更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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スクラップを最小限に抑え、低コストでの加工が可能です！
当社の「線加工」についてご紹介します。 金属線からは、バネ以外にも様々な製品が作られます。当社の工法では スクラップを最小限に抑え、低コストでの加工が可能です。 医療関係の電動ポンプ部品や弱電関係の通電用部品、設備関係の 表面処理用の治具部品といった使用用途例がございます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【使用用途例】 ■医療関係：電動ポンプ部品 ■弱電関係：通電用部品 ■設備関係：表面処理用の治具部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
用途に合わせた樹脂選定・仕様相談承ります！プラスチック製品はもちろん、それに付属するゴム製品や金属製品も承ります！
白根電機（当社）は、昭和４５年（１９７０年）設立以来、自社工場を製造拠点に通信機器関連・車輌関連・計測器関連のプラスチック切削加工品の製造・販売を行って参りました。プラスチック製品に付属するゴム製品や金属製品、その他各種購入品など多様化するニーズにお応えすべく、付属の部品まで一貫して承る体制を整えております。プラスチックはもちろん、プラスチック以外のものでも何なりとご相談下さい。硬化性樹脂まで、各種プラスチックほぼ全般を取り扱っております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
海外3拠点目のベトナム工場！
2025年3月に、海外3拠点目としてベトナム工場(Parts Seiko Vietnam Co., Ltd.)が操業しました。 ベトナム工場は、中国工場、フィリピン工場に続き、3拠点目の海外工場となります。 加工設備は、他拠点と同様にメイン機種は日本製の機械設備を導入し、MC/BNC/汎用機のほか、三次元測定機/二次元測定機や光学顕微鏡を揃え、角物・丸物問わず日本品質での生産対応ができる体制づくりに注力しております。
使用用途を考慮して、材料及び形状を提案することが可能！様々な加工品をご紹介します
当社では、「二重アイテープ・付け爪テープ」といった化粧品関連の加工品から 不織布抜き加工品、医療現場で使用される製品など、幅広く提供しております。 その他にも、貼っていることが分からない特殊な数umの厚みの 部材を使用した加工品「脇汗フィルム」や、主に美容機器に 付属する鏡に、遮光テープの貼り合わせも行っております。 使用用途を考慮して、材料及び形状を提案することが可能です。 【加工品(抜粋)】 ■脇汗フィルム ■二重アイテープ・付け爪テープ ■フェイスシールド ■クッション固定テープ ■遮光テープ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
リングドレス(台座)、スクレイパー、ワーク保持棒の加工事例をご紹介！
当社で行った「ハードディスク研磨用砥石整形用、リングドレス(台座)」 「ハードディスク搬送用ワーク保持棒」「砥石用、スクレイパー」の 加工事例をご紹介いたします。 ハードディスク研磨用砥石整形用、リングドレス(台座)はLA加工で 平行度0.02ミリ以内に加工。材料には、SUS304 焼鈍材を使用しております。 また、砥石用、スクレイパーの材料はSUS304及びナイロンです。 【事例概要】 ■ハードディスク研磨用砥石整形用、リングドレス(台座) ・LA加工で、平行度0.02ミリ以内に加工 ・材料：SUS304 焼鈍材使用 ■砥石用、スクレイパー ・材料：SUS304及びナイロン ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
柔らかく、切削や押出、鍛造、溶接などの加工方法で容易に形状を変えられる真鍮の加工事例！
真鍮の板材から削り出した当社ロゴの製作事例をご紹介いたします。 サイズは200mmx100mm。職人の技術を活かし、真鍮を研磨することで 美しい光沢が生まれます。小ロットから対応も可能で、試作段階や 少量生産においても高品質な製品を提供。 真鍮は金属として美しい外観を持ち、特有の黄色みがかった色合いが あります。そのため、装飾品や建築用具などの装飾的な用途に適しています。 【真鍮の特長】 ■耐食性 ■加工性 ■良好な導電性 ■美しい外観 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
真鍮の板材から削り出し、当社のロゴを製作した事例をご紹介！
真鍮・黄銅切削加工にて当社の鏡面ロゴを製作した事例をご紹介いたします。 真鍮は耐食性や加工性に優れ、良好な導電性、美しい外観を持っています。 職人の技術を活かし、真鍮を研磨することで美しい光沢が生まれます。 装飾品や建築用具などの装飾的な用途に適しています。小ロットから対応も 可能であり、試作段階や少量生産においても高品質な製品を提供いたしますので、 ご興味をお持ちの方は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■製作物：当社(株式会社新栄製作所)ロゴ ■材質：真鍮 ■サイズ：200mmx100mm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
2019年度の納期遵守率や初の新聞掲載についてもご紹介しております！
当資料は、株式会社東栄超硬が配信しているメルマガ「THE TOUEI TIMES」で、 今回は当社の納期遵守率と設備稼働状況の見える化について解説しております。 2019年度の納期遵守率や、当社HPにて稼働状況が確認できること、 また初の新聞掲載についてをご紹介。 記念すべきnumber 001号のメルマガ配信となっておりますので、 是非、ダウンロードしてご一読ください。 【掲載内容】 ■2019年度実績納期遵守率98.8％ ■HPで稼働状況が確認できます ■初の新聞掲載していただきました！ ■今号の一言 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
