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クリーンルーム（クラス10 000）完備！医薬・ヘルスケア製品の開発試作、製造受託を一貫して行います（ISO13485取得）
株式会社リッチェルでは、バイオサイエンス分野などで活躍する 『樹脂製マイクロチップの受託製造サービス』をはじめ、医薬部品の受託加工を行っています。 特に、『樹脂製マイクロチップ』では ポリプロピレン系樹脂とエラストマー系樹脂から成るオリジナル樹脂材料を 使用し、0.3～100μmというマイクロオーダーの加工が可能。 さらに、均一な深さの流路を実現。 射出成形による量産に対応しており、低コストでの生産が可能です。 また、開発試作品などの少量のご相談もお任せください。 【ISO13485、医療機器製造業取得】 クリーンルーム（クラス10 000）完備の工場にて品質管理を徹底しています。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
精密金属加工技術や装置生産技術によりお客様のニーズにお応えします
フェローテックでは、真空シールや結晶装置で培った精密金属加工技術や 装置生産技術によりお客様のニーズにお応えします。 各種金属加工、電気炉製造や真空装置の組み立てなどエレクトロニクス業界 のほか、他の業界からのご要望も幅広く承ります。 当社グループでは、10数年の実績があり、どんな加工、装置でも受託生産 致します。 【受託加工例】 ■金属加工 ■電気炉製造 ■真空装置の組み立て など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑形状・高精度ニーズを5軸高速マシニング加工でスピード解決！
当社は、各種金属・樹脂等を素材に試作や単品ものの機構部品・外装部品を 40年の深い経験とノウハウを誇る高精度切削加工技術をベースにスピードと クオリティに優れた受託加工を得意としています。 生産技術で必要な治工具、検査機器、省力機器などの設計製作や 多種小ロット部品も承っております。 どうぞ、貴社の開発や生産技術に新妻グループのパフォーマンスを 是非ご活用ください。 【特長】 ■図面レス対応 ■多工程一括受託 ■精度保証 ■治工具設計製作 ■小ロット部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
R・F式イオンプレーティングと真空蒸着による高機能薄膜の受託加工
薄膜形成の試作から量産 【特徴】 ○緻密で経時変化が少ない ○基盤との付着力が強い ○低温での処理が可能 ○反応性イオンプレーティングができる ○成膜材料の汎用性が高い ・詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
お手持ちの基板の表面凹凸をナノレベルで平坦化させます！
東邦化研株式会社では、これまで成膜技術で培った真空のノウハウや、薄膜で得た経験を活かし、薄膜の受託加工サービスに加えて、ＧＣＩＢ(ガスクラスターイオンビーム)による『表面改質』の受託加工サービスを始めました。
高品質と高速加工を両立！超短パルスレーザーによるガラスへの穴あけ及び切断加工
当社では、ガラス基板に高品質かつ高速に穴あけ加工ができる 加工サービスを承っております。 超短パルスレーザによるガラス改質と、化学エッチングプロセスの ハイブリッド加工により、高品質と高速加工を両立。 チッピングなしで異形切断加工もでき、テーパーレスで自由形状の 穴あけ加工が可能です。 【特長】 ■超短パルスレーザと独自技術のエッチング技術により、 テーパーレスで自由形状の穴あけ加工が可能 ■チッピングなしで異形切断加工も出来る ■高品質と高速加工を両立 ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工より低コスト化を実現！PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）での三次元製品の製作が３Dプリンターで実現！
PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）での三次元製品の製作においては、 大ロットの場合は射出成型、小ロットの場合は切削加工が主流となっています。 PEEKの三次元製品において、当社で製作したPEEK製フィラメントを用いた FDM（熱溶解積層方式）方式の3Dプリンターによる受託加工を開始。 ロスの大幅な低減となりコストの低減が可能です。また、3Dプリンターでの 製作においては内部を中空やハニカム状にすることも可能なため、無垢でしか 製作出来ない切削加工に比べ材料費の低減と軽量化を図ることが可能です。 【特長】 ■軽量化：内部を中空やハニカム状にすることが出来るため軽量化が可能！ ■経済性：切削による材料ロスが無いためコスト性に優れる！ ■精度：JISB0405の中級での製作が可能！（要相談） ■先進性：FDM方式での製作の為、切削加工では対応不可の形状の製作が可能！ ※形状により対応可否がありますのでお問合せ下さい。 ※受注させて頂いた後、実際に製作し製作不可であった場合、その費用は頂きません。 詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。
FDM方式の3Dプリンターで様々な素材での受託成形をいたします。
FDM方式の3Dプリンターで様々な素材での受託成形をいたします。
LAM方式シリコーン100％3Dプリンター「L320」による造形や、 簡易樹脂型製作による少量製作のニーズにご対応致します。
今までは試作用金型の製作やゴム板の切削加工での製作が一般的であった シリコーンゴムの試作や少量生産において、LAM方式3Dプリンター「L320」を用いた造形や、 3Dプリンターによる簡易樹脂型を製作しシリコーンゴムを成型する受託加工を開始致しました。 切削加工においてはその原料となる平板を削りながら製作するため、形状によっては大きなロスが発生します。 また金型での製作においてはコストが高いため試作の実施が容易には実施出来ないのが現状です。 弊社の3Dプリンターでの受託加工においてはLAM方式（液体積層方式）により製作するため、 ロスの大幅な低減となりコストの低減が可能です。 製作可能な形状についても弊社独自技術である「架橋接合（特許申請中）」により様々な形状での製作が可能です。 また、簡易樹脂型での製作もアルミ等による試作型の製作よりもコストを安く製作することが可能です。 形状により対応可否がありますのでお問い合わせ下さい
電子銃出力15kW/80kV！当社は、電子ビームを使用した溶接受託加工を行っています
当社では、『電子ビーム溶接受託加工』を行っています。 電子銃出力は、15kW/80kV。 溶接可能寸法は、長さ2000mm（Xストローク）、幅600mm（Yストローク）です。 数量が多いもの、超大型のもの、特殊なものはpro-beam社のネットワーク にて対応させていただきます。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【溶接可能寸法】 ■長さ：2000mm（Xストローク） ■幅：600mm（Yストローク） ■垂直軸回転：Max. Ø1200×500H ■水平軸回転：Max. Ø500 ■重量：1ton（単体重量） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各社携帯電話製造メーカの委託生産実績あり！ハル電子の受託加工をご紹介
当社では、ACF(異方性導電フイルム)により液晶パネルとフレキ基板(FPC) との電気接続を行なっております。 ACFは、フイルム状の粘着テープの中に微細な導電カプセルが均一に 分散されたフイルムで、液晶側電極とフレキ側電極との間に鋏み、 圧力と温度を加えることで導電カプセルがつぶれ電気的な接続が行われます。 自社開発圧着設備は、温度・圧力・時間がコントロール可能なため、 精密なガラスとガラスの接合接着等もできます。 【特長】 ■自社開発小型設備によりセル生産が可能で生産性が優位 ■精密なガラスとガラスの接合接着等も可能 ■各社携帯電話製造メーカの委託生産実績あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客さまのご要望に応じて、製品・生産工程を確立！静電気対策されたクリーンルームを完備しています
当社では『試作加工・受託加工』を行っております。 生産環境として、静電気対策されたクリーンルームを完備。 さらに、自社開発小型設備によりセル生産が可能です。 長年培ってきた製造ノウハウを活かし、多種多様な製品に対応するほか、 お客さまや材料・加工・装置メーカーと連携し、課題克服・新技術の 開発に共闘できるパートナーを目指しております。 【特長】 ■液晶パネルの取り扱い、ACF 接続、顕微鏡検査が得意 ■組立は立作業、セル生産方式 ■ラインにマッチした治工具や簡易な自動機も製作可能 ■生産環境として、静電気対策されたクリーンルームを完備 ■交代勤務可能、2直、12時間勤務（4勤2休等） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
イオン交換樹脂・分離膜の再生・洗浄、乾燥・粉砕、用途開発のご紹介です。
「分離膜洗浄」「イオン交換樹脂加工・再生」といったイオン交換樹脂・分離膜に関する様々な処理設備を備え、お客様のニーズに合わせた加工を行っている室町ケミカル株式会社の受託加工の総合カタログです。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。
各種焼成、乾燥、粉砕、分級業務を試験から量産までご依頼下さい！
株式会社アコーセラミックでは「受託加工」を行っております。 各種焼成、乾燥、粉砕、分級業務を試験から量産までご依頼下さい。 雰囲気炉ローラーハースキルン導入決定！ 排ガス再燃焼炉、スクラバーも設備しております。 【設備一覧】 ■バッチ式 21台 ■ローラーハースキルン 16台 ■トンネルキルン 3台 ■雰囲気炉 2台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
群馬・太田市より発信！地場産業の創造力を支援
株式会社ヤゲタ精器では、マイクロドリルによる微細孔明け加工を承って います。 φ0.03mm（30μm）～φ0.1mm（100μm）の微細孔明け加工が可能です。 また、脆性材への挑戦も始めました。 微細孔明け加工でお困りの方は、是非当社へご用命下さい。 【特長】 ■φ0.03mm（30μm）～φ0.1mm（100μm）の加工 ■脆性材のチャレンジを開始 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
