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受託加工 Product List and Ranking from 45 Manufacturers, Suppliers and Companies

Last Updated: Aggregation Period:2025年07月16日~2025年08月12日
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受託加工 Manufacturer, Suppliers and Company Rankings

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  1. ホッティーポリマー株式会社 東京都/樹脂・プラスチック
  2. アヅマックス株式会社 東京都/医薬品・バイオ
  3. 株式会社エイワ 岩手県/製造・加工受託 金属事業部
  4. 4 吉田機械興業株式会社 三重県/産業用機械 三重ナノテク生産技術センター
  5. 5 株式会社はつらつ 宮城県/製造・加工受託

受託加工 Product ranking

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  1. 化学品 受託加工 関連会社 アヅマ株式会社 アヅマックス株式会社
  2. PEEK製3Dプリンター成形品受託加工 ※PEEKの小ロットに! ホッティーポリマー株式会社
  3. COBARIONと特殊合金『真空溶解・熱間鍛造・圧延』受託加工 株式会社エイワ 金属事業部
  4. 4 化粧品系油剤のナノ・マイクロエマルジョン化 受託加工 吉田機械興業株式会社 三重ナノテク生産技術センター
  5. 5 【少量試作から大量生産まで】乾燥・粉末化を用いた受託加工 株式会社はつらつ

受託加工 Product List

91~105 item / All 105 items

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HIP処理受託加工

拡散現象を新材料の製造や材質改善に利用できる!HIP処理受託加工のご紹介

株式会社三和商会では、『HIP処理受託加工』を行なっております。 熱間等方圧加圧成形法(HIP)は、アルゴン等の不活性ガスを圧力媒体として、 高い等方圧力と高温度の相乗効果に拠る材料の塑性加工や拡散現象を新材料の 製造や材質改善に利用できます。 その他にも、電子ビーム溶接機(EBW)を利用し、カプセリング作業に拠る 粉体の前処理も可能です。 【目的】 ■粉末の加圧焼結 ■鋳造品等の内部欠陥除去・疲労 ■強度・信頼性の向上 ■拡散接合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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爆発圧着受託加工

固相接合であり界面の温度上昇に拠る材質劣化がない爆発圧着!受託加工のご紹介

株式会社三和商会では、『爆発圧着受託加工』を行なっております。 米国で1965年頃から実用化された技術で、起爆時の瞬間的な爆発力で 発生する金属ジェットに拠る接合界面の清浄化の後、合せ材が母材に高速で 衝突し、接合材料の圧縮強度の数十万倍に達する高圧力の作用で金属の流動化 及び分子間吸引力が働き接合します。 固相接合であり界面の温度上昇に拠る材質劣化はありません。 【製造能力】 ■最大面積:16m2/回 2×8m or 4×4m ■合せ材:銅・アルミニウム・ステンレス・チタン材料 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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板金プレスメーカーによる受託加工

保有設備をご紹介!お客様の満足の得られるサービスを提供致します

株式会社ケイエステックは『受託加工』を承っております。 数値制御プラノミラー(五面加工機)「MPB-3580B」をはじめ、 マシニングセンター「M-H50D」などの加工機械を保有しています。 板金プレスのメーカーとして、新素形材への対応、ロボット等による プレス周辺装置自動化またIoTなどのIT技術を取り込んだアフターサービスまで、 お客様の満足の得られるサービスを提供致します。 【設備概要】 ■数値制御プラノミラー(五面加工機):MPB-3580B、MPC-3165B ■フライス横中ぐり複合工作機:MAF-RS 150B-NC ■マシニングセンター:M-H50D ■複合旋盤:INTEGREX60 ■CNC立旋盤(ターニング):TMS2-20/40N ■天井走行クレーン ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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薄膜製品(コーティング)・受託加工

高品質・低価格・短納期!様々な仕様(波長、入射角、基板材質など)で1品の試作から量産まで対応

当社では、培ってきた成膜技術、精密洗浄技術、光学測定技術、 分析技術を活かして様々な仕様(波長、入射角、基板材質など)で 1品の試作から量産まで対応いたします。 高品質・低価格・短納期で対応します。お気軽にご相談ください。 【概要】 ■波長:波長紫外域、可視域、近赤外域 ■蒸着材料:誘電体酸化物(TiO2、Ta2O5、Nb2O5、Al2O3、SiO2等)  金属(Au、Cu、Cr、Ni、Ti、Pt等) ■蒸着方式:EB(電子ビーム)蒸着、イオンアシスト蒸着等 ■蒸着対象:結晶(LN、サファイア等)、ファイバ端面、ファイバアレイ端面、  各種ガラス(BK7、石英等) ■フィルタ種類:ダイクロイックミラー、UV・IRカットフィルタ、  ビームスプリッタ、等色関数フィルタ、反射防止膜(AR)、高反射膜(HR)、  光通信用多層膜等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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低温粉砕受託加工

