更新日： 集計期間:2025年10月15日～2025年11月11日
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試作機から量産機までご要望に応じた様々な形で対応いたします！
当社では、半導体製造装置、薬液供給装置から一般産業機械に至るまで、 様々なユーザーニーズにフレキシブルに対応する製造受託サービスを 提供しております。 専門分野・ 専用機械の設計業務を基幹に、装置・設備製作や部品販売・ 修復まで幅広く対応。 その他にも、ガラス製品製作における図面化や機器配置・配管設計、 工事業者管理なども行っています。 【事業内容(一部)】 ■一般産業事業：機械設計、開発設計、工場ラインの設計製作 ■産業機械事業：各種装置設計、立ち上げ ■半導体事業：装置設計、製作、立ち上げ、装置改造、部品製作 ■製品販売事業：機械部品販売、工具販売、設備メンテナンス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
先進機能材料の課題を解決する専門コンサルティング。電子材料開発から量産化まで、貴社のイノベーションを強力にサポートします
当社では、エポキシ樹脂、アクリレート、ウレタン、ポリイミド系を 使った研究開発に対する補助、アドバイスなどを行います。 変性ポリマーの合成から、そのフォーミュレーション、加工を経て製品を生み出すお手伝いを実施。 その他、特殊エポキシ樹脂・可溶性ポリイミド(溶液＆粉状)・ PHA(PBO前駆体)(溶液＆粉状)などの独自技術開発も行っています。 【開発管理の流れ】 ■企画・構想 ■コンセプト検証 ■ブラッシュアップ ■市場評価 ■スケールアップ ■市場展開 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
提携先の国内外のOEMメーカーと連携して、CBD関連製品の企画・受託開発を行います！
当社では、原料から製品開発まで全てサポートする「OEM受託」を 承っております。 食品メーカー、飲料水メーカー、個人サロンなどお客様のご要望に 沿って企画・ご提案。 原材料輸入・原材料加工・製品開発・製品化・販売まで、一貫管理体制を 整えており、蓄積した知識と経験と信頼から、安全で高品質な製品提供が 可能です。 【製品ラインアップ(一部)】 ■CBDオイル ■グミ ■化粧水 ■フェイスクリーム ■使い捨てベイプ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
離型コーティング受託サービスの選び方を紹介し、製造現場の課題解決に役立つ情報をご紹介します
【離型コーティングの基本と種類】 離型コーティングは、金型や成形機の表面に特殊なコーティングを施すことで、 成形品が金型に付着するのを防ぎ、スムーズな取り出しを可能にする表面処理技術です。 離型性向上により、生産サイクルの短縮や製品品質の安定化が実現します。 特に金型の離型トラブルに悩む製造現場では、専門技術を持つ受託加工メーカーに 外注コーティングを依頼することで、自社では対応が難しい高品質な表面処理が可能になります。 【主要な離型コーティング技術の種類】 離型コーティングには様々な種類があり、用途に応じて最適な方法が選ばれます。 ■シリコーン系コーティング：特に、溶融樹脂や粘着離型に優れる ■フッ素樹脂（テフロン）コーティング：PTFE、PFA、FEPなどを使用し、高い離型効果を発揮 ■セラミックコーティング：耐摩耗性に優れ、耐久性が求められる用途に最適 これらのコーティング技術は基材や使用環境に合わせて選択することが重要で、 離型コーティング加工メーカーは最適な処理を提供します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【復刻 私立スプリング予備校 第4講】変っている測定方式！反発式原理を応用したショア試験機について説明
今日は最後に残ったショアカタサ試験機の勉強をしましょう。 このカタサ試験機は反発式といって、今までの押こみカタサ試験機と比べる と全く変っています。 反発式というのは、ゴルフのボールを床に落とすとはね返りますが、床の種類、 たとえば床の上にタオルを一枚ひくとそのはね返り高さが変わります。 すなわち一定の高さからボールを落とした場合、硬い床ならば高く、軟い床 ならば低くはね返ります。このような原理を応用したのがショア試験機です。 ※記事の詳細内容は、PDFより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【復刻 私立スプリング予備校 第12講】国鉄の板ばねは一枚一枚かたさを測定！全工場にブリネルカタサ試験機を一斉に取付
当研究所がロックウエルとビッカースのカタサ試験機を入手したのは、 それぞれ昭和3年と10年になっています。試験機が発明されてから10年目に 購入されたことになりますから、それほど早い入手とはいえません。 おそらく日本のばね工業界にも、両試験機はこのころに前後して進出したもの と思われます。昭和13年頃からピアノ線の国産化の研究が推進されましたが、 ビッカースなどはこの研究には大いに役立ったわけです。 現在、国鉄の板ばねは一枚一枚かたさを測定してありますが、このように なったのは昭和27年からで、このためこの年には国鉄の全工場に ブリネルカタサ試験機を一斉に取付けました。 ※記事の詳細内容は、PDFより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
●短納期●低コスト●試作～量産●超高精度/微細加工●レーザ加工●三次元成形など様々なテーマに受託加工サービスでお応えします！
