更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
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卓越した技術で様々な要素の機械を設計製造する当社の保有設備をご紹介。
一般科学機械装置、公害防止機器等の製造を行う、三宝工機の設備を ご紹介します。 当社では各工程ごとに専用の機器を取り揃えて様々なご要望に対応して おります。 ステンレス、チタンなどの特殊金属を使用した機器についても お客様のニーズに合わせた設計製作を行います。 詳しくは、お問い合わせください。 【保有設備(抜粋)】 <製缶工場> ■電動走行天井起重機(5ton) ■ベンディングローラー(3.2m 25mm 22KW) ■ベンディングローラ(2.0m 2.2KW) ■油圧プレス(200ton) ■プラズマ切断機 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NCルーター機をはじめ、箔押し気やレーザー加工機などを保有しています！
主に「抜き加工」「樹脂加工」を行っている当社の加工設備をご紹介します。 「抜き加工設備」では自動抜き打ち機をはじめ、輪転式打ち抜き機、 大型ラミネート機などを保有しています。「樹脂加工設備」ではNCルーター機をはじめ、箔押し気やレーザー加工機を保有しています。様々な抜き、樹脂切削、レーザー加工、小物から大物の貼り合わせまで、加工に関してのお問い合わせはお気軽にご相談ください 【抜き加工設備（抜粋）】 ■自動打ち抜き機■輪転式打ち抜き機■順送抜き機■110t打ち抜き機 加工材料 ・テープ類 一般用、強粘着、遮光、防水、導電性 他 合成樹脂類 ポリ塩化ビニール（PVC）、ポリエチレン（PE)、ポリプロピレン（PP)、ポリエチレンテレフタレート（PET）、ポリカーボネート（PC）、ポリイミド（PI）、テフロン（PTFE）、アクリル（PMMA） ・金属箔 アルミ、銅、ステンレス 他 ・ゴム、スポンジ、その他 天然ゴム系（NR）、クロロプレン系（CR）、シリコン系（SI)、エチレンプロピレン系（EPDM）、ニトリル系（NBR）ウレタンゴム（U)、ポリウレタンフォーム、ポリオレフィンフォーム 他
強化段ボールシートを箱状に加工する設備などを紹介！様々なご要望を実現します。
当社の工場内設備についてご紹介します。 CADデータを読み込みカットを行う「カッティングマシン」をはじめ、 木型を使用し、段ボールのシートと積層材を貼り合せて段ボール製パレットを 作成する「自動プレス機」や「ランニングソー」などを保有。 小ロット、多品種等々、お客様の様々なご要望を実現するため 多種多様な設備を用意しております。 【保有設備】 ■カッティングマシン ■ダイカッター ■自動プレス機 ■ランニングソー ■AGM(自動製函機) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新鋭の設備を揃えており、複雑な加工に対応し時間短縮や材料ロスの軽減を可能にしました
有限会社マサカツ鋼材は、鋼材・鋼管販売、金属加工・レーザー加工を 行なっている会社です。 新しい設備と豊富なアイデアでご要望にお応えします。 段取り切り替え時間を大幅に短縮することで短納期が実現できる 「レーザー加工機」をはじめ、ワイドな加工範囲の「旋盤複合機」や、 「ウォータージェット加工機」など、さまざまな加工設備を保有しています。 【保有設備（抜粋）】 ■レーザー加工機：アマダ「FO 3015NT・6k」 ■ウォータージェットカッティング：Flow「Mach 3-4020b」 ■NC複合機：オークマ「LB3000EX II」 ■コーナーシャー：アマダ「CSHW-220」 ■ユニットワーカータケダ「UWD-70IIS」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削関係 伊藤金属工業を支える充実した設備環境
当社を支える、充実した設備環境・保有設備をご紹介いたします。 鍛造・プレス関係では、「薄板用プレス」や「厚板用プレス」「フォーマー」 などがあり、熱処理関係としては、「ロー付炉(DX・水素)」なども保有。 その他に、切削関係では「CNC旋盤」、組立関係では「カシメ自働機」や 「レーザー溶接自働機」など、多数の設備がございます。 【保有設備(一部)】 ■薄板用プレス：12基 ■厚板用プレス：2基 ■フォーマー：5基 ■ロー付炉1(DX・水素)：4基 ■ロー付炉2(アルゴン)：1基 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
測定器関係 伊藤金属工業を支える充実した設備環境
当社を支える、充実した設備環境・保有設備をご紹介いたします。 鍛造・プレス関係では、「薄板用プレス」や「厚板用プレス」「フォーマー」 などがあり、熱処理関係としては、「ロー付炉(DX・水素)」なども保有。 その他に、切削関係では「CNC旋盤」、組立関係では「カシメ自働機」や 「レーザー溶接自働機」など、多数の設備がございます。 【保有設備(一部)】 ■薄板用プレス：12基 ■厚板用プレス：2基 ■フォーマー：5基 ■ロー付炉1(DX・水素)：4基 ■ロー付炉2(アルゴン)：1基 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋼管の加工ならお任せください！各種切削加工設備を保有しております
扶桑鋼管株式会社が保有する、切削加工設備をご紹介します。 様々な工具を駆使して複雑な加工が可能な「MULTUS B750 C3000・B550 C2000」を はじめ、長尺・大径ワークの旋盤からミル加工まで対応可能な「NEXUS 450II-M」等、 大型複合加工機から小型自動加工機まで、各種機械を多彩に取り揃えています。 鋼管の加工なら、当社にお任せください。 【保有切削加工設備】 ■大型複合加工機：MULTUS B750 C3000・B550 C2000 ・様々な工具を駆使して複雑な加工が可能 ・Φ120mm×1000mmのボーリングバー内蔵(B750) ・チャック径：Φ457mm/18吋 ・芯間：3000mm/2000mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大径・長尺品の内外径加工が可能なNC旋盤などを保有しております！