安価で安定した供給が可能!主に樹脂(プラスチック)を対象

当社では、「低温粉砕受託加工」を承っております。 LNG冷熱を利用して製造した液体窒素により、安価で安定した供給が可能。 主に樹脂(プラスチック)を対象とした粉砕の他、分級、ブレンド、 詰替も承っています。 また、量産機での粉砕の前段階として、テスト用粉砕機を使用して少量 粉砕し、粉砕状態の把握および粉砕条件の検討を行う「テスト低温粉砕」 も行っており、量産の可能性がない少量サンプルの場合でも承ります。 【粉砕実績】 ■ワックス ■ゴム ■エラストマー系 ■エンプラ ■スーパーエンプラ ■水溶性樹脂等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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高出力グリーンレーザによる銅の溶接の受託加工

高出力グリーンレーザによる銅の溶接

波長515nmのグリーンレーザは、銅溶接に対しレーザ光の吸収率が高く、従来の近赤外線レーザに比べて銅の溶接が圧倒的にやり易くなりました。 〇最新技術グリーンレーザを用いた銅の溶接(35分) https://www.youtube.com/watch?v=I4rGR84Qbzk ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

  • その他検査機器・装置

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受託分析・受託加工お任せください!

分析のプロにご依頼ください!プロの視点の解説サポートもあります。 試作をやりたいが装置選定や方法が分からない方のお手伝い!

【受託分析】  広い分野に対応した分析が可能です。  分析のプロが行いますので、プロ視点のしっかりした解説を行います。  幅広い分析分野、特色のある分析、一般的な分析などさまざま。 【受託加工】  試験研究のラボスケールから、量産スケールまでご用命ください。  無機材料全般に限らず、材料を用いた部材への加工もお申し付けください。

  • 受託解析

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装飾メッキ・ニッケルクロムメッキ【大型めっき】受託加工

【最大:幅1300×奥行600×高さ1700mm】鉄へのメッキ表面処理で、意匠性に優れた光沢ある仕上がりに!

■ 国内随一のメッキ設備でニッケルクロムメッキを施します 装飾メッキとも呼ばれる通り意匠性に優れ、水道の蛇口などに使われています。 完成したメッキは光沢があり非常にキレイです。 ※耐食性や耐摩耗性を必要とされる製品には向きません。 ■大型サイズの量産も対応可能 最大で 幅1300mm×奥行600mm×高さ1700mm までの鉄の加工に対応いたします。 ■金属パイプ加工から塗装・表面処理、組立まで一貫生産 レーザー切断機やパイプベンダー、溶接、大型塗装機など各種設備と技術で、組立までの一貫生産も承ります。 ■表面処理の様子を動画でご覧いただけます 「関連リンク」より、金属加工の前工程から実際のメッキ処理の様子をご紹介しております。 ぜひご覧ください。 ■ご相談、お見積もりなどは以下の「関連リンク」からお問い合わせください。

  • 表面処理受託サービス

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レーザー切断機で高精度に【パイプ切断・穴あけ】OEM・受託加工

複雑な形状も高精度に加工。曲げ・溶接・表面処理から組立まで一貫生産体制が整っております

■金属パイプ切断/穴あけ加工 最新のパイプレーザー切断機を導入し、近年主流のRカット加工はもちろん、正確な切断・穴あけ・マーキング加工技術で品質向上につなげています。 ■幅広い形状の金属加工が可能 丸パイプ、角パイプ、鋼材、異形鋼管などの加工が可能です(ムクは不可)。 また、材質はスチール、ステンレス、アルミ、銅、真鍮に対応しております。 ■金属加工から組立まで一貫生産 金属パイプの切断・穴あけだけでなく、ベンダーによる複雑なパイプ曲げ加工、溶接、塗装、電解研磨・めっき処理、組立までの一貫生産体制がございます。 各加工でも承っております。 ■【加工動画】レーザー切断機での切断・穴あけ加工、パイプベンダーによる曲げ加工の様子を動画でご覧いただけます 「関連リンク」よりぜひご覧ください。 ■ご相談、お見積もりなどにつきましても以下の「関連リンク」からお問い合わせください。

  • 加工受託

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フッ素ガスを用いた受託試験・受託加工

フッ素ガスを用いた様々な試験や加工をお受けします。技術シーズの創出をお手伝いします。

フッ素ガスは取り扱いの危険な特別な物質でした。当社ではフッ素ガスを用いた各種試験・受託加工を実施する設備と技術者を保有し、広く皆様にフッ素ガスの新しい可能性をご確認頂けるようにいたしました。 フッ素ガスとの化学反応によって得られるフッ素化合物は、代替の効かない特異な性能を有する物質として使用されています。 また、フッ素ガスは非常に反応性が高く取り扱いが危険な物質である一方、フッ素ガスの強力な反応性を利用したエッチングやクリーニングなどの加工材料として有用であることも確認されています。

