロット・短納期へ対応いたします。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■短納期/小ロットへの対応 ■高品質の保証 ■機密保持 ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
内装用壁材をはじめ、カット品、成形品などを掲載！造形物 製作例も！
当カタログは、発泡スチロール成形メーカーである日本ケミカルが発行する、 発泡スチロール加工品を掲載したカタログです。 内装用壁材「エッジストーン生地」をはじめ、カット品や成形品などを 写真と共にご紹介しております。 この他にも、造形物の製作例も掲載しております。 【掲載内容】 ■内装用壁材 ■カット品 ■成形品 ■造形物 製作例 ■概要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック加工・樹脂加工プラスチック溶接はお任せ下さい！
株式会社明晃では、プラスチック（樹脂）加工製品、ゴム加工製品、 金属加工製品、アクリル水槽などを製造しております。 ポリエチレン（PE）は酸やアルカリに安定しています。 低分量のものは炭化水素系溶剤に膨潤するが、高分子量のものは耐薬性に優れています。 他にも絶縁性が高く、静電気を帯びやすいといった特徴を持っています。 ポリエチレンの一般的性質としては、乳白色半透明で水よりも軽く、燃焼するとぽたぽたと落ちます。 欠点としては、軟化点が低いことと、化学的に不活性のため直接に印刷したり、接着させることがむずかしい、などがあります。 その為、接着の代わりに熔着方を用いたりします。 【特長】 ■低分量のものは炭化水素系溶剤に膨潤するが、高分子量のものは耐薬性に優れている。 ■絶縁性が高く、静電気を帯びやすい。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
旋盤加工を行いサイズΦ700×H600の製品を制作した事例をご紹介します！
真柄鉄工所が加工した荷物 電車用モーターカバーの事例をご紹介します。 当社は大物加工を得意としており、丸物、長物どちらにも対応できることが 一番の強みです。 さらに、溶接については、職人による精密溶接と 機械による自動溶接の両方とも対応できます。 当事例では鋳鉄に旋盤加工を行い、 サイズΦ700×H600の荷物 電車用モーターカバーを製作しました。 【事例】 ■用途：荷物 電車用モーターカバー ■材質：鋳鉄 ■サイズ：Φ700×H600 ■加工内容：旋盤 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様を第一とした製品・サービスをご提供いたします！
サンメタル工業株式会社は、金属板金加工の「一貫生産体制」を備えた 製造企業です。 主に産業機械・工作機械のカバー製作及び農機具、建設機械の部品の 製作を行っており、特にカバー製作のトップ企業を目指すべく生産活動に 取り組んでおります。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【営業品目】 ■金属板金加工業 ■金属板金加工品の販売 ■全各号に付帯関連する一切の業務 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
原料の手配からパッケージのデザインまですべてご相談、お任せ下さい！
当社では、ジャム加工をはじめ、ペースト加工(果実、野菜)や ジュース加工などのOEMによる製造を行っております。 果物、野菜の各種加工のご相談承ります。 小ロットから大量ロットまでご希望の形に仕上げますので、 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■すべて手仕事 ■お客様サイドに立った商品作り ■少量多品種の商品提案 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
順送プレス・線材・マルチ加工・組付加工・板金・溶接・パイプ加工のカシワセ
当社では、プレス・板金・切削加工から熱処理・溶接・表面処理・組立・ 仕上まで一貫した生産体制を実現しています。 長年培ってきた技術・ノウハウにより、様々なバリエーションに 対応出来るだけでなく、お客様の事をしっかり考え、幅広い数ある 加工方法の中から適切な加工方法を模索し、低コストでの生産を 実現することが出来ます。 【事業内容】 ■精密バネ、板バネ、線材加工、金型加工、精密板金加工品、 各種組立品、プレス加工品、パイプ加工品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ファイバレーザ加工により0.01ｍｍ～のＳＵＳで熱によるゆがみの少ないシムリングを製作しています。
当社では、薄板、非鉄金属の高品質な仕上げが可能な 『精密薄板レーザ加工』を承っています。 ビーム径40μmのファイバーレーザを導入し、SUS 0.01t～の薄板に 超精密微細加工を実現。鮮明な印字、バリのない細密な加工により、 お客様のご要望通り、どんな形状にも対応いたします。真鍮や銅、リン青銅の可能！ ステンレス材質のくり抜き文字加工をはじめ、銅/真鍮でリーフの 葉脈を表現した加工事例がございます。 【製品事例】 ■ステンレス：くり抜き文字 ■銅/真鍮：リーフの葉脈を表現 ■ステンレス：シム ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
