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マーカー本来としてのマーキング・刻印だけでなく、ワーク表面への微細な粗化加工も可能です。
鋼材・SUS・アルミ・銅・樹脂・木材など様々な素材にマーキングや表面粗化の加工が可能です。 【粗化処理】 微細な「くぼみ」や「へこみ」を施し、表面積を増やすことが可能です。 表面粗さをコントロールし、 樹脂との溶着性を向上させることが出来ます。 【ディンプル加工】 極小の窪みをつけることが可能です。 油溜りとして、摺動部分の摩擦低減ができます。 【溝掘り加工】 明確な「くぼみ」や「へこみ」をつけることが可能です。 こちらも、樹脂との溶着性向上や油溜りとして使用できます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
温度モニタリングとレーザ出力のフィードバック制御を用いたレーザ焼入れ
レーザ焼き入れ中に、加工点の表面温度のモニタリングを行い、常に加熱温度が一定となるよう、レーザ出力のフィードバック制御を行い、高品質なレーザ焼入れを実現します。 また、ビームサイズを任意に可変できるズームホモジナイザーも搭載しており、レーザ焼き入れ中にプログラム上でビームサイズを変えて、ワーク形状やワーク体積に合わせた最適なレーザ焼入れを行います。 〇半導体レーザを用いたレーザ焼き入れ(18分) https://www.youtube.com/watch?v=6Gm6Nf6PaXk
納期厳守で加工！テスト試作の結果よりお見積を提出させていただきます
お客様がご検討を開始してから、粉体化された製品が納品されるまでの 流れについてご紹介します。 まずは、当ウェブサイトまたは電話にてお問い合わせください。 打ち合わせ／ご提案の後、試験機によるテスト加工(試作生産)を行います。 （試験機によるテストは初回無料！） その後、試作品を評価していただき、ご満足いただけた場合は、 実生産機でのテスト加工へ進みます。 実生産機での試作品にご満足いただけた際には、試作結果より、 お見積書を提出させていただきます。 受注／加工内容の打ち合わせ後に、本生産を実施します。 納期厳守で、指定場所へ納品いたします。 その他詳細な条件等については、お気軽にお問い合わせください。 【受託加工の流れ】 ■受託お問い合わせ→打ち合わせ／ご提案→試験機テスト加工 →打ち合わせ／ご提案→実生産機テスト加工→お見積書提出 →受注／加工内容打ち合わせ→受託加工→納品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ラボ機での試作は初回無料で実施致します！
ラボ機少量(アトマイザー方式ディスクタイプ、ピン型) ・原液必要量：2~5kg(初回無料＊) ・処理速度：0.5~2kg/hの原液を乾燥します ・可能な液物性：水系エマルジョン・スラリー 液粘度100mPa・s以下(100mPa・sを超える場合は要相談) 鉄・SUS304への腐食性がない ＊企業様毎に初回の１回のみとなります。 過去にスプレードライヤーによる乾燥実績をお持ちの企業様に限り、 量産機での試作も承っております。 量産機(アトマイザー方式ディスクタイプ、ベーン型・ケスナー型) ・原液必要量：300kg～(有償) ・処理速度：150~300kg/hの原液を乾燥します(原液物性・乾燥条件による) ・可能な液物性：ラボ機と同じ 【受託加工の流れ】 ■受託お問い合わせ(inquiry@sd-science.co.jpへメールでお送りください) →打ち合わせ(原液特性や製品規格、日程調整等の確認を行います) →試験機テスト加工(お客様のご要望に可能な限り沿う形で実施いたします)
テスト加工は無料！ご希望するデータを、レーザーを使ってマーキングすることができます
当社では、金属・樹脂への『レーザーマーキング受託加工』を承っております。 金属や樹脂に、製造番号、名前、二次元コード、ロゴ、写真など ご希望するデータを、レーザーを使ってマーキングすることが可能。 また、レーザーマーキングを委託するのではなく、内製化を ご検討されている場合、レーザーマーカーの販売も承ります。 ファイバーレーザー、UV、CO2レーザー他各種モデルを取り揃えておりますので、 お客様の環境に合わせたレーザー加工機のご提案をさせていただきます。 【特長】 ■ステンレス、アルミ、鉄、真鍮など金属全般にマーキングが可能 ■ABS、PLA、TPUなどの樹脂にマーキングが可能 ■ペン、パイプなど円筒形のワークに360°Cマーキングできる ■素材がステンレスやチタンの場合、色のついたカラーマーキングが可能 ■テスト加工は無料で実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
母材の製造はアルミ溶湯から直接、圧延板を造る、連続鋳造圧延法を採用
当社では、アルミニウム地金を溶解・鋳造・熱延した板材をプレスにて 打ち抜き加工を行い、スラグ材として生産・販売をしております。 スラグ材はお客様の方で鍛造素材として使用される他、インパクト缶等に 加工されますが、当社でも消火器容器、電池ケース、水筒等に加工が可能です。 また、熱延材は冷間圧延を行い、各種板材として販売しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【製造方法】 ■連続鋳造圧延 ■打抜きプレス ■冷間圧延 ■インパクト加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高品質なレーザー微細加工の受託！どんな難しい加工も、まずはご相談ください！