  • 化学薬品

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COBARIONと特殊合金『真空溶解・熱間鍛造・圧延』受託加工

お客様『カスタマイズの金属材料』を原材料の配合から素形材の成形まで一貫生産が可能

自社製品COBARIONの製造技術を応用し特殊合金の受託溶解に対応しております。 溶解のみならず鍛造、圧延まで一貫生産、少量での試作開発も可能です。 真空溶解は原材料の配合から行います。その強みを生かし「お客様カスタマイズ合金」を製作でき、金属材料の試作を通じて様々な研究開発のサポートをしております。 【特長】 ■金属の溶解「お客様カスタマイズの金属材料」を製造できます。 ■微量元素の成分コントロールを得意としています。 ■インゴットは最低重量6kg、15kg、30kg、36kg、100kgをラインナップ ■後工程の塑性加工も対応可能です(均質化熱処理、熱間鍛造・圧延 等) ■熱間鍛造、熱間圧延のみでも受託加工承ります。 ■短納期対応を基本としております。 【こんなことでお困りではありませんか…?】 ■これまで使っていた金属材料が既存のメーカーが製造を止めたため入手困難 ■年間使用量も100kgに満たないので対応してくれるメーカーがない ■含有成分をいくつか振り分けたインゴットを作り板にして試験片を作製し評価したい ■ビレットのサイズダウンを短納期で受けて欲しい

  • 合金

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カーボンナノチューブ被覆フッ素樹脂粉末/CNT被覆化の受託加工

PTFEをはじめ各種フッ素樹脂、ABSやポリカーボネート等の樹脂粉末へ被覆が可能!少量の添加で帯電防止性能を付与した成型品へ適用

カーボンナノチューブ被覆 樹脂粉末は、独自技術を用いて均一分散させたCNTで表面を被覆した樹脂粉末となります。 少量のCNT添加で高い導電性を実現! これにより絶縁性の樹脂に対して、帯電防止性能や電磁波シールドの機能を付与することが出来ます。 また熱可塑性樹脂複合材を用いれば、3Dプリンターなどで容易に導電性部材の成型が可能です。 【特長】 ■少量のCNT添加で高い導電性を発現 ■PTFEをはじめとしたフッ素樹脂、その他ABS、ポリカーボネート等も対応可能 ■受託加工も承ります。仕様を協議の上、樹脂粉体を御支給頂けましたらCNTを被覆化します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • キャプチャ1.PNG
  • 複合材料

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レーザー微細加工 受託加工

高品質なレーザー微細加工の受託!どんな難しい加工も、まずはご相談ください!

ナノ秒レーザーやピコ秒レーザーなど短パルス/超短パルスレーザーを用いた高度なレーザー微細加工を実現 研究開発用のサンプル試作から、量産部品製造まで幅広く対応いたします。 レーザーは、基本的にどんな材料も加工できる夢の装置です。レーザー条件や加工手順を最適化することで、ご希望の加工を実現いたします。

  • その他
  • その他加工機械
  • 試作サービス

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球状化受託加工

流動性の改良、充填性の改善などに期待!当社の球状化加工についてご紹介

当社では、「球状化受託加工」を行っております。 各種ガラスの球状化に関して、試作から量産までお引き受け。 球状化により、流動性の改良、充填性の改善などが期待できます。 ガラスの特性によっては球状化できない場合もございますので、 まずはお問合せください。 【特長】 ■各種ガラスの球状化に関して、試作から量産までお引き受け ■球状化により、流動性の改良、充填性の改善などが期待できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託

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プラスチック・金属の【大型】粉体塗装 OEM・受託加工

【幅630×奥行630×高さ1980mm】プラスチック・金属の複雑な形状にも高品質に塗装

タカノの塗装技術は、高品質と多様性を追求し、お客様のニーズにお応えします。 【特長】 • 大型サイズ対応:大型塗装設備で大型部品の塗装が可能  幅630×奥行630×高さ1980mm までの加工が可 • 粉体塗装による樹脂(プラスチック)への塗装技術 • 豊富なカラーバリエーション対応 • 一貫生産:金属パイプ加工から組立までお任せください 【塗装の種類】 ■粉体塗装(プラスチック・スチール) 環境にやさしく、高品質な仕上がり 樹脂への塗装も可能 ■溶剤塗装(アルミ・スチール) 多彩な色調と質感を実現 耐久性に優れた仕上がり 【品質へのこだわり】 • 厳格な品質管理システムによる安定した塗装品質 • 熟練した技術者による丁寧な作業 • 最新の設備と技術の導入による効率的な生産 タカノの塗装技術は、家具など身近な製品で活用されています。 お客様の要望に合わせたカスタマイズも可能で、製品の付加価値向上に貢献します。 高品質な塗装で製品の耐久性と美観を向上させ、競争力のある製品づくりをサポートします。 以下の「関連リンク」からお問い合わせください。

  • 製造受託

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