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化粧品容器の接着に最適！小型で多機能なディスペンサー塗布装置
化粧品業界では、容器の美観と製品の品質を両立するために、接着剤の正確な塗布が求められます。特に、デザイン性の高い容器や、内容物の漏れを防ぐための密閉性は、顧客満足度を左右する重要な要素です。不適切な接着は、容器の破損や内容物の劣化につながる可能性があります。当社の小型ディスペンサー塗布装置は、ホットメルトをはじめとした様々な接着剤に対応し、均一で正確な塗布を実現します。 【活用シーン】 ・化粧品容器の組み立て ・ラベルの貼り付け ・キャップの固定 【導入の効果】 ・接着品質の向上 ・作業効率の改善 ・コスト削減
継ぎ目、ムラなく均一な塗布を実現。防水性能を向上。
建材業界における防水加工では、均一な塗布が製品の品質を左右します。特に、雨水や湿気から建材を守るためには、隙間なく、ムラのない塗布が不可欠です。不均一な塗布は、水の浸入を許し、建材の劣化や腐食を引き起こす可能性があります。カーテンスプレーは、幅広の資材に対しても、ホットメルトを繊維状に均一塗布することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・屋根材の防水加工 ・外壁材のシーリング ・窓枠の隙間充填 ・その他、防水が必要な建材への塗布 【導入の効果】 ・防水性能の向上 ・製品寿命の延長 ・コスト削減 ・作業効率の向上
画像診断装置の精度向上に貢献する精密塗布技術
医療機器業界、特に画像診断分野では、微細かつ均一な塗布が装置の性能と信頼性に直結します。センサーや回路基板への精密な塗布は、診断精度の向上や小型化に不可欠であり、わずかな塗布ムラも画像ノイズの原因となり得ます。エンジニアリング・ラボの精密塗布装置は、こうした高度な要求に応えるためのソリューションを提供します。当社の技術は、微細な領域への正確な塗布を可能にし、画像診断装置の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・画像診断装置のセンサー部分への塗布 ・回路基板への精密なコーティング ・微細部品への均一な材料塗布 【導入の効果】 ・画像診断の精度向上 ・装置の小型化・高性能化 ・製品の信頼性向上
微細加工の精度を高める、精密塗布装置
半導体業界の微細加工においては、高精度かつ均一な塗布が製品の性能と信頼性に直結します。微細な回路パターンへの正確な材料塗布は、歩留まり向上や機能実現のために不可欠です。不適切な塗布は、欠陥や性能低下の原因となり得ます。エンジニアリング・ラボの精密塗布装置は、こうした微細加工の要求に応えるためのソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・半導体ウェハーへの微細な材料塗布 ・精密な回路パターンへの塗布 ・高密度実装基板への塗布 【導入の効果】 ・微細加工における塗布精度の向上 ・歩留まりの改善 ・製品の信頼性向上
均一に塗布できる！イニシャルコスト・ランニングコストを抑えた卓上ロボット！
弊社の『UXYシリーズ』は、主に液体塗布装置（ディスペンサ）としてご使用いただいております。 すでにディスペンサを使用して製品を生産されている場合でも、人の手で決められた位置、塗布数、塗布パターン（線や曲線）を守って製造していては 製品の不均一やランニングコストなどの問題が発生してしまいます。 またロボットは高価だから……と、イニシャルコストを意識されているお客様もいらっしゃると思います。 『UXYシリーズ』は、低価格で精度良く、製品の品質向上、かつイニシャルコスト、ランニングコストを抑えた 塗布装置としてご提案させていただいております。 【特長】 ■マイクロステップ制御による、振動が少ない滑らかな動作 ■開始ポイントの先端部分が欠けることなく塗布作業ができる ■塗布剤の飛び散りを防止 ■設定時間停止やZ軸低速上昇を設定し、糸引きを防止 ■矩形・円径の塗りつぶし機能を搭載 ■ビジョンシステムを容易に導入可能（オプション） ※詳しくPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
最大W1500×H200×t10mmまでの石英ガラスに対応
