更新日： 集計期間:2026年09月30日～2026年10月27日
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塗装先が1社しかない状態のリスクと、第二調達先を無理なく立ち上げる手順を解説します。
塗装の外注先が1社しかない。 止まった時に代わりがない状態は、在庫では守れません。 ────────────── ■発生原因 塗装は設備産業で、炉が止まれば代替が効きません。 災害、設備故障、原材料の供給制限のいずれでも生産は止まります。 ■真相 2026年春の溶剤不足では、出荷制限で塗装が滞る工場が出ました。 新しい外注先の立ち上げには色合わせと条件出しで数週間かかります。 止まってから探し始めると、間に合いません。 ■改善策 数量の1割程度を第二調達先に流し、条件を維持しておきます。 定期的に少量でも発注し、色見本と工程条件を生かしたままにします。 第二調達先の立ち上げ手順をまとめた資料をご活用ください。
2026年春のシンナー値上げ以降、価格は高止まりしています。シンナーを節約すると出る不良と、希釈率の守り方を解説。
シンナーが高いので、少し控えめに薄めている。 それから、ゆず肌やピンホールが増えていませんか。 【いま何が起きているか】 2026年春、大手塗料メーカーのシンナーは50パーセント超から最大75パーセント値上げされました。 供給は落ち着いてきましたが、価格は高いまま推移しています。 【まず、ここを見てください】 □ 表面がみかんの皮のように凸凹する → 粘度が高く、塗料が平らに広がっていません □ 小さな穴が増えた → 厚く付いた塗料から、溶剤が抜けきっていません 【今日からできる対策】 1. 希釈率を重さで量り、毎回記録する 2. 粘度カップで秒数を測り、基準から外れたら調整する 3. 節約はシンナーではなく、ガンの洗浄量の見直しで行う 【無料資料】 永和工芸の焼付塗装の対応範囲をまとめた資料を、このページの関連カタログから無料でダウンロードできます。
ワーク寸法最大H4000まで対応！多品種、特殊品の塗装に対応可能です！
～粉体塗装(パウダーコーティング)とは～ 粉体塗装(パウダーコーティング)とは、有機溶剤や水などの溶媒を用いない100%固形分の粉末状(固体)の粉体塗料を使用して、主に静電粉体塗装法(吹き付け塗装)もしくは流動浸漬塗装法(浸漬塗装)の2方法にて行われる工業塗装法です。被塗装物の素材は金属類が主体であり、工業塗装方法として多用途に利用されています。 【設備特徴】 ・静電塗装装置(粉体塗装・溶剤塗装) ・大型ブース ・焼付乾燥炉(固定炉式)
塗装前処理とのセットで信頼できる紛体塗装！塗膜の密着性能、あるいは防食性能が向上し高品質のサービスを提供します。
粉体塗装をおこなうにあたっては、 その材料にあたる粉体塗料の製造にいくつかの制約があるため、 いままでは、以下のような欠点を抱えていました。 ■最低でも１５０ｋｇ以上の粉体塗料の需要が見込まれなければ、 指定色は製造できない。（したがって、小ロットの塗装は不可） ■指定色の生産には、１カ月以上の期間を要する。 （したがって、日数単位での納期対応は不可） これでは、せっかくの粉体塗装も、なかなか採用することはできません。 私どもでは、「粉体塗装にたいする新たな取り組み」として 粉体塗料メーカーのカラーカード方式による、２０００色以上の常備在庫の活用 粉体塗料の小口生産可能な塗料メーカーとの連携などの施策をおし進め、 小ロットでも指定色による粉体塗装を、１週間以内に実現。 もともとの特徴である1コートで厚膜（50ミクロン以上100ミクロン程度）が可能であること。 VOCの排出が少ない（加工工程ではほぼゼロ）こと。 塗装スピードが溶剤塗装に比べて速いこと等、紛体塗装の強みを生かせる体制を整えています。 詳細はカタログをダウンロードいただくかお気軽にお問い合わせください。
メラミン樹脂焼付塗装やアクリル樹脂焼付塗装などの金属塗装はお任せください！
