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クリーンルーム（クラス10,000）完備！医薬・ヘルスケア製品の開発試作、製造受託を一貫して行います（ISO13485取得）
株式会社リッチェルでは、バイオサイエンス分野などで活躍する 『樹脂製マイクロチップの受託製造サービス』をはじめ、医薬部品の受託加工を行っています。 特に、『樹脂製マイクロチップ』では ポリプロピレン系樹脂とエラストマー系樹脂から成るオリジナル樹脂材料を 使用し、0.3～100μmというマイクロオーダーの加工が可能。 さらに、均一な深さの流路を実現。 射出成形による量産に対応しており、低コストでの生産が可能です。 また、開発試作品などの少量のご相談もお任せください。 【ISO13485、医療機器製造業取得】 クリーンルーム（クラス10,000）完備の工場にて品質管理を徹底しています。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
摩擦熱のの減少、焼きつき防止により耐久性の向上が期待できる！表面処理。
WPC処理は、金属表面処理の一種で、金属疲労強度の向上と摺動性向上を目的としています。金属の強度を上げるのではなく、金属疲労に対して非常に強い処理です。◆◇詳細はカタログダウンロードまたは、お問い合わせフォームよりお問い合わせ下さい◆◇
精密金属加工技術や装置生産技術によりお客様のニーズにお応えします
フェローテックでは、真空シールや結晶装置で培った精密金属加工技術や 装置生産技術によりお客様のニーズにお応えします。 各種金属加工、電気炉製造や真空装置の組み立てなどエレクトロニクス業界 のほか、他の業界からのご要望も幅広く承ります。 当社グループでは、10数年の実績があり、どんな加工、装置でも受託生産 致します。 【受託加工例】 ■金属加工 ■電気炉製造 ■真空装置の組み立て など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑形状・高精度ニーズを5軸高速マシニング加工でスピード解決！
当社は、各種金属・樹脂等を素材に試作や単品ものの機構部品・外装部品を 40年の深い経験とノウハウを誇る高精度切削加工技術をベースにスピードと クオリティに優れた受託加工を得意としています。 生産技術で必要な治工具、検査機器、省力機器などの設計製作や 多種小ロット部品も承っております。 どうぞ、貴社の開発や生産技術に新妻グループのパフォーマンスを 是非ご活用ください。 【特長】 ■図面レス対応 ■多工程一括受託 ■精度保証 ■治工具設計製作 ■小ロット部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
R・F式イオンプレーティングと真空蒸着による高機能薄膜の受託加工
薄膜形成の試作から量産 【特徴】 ○緻密で経時変化が少ない ○基盤との付着力が強い ○低温での処理が可能 ○反応性イオンプレーティングができる ○成膜材料の汎用性が高い ・詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
お手持ちの基板の表面凹凸をナノレベルで平坦化させます！
東邦化研株式会社では、これまで成膜技術で培った真空のノウハウや、薄膜で得た経験を活かし、薄膜の受託加工サービスに加えて、ＧＣＩＢ(ガスクラスターイオンビーム)による『表面改質』の受託加工サービスを始めました。
各コーティング方法の違いや特徴、コーティング事例、お問い合わせの多い質問をまとめた『薄膜Q＆A』を無料でプレゼントします！
素材に新たな機能を吹き込む薄膜加工技術をQ&A形式で分かりやすく解説した資料を無料進呈中！ ・真空蒸着？ ・イオンプレーティング？ ・どんな膜ができるの？ ・こんなコーティングはできるの？ ・試作だけでもいいの？量産もできるの？ 東邦化研株式会社では、表面処理に好適なイオンプレーティング（PVD）・真空蒸着・プラズマCVD・スパッタリングなどによる薄膜コーティング受託加工サービスを行っております。 イオンプレーティング部発足以来、約40年に渡って幅広い分野で実績を残してまいりました。 その中で、特にお問い合わせの多い質問をまとめてみました。 各コーティング方法の違いや特徴、コーティングの具体例等、イラストや写真を交えて、 なるべく分かりやすくまとめましたので、ぜひダウンロードしてみてください。 柔軟な対応と35年以上の実績をもとに、お客様のご要望にお応えします！ 機能性薄膜をご検討の際は、お気軽にお声掛けください！ ご不明な点につきましてもまずはお気軽にお問い合わせください☆
高品質と高速加工を両立！超短パルスレーザーによるガラスへの穴あけ及び切断加工
当社では、ガラス基板に高品質かつ高速に穴あけ加工ができる 加工サービスを承っております。 超短パルスレーザによるガラス改質と、化学エッチングプロセスの ハイブリッド加工により、高品質と高速加工を両立。 チッピングなしで異形切断加工もでき、テーパーレスで自由形状の 穴あけ加工が可能です。 【特長】 ■超短パルスレーザと独自技術のエッチング技術により、 テーパーレスで自由形状の穴あけ加工が可能 ■チッピングなしで異形切断加工も出来る ■高品質と高速加工を両立 ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
回転が円滑で静粛！二次モーメントが小さく、取扱いが簡単で一般には給脂が不要