本装置は、2槽式(離型剤塗布とリンス)離型剤塗布装置です。それぞれに循環機能があり、最大45kg/枚の大サイズ石英ガラスの離型剤塗布を行うことができます。
帯電防止剤塗布機をはじめとする塗布機（専用機）の特注製作！生産効率向上、工数削減、省人化に貢献！※写真でわかる事例集を無料進呈
加藤謙鉄工では、帯電防止剤塗布機など、塗布機（専用機）の特注・別注製作を行っております。 高機能・高品質・ローコストを実現！各現場・生産ライン・生産計画に合わせ、生産効率の向上、工数削減、省人化に貢献できる専用機を開発！ ※専用機や制御盤、スクリュー、ユニットなど、製作事例を多数掲載した写真でわかる事例集を無料プレゼント中！ 【製作実績（一部を紹介）】 ■抵抗溶接機 ■TIG溶接機 ■成形機：フィン成形機 ■研削機：基準面研削盤 ■検査機：溶接視覚検査機 ■塗布機：帯電防止剤塗布機 ■かしめ機：8点かしめ機 ※詳しくは、PDFダウンロードよりPDFをご覧ください。
シンプルで多機能、小型ディスペンサーのヘッドを交換して各種塗布パターンの変更が可能
【特徴】 ・ヘッドの交換で各種塗布が可能 ・機構が簡単でメンテナンスが容易 ・豊富なオプションで便利性も向上 ・反応型ホットメルト用も準備 (DP300P) ・高粘度から低粘度の接着剤にも対応 ・小箱の接着や充填によく使用されています。 ・ロボットに搭載したシステムも製作可能です。 ・重量: 3KG (DP300) ※オプション ・アルミ缶予熱器 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【用途/実績例】 ■小箱の梱包 ■基板への塗布 ■電子部品
シンプルで多機能！小型ディスペンサーのヘッド交換により、各種塗布パターンに対応可能な小型塗布装置
『DPシリーズ(コーター塗布)』とはコーター塗布に最適な、小型でシンプルな塗布装置です。 ヘッド交換のみで各種塗布パターンに対応可能です。 また、シンプルな機構でメンテナンス性に優れている為、多くの産業機械に使用されています。
製函用少量塗布に好適！小型ディスペンサーのヘッドを交換によって各種パターン塗工が可能
【特徴】 ・ヘッドの交換で各種塗布が可能 ・機構が簡単でメンテナンスが容易 ・豊富なオプションで便利性も向上 ・反応型ホットメルト用も準備 (DP300P) ・高粘度から低粘度の接着剤にも対応 ・小箱の接着や充填によく使用されています。 ・ロボットに搭載したシステムも製作可能です。 ・重量: 3KG (DP300) ※オプション ・アルミ缶予熱器 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
化粧品容器製造におけるホットワックスなどの塗布に好適！
【特徴】 ・ヘッドの交換で各種塗布が可能 ・機構が簡単でメンテナンスが容易 ・豊富なオプションで便利性も向上 ・反応型ホットメルト用も準備 (DP300P) ・高粘度から低粘度の接着剤にも対応 ・小箱の接着や充填によく使用されています。 ・ロボットに搭載したシステムも製作可能です。 ・重量: 3KG (DP300) ※オプション ・アルミ缶予熱器 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料評価や試作品製作での活用に好適！
【特徴】 ・ヘッドの交換で各種塗布が可能 ・機構が簡単でメンテナンスが容易 ・豊富なオプションで便利性も向上 ・反応型ホットメルト用も準備 (DP300P) ・高粘度から低粘度の接着剤にも対応 ・小箱の接着や充填によく使用されています。 ・ロボットに搭載したシステムも製作可能です。 ・重量: 3KG (DP300) ※オプション ・アルミ缶予熱器 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薬液やホットメルトに対応！製本作業の効率化に貢献
製本業界では、書籍や冊子の耐久性と美観を両立させるために、正確な接着が求められます。特に、高速で大量の製本を行う際には、接着剤の塗布精度と作業効率が重要になります。接着不良は、製品の品質低下やクレームにつながる可能性があります。サンツールの小型ディスペンサー塗布装置は、ホットメルトをはじめとした様々な接着剤に対応し、塗布パターンの交換も容易です。これにより、製本工程における接着作業の品質向上と効率化を実現します。 【活用シーン】 ・書籍の背表紙への接着剤塗布 ・冊子のページ間の接着 ・カタログやパンフレットの製本 【導入の効果】 ・手作業による接着作業の置き換えによるコスト削減 ・生産性の向上 ・品質の安定化
