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SALON・企業QUALITYを上げるオリジナル製品を製造します ※PB商品の場合は200セットよりご対応可能です
HSCでは、受託生産だけの化粧品OEMメーカーではなく、自社のサロンでの 販売方法やアプローチ方法も生かし、「企画力」「技術力」「製造力」を 駆使したトータル・サポートで、高付加価値な製品とサービスをお届けし、 化粧品ビジネスに適切なソリューションを提供いたします。 また、OEM事業においては化粧品にとどまらず、健康食品やプラチナ原料、 生ツバメの巣、生コラーゲン原料なども取り扱っております。 ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。 【完成までの流れ】 1.打ち合わせ 2.試作 3.試作評価 4.製造 5.納品 6.セミナー ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
国内外の工場で多様なお客さまの生産受託を行っています。ISO13485も取得。
弊社では国内外の工場にて、多様なお客さまの製品の生産受託を行っています。 また、医療機器における品質マネジメントシステムの国際規格「ISO13485」認証を取得し、厳しい品質管理体制のもと、医療機器の生産も行っています。 これまで映像機器生産で培った技術力、製造力で性能の高い機器を生産することはもとより、その機器の製造現場においては、徹底したプロセス管理や環境管理を実施します。 【特徴】 ・開発の初期段階からエンジニアが参加することで、スムーズな試作・量産を実現します。 ・量産だけの委託も可能です。 ・製品をつくるために必要な生産設備や生産システムの企画構想も可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研究レビューの検証結果を用いて、消費者庁に機能性表示食品の届出を行うことが可能！
「システマティックレビュー（SR）」とは、機能成分（素材）について、既存の 研究結果を生命科学、生物医学等の主要なデータベースの中から網羅的に調査 し、同質の物をまとめ、結果を歪める様々な要素を考慮した上で、その効果を 批判的に検討する手法です。 研究レビューの検証結果を用いて、消費者庁に機能性表示食品の届出を行うこと が可能となります。 【作業フロー】 ■プロトコールの作成 ■データベースの検索、研究結果の一次選定（題名、抄録による） ■二次選定（論文内容を検討） ■研究結果の質の評価、評価結果の取りまとめ ■研究レビュー報告書の提出（消費者庁届出書式〔V〕にて報告） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
３本ロールミル分散加工の受託（高粘度でも、安定品質。試作から量産まで対応）
〇特徴 粘度は中粘度～高粘度まで、温度は冷却～加熱（140℃）まで幅広い範囲で各種フィラーの分散加工が可能です。ビニールカーテンで一般生産品と区分けしている生産ラインも有しており、コンタミも低減できます。 〇加工実績 封止材用エポキシ樹脂ペースト 常温固形PEWAX等への顔料溶融混錬 粘着剤ペースト 表面処理加工（酸化チタン他） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
iPS細胞樹立、初代培養細胞の遺伝子導入に好適！価格についてはご相談ください。
ユニーテック株式会社で取り扱う『遺伝子組換え レトロ・レンチ・ アデノ随伴ウイルス作製受託』をご紹介します。 レトロウイルスは宿主細胞のゲノムに組み込まれて発現。iPS細胞樹立、 初代培養細胞への遺伝子導入に好適です。 アデノ随伴ウイルスも長期的・多量の一過性発現を行えます。病原性は ほぼ無いためBSL1にて実験が行えるメリットがあります。 【特長】 ■宿主細胞のゲノムに組み込まれて発現 ■iPS細胞樹立、初代培養細胞への遺伝子導入に好適 ■アデノ随伴ウイルスも長期的・多量の一過性発現が可能 ■BSL1にて実験が行えるメリットがある ■レンチウイルス作製も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
貴社ご要望に応じたお手伝い！お客様のご指定、また当社から材料・配合のご提案も可能
当社では、「電池用スラリー・電池用電極」の試作・開発の受託を 承っております。 配合はお客様のご指定、また当社から材料・配合のご提案も可能。 好適な分散装置・プロセスを選定、数Kg～Pilot Scaleまで 対応可能です。 また、スラリー作製と塗工を同一サイト内で完結、 スラリー作製のみ、塗工のみの受託も承ります。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【貴社ご要望に応じたお手伝い】 ■電池用材料選定 ■分散工程 ■塗工工程 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
三次元測定機による寸法測定を承ります。
三次元測定機による測定で上面だけでなく、側面の形状も合わせて測定することができます。 【簡単な例】 板状の製品の表と裏に貫通していない穴（円筒形状）があり、穴同士の中心がどれだけずれているのかを知りたい場合も、三次元測定機であれば板を立てて固定することで表裏両方タッチできるので測定できます。
３D形状測定機（VR-5200）を使用した寸法測定を承ります。
ゴム・プラスチック（樹脂）・金属製品の寸法を測定致します。 製品をスキャンして3D形状をPC上に作成することで製品を切らずに断面形状を確認することができます。 また、平面部の反りやうねりもカラーチャートで確認が可能です。
高精度画像寸法測定機（LM-1100）を使用した寸法測定を承ります。
ゴム・プラスチック（樹脂）・金属製品の寸法を測定致します。 高性能なレンズと複数種ある照明を組み合わせることでこれまで見えにくかったゴム製品のバリの根本や、製品の端面のエッジ、編み込まれた繊維などもはっきりと見ることができます。 また、プログラムを組むことで連続で測定することも可能です。 時間をかけて詳細なプログラムを組むことで測定者を選ばず、バラツキの少ない測定ができます。
最先端の人工光技術を駆使して、植物の成長を支援しています。
キーストーンテクノロジーでは、最先端の人工光技術を駆使して、植物の成長を支援しています。 植物生理学の専門知識を活かし、お客様のニーズに合わせたカスタムソリューションを提供しています。
製造作業を依頼したい！当社環境にてライン構築、製造をお手伝いいたします
当社では、生産が忙しく間に合わない、新製品の製造でまだラインがない などのご要望に対応する製造受託を行っています。 新製品の製造にて、他の生産が忙しく、製造作業を委託したい。 新製品のライン構築などでノウハウも少なく、製造LT算出などあわせて お手伝いして欲しいなどの課題に対応。 当社は、モノづくりの各プロセスにおけるサービスを実施しています。 その各プロセスについて、お客さまの自社工場のような使い勝手で ご活用いただけるサービスを展開しております。 【特長】 ■お客さまの自社工場のような使い勝手で活用可能 ■少数生産も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
様々な開発テーマについて、適切な有用性試験をご提案します
■こんな開発課題をお持ちの方におすすめ 化粧品や医薬部外品の肌に対する有用性エビデンスデータを取得し、市場競争力をつけたい 美容機器の肌に対する有用性エビデンスデータを取得したい ■特徴 ・開発・研究目的によって、1件1件オーダーメイドで試験プランを提案 ・世界中の試験機関と提携することで、あらゆるエビデンスやビジュアルデータの取得が可能 ・in vitro / ex vivo /ヒトに対する評価、各種受託可能 ■試験例 皮膚透過性(経皮吸収性)、保湿・バリア、美白、抗シワ(ガイドライン評価、オーダーメイド評価)、 育毛、リラックス、紫外線防御、制汗/デオドラント、長期連用による肌状態測定(角層診断など) ※ここに記載以外の有用性評価も受託可能です。 詳しくは、ホームページよりお問合せください。 https://www.nikoderm.com/%E6%9C%89%E7%94%A8%E6%80%A7%E8%A9%95%E4%BE%A1-1/?utm_source=ndr&utm_medium=ipros&utm_campaign=ipros