当社では「セラミック」に関する様々なテーマでのご提案が可能となります。 お客様より頂いたテーマに沿って、当社協力サプライヤーとの連携により ●要素開発として新規技術を知りたい ●装置設計として短納期で部品を入手したい ●新規調達先として低コスト品に切り替えをしたい などなど、幅広くご提案致します。
自動車/航空機/インフラ/医療/軍事など、様々な業界で活躍！！
品質重視・信頼性を求められる基板の全数検査に、フライングプローブテスタを導入いただいた事例をご紹介します。 ＊課題 ・非常に細い糸状のハンダブリッジによるショートなど、AOI(画像検査）やＸ線検査だけでは発見しきれない不良がある。 ・ショートしている基板をファンクションテストにかけると、発火・基板故障などのリスクがあり危険、かつ真の不具合箇所が特定できない。 ＊導入効果 ・微細な電気信号で実装状態を検査するフライングプローブテスタを活用することで、基板に余計なストレスをかけることなく実装不具合箇所を特定できた。 ・AOIやX線検査との併用で、さらに検査範囲を拡大でき、信頼性を向上させられた。 フライングプローブテスタの詳細につきましては、PDFカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
治具作成、作り直し不要！！低コストで迅速な検査投入が可能に！！
基板試作段階からの電気検査に、フライングプローブテスタを導入いただいた事例をご紹介します。 ＊課題 ・治具式テスタの場合、試作のたびに治具を再作成する必要がありコストがかかっていた ・設計変更時は治具も作り直しとなるため時間がかかっていた ＊導入効果 ・フライングプローブテスタを使うことで治具作成は不要、 検査プログラムを作るだけで即検査投入ができ、試作段階から品質を高められた 設計変更時も、検査プログラムを修正するだけで対応できるため手間がない ・試作段階から、不良内容や原因を素早く前工程にフィードバックしている 基板の製造設計、アセンブリ工程の改善が生産の初期段階から行えるため、 量産間近での大きなトラブルを未然に防げた。 フライングプローブテスタの詳細につきましては、PDFカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
最も不良発生率の高い量産開始直後から、即電気検査開始！！
製品の量産立ち上げ直後、治具完成までの期間にフライングプローブテスタを導入いただいた事例をご紹介します。 ＊課題 ・治具式テスタの治具作成には、通常1ヶ月程度の納期がかかるため、量産直前で仕様変更があった場合など、治具の手配が間に合わないことがあった。 ＊導入効果 ・フライングプローブテスタは、検査プログラムさえ作れば即日検査開始できる。最も不良発生率の高い量産開始直後から即検査を実施でき、お客様に安心していただけている。 フライングプローブテスタの詳細につきましては、PDFカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
誰でも簡単に基板の故障個所を特定！！
品質保証部門様での故障基板解析にタカヤのフライングプローブテスタを導入いただいた事例をご紹介します。 ＊課題 故障で国内外市場から帰ってくる基板が 150～200枚/月程度発生している 作業者がハンドテスタで不良個所を探しながら修理を行っていたが、手間がかかるため自動化したい 主な不良要因は 部品浮き・パターン切れ・部品破壊 等 製品種が多く、検査治具を作るとコストがかかるため、フライングプローブテスタによる検査を導入 不良要因は 部品浮き・パターン切れ・部品破壊等 〇結果 ・短時間で手間や見落としなく故障部品を特定 ・簡易ファンクション検査によって、動作テストも同時に実施可能 ・検査結果の集積、分析機能を用いて、同一基板でも、出荷される国によって ・故障の仕方に違いが出るなどの傾向を、設計へフィードバック フライングプローブテスタの詳細につきましては、PDFカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
高機能な測定システムと多彩な機能を備え、試作から量産までの品質向上に貢献！
APT-2400F は、高密度実装基板の検査に対応できる業界最高クラスのプロービング精度を誇りつつ、 独自の制御機構・ センシング技術により、あらゆる環境下で信頼性の高い電気検査を実現する、 次世代のフライングプローブテスタです。 岡山本社/東京支店のデモルームにて、基板を持込み頂いての評価テストを承ります。 検査用プログラム作成、実基板を用いての検査、評価結果のまとめまで一連の流れでテストが可能です。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
脂質多層膜の観察を受託します。
リポソームなど多層膜の観察を、ネガティブ染色法によるTEM観察が可能です。その他、樹脂包埋法でも行います。
給排水機能の自動化を拡張したためオペレーターの手間を大幅に省きます。鉱物資源や再生可能エネルギー試料の熱量測定に適しています。
大学・技術系専門学校など学校教育用・研修用に適します。また、検体数の少ない工業試験用にも適します。 発熱量測定方法はDIN 51900,ISO 1928, ASTM D240, ASTM D4809, ASTM D5865, ASTM D1989, ASTM D5468, ASTM E711,JIS M8814に準拠しています。 メンテナンスも簡単。 総発熱量がディスプレイに表示されます。 モード別測定時間: アイソぺリボル : 約 17分 ダイナミック : 約 8分
