更新日： 集計期間:2025年10月15日～2025年11月11日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年10月15日～2025年11月11日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年10月15日～2025年11月11日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～15 件を表示 ／ 全 151 件
加工のお悩みは当社へ是非ご相談下さい！
当社は、主にレーザ受託加工、レーザ周辺機器製造、産業機械製造、 機械加工、鋳物調達の5事業を柱に事業を展開している会社です。 各事業のノウハウを融合させ、レーザ関連装置の開発や、 レーザ加工と機械加工を組み合わせた総合的な部品加工などを 行っております。 また、加工技術は溶接や微細加工をはじめ、切断、穴あけ、表面改善、 肉盛りなど取り扱っております。 【事業内容】 ■レーザ受託加工 ■レーザ周辺機器製造 ■産業機械製造 ■機械加工 ■鋳物調達 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロットのコイル圧延に対応！酸洗・圧延・焼鈍の工程をワンストップで行います
中西金属工業は、お客さまのご要望によりきめ細やかにお応えするために、 『冷間リバースコイル圧延』に対応いたしました。 高い球状化率や加工性を高める高品質な冷間リバースコイル圧延を 実現しています。 酸洗、圧延、焼鈍の工程をワンストップで、小ロット・短納期から 対応いたします。 【特長】 ■板厚公差の精度が良い ■コイルの小ロット対応 ■高い球状化率 ■ご希望の板厚を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難削材切削から電子ビーム溶接に表面処理等、宇宙、半導体、様々な過酷環境やプロセスに耐えうる特殊金属受託加工を事例集でご紹介！
当社ではSUS・アルミといった汎用的な金属はもちろん、合金や高融点金属等難削材受託加工を多数手がけております。 チタン／モリブデン／インコネル／タンタル／純ニッケル／超硬 他、様々な特殊金属での豊富な実績があります。 また、切削加工のみならず ■焼き入れ／焼鈍しや各種熱処理 ■メッキ、コーティング等表面処理 ■放電加工 ■電子ビームによる異素材溶接や強固な溶接 等、様々な技術をワンストップで管理出来る当社では、複合技術を駆使し 強固な加工品を製作する事が可能です。 複合技術を駆使し製作した加工品は、各種検査装置により工程毎に検査 され、厳しい要求精度にもお応え致します。 同軸度／直角度／真円度／平面／平行度／位置度／面粗度 ミクロン単位の超高精度加工を多数手がけております。 宇宙関連、半導体製造プロセス関連、成型工程、焼成工程、腐食環境 ⇒過酷な状況に耐えうる特殊金属受託加工を手掛けております。 ※詳しくはPDFダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください。
【最大：幅1300×奥行600×高さ1700mm】鉄へのメッキ表面処理で、意匠性に優れた光沢ある仕上がりに！
■ 国内随一のメッキ設備でニッケルクロムメッキを施します 装飾メッキとも呼ばれる通り意匠性に優れ、水道の蛇口などに使われています。 完成したメッキは光沢があり非常にキレイです。 ※耐食性や耐摩耗性を必要とされる製品には向きません。 ■大型サイズの量産も対応可能 最大で 幅1300mm×奥行600mm×高さ1700mm までの鉄の加工に対応いたします。 ■金属パイプ加工から塗装・表面処理、組立まで一貫生産 レーザー切断機やパイプベンダー、溶接、大型塗装機など各種設備と技術で、組立までの一貫生産も承ります。 ■表面処理の様子を動画でご覧いただけます 「関連リンク」より、金属加工の前工程から実際のメッキ処理の様子をご紹介しております。 ぜひご覧ください。 ■ご相談、お見積もりなどは以下の「関連リンク」からお問い合わせください。
複雑な形状も高精度に加工。曲げ・溶接・表面処理から組立まで一貫生産体制が整っております