コストダウンが一向に進まない、構造設計部門が無くなったといった課題を当社が解決！ 部品点数削減 組立工数削減 合理化提案
当社では「VE提案・VA提案」の取組みについて、 各事例とともにご紹介をしております。 PCIカセットやファンユニットにおけるVE提案事例をはじめ、 小型電流計における構造設計受託事例など、豊富な実績がございます。 【各種事例】 ・VE提案事例 PCIカセット ・VE提案事例 ファンユニット ・VE提案事例 ファンユニット 流動解析 ・構造設計受託事例 小型電流計 ※ノウハウにより事例は掲載しておりません。 詳細につきましては是非お問合せください。 お客様のお力になれることをお約束いたします。
構造設計・基板設計・流動解析・強度解析のノウハウを駆使して解決策をご提案
【製品例】 ・テーマパーク関連製品筐体設計 株式会社大手はお客様の抱える問題に対して、 構造設計・基板設計・流動解析・強度解析のノウハウを 駆使して解決策をご提案します。 設計支援はもとより自社工場での製造・組立も可能です。 自社完結対応だからこそ、 各フェーズが密接に連携し、高い品質とパフォーマンスを実現する製品をお届けいたします。 その他、様々な開発品設計・構造設計・設計受託等の実績がございます。 その他設計実績や詳細は資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。 【サービス内容】 ・基本設計 ・試作設計 ・試作製造 ・本設計 ・VE提案 ・流動解析 ・金型設計 ・製品製造
自社でトランス・電源関連製品を設計・製造されているメーカー様へ。小ロット・特注案件で「ここだけ任せたい工程」はありませんか？
自社でトランス・電源関連製品を設計・製造されているメーカー様へ。 小ロット・特注案件で、 「巻線工程が手一杯」 「含浸設備がない」 「耐圧検査を全数で行いたい」 「試作や仕様変更に対応できる協力先がほしい」 といったお困りごとはありませんか。 秋田トランスでは、巻線・含浸・全数検査を、工程単位で受託しています。 量産前提ではなく、小ロット・特注・試作段階の案件にも柔軟に対応します。 “全部を任せる”のではなく、 “ここだけ任せたい工程”からご相談いただけます。 こんなお悩みはありませんか？ ✔ 巻線工程がボトルネック ✔ 含浸設備を持っていない ✔ 有機溶剤含浸に対応できない ✔ 耐圧検査を全数で行えない ✔ 試作ロットを断られている → 工程単位でご相談ください。 秋田トランスができること ■ 巻線工程受託 小ロット・特注対応 中間確認を行いながらの工程管理 ■ 含浸工程受託（有機溶剤対応） 小ロット対応可能 信頼性向上案件多数実績 ■ 全数耐圧検査 600V〜3000V対応 抜き取りではなく全数検査
オリジナルブランド(OEM)・特殊媒体印字・ライン組込・装置搭載・RFID機能搭載プリンターを開発します！
▼オリジナルブランドのプリンターを販売したい ▼特殊な媒体に印字したいが、実現できるプリンターが見つからない ▼限られたスペースに設置したいが、サイズが合うプリンターが見つからない ▼印字に耐熱、耐擦過性、耐溶剤性が必要 当社ではこのような声にお応えして、 お客さま独自のプリンターを設計・製造いたします！ 【事例】 ガラス用印字プリンター/包装フィルム用印字ユニット/ 検体管チューブラベラー/検尿袋用プリンター/ プラスチックカードプリンター/RFIDタグ発行プリンター/ 画像検査装置内蔵プリンター/自動貼り機能搭載プリンター/ RFIDユニット/標準機カスタマイズ 他多数 【印字媒体例】 ガラス/ビニール袋/ICカード/プラスチックカード/薬袋/検体管 他多数
材料選定から耐久性検証まで、専門技術者が一貫サポート。現場の課題を解決する最適仕様をご提案。