板厚を保証されたリロール材を使用することにより、研磨加工の廃止を実現！
こちらは、研磨加工品の製作における技術提案事例です。 こちらの事例における製品は、従来はプレス生産後に両面を研磨加工することで 生産していました。通常のプレス加工しただけでは板厚が公差範囲外のため、 厚みを保証するために両面研磨加工が必要でしたが、手間がかかりコストが 高くなってしまう課題がありました。 リロール材のプレス加工により、研磨加工の廃止に繋がり、30％の コストダウンにつながりました。 【事例概要】 ■課題：研磨不要な精度でプレス加工できないか ■効果：板厚管理されたリロール材のプレス加工への工法転換で 30％コストダウン ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
設計から対応可能！製作コスト・交換コスト削減、生産効率向上の一石三鳥を実現できます！
当社は高硬度、耐摩耗性、低摩擦係数、耐衝撃性を兼ね備えた ダイヤモンドコンパックス（PCD)による精密加工も取り扱っております。 通常、生産設備に使用されている治具は超硬等で製作して長寿命化を図ることがセオリーですが、 ダイヤモンドコンパックス（PCD）加工なら母材をSUS等、 比較的安価な素材で製作しワークが設置する部分にダイヤを接合する事で高寿命化+低コストを実現します。 お客様の要望に合わせた製品を製作するために、 設計段階から種類や焼結体サイズを選定して他の金属と接合します。 製品の用途や条件にあわせて『ロー付け』や熱をかけずに接着で結合する『接着』で接合しております。 ダイヤ貼り付け後の図面は弊社で作成いたします。 加工後の品質検査まで一括で対応可能！ 【対応可能範囲】 ミクロン(1/1000mm)単位の高精度まで対応可能！ 【取引実績】 ・自動車業界 ・半導体業界 【加工製品事例】 ・チャックツメ ・ノズル先端 ・測定子 ・シュート摩耗頻度が高い部分にのみ接合 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【海外でプレス加工品の現調化にお困りの方必見】品質が安定しない、納期や納入力にバラツキがある・・・そんなお悩みありませんか？
自動車、家電、電子部品、住宅設備など様々な分野の企業に 深絞りプレス加工品を供給している当社では 深絞り加工に特化したサプライヤーとして「安定的」「高品質」「低価格」をモットーに 全て国内内製化で直納(若しくは指定サプライヤ様へのご供給）をご提案いたしております。 【こんなお悩みありませんか？】 ・イニシャルコストが高い・・・ ・予算の稟議に時間がかかる・・・ ・現調化したが品質が安定しない・・・ ・納期や納入力にバラツキがある・・・ ・予想以上に金型費等のアフターコストがかかる・・・ ・原材料等の環境負荷物質対応に不安がある・・・ 当社では、基本量産金型費（※1）の永久無償サービスを実施中！ 小ロットや試作開発の案件もお気軽にご相談ください。 ※1：円筒形状以外の特殊な形状の場合はご相談させて頂きます。 ◎詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロット・試作対応可。端末加工の“できない”を“できる”に変える技術
MATSUMURAの端末加工は、パイプやワイヤーなどの金属素材に対し、つぶし、曲げ、ネジ切り、穴あけなど多様な加工を精密に実現します。 φ8×t0.7のような微細部品にも対応し、材料も鉄・ステンレス・アルミなど幅広く取り扱い可能。 最大の特徴は「1個の試作」から「量産」までを、社内一貫体制で柔軟に対応できること。 複雑形状や高精度が求められる部品でも、図面の段階から技術相談を受け付け、お客様の要望を汲み取った最適な加工を提案します。 「この形状は難しいかも…」そんなお悩みも、ぜひ一度ご相談ください。 MATSUMURAは“できないをできるに変える”パートナーです。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【小ロット対応】
加工品に関するよくあるお悩み ・小ロットに対応してくれる業者が見つからない ・品質、価格、納期に対する不安がある ・安定供給が難しく、将来的な供給も心配 ・表面処理業者への発注管理が煩雑で手間がかかる
小ロットや単品での加工依頼も可能！ サーフテストなどの検査設備を多数保有。 ※量産をご検討の方は、無償でサンプル制作いたします
当社では、お客さまからの支給図面に基づいて、圧縮成形後の切削加工を行っております。 切削加工後は、品質管理部門での徹底した検査を経て、検査成績表と共に 納品いたしますので、安心してご利用いただけます。 商品開発や技術開発に伴う試作品製作など、 小ロットや単品での加工依頼もご遠慮なくお申し付けください。 素材成形から一貫生産できる弊社のメリットを活かし、 単品での制作はもとより、量産移行時にもスムーズに対応いたします。 様々な成形加工品のご提供が可能です！ 【圧縮成形後の切削加工品】 ■ボールシート・パッキン ■パッキン・シールリング ■ガスケット ■ベローズ ■ピストンリング ■汎用樹脂エンプラ加工品 ■半導体関連品（ボディ） ■半導体関連品（継手） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ご相談に対する問題解決の提案力に自信！樹脂加工品の設計・製造事例をご紹介
当社にて、樹脂加工品の設計・製造を行った事例をご紹介いたします。 長年の樹脂業界の経験により、樹脂の利用技術に自信があり、 材料選定から治具設計、製作までの一貫サポートができます。 お客様の短納期要求に、迅速な対応が可能です。 ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■製造治具：樹脂加工品 ■セールスポイント ・材料選定から治具設計、製作までの一貫サポート ・短納期要求に、迅速な対応が可能 ・試作品製造等で、小回りが利く ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