■金属パイプ切断／穴あけ加工 最新のパイプレーザー切断機を導入し、近年主流のＲカット加工はもちろん、正確な切断・穴あけ・マーキング加工技術で品質向上につなげています。 ■幅広い形状の金属加工が可能 丸パイプ、角パイプ、鋼材、異形鋼管などの加工が可能です（ムクは不可）。 また、材質はスチール、ステンレス、アルミ、銅、真鍮に対応しております。 ■金属加工から組立まで一貫生産 金属パイプの切断・穴あけだけでなく、ベンダーによる複雑なパイプ曲げ加工、溶接、塗装、電解研磨・めっき処理、組立までの一貫生産体制がございます。 各加工でも承っております。 ■【加工動画】レーザー切断機での切断・穴あけ加工、パイプベンダーによる曲げ加工の様子を動画でご覧いただけます 「関連リンク」よりぜひご覧ください。 ■ご相談、お見積もりなどにつきましても以下の「関連リンク」からお問い合わせください。
最高245MPaに加圧噴射し分散・乳化・粉砕！スギノマシンならではの受託加工
最高245MPaに加圧した原料同士をマッハ4の相対速度で斜向衝突させることで、 分散・乳化・粉砕・表面改質を行う湿式微粒化装置「スターバースト」。 粉砕媒体を使用しないコンタミレス工法のため、幅広い用途で導入されています。 スギノマシンでは、湿式微粒化装置「スターバースト]による各種材料の分散、粉砕、乳化の受託加工を行っています。 エンドユーザーへの定期的なサンプル出荷や生産ライン立ち上げまでの一時生産委託など、お気軽にお問合せください。 ■生産設備仕様 圧力範囲：100 ～ 245MPa 最大処理量：441L/hr ※各種条件により異なります。
自動車から食品業界でも採用実績多数！高精度1/100ミリオーダーにも、複合素材にも対応可能！ ※図面がなくても３Dで作図対応OK
当社では、プラスチック製品の受託加工を承っております。エンジニアリングプラスチックの加工に取り組んで30余年の経験と技術を駆使し、1/100ミリオーダーの製品を安定供給いたします！ ３Dプリンター等の設備の導入で、図面が無しでも「こんなものをつくりたい」に対応可能です。 ◆過去実績 自動車関連設備部品、省力機械関連部品、開発・研究・試作部品 半導体製造設備部品、搬送用部品、食品製造設備部品、等 ◆加工対応素材（複合材の生産にも対応致します。） ＭＣナイロン、ＰＯＭ、超高分子ポリエチレン テフロン、アクリル、塩ビ、ポリカーボネイト ユニレート、スーパーエンプラ（PEEK、PDVF、PPS、PEIなど）、 セラミック（アルミナ、窒化ケイ素、ジルコニアなど） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、まずは一度お気軽にご相談下さい。
自動車から食品業界でも採用実績多数！高精度1/100ミリオーダーにも、複合素材にも対応可能！ ※図面がなくても３Dで作図対応OK
当社では、アルミ製品の受託加工を承っております。最新のマシニングセンタによる２次元精密切削加工や３次元曲面形状加工により、試作品製作から量産品の加工まで、あらゆるニーズにお応えします。 ※３Dプリンター等の設備の導入で、図面が無しでも「こんなものをつくりたい」に対応可能です。 ◆過去実績 自動車関連設備部品、省力機械関連部品、開発・研究・試作部品 半導体製造設備部品、搬送用部品、食品製造設備部品、等 ◆加工実績 大径加工、大型切削加工、搬送用スクリュー加工、複合機加工、特殊刃加工 ◆加工対応素材（プラスチックやエンプラの加工も対応可能） アルミ（A5052、A2017、A6061、A7075など） 鉄（SUS303、SUS304など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、まずは一度お気軽にご相談下さい。
ドライとウェットの両プロセスから適した方法を提案！お客様の課題を解決します
協同インターナショナルでは『エッチング受託加工』を承っております。 回路形成/テストパターン作製/表面改質/条件出し等に必要な、さまざまな エッチング加工のニーズにお応え。 ドライ(RIE、ICP)とウェットの両プロセスから適した方法を提案し お客様の課題を解決します。 【特長】 ■さまざまなエッチング加工のニーズにお応え ■フォトリソ～エッチング～レジスト除去までの一連の工程も受託可能 ■膜種のエッチングテストにもフレキシブルに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ゴムローラーやゴムライニング加工品（焼付加工品）、ＣＩＰ成形のゴム型などで使用されるゴム筒などの工業用ゴム製品を単品から受託製造