【「どれを選べばいいか分からない」に応える、現場環境に即したコーティング設計】 ■コーティング選びにおける設計者の悩み フッ素樹脂はPTFE、PFA、FEP、ETFEと種類が豊富で、現場の温度や薬品、物理負荷の状況によって、選ぶべき材料が大きく変わります。 多くの設計者様が「現行品の寿命を延ばしたいが原因が分からない」「過剰な仕様でコストを押し上げていないか心配」といった課題をお持ちです。 ■当社が提供する技術相談と検証プロセス 単なる材料の提供ではなく、貴社の課題解決を目的とした一貫サポート体制を整えています。 【専門技術に基づく材料選定】 使用環境のヒアリングを通じ、コストと性能のバランスが最も優れた樹脂をご提案。 【確実な効果を導く試作・評価】 導入前に実際の条件に近い環境で試作検証を行い、性能を数値と実物で確認いただくことが可能です。 下地処理の選定から膜構成の設計まで、フッ素樹脂のプロフェッショナルが貴社の製品開発を並走支援いたします。些細な疑問でもお気軽にお問い合わせください。
粉体を直接コーティング
微粉末原料をそのままの状態に近い形でマイクロカプセル化 【特長】 ○甘味、香り、色素の付与 ・食感の追求 ○服用しやすくする（味覚の満足） ○混合禁忌の解消 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
多品種・高精度・提案型ファウンドリサービス
サービス名：液晶マイクロディスプレイ生産受託 提供範囲：液晶パネル組立～基板実装まで一括対応 LCOSやFLCなど多様なモードに対応し、狭GAP・小型化の実績を誇ります。 6～12インチウェハ対応、蒸着装置保有で無機垂直配向も可能。提案型ビジネスでカスタム仕様にも 柔軟対応します。
全細菌、全アーキア、全菌類、ビフィズス菌、乳酸菌、その他腸内細菌、アクネ菌、歯周病菌など、微生物のDNA量を定量する受託サービス
【概要】 〇検体中に含まれる細菌、アーキア、菌類のDNA量を定量する受託分析サービスです。検体間の微生物量を比較する際にご利用頂けます。 〇検体中に含まれる特定分類群の遺伝子について、リアルタイムPCRにより指数関数的に増幅するDNAの量をリアルタイムでモニタリングします。 〇微生物の種類によってはコピー数を菌数に変換することも可能です。 【特 長】 〇微生物（細菌、カビ、酵母、アーキア）の定量が可能 〇当社所有のプライマーセットを用いて目的対象とする微生物の鋳型DNAの絶対量（コピー数）を推定 〇腸内細菌、口腔内細菌、皮膚常在菌、環境試料や食品試料中微生物等の連のオリジナルプライマーを含む多くのプライマーを保有 〇微量な検体からでも正確な推定が可能 【受け入れ可能な検体例】 〇マウス、ラット、ブタ、ウシ、ウマ、ペットなどの動物糞便、腸管内容物 〇唾液、プラーク、皮膚拭取物、膣内拭取物 【検出対象菌群】 関連リンクをご参照ください。 その他、試験方法や受け入れ可能検体について、お気軽にお問い合わせください。
OSDrCによる放出制御についてご紹介！有効成分の溶出開始時間や溶出回数がコントロール可能
『OSDrC』は、可変式二重構造杵のテクノロジーにより、内核を正確かつ 自在にコントロールできるため、従来よりも高品質な有核錠が 製造できるだけでなく、様々な新剤形の開発を可能にします。 正確な内核ポジショニング技術を活用して、外層の厚みを調整することにより、有効成分の放出開始時間をコントロールすることができます。 また、複数の内核でも正確に配置できるため、様々なパルス放出特性を 有する錠剤の製造も可能となります。 【特長】 ■外層の厚みにより薬物放出を自由にコントロールすることが可能 ■複数の内核でも正確に配置できる ■様々なパルス放出特性を有する錠剤の製造が可能 ※OSDrC技術により、有効成分の溶出開始時間や溶出回数がコントロールできることを示すデータは、 以下の特設サイトからダウンロードすることで閲覧いただけます。 ※OSDrC技術の詳細については、以下の特設サイトからOSDrCメインパンフレットをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
100本程度から小ロット対応！開発製造も含め、企画・処方開発・製造・販売支援まで行います