ナノ秒レーザーやピコ秒レーザーなど短パルス／超短パルスレーザーを用いた高度なレーザー微細加工を実現 研究開発用のサンプル試作から、量産部品製造まで幅広く対応いたします。 レーザーは、基本的にどんな材料も加工できる夢の装置です。レーザー条件や加工手順を最適化することで、ご希望の加工を実現いたします。
冷間圧延でご希望の板厚を実現！高品質な圧延に必要な全ての工程を一貫生産しています
中西金属工業では、冷間圧延によりご希望の板厚を実現いたします。 熱間圧延では出せない良好な光沢と板厚精度を確保し、硬さなど ご希望通りのスペックに仕上げます。 高炉メーカー等で冷間圧延できない「厚物の圧延」「市場にない板厚の圧延」 「要求硬さを出す為の圧延」などのために冷間にてロール圧延しており、 表面光沢のある粗度・良好な材料を生産します。 【特長】 ■ワンストップ対応 ■好みの板厚を作れる ■硬さも調整できる ■表面がキレイになる ■幅広いサイズに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
“粉”に関する加工技術を全面的にサポート。委託加工をご検討でしたら、ぜひ一度ご相談ください！
当社は50年の実績を持つ粉粒体機器・プラントの総合メーカーとして、豊富な経験と、永年にわたり蓄積したノウハウを駆使し、「粉粒体受託加工」のサービスを行っています。
材質や加工内容に応じ、貴社にピッタリなレーザー種と波長をご提案致します。 テスト加工も随時受付、条件により無償対応も可能です。
１．受託加工 【加工内容】 切断、溶接、穴あけ、ザグリ、溝、トリミング、膜除去等。 【レーザー種】 フェムト秒、ピコ秒、UV、IR、YAG、YVO４、ファイバー、CO２、エキシマ、グリーンレーザー、超高アスペクト比ウォータージェットレーザー他。 【材質】 各種セラミックス、金属、樹脂、ガラス等。 材料、加工内容に応じ適切な加工設備を選定、テスト加工より承ります。 基材からの準備が必要時は当社にてご希望の材質、形状での準備も可能です。 ２．卓上レーザー加工機受託製造 無駄な機能を一切省いたお客様専用の卓上レーザー加工機の受託製造も承っております。加工内容に応じた発信器の自由な選定から可能です。 ３．ナノレベルステージ制御レーザー加工機 フォトリソ級のナノレベルでのステージ制御を可能にした超精密加工用小型レーザー加工機の受託製造も可能です。 Ｘ・Ｙ・Ｚを最小１０ナノで制御、発信器は加工内容に応じ自由に選定出来ます。 ４．中国製ファイバーレーザー発振器 徹底的にコストにこだわった中国製は、既存メーカーの半額以下でご提供いたします。 ※加工事例は下記よりDL
【幅630×奥行630×高さ1980mm】プラスチック・金属の複雑な形状にも高品質に塗装
タカノの塗装技術は、高品質と多様性を追求し、お客様のニーズにお応えします。 【特長】 • 大型サイズ対応：大型塗装設備で大型部品の塗装が可能 幅630×奥行630×高さ1980mm までの加工が可 • 粉体塗装による樹脂（プラスチック）への塗装技術 • 豊富なカラーバリエーション対応 • 一貫生産：金属パイプ加工から組立までお任せください 【塗装の種類】 ■粉体塗装（プラスチック・スチール） 環境にやさしく、高品質な仕上がり 樹脂への塗装も可能 ■溶剤塗装（アルミ・スチール） 多彩な色調と質感を実現 耐久性に優れた仕上がり 【品質へのこだわり】 • 厳格な品質管理システムによる安定した塗装品質 • 熟練した技術者による丁寧な作業 • 最新の設備と技術の導入による効率的な生産 タカノの塗装技術は、家具など身近な製品で活用されています。 お客様の要望に合わせたカスタマイズも可能で、製品の付加価値向上に貢献します。 高品質な塗装で製品の耐久性と美観を向上させ、競争力のある製品づくりをサポートします。 以下の「関連リンク」からお問い合わせください。
超短パルスレーザの弱点であるスループットを大幅に向上させた加工をご紹介いたします。
リプス・ワークスでは、ポリゴンスキャナと高周波発振器を組み合わせ、従来の20倍ものスループットを獲得した高速加工をご提案しております。 デザイン加工に用いる場合であっても、従来のようなCADデータを必要とせず、画像データを基にした加工が行えます。 所有するポリゴンスキャナの代表スペック ・ドットサイズ（レーザスポットサイズ）φ0.025mm ・最小分解能 5,080dpi ・最速スキャンスピード 200m/s ・データ形式：PNG/JPEG/ BMP/TIFF 等 ※加工内容に合わせ調整いたします 従来の弱点を克服し、高速かつ大面積の加工を提供いたします。 詳細につきましてはぜひ弊社ホームページをご覧ください。
約120種類のターゲット在庫早見表付き！スパッタリング、蒸着、CVDといった多種の成膜方法を有し、受託薄膜加工を提供
薄膜の成膜技術は、半導体や太陽電池を始め、金型の離型膜など幅広い用途に用いられています。少量試作から量産まで、豊富なノウハウと充実したサービス体制により、お客様の御要望に応じた薄膜加工・成膜が可能です。カタログよりターゲット在庫早見表をごらんいただけます。
金属表面改質イエプコ(IEPCO)処理の受託加工
加工後の金属表面はミクロで見た不安定な表面欠陥（加工変質層）を持っています。 それらを無くす事により、強度を保ち、金属表面の組織を緻密化いたします。 金型の離型不良、張り付き防止、成形の効率アップ、型寿命向上に繋がります。
スパッタ膜の成膜を行います。他社で無理そうなものでもご相談下さい
低価格、短納期で1個からの試作も承っております。特に樹脂フィルムや樹脂成形品へのスパッタも得意としております。透明光学樹脂部品のマスキングスパッタリングも可能です。蒸着分野の仕事もスパッタで可能です。