当カタログでは、当社が取り扱うNTN株式会社の『等速ジョイント』を ご紹介しております。 「固定式ディスク形」、「固定式カップ形」、「しゅう動式」、 「カップリング式」の形式4種類の寸法表をはじめ、各製品の 特長や構造、付属部品や応用図例などを豊富に掲載。 製品の選定にぜひご活用ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■種類と特長 ■形式選定フローチャート ■構造 ■本体の選定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超伝導材として、つくば等の研究機関に納入実績あり！特殊な環境下での使用に
リカザイ株式会社は、高機能素材の冷間圧延加工による薄箔開発をしています。 超伝導材として、つくば等の研究機関に納入実績があり、一部磁気シールド、 箔の配線材料として使用され、ニオブチタン薄箔の用途を照明していただきました。 特殊な環境下での使用となりますが、将来的なニーズがあると考えています。 【特長】 ■超伝導材として、つくば等の研究機関に納入実績あり ■一部磁気シールド、箔の配線材料として使用されている ■特殊な環境下での使用に ■将来的なニーズがあると考えている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材の作り込みから様々な形状への加工および仕上げまで！一貫してご対応いたします
当社は、業界内でも“薄い箔はリカザイ”と言われ、薄箔をつくることが 得意な会社です。 素材を知り尽くした当社だからこそ可能にするご提案。 ご要望の金属を世界中から調達します。 当社で加工された高品質で美しい金属箔は、次世代自動車をはじめ、 エネルギー研究、医療機器・民生機器・精密機器、海洋研究・宇宙研究など 幅広い分野に使われています。 【四つの魅力】 ■独自の精密圧延技術 ■適用素材への知識 ■新分野への展開 ■多彩な精密二次加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工より低コスト化を実現！PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）での三次元製品の製作が３Dプリンターで実現！
PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）での三次元製品の製作においては、 大ロットの場合は射出成型、小ロットの場合は切削加工が主流となっています。 PEEKの三次元製品において、当社で製作したPEEK製フィラメントを用いた FDM（熱溶解積層方式）方式の3Dプリンターによる受託加工を開始。 ロスの大幅な低減となりコストの低減が可能です。また、3Dプリンターでの 製作においては内部を中空やハニカム状にすることも可能なため、無垢でしか 製作出来ない切削加工に比べ材料費の低減と軽量化を図ることが可能です。 【特長】 ■軽量化：内部を中空やハニカム状にすることが出来るため軽量化が可能！ ■経済性：切削による材料ロスが無いためコスト性に優れる！ ■精度：JISB0405の中級での製作が可能！（要相談） ■先進性：FDM方式での製作の為、切削加工では対応不可の形状の製作が可能！ ※形状により対応可否がありますのでお問合せ下さい。 ※受注させて頂いた後、実際に製作し製作不可であった場合、その費用は頂きません。 詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。
FDM方式の3Dプリンターで様々な素材での受託成形をいたします。
FDM方式の3Dプリンターで様々な素材での受託成形をいたします。
LAM方式シリコーン100％3Dプリンター「L320」による造形や、 簡易樹脂型製作による少量製作のニーズにご対応致します。
今までは試作用金型の製作やゴム板の切削加工での製作が一般的であった シリコーンゴムの試作や少量生産において、LAM方式3Dプリンター「L320」を用いた造形や、 3Dプリンターによる簡易樹脂型を製作しシリコーンゴムを成型する受託加工を開始致しました。 切削加工においてはその原料となる平板を削りながら製作するため、形状によっては大きなロスが発生します。 また金型での製作においてはコストが高いため試作の実施が容易には実施出来ないのが現状です。 弊社の3Dプリンターでの受託加工においてはLAM方式（液体積層方式）により製作するため、 ロスの大幅な低減となりコストの低減が可能です。 製作可能な形状についても弊社独自技術である「架橋接合（特許申請中）」により様々な形状での製作が可能です。 また、簡易樹脂型での製作もアルミ等による試作型の製作よりもコストを安く製作することが可能です。 形状により対応可否がありますのでお問い合わせ下さい
電子銃出力15kW/80kV！当社は、電子ビームを使用した溶接受託加工を行っています
当社では、『電子ビーム溶接受託加工』を行っています。 電子銃出力は、15kW/80kV。 溶接可能寸法は、長さ2000mm（Xストローク）、幅600mm（Yストローク）です。 数量が多いもの、超大型のもの、特殊なものはpro-beam社のネットワーク にて対応させていただきます。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【溶接可能寸法】 ■長さ：2000mm（Xストローク） ■幅：600mm（Yストローク） ■垂直軸回転：Max. Ø1200×500H ■水平軸回転：Max. Ø500 ■重量：1ton（単体重量） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