扶桑鋼管株式会社が保有する、切削加工設備をご紹介します。 主軸内にワークを通すことで長尺品の精密なねじ切り加工・開先加工が 可能なNC旋盤「DLX 75B100・75B150」をはじめ、大径・長尺品の内外径加工が できる「MG75」など、多数の加工設備を取り揃えております。 鋼管加工のことなら、当社にお任せください。 【保有切削加工設備】 ■NC旋盤：DLX 75B100・75B150 ・主軸内にワークを通すことで長尺品の精密なねじ切り加工・開先加工が可能 ・主軸貫通サイズ：Φ254mmまで ・長尺加工実績：L5000mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械加工工程を削減し、生産リードタイムの向上が実現した事例をご紹介
当社の機械加工の削減事例をご紹介します。 生産リードタイムを向上させるのに困っていました。 プレス完結によるオールせん断面実現により機械加工工程を廃止。 中間仕掛工程が低減し、生産リードタイムが向上しました。 【事例概要】 ■課題 ・生産リードタイムの向上 ■結果 ・機械加工工程の廃止により、中間仕掛工程低減し、生産リードタイム向上 へ波及 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【デジタル家電、携帯電話、車載用部品の生産実績多数！】独自の組立機、検査機、梱包機を駆使し、量産化にも対応。
当社では、金属と樹脂を組み合わせた複合加工品について、 金型設計・製作から、プレス加工、成形加工、組み立てまでワンストップで手掛けています。 日本国内の自社工場では、ISO 9001、EA21、IATF16949の認証を取得。 複雑な電子部品の製造にも対応でき、発注業者の集約による納期・品質管理工数の削減、 効率的な量産体制の構築などに貢献します。 弊社生産システムの紹介資料を進呈中です。 【加工内容(一部抜粋)】 ■プレス加工：曲げ、絞り、カシメ、筒状製品のプレス ■成形加工：インサート成形 ■成形前加工/後加工：カット、曲げ、カシメ/組立、検査、梱包 ※自動機による組み立てや、多品種組み替え生産、検査、梱包などにも対応可能です。 ※生産システムの紹介資料は＜PDFダウンロード＞よりご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
量産カシメ加工・治具・機械設備の設計・製作・合理化はお任せ下さい。
自動車量産部品のカシメ加工を得意としております。また、機械設備、治具・検査機等の設計・製作も可能です。 事業内容: 自動車部品の量産加工、機械設備・治具等の設計・製作、その他合理化など 主要加工内容: スピンカシメ、プレスカシメ、タップ加工、生産設備、検査機、加工治具等の設計製作、生産設備の合理化など 主な製品: 自動車シート部品・電機部品等のアセンブリー製品、加工設備・検査設備及び治具等 得意分野: 自動車量産部品のカシメ加工を得意としております。また、機械設備、治具・検査機等の設計・製作も可能です。
ものづくりの全てをお任せいただける企業としてお客様の様々な要望に柔軟に対応しております
株式会社羽生田製作所は、「魂を込めたものづくり集団」です。 一貫生産体制により、製品の設計から製造、倉庫管理までを自社で 行うことが可能。各工程はもちろん、社内全体としてムリ・ムダ・ムラの 低減を図り、お客様のニーズにお応えするコストを実現します。 お客様とのキャッチボールを繰り返しながら、優れた製品づくりを。 お客様の頼れる「ものづくりのパートナー」として、ご相談ください。 【事業内容】 ■暖房機器、医療用機器、福祉機器、事務機器、住宅関連機器、 スポーツ用具等の設計・製造 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
設計段階でコストの70～80％が決定！コストダウンを加味した設計にすることが非常に重要です
一般的に部品の生産プロセスは、設計工程、資材調達工程、生産工程の 流れで行なわれます。 また、部品トータルの製造コストを削減するために一番効果的なのは、 川上工程である設計段階となります。 設計段階からのコストダウンのことをVA/VEと言い、製缶板金においても 設計段階で、コストダウンを加味した設計にすることが非常に重要です。 【生産の各プロセス】 ■設計工程 ■調達工程 ■生産工程 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車産業や航空機産業など幅広く対応！
株式会社タカモリの『加工事例』をご紹介します。 ◇モーターコア ◇ローター（回転子） ◇ステータ（固定子） ◇リニア用コア ◇センサーコア（C型・E型・U型・I型） 【お取引様の業種と生産品の用途】 ◆車載 ➥自動車・バイク・リニア 等 ◆航空機 ➥ドローン・人工衛星 等 ◆家電 ➥冷蔵庫・扇風機・エアコン 等 ◆OA機器 ➥コントローラー・PC周辺 等 ※詳しくは各ページをご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
200種類以上のアプリケーターに対応！幅広い加工内容で各種ワイヤーハーネス加工が可能です
佐原工業所は1956年創業以来ワイヤーハーネスの加工を数多く手掛けてきました。 その業界は多岐にわたり、ゲーム機器用のワイヤーハーネスから航空機・鉄道車両用のワイヤーハーネスなど、産業機械以外にも多くの実績で幅広い機械に対応しています。各種コネクターメーカーとも豊富な取引があり、アプリケーターを取扱っているのでお客様のご要望に合わせてワイヤーハーネスを加工することが可能です。 【主要設備】 ■アプリケーター一覧 ■全自動圧着機 6台 ■半自動機 20台（JST・ヒロセ電機・モレックス・AMP・JAE…etc） ■キャスティング 6台 ■ストリップ機 4台（シュロニガー製） ■全自動圧接機 2台 ■海外メーカー専用ツール（ドイチュ・ハーティング・ERNI…etc）