株式会社レドライフでは、化粧品やペット用品などの雑貨のOEM製造を 受託しております。 クライアント様のご希望の独自成分の開発製造も含め、企画・処方開発・ 製造・販売支援まで行います。 お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■化粧品やペット用品などの雑貨のOEM製造を受託 ■独自成分の開発製造も含め、企画・処方開発・製造・販売支援まで行う ■100本程度から小ロット対応 ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
50Lからの少量溶解加工に対応！分解洗浄でコンタミを防ぎ、高品質なOEM製造をスポットでも提供いたします。
中央樹脂化学では、「少量の溶解加工」を求めるお客様のために、 最小50Lからの受託製造体制を整えています。 自社で少量の溶解を行う場合、設備洗浄の手間や溶剤の取り扱い、臭気問題 などが負担となりますが、当社の受託サービスでは、それらのコストとリスクの削減をサポートいたします。 少量生産であっても、当社の強みである「撹拌釜の分解洗浄」は欠かしません。 内壁や羽根に付着した前残を物理的に除去し、異物混入のない高品質な溶液を 提供します。 トルエンやMEKなどの各種溶剤に対応し、最大60、000mPa・sまでの高粘度溶解も 可能です。 50Lからのスポット対応により、貴社の柔軟な事業展開をサポートします。 まずは配合指定による少量試作から、当社の技術をご活用ください。 【特長】 ■50Lからの少量生産を専門設備で受託 ■分解洗浄により少量多品種でも高品質 ■溶剤の取り扱いや在庫管理の負担を軽減 ■スポット生産・試作製造も柔軟に対応 ※「溶解加工の受託先を選ぶときの9つのチェックポイント」をまとめた資料は ダウンロードから資料をご確認ください
新製品の試作溶解を50Lから！分解洗浄で純度を守り、難溶解・高粘度品の溶解検討から量産までサポートします。
新製品開発における「溶解テスト」や「試作製造」でお悩みなら、 中央樹脂化学にご相談ください。 当社は、有機溶剤を用いた樹脂やゴムの溶解加工を最小50Lから受託しており、 開発段階の試作に適した規模感を提供しています。 トルエン、MEK、酢酸エチルなど多種多様な溶剤を使用でき、配合指定による 溶解検討を承ります。当社の試作は、単に混ぜるだけではありません。 品替えごとの「撹拌釜の分解洗浄」を徹底しているため、前製品の混入を 気にすることなく、開発品の正確な評価が可能です。 「自社のラボ設備では限界がある」「量産機でのスケールアップ検討を行いたい」 といったニーズに、当社の50L〜3、000Lの設備が応えます。 【特長】 ■50Lからの小規模試作・検討に対応 ■分解洗浄により正確な物性評価が可能 ■高粘度・難溶解品の溶解プロセスを提案 ■試作から量産(3、000L)まで一貫対応 ※「溶解加工の受託先を選ぶときの9つのチェックポイント」をまとめた資料は ダウンロードから資料をご確認ください
高粘度溶液の希釈を50Lから受託！分解洗浄でコンタミを防ぎ、正確な濃度調整と指定容器への小分けまで対応します。
「原液の粘度が高すぎて扱いにくい」「現場で溶剤を混ぜる手間を省きたい」 といった課題を、中央樹脂化学の希釈溶解サービスが解決します。 当社は、樹脂やゴムの溶液を溶剤で希釈し、指定の濃度や粘度に調整する 加工を最小50Lから受託しています。 防爆型撹拌設備により、均一で安定した薄め作業が可能です。 当社のこだわりは、品種替えごとの「撹拌釜の分解洗浄」です。 一般的な洗浄では落としきれない残渣を除去することで、希釈後の製品に 異物が混入するリスクを排除し、高品質を維持します。 また、希釈後の製品を指定の容器(ドラム缶、一斗缶、小瓶など)へ 小分け充填することも承ります。 まずは無料サンプルテストで、精度の高い希釈加工をお確かめください。 【特長】 ■50Lからの希釈・粘度調整に対応 ■分解洗浄による徹底したコンタミ対策 ■指定容器への小分け充填まで一貫受託 ■在庫管理の効率化やBCP対策に貢献 ※「溶解加工の受託先を選ぶときの9つのチェックポイント」をまとめた資料は ダウンロードから資料をご確認ください
「DEN製法」は、熱やUVを使用しない「常温製造」となるため、有効成分の安定性と伝達率が確保でき、有効性の高い製品製造が可能！