蒸気加硫成形の為、金型を必要とせずに 手の平サイズからΦ１５００×４０００Ｌサイズまで単品から受託製造できます。 （製品によっては簡易治具などが必要な場合があります） 対応ゴム材質は、天然ゴムから各種合成ゴム、フッ素ゴム、シリコーンゴムなど全般対応しておりますので 問題解決に応じたゴム材質の御提案も可能です。 納期についても、単品受注体制を構築しているので 標準的な製品の場合は７～１０日間が平均納期となります。 蒸気加硫成形ではサイズの自由度が高い為 食品機械・電子機械装置・繊維機械・船舶装置・フィルム製造装置 特殊印刷機械・鉄鋼生産ライン・搬送装置・包装機械など、納入業界は多岐に亘ります。
【数十秒で電装部品を完全封止。防水、防塵、絶縁に好適！】ホットメルト成形封止の受託加工を受け賜わります。
“ホットメルトモールディングを使いたいが、設備が導入できない。” そんなお客様に。当社工場では9台のホットメルト成形装置を設置、お客様に支給いただいたインサートワークにホットメルトモールディングを行います。 当社では、封止剤の選定、試作、金型製作、封止受託加工まで、一貫対応が可能です。 取り扱い可能ホットメルト ・ポリアミド系 ・ポリオレフィン系 ・反応型ポリウレタン系 ◆ご興味をお持ちのお客様はお気軽にお問い合わせください。 ホットメルト低圧成形の主な特徴 1.早い 10数秒～数10秒と極めて短時間で封止が完了することから、２液ポッティングの代替に採用が拡大中です。 2.小型・軽量化 熱可塑性材料の金型成形なので、形状の自由度が大きく「小型・軽量化」に貢献します。 3.サステナブル 当社の扱うホットメルトは環境に優しい植物由来の天然脂肪酸を主原料としております。 【採用事例】 ・自動車キャビン内電装部品の防水封止 ・自動車外装周辺電装部品の防水封止 ・ＩＯＴフィールドデバイス ・HEMSデバイス など。
お客様のご要望に合った、ナノからミクロンまでの微細金型若しくは成型サンプルをご提供いたします。
大面積全面ナノパターン金型（４インチから１２インチ）やナノパターン成型サンプルを低コストでご提供します。ホームページに記載の既製品に加え、カスタム品の金型若しくは成型サンプルの受託加工に対応します。 詳細は、SCIVAX（サイヴァクス）微細加工事業本部（電話：044-599-5051、メール：nil-contact@scivax.com）までお問合せください。
国内最高の受託加工環境、加工技術、品質を提供する粉粒体加工。外注加工をご検討でしたら、ぜひ一度ご相談下さい！
創業以来、粉体技術を追求し、粉体加工の経験・実績・ノウハウを積み上げて参りました。お客様のニーズにお答えする製品を提供します。 弊社では、様々な原料や加工に対応するため、粉砕（粗砕〜微粉砕）・乾燥・造粒・分級・混合を行う4工場を国内に設けております。 セラミックス、プラスチック関連、ガラス、化学薬品・製剤関連、医薬品、農薬、鉱産物、食品・食品添加剤・香料...etcなど、多種多様な原料の加工実績がございます。 粉粒体の受託加工についてのご質問・ご要望がございましたら、ぜひお気軽にお問合せ下さい。
セラミックスなのに複雑・微細加工が容易。加工後の熱処理が不要。部品形状に加工もいたします。
『マコール』は、一般的な工作機械・工具を使って 複雑かつ微細な切削加工が容易に行えるセラミックスです。 加工後の熱処理が不要で、すぐに部品として使用でき、短納期化に貢献。 気孔がないため脱ガス・ガスの透過が少なく、真空用材料に適しています。 当社では図面をもとに受託加工にも対応。素材（板・角棒・丸棒）としても供給できます。 断熱スペーサや電子銃部品等をはじめ、1個から製作可能です。 【特長】 ■切断、旋削、フライス削り、研削、穴あけなど幅広い機械加工が可能 ■超硬・高速度鋼工具も利用可能 ■-273～＋1000℃の温度範囲で使用可能 ■優れた断熱性 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
電子ビーム溶接など精密溶接の受託加工、特注品機械加工のスペシャリスト集団
大田区「優工場」に認定された当社は、精密溶接受託加工をはじめ、 TIG溶接、真空ロウ付け等を行う金属接合のスペシャリストです。 顧客業種は半導体、真空、自動車、航空、原子力等多岐にわたり、 厳しい技術要求に応えています。 真空中で高品質な溶接が可能な「電子ビーム溶接機」をはじめ、精密溶接機を各種保有し、 それらの作業をサポートする周辺設備も備えています。 また、各種真空機器の設計製作にも力を入れており、当社の技術と大田区近隣工場の 優れた技術を活かして、大学、官庁向け等、多くの先端技術に貢献しています。 【事業内容】 ■精密溶接受託加工 ・電子ビーム・真空ロウ付け・TIG溶接等 ■真空機器設計製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