微細加工技術にて銅薄板で歯車を製作しました。スリット加工によるスリット板やシムなど製作承ります。
当社では、薄板、非鉄金属の高品質な仕上げが可能な 『精密薄板レーザ加工』を承っています。 ビーム径40μmのファイバーレーザを導入し、SUS 0.01t～の薄板に 超精密微細加工を実現。鮮明な印字、バリのない細密な加工により、 お客様のご要望通り、どんな形状にも対応いたします。真鍮や銅、リン青銅の可能！ ステンレス材質のくり抜き文字加工をはじめ、銅/真鍮でリーフの 葉脈を表現した加工事例がございます。 【製品事例】 ■ステンレス：くり抜き文字 ■銅/真鍮：リーフの葉脈を表現 ■ステンレス：シム ほか
試作品、少ロット製品、大型製品に威力を発揮！ヘラ絞り品のご紹介
愛巧ヘラ押工業株式会社は中部地方の愛知県でヘラ絞り加工、プレス加工、金型設計・製作を 行っている会社です。 ヘラ絞り加工は加工部が回転体形状であれば、あらゆる金属板素材から 塑性加工が出来ます。 金型費などの初期費用も他の加工方法より非常に安価で、 試作品、少ロット製品、大型製品に威力を発揮します。 【特長】 ■加工部が回転体形状であれば、あらゆる金属板素材から塑性加工が可能 ■金型費などの初期費用も他の加工方法より非常に安価 ■試作品、少ロット製品、大型製品に威力を発揮 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス品に比べ、成形後の歪等の精度が高いヘラ絞り加工。初期投資が低く多品種少量生産に。【事例資料進呈中】
ヘラ絞りは、金属板を回転させて、回転体形状を成形する工法です。 初期投資（金型費など）がプレス型は凹凸型が入用ですが、ヘラ絞りは基本凸型のみ。 ヘラ型費＝2万円～、プレス型＝25万円～（簡単な形状）となり初期投資が非常に低く設定可能で、多品種少量生産に適しています。又、素材を回転させて絞る為に素材の圧延方向応力を軽減させられる為、プレス品に比べ、成形後の歪等の精度が高いです。 【ヘラ絞り加工の事例】 SUS製 t1.6（最大外径Φ250 高さ250） Φ256のパイプから絞った製品です。用水路からの排出口 ※各種加工事例の詳細は、下記「PDFダウンロード」でご覧いただけます。
プレス品に比べ、成形後の歪等の精度が高いヘラ絞り加工。初期投資が低く多品種少量生産に。【事例資料進呈中】
ヘラ絞りは、金属板を回転させて、回転体形状を成形する工法です。 初期投資（金型費など）がプレス型は凹凸型が入用ですが、ヘラ絞りは基本凸型のみ。 ヘラ型費＝2万円～、プレス型＝25万円～（簡単な形状）となり初期投資が非常に低く設定可能で、多品種少量生産に適しています。又、素材を回転させて絞る為に素材の圧延方向応力を軽減させられる為、プレス品に比べ、成形後の歪等の精度が高いです。 【ヘラ絞り加工の事例】 アルミ製 t1.2（最大外径Φ160 高さ190） 空調配管の継ぎ手です。平板からの絞り。 ※各種加工事例の詳細は、下記「PDFダウンロード」でご覧いただけます。
プレス品に比べ、成形後の歪等の精度が高いヘラ絞り加工。初期投資が低く多品種少量生産に。【事例資料進呈中】
ヘラ絞りは、金属板を回転させて、回転体形状を成形する工法です。 初期投資（金型費など）がプレス型は凹凸型が入用ですが、ヘラ絞りは基本凸型のみ。 ヘラ型費＝2万円～、プレス型＝25万円～（簡単な形状）となり初期投資が非常に低く設定可能で、多品種少量生産に適しています。又、素材を回転させて絞る為に素材の圧延方向応力を軽減させられる為、プレス品に比べ、成形後の歪等の精度が高いです。 【ヘラ絞り加工の事例】 SUS製 t2.0（最大外径Φ243 高さ40） 受け皿です。平板からの絞り ※各種加工事例の詳細は、下記「PDFダウンロード」でご覧いただけます。
豊富なステンレス板金加工実績！各種盤用ボックス・筐体の製作にも対応が可能！
当社では、3,000mm×1,500mmの大型ステンレス板金加工品へも 表面仕上げ・研磨が対応可能です。 この対応技術は当社の3,000種を超える豊富なステンレス板金加工実績に 基づきます。 例えば盤用ボックス・筐体に表面仕上げ・研磨を行う場合は、その前の 工程である溶接において、できる限り溶接ビード幅を狭くしておくことで 表面仕上げ・研磨作業を最小限に抑えるという工夫を施します。 このように豊富なステンレス板金加工実績に裏打ちされた当社の技術力が、 大型サイズのステンレス板金加工品への表面仕上げ・研磨対応を支えています。 【特長】 ■大型サイズの板金加工品にも対応するステンレス表面仕上げ ■食品工場や医療・医薬関係の製造現場で使用する 盤用ボックス・筐体製作にも対応 ■大型サイズの表面仕上げ対応を支える、豊富なステンレス板金加工実績 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