ラボスケールでの高精度塗布を実現。低粘度から高粘度まで、実験・試作段階での多様な材料に対応
『リサーチコータ』は、液晶や有機ELディスプレー製造工程で 数多くの採用実績を誇る「コーターデベロッパー」の高度な塗布技術を ラボスケールに展開したスリットコータ（ダイコータ）です。 塗布部にはスリット式塗布装置「リニアコータ(TM)」を搭載。 1～10,000mPa・sの低粘度から高粘度の塗布材料を、ガラス基板、樹脂基板、 フィルム、金属箔など様々な基材に高精度にスリットコートできます。 精密な塗布が求められる研究開発や少量生産の現場に適しており、 特に材料開発や改良を検討されているお客様にお勧めの製品です。 【特長】 ■コンパクトで導入しやすい ■全面、ストライプ、ブロックなど用途に応じた塗布パターンの選択が可能 ■最少50cc（配管容積15cc）の材料より塗布可能（LC-R300G) ■オプションの環境チャンバに設置することで、酸素、水分などを コントロールした環境下での塗布実験が可能（LC-R300G) ■減圧乾燥装置、ホットプレート焼成装置も提案可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
自動運転技術を支える精密塗布ソリューション
自動車業界、特に自動運転技術の分野では、センサーや制御基板への精密な塗布が製品の信頼性向上に求められます。これらの部品は、車両の安全な走行に直結するため、微細かつ均一な塗布が不可欠です。不適切な塗布は、センサーの誤作動や電子部品の故障につながる可能性があります。エンジニアリング・ラボの精密塗布装置は、こうした課題に対応し、高精度な塗布を実現します。 【活用シーン】 ・自動運転用センサー部品へのコーティング ・ADAS（先進運転支援システム）関連基板への封止材塗布 ・車載カメラモジュールへの接着剤塗布 【導入の効果】 ・センサー性能の安定化 ・電子部品の信頼性向上 ・製造プロセスの効率化
協働ロボットによる精密塗布の実現
ロボティクス分野、特に協働ロボットを用いた精密な塗布作業においては、高い精度と安定性が求められます。ロボットアームの可動範囲や速度、そして塗布対象物の形状や材質に応じた最適な塗布方法の確立が、製品の品質向上や生産効率の向上に繋がります。不適切な塗布は、製品の性能低下や不良の原因となる可能性があります。エンジニアリング・ラボは、これらの課題に対し、特許技術「ツインエア式ディスペンサー」や高速精密塗布が可能な「X-JET」、マスキング不要の「スパイラルコーター」など、多様な精密塗布装置を提供し、協働ロボットとの連携による高度な塗布ソリューションを実現します。 【活用シーン】 ・協働ロボットによる精密な接着剤塗布 ・電子部品への封止材塗布 ・微細な回路パターンへのコーティング ・自動化ラインでの均一な塗布作業 【導入の効果】 ・塗布精度の向上による製品品質の安定化 ・作業時間の短縮と生産効率の向上 ・人手に頼らない安定した塗布作業の実現 ・多様なワークサイズや形状への対応
スマート工場実現へ、精密塗布技術で貢献します。
スマート工場化が進む製造業においては、生産効率の向上と品質の安定化が求められています。特に、微細な部品への正確かつ均一な塗布は、製品の信頼性を左右する重要なプロセスです。不適切な塗布は、不良品の発生や生産ラインの停止につながる可能性があります。エンジニアリング・ラボは、こうした課題に対し、特許技術「ツインエア式ディスペンサー」による世界最小塗布、高速精密塗布を可能にする「X-JET」、マスキング不要の「スパイラルコーター」など、精密塗布に特化した装置で対応いたします。 【活用シーン】 ・自動化された生産ラインへのインライン型全自動塗布装置の導入 ・研究開発段階での少量多品種に対応する卓上型塗布装置の活用 ・微細部品への高精度な塗布作業 ・生産効率向上と品質安定化の実現 【導入の効果】 ・生産ラインの自動化・省人化 ・塗布精度の向上による不良率の低減 ・歩留まりの改善と生産コストの削減 ・多様なワークサイズや用途への柔軟な対応