当社では、120℃～200℃の温度で30分以上加熱し、塗料を硬化させる 『溶剤焼付塗装』を提供しております。 強制乾燥塗装とは異なり、焼付塗装は焼付硬化型の塗料を使用します。 メラミン焼付、アクリル焼付、ウレタン焼付、フッ素焼付等をご用意しています。 【焼付塗装技術】 ■メラミン樹脂焼付塗装 ■アクリル樹脂焼付塗装 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型・重量物等の大物部材から小物部材まで、製品の性質や数量に合わせて好適な塗装をご提案
当社では、熱をかけることにより硬化する塗料を使用して製品に 溶剤を塗布後、120℃から200℃程度で焼き付けることによって 皮膜が硬化させる、金属焼付塗装を取り扱っております。 焼き付けることで耐水性、耐薬性などの性能があがります。 その他に、各種車両・産業機械・建築機械に使用する溶剤常温乾燥塗装も 展開しており、自然乾燥ですが熱風乾燥炉を用いて強制乾燥いたしますので 短納期にも対応可能です。まずはお気軽にお問い合わせください。 【選ばれる理由】 ■熟練の職人技で、仕上がりと品質に自信あり ■充実した設備でお急ぎの納期もOK ■バツグンの対応力で幅広いニーズにお応え ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
薄膜塗装から厚膜塗装まで対応可能！高効率設計のエアミックス用塗料ポンプセット
『15C25・20C50・30C25』は、ハイパワーでゆっくり動かし安定、長いホース、 2丁取り、高粘度に好適なエアミックス用塗料ポンプセットです。 エアミックスとポンプの最高レベルの親和性。生産コストを最小限にしました。 （清掃、メンテナンスコスト削減） 使用できる塗料は、1液あるいは2液の溶剤または水性塗料、ハイソリッド塗料、 ニス、ラッカー、ポリウレタン、ステイン、溶剤、水性接着剤となっています。 【特長】 ■高塗着効率 ■塗装範囲の広さ ■高い安全性 ■手軽さ ■高い操作性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
VOC排出量を減らすための塗装システムの導入事例！コロナ帯電方式タイプの粉体塗装ガン！
小柳商事では、大気汚染防止法改正に伴い、VOC排出量を減らすための塗装システムの導入として、ランズバーグ社のコロナ帯電方式タイプの、粉体塗装ガンをご提案致しました。 【導入メリット】 ■VOC排出量を削減し、法規制に対応 粉体塗装は、塗料中に有機溶剤や水などの溶媒を含まず、塗膜形成成分のみで配合されているパウダー状の塗料のためVOC排出量削減、環境関連法規制に対応可能な塗装システムです。 ■高性能な塗膜を最適な方法で安価に提供可能 ランズバーグ社の粉体塗装ガンは、電荷を付加する電圧及び電流値のそれぞれを被塗装物に最適に調整する事が可能で、お客様が要求する塗膜品質を最適な方法で安価に提供出来ます。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
気泡逃げの謎が解ける
ピンホールの正体は「気泡が逃げ道を失った状態」です。 なぜ塗装中に気泡が生じるのか？それは溶剤の急激な揮発とガス発生が主原因です。 しかし単純ではありません。 膜厚が厚すぎると、内部のガスが表面まで到達する時間がなく、気泡が塗膜内に閉じ込められます。 乾燥温度が高すぎてもダメ。 低すぎてもダメ。この「最適値」を見つけることが、ピンホール撲滅の鍵なのです。
4輪、2輪の排気マフラーなど耐熱保護が必要ならおまかせください！
4輪車や2輪車をはじめ排気系マフラーの加飾、保護を目的とした耐熱塗装を行っております。 ※自動車部品以外も対応しております。 前処理はショットブラストから始まり、溶剤洗浄など形状や素材に合わせて行っております。 仕上げの耐熱塗装は耐熱温度をご相談いただき、スタンダードな艶消し黒色から各色取り扱っております。 過去塗装した様々な実績がございますので、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉体塗装とは、字の如く粉状（パウダー）の塗料を特殊な静電気等を発生させて専用ガンを使用して部材に吹き付ける塗装法です。
