更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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他社には真似のできない高品質かつ高生産、低価格を実現！ 常に最新鋭設備を揃え、熟練の技がミクロン単位の加工を可能にします。
株式会社エスケイケイは、グループ会社と協力して 携帯電話などの外装ケースをはじめPCフレームなどの小物精密部品から、 冷暖房機などのキャビネット類の大物部品にいたるまで、 金型、CAD/CAMラインをへた一貫生産で映像・家電・OA機器・建築などの 各産業分野に高品質な金属プレス製品を提供しています。 【加工事例】 ■パンチング加工品 アミかご システムキッチンのシンク部・ゴミ受け。パンチング加工、 上下絞り金具、スポット溶接、カシメの一体加工品です。 美しく仕上げ、特に安全性を重視した高品質な商品です。 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くかお問合せ下さい。
塗装工程を廃止することで、材料費、人件費、設備費、廃液処理費などの大幅なコスト改善が可能です
ラック用添付品の原価削減依頼があり、SPCCやSECCへの手作業による 粉体塗装が原価の大半を占めているというお客様へ、コストを圧迫する 塗装工程をなくすため、塗装レス化をご提案した事例をご紹介します。 細長い部品で機械化が難しく、手作業で発生する人件費の高騰が 課題でした。 そこで、SPCCやSECCから430KDや304KDといった塗装不要な材質へ 変更し、塗装工程と人件費を削減。大幅なコストダウンとリードタイム 短縮を達成しました。 【課題】 ■ラック用添付品の原価削減依頼があり、SPCCやSECCへの手作業による 粉体塗装(メラミン)が原価の大半を占めている ■細長い部品で機械化が難しく、手作業で発生する人件費の高騰 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
豊かな経験と技術をいつでもご体感いただける試作対応の体制をご用意いたしております。
ご希望の素材・仕上げにて、御社が企画する製品への適正・品質をお確かめください。 当社ホームページの「試作品受付」の入力フォームにてお問い合せ頂ければ、折り返し弊社より詳しい説明をさせて頂きます。
不可能を可能にする！長い物も複雑な形状もお任せください！業界を問わずお客様の要望に合わせて様々な 形状に対応いたします。
曲げ加工でお困りはございませんか？ 弊社は長物や複雑な形状な物など、業界を問わずお客様の要望に合わせて様々な 形状に対応いたします。 板金やパイプなども加工対応しております。 お困りの際は是非一度お問い合わせください。
長物や、細物その他複雑な形状などでお困りはございませんか？
長物のネジ切加工でお困りはございませんか？ 弊社はステン、鉄などの長尺ネジ切に対応しております。 また、ローレット付き釘、長尺セムス、長尺アプセットボルト等 様々な種類のネジ切加工製品を製作してきた実績があります。 お困りの際は一度お問い合わせください。
トップページや在庫品など最新のトレンドに基づくリニューアルをしました。
この度、弊社のウェブサイトをリニューアルいたしましたことをご報告いたします。 参考URL：http://www.adachi-kogyo.co.jp/index.html 新しいウェブサイトでは、より使いやすく、情報の探しやすさを追求したデザインとなっております。 また、ユーザーの皆様にとってより快適なオンライン体験を提供できるよう、機能の改善も行っております。 今回のリニューアルでは、お客様がより使いやすいようにデザインや構成を見直し、機能の追加をいたしました。 具体的には、以下のような改善点がございます。 ・ユーザーフレンドリーなナビゲーション：より直感的に目的の情報にアクセスできるナビゲーションメニューを導入しました。 ・レスポンシブデザイン：様々な端末で快適に閲覧できるよう、レスポンシブデザインを採用しました。 ・コンテンツの見直し：より分かりやすく、魅力的なコンテンツを提供するために、情報の見直しと充実を行いました。 何かご不明な点やご要望がございましたら、お気軽にお問い合わせください。 皆様のご意見を参考に、さらなる改善に努めてまいります。
製品の仕様・用途・形状に応じた様々な打ち抜き加工に対応しています。［自動機編］［クリッカー編］［加工一覧］3つの事例集を進呈中！
大藤パッキングが自社工場で『打ち抜き加工』している製品の一部を、 型、用途、材料と共にご紹介致します。 当社の打ち抜き加工は、ベースとなる木板にレーザーで溝を掘り、 その溝に刃をはめ込んで作成した型、"トムソン型"を使用。 やわらかい素材から金属まで幅広い素材の打ち抜きに対応しています。 〈対応可能素材例〉 ゴム プラスチック（樹脂） スポンジ 金属 etc… 今回、微妙な切込みを必要とする加工品に向いている「自動機編」と ロット数が少ない製品に向いている「クリッカー編」のカタログをご用意しました。 また、樹脂、スポンジ、金属、ジョイントシート等、 項目ごとにまとめた打ち抜き事例集も進呈中！ ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【自動機編 掲載事例（抜粋）】 ■蛇口用部品 ■スイッチボックス用部品 ■電子部品カバーパッキン ■滑り止めシート ■音調ブザーパッキン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄道関係や建機メーカーも選ぶ信頼と実績のある曲げ加工。 複雑な形状にも柔軟な生産体制でお客様の要望にお応えいたします。
創業73年の歴史と技術を誇るパイプ曲げ加工メーカーの商品。 鉄道関係や建機メーカーでの実績あり。 細物の複雑なクランク形状の配管にも柔軟に対応。 ２本のパイプを１体化し、部品点数・工数削減を減らす形状にも対応可能。 小ロット・短納期対応でもお気軽にご相談下さい。 【実績例】 ■電車の座席両端にある手すりパイプ ■給湯器のクランク配管 ■建機向けオイルタンク用曲げパイプ など