■ アクロパスが選ばれる3つの理由 1. 特許技術「DEN製法」による圧倒的なニードルの精度 美容成分を直接引き伸ばして乾燥させる独自製法を採用 熱や圧力を加えない： 熱に弱いデリケートな成分（ビタミンCやレチノール等）も活性を保ったまま配合可能 理想的な鋭さ： 皮膚のバリア機能に入り込み、角質層まで成分を効率的に伝達 2. 美容成分100％ ニードルそのものが「美容液」 パッチに並ぶ微細なニードルは、ヒアルロン酸などの美容成分をそのまま固めたもの。 水分をほぼ飛ばすため、防腐剤などの添加物不要で、高純度な成分を肌の中でゆっくりと溶かし出す 3. 確かなエビデンスに基づく製品力 国内外での臨床試験を通じて、その浸透力と効果を確認。自社工場での一貫した品質管理のもと、医療用マイクロニードル開発のノウハウを活かした、安全性の高い製品をお届けしています。 ※詳細はお問い合わせください。
社内加工の段取り省略とコストダウンを支援します。
医療機器業界では、製品の安全性と機能性を確保するために、精密な穴加工が求められます。特に、微細な穴や深い穴は、医療機器の性能に直接影響するため、高い精度が不可欠です。不適切な穴加工は、製品の誤作動や性能低下につながる可能性があります。当社のモールドベース製造・精密ガンドリル加工受託サービスは、多様な材質に対応し、高精度な加工を提供することで、お客様の課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・医療機器部品の深穴加工 ・金型冷却穴、水ロタップ、ヒーター穴加工 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・外注のやり取り簡略化 ・人手不足の解消 ・社内リソースの有効活用
社内加工の段取り省略とコストダウンを支援。当日出荷も可能な短納期体制。
包装容器業界では、製品の品質と生産効率が重要です。特に、容器の形状や機能性を決定する金型製作においては、精度の高い加工と短納期が求められます。深穴加工の精度が低いと、冷却効率の低下や製品不良につながる可能性があります。当社のモールドベース製造・精密ガンドリル加工受託サービスは、金型冷却穴や水ロタップ、ヒーター穴などの深穴加工において、材料着後の当日出荷も可能な体制を整えています。 【活用シーン】 ・包装容器メーカー ・金型メーカー ・プラスチック成形メーカー 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・外注管理の簡略化 ・社内リソースの有効活用
デザイン変更に柔軟対応。短納期で高品質なモールドベースを提供。
玩具のデザインにおいて、金型の精度と納期は非常に重要です。デザインの変更や修正に迅速に対応し、高品質な製品を市場に投入するためには、信頼できるモールドベースの製造が不可欠です。当社サービスは、金型冷却穴や水ロタップ、ヒーター穴などの深穴加工において、材料着後の当日出荷も可能な体制を整えています。自社での段取りが面倒な一次加工を外注化することで、人手不足の解消や社内リソースの有効活用に貢献します。 【活用シーン】 ・玩具のデザイン変更時の金型製作 ・試作品の迅速な製作 ・デザイン性の高い玩具の量産 【導入の効果】 ・デザイン変更への迅速な対応 ・高品質な製品の安定供給 ・コスト削減と納期短縮
社内加工の段取り省略とコストダウンを支援。短納期体制を実現。
エネルギー業界では、設備の効率的な稼働と、それに伴うコスト削減が常に求められます。特に、金型部品の製造においては、納期短縮と高品質な加工が重要です。深穴加工の遅延は、製造ライン全体の遅延につながり、結果的にコスト増を招く可能性があります。当社のモールドベース製造・精密ガンドリル加工受託サービスは、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・金型冷却穴、水ロタップ、ヒーター穴などの深穴加工 ・鉄、ステンレス、銅など多様な材質への対応 ・加工時間の短縮 【導入の効果】 ・社内リソースの有効活用 ・納期短縮によるコスト削減 ・高精度な加工による品質向上