流動浸漬法と言うパウダーを入れたタンクに部材を熱しておいてディッピングする方法もあります。他の塗料と違い溶剤を使わないので危険性も少なく環境にも優しい塗装方法です。
話が早いね。と言われます！金型製作からプラスチック成形、加飾（部品塗装、蒸着塗装、印刷）、組立まで一貫して国内対応。事例集進呈中
当社では、金型製作からプラスチック成形、加飾(プラスチック部品塗装・蒸着塗装・各種印刷）、 組立、まで一貫して対応致します。試作～量産まで、各工程の品質確保と工程間での問題を解決します。 蒸着による薄膜塗装が可能で、柔らかいゴムや ガラス、金属等に加飾が行え、金属調の意匠性を可能にします。 自動車部品や、化粧品などで採用頂いており、 微細スピン目・ヘアーライン目に対しても目を潰さずに蒸着できます！ 【特長】 ■金型製作：品質・コスト・納期・生産性を踏まえ高精度の金型製作をご提案。 ■プラスチック成形：30t～280tまでの様々な成形機を保有。 （薄肉成形・インサート成形・フィルムインサート成形・フープ成形・2色成形・LIM成形・ホットメルト成形など） ■塗装・蒸着：有機溶剤塗装や環境に配慮した無溶剤塗装、水系塗装まで塗装が可能。 ■組立：成形後の2次加工（インサート圧入・UV接着・熱溶着）や各種検査（導通・耐電圧・エアリーク）も可能。 ※サービスの詳細は、下記の「PDFダウンロード」ボタンをご覧ください。 ※お問い合わせもお気軽のどうぞ。
機能性に関する様々な課題解決にチャレンジ！
成型用シリコンゴムを、特殊溶剤と組み合わせる事により、 吹付けに適した塗装用ゴムコート材料として使用します。 薄膜処理面は優れた塗膜表面性を持ち、あらゆる素材への処理に可能が広がります。 【特徴】 ■吹付け塗装のため膜厚設定が容易に管理出来ます。 ■シリコンゴム特有の優れた弾性皮膜が得られます。 ■定着部のローラー、ベルトなどにも使用できます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
粉体塗装でお困りならおまかせください！
粉体塗装の特徴といたしまして、塗膜の強度および耐久性が高いという特徴があります。 一度の塗装で厚膜の塗膜を形成することができ、尚且つ傷がつきにくい上、温度変化が激しい場所でも伸縮しやすいことによりひび割れや剥離などが発生しにくくなっています。 建築金物や介護用品などさまざまな分野の商品でご使用いただいております。 有機溶剤を使用しないなど環境にも配慮された塗料となっております。 通常のソリッドカラーからメタリックカラーまで対応可能ですのでお気軽にお申し付けください。
ABS、PP、PE、PBT-PET、PPS、カーボン、FRP、他各種樹脂に適応しております
「樹脂塗装」は、エアースプレーガンを使用する 一般的な吹き付け塗装です。 樹脂部品の場合、塗料や溶剤に含まれる成分によって部品が溶けたり 変形する可能性があるため、部品の材質や用途にあわせて塗料を 選択する必要があります。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【適応素材(抜粋)】 ■ABS ■PP ■PE ■PBT-PET ■PPS ■カーボン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属製品や耐熱樹脂等に適した塗装です！
当社では、粉体塗料や溶剤塗料を鉄・非鉄金属などの金属製品に塗布し、 加熱して塗料を硬化させる「金属焼付塗装」を行っております。 110～200℃の熱で一定時間以上加熱・乾燥する必要があるため、 金属製品や耐熱樹脂等に適しています。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■強固な塗膜を定着させるため密着が良い ■塗装にかかる時間が短時間で済む ■防錆性、耐候性を高め機能性を向上させる ※詳細はお問い合わせください。
遮熱性(遮熱顔料＋熱放射セラミック採用)により暑さ対策・熱中症対策に貢献！