金型成型のゴムスポンジ製品以外にも対応できます！
当社では、長年培ってきた技術と経験を活かし、スポンジ製品の利点を 最大限引き出すことで、お客様の様々なご要望にお応えすることが可能です。 さらに金型成型のゴムスポンジ製品以外にも、押出し製品や板物製品など、 ゴムスポンジ製品全般に対応可能。 製品開発などご検討のお客様は、ぜひ一度お問い合わせください。 【特長】 ■様々なご要望にお応え ■押出し製品や板物製品など、ゴムスポンジ製品全般に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワイヤードーム上に高さ10mmの針状の形状を表現！樹脂切削のノウハウを凝縮した作品！
ABS、POMを使った樹脂の切削加工品、『ワイヤードーム』の加工事例を ご紹介します。 83mm×53mm×43mmの母材から削り出したもので、切削加工における難易度を 増すために、φ0.5mmのワイヤードーム上に高さ10mmの針状の形状を表現。 太陽ゴム工材では、こうした変形しやすい樹脂の加工においては切削 バランスを考慮し、カッターパス（MC・CAM精度重視）と治具を駆使して、 当社の樹脂切削のノウハウを凝縮した作品に仕上げました。 【事例概要】 ■名称：ABS製／POM製 ワイヤードーム ■材質：ABS、POM ■寸法：83mm×53mm×43mm ■精度：10mmの針を0.5mmのワイヤー上に切削加工 ■特長：DMG森精機 切削加工ドリームコンテスト 微細加工部門 銀賞受賞作品 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フレームの中に球体を閉じ込めるように削り出し！極力段差が無いように加工したのがポイント！
角材から削り出したPOM製のボールの加工事例をご紹介します。 角材から真球のボール形状のものを削り出すこと自体、加工難易度が 高くなりますが、当社はこれに加えて、フレームの中に球体を閉じ込める ように削り出しています。 このフレームもボールも、マシニングセンタを用いてひとつの角材から 削り出しており、特にボールについては極力段差が無いように加工したのが ポイントです。 【事例概要】 ■名称：POM製 ボール切削加工 ■材質：POM（ジュラコン） ■寸法：フレーム：70×70×70、ボール：60×60×60 ■精度：－ ■特長：フレームの中に、ボールが閉じ込められている ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
先端部分を0.1mmで折れないように切削！難易度の高い樹脂の切削加工を得意としています！
POMの角材からスパイラル形状を削り出した加工事例をご紹介します。 特長としてはスパイラルの部分の壁厚を薄く加工していることであり、 特にうずまき（スパイラル）の先端部分を0.1mmで、折れないように 切削して仕上げています。 金属よりも柔らかい樹脂でこうした切削加工を実現したことがポイント。 太陽ゴム工材では、難易度の高い樹脂の切削加工を得意としています。 とある樹脂で切削加工の精度や形状で困っているなどお悩みの方は、 ぜひ当社までお問い合せください。 【事例概要】 ■名称：POM製 スパイラル加工品 ■材質：POM（ジュラコン） ■寸法：100×100×80mm ■精度：スパイラル先端部の厚み 0.1mm ■特長：－ ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の加工手順・方法や治具！難易度の高い樹脂切削加工をたいへん得意としております！
ABS製のレンズホルダーは、上部が厚み1.2ミリのリング状で3本の 1X3X22Hの細い脚に支えられています。 掘り込みの部分が多くて加工時に反り・歪みが出やすく、また刃物による ビビリのため仕上がり面に非常に注意を払わなければならない切削加工品に なります。 当社では独自の加工手順・方法や治具によりこのような難易度の高い樹脂 切削加工をたいへん得意としております。 反り・歪みが少なく、面粗度を要求される加工品は当社にお問い合わせ下さい。 【事例概要】 ■名称：レンズホルダー ■材質：ABSナチュラル ■寸法：42X55X24 ■精度：面粗度6.3S ■特長：反り・歪みが少なく、仕上がり面もきれい ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
形状を削り出すだけでも高度な技術！軟素材で切削加工精度±0.05を実現
切削加工においては柔らかい素材の部類である「ゴム」を使用した 加工事例をご紹介いたします。 シリコンゴム(硬度70)の板材料から枠を切削加工し、 更に段差部分をR加工。 また、エンドミル、ボールエンドミルで切削加工したもので、 加工精度±0.05を実現しています。 【事例概要】 ■名称：シリコンゴム製 枠加工 ■材質：シリコンゴム(硬度70) ■寸法：12×69.3×122.9 ■精度：±0.05 ■特長：軟素材で切削加工精度±0.05を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特に柔らかい材質であるシリコンゴムにカッティング！成形金型を必要としない
当社で行った「角型ベローズ」の切削加工の事例をご紹介いたします。 ゴムの中でも軟質素材であるシリコンゴムにカッティング加工で 切り込みを入れてベローズを形成。 軟質なゴム素材の中でも特に柔らかい材質であるシリコンゴムにカッティング にて加工を施しました。成形金型不要ですので1個から対応可能です。 【事例概要】 ■名称：角型ベローズ ■材質：シリコンゴム ■寸法：t10×W50×L300 ■特長 ・軟質なゴム素材の中でも特に柔らかい材質であるシリコンゴムに カッティングにて加工 ・成形金型不要なので1個から対応可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