※本塗料を使った塗装工事サービスのご提供、塗料お取扱い希望の塗装店への塗料販売、どちらも承っております。 『シャネツテックII-JYシリーズ』は、屋根の温度上昇を抑えることで 住環境の快適化に貢献する省エネ遮熱塗料です。 弱溶剤形二液屋根用遮熱シリコン系上塗材の「シャネツテックIISi-JY」と 弱溶剤形二液屋根用遮熱フッ素系上塗材の「シャネツテックIIF-JY」を ラインアップ。 遮熱顔料と熱放射セラミックにより遮熱性を発揮し、快適な建物環境を 実現します。 【特長】 ■遮熱顔料と熱放射セラミックにより遮熱性を発揮し快適な建物環境を実現 ■遮熱性能により夏場の室内環境・電力コストを改善 ※詳しくは、以下の「webからお問い合わせ」よりご相談、もしくは「カタログをダウンロード」より資料をご覧ください。
流浸工業の静電噴霧法
噴霧する粉体にプラス或いはマイナスの高電圧を与え、接地された基材は相対的に反対の電荷を生じ、電気的に粉体と基材を接着させる。これを炉に入れて溶解させ塗膜を形成させます 薄膜で溶剤を使用しない為、無公害の50～150μの美しい塗膜を形成します。しかし、塗膜が薄い為、流動浸漬法に比べ防食用途には不向きであります。
簡単なメンテナンス！ロボットに装着しやすさを追求したカラーチェンジバルブ
『アップサイドCCV』は、様々なロボットに対応するカラーチェンジブロックです。 バルブスタンドは、耐久性の高いステンレスと金属コネクターで、壊れにくい 仕様になっております。 また、コンパクトなモジュール設計により、スプレーガンにより近い位置から ロボットアームへの取付けを可能にしました。 【特長】 ■小型軽量設計 ■簡単なメンテナンス ■モジュール組立 ■フレキシブル ■使いやすさを追求 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗装設備を新設！「塗装ブース」「金庫型乾燥炉」のご紹介！
当社は、吹き付け塗装及び強い塗膜を作ることができる粉体塗装設備を 導入いたしました。 今後もお客様のご要望に最大限お応え出来るよう、社員一同精進して参ります。 ご愛顧の程、よろしくお願い申し上げます。 【設備性能】 ■塗装ブース：W4000、粉体塗装用 2台 ■塗装ブース：W5000、溶剤塗装用 1台 ■金庫型乾燥炉：W2500 x H3000 x L3000 1台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
主に粉体塗装法（吹き付け塗装）によって行っております
当社では、機溶剤や水などの溶媒を用いない100%固形分の粉末状（固体）の 粉体塗料を使用した粉体塗装（パウダーコーティング）を行っております。 お客様の要求に対しての品質にお応えするのは当然として、しっかりとした ヒアリングを基に、どの塗装が適しているかご提案もさせていただきます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の粉体塗装の特長】 ■サビの発生しやすいエッジ部を下塗りでカバーする事で 上塗り（ポリエステル粉体）の性能をより発揮させる事が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
外部バルブを備え、メンテナンスが容易！広範囲の塗膜材料を圧送するポンプ
『フローマックス17A2・34A2』は、感湿材や水性ベース材を含んだ 材料などを圧送するポンプです。 外部バルブを備えた独自の設計により、 メンテナンスが極めて容易になりました。 潤滑剤が不要で耐用年数が長く、信頼性が高いです。 【特長】 ■耐用年数が延長 ■潤滑剤不要 ■高信頼性 ■外部バルブを備えた設計でメンテナンスが容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型機械カバー・コーキング・下塗り・上塗り塗装まで！製品機械色塗装も可能
当社は、薄板板金を使った機械部品の製造、板金溶接加工を行っており 各種設計から製造・塗装・組み付け完成まで承っております。 塗装工場を有し、大型ブース2基、天井クレーン2基、 リン酸鉄皮膜脱脂漕を完備。金庫炉を利用し、焼付塗装、強制乾燥を 行い、素早く高品位な塗装を行っております。 【特長】 ■溶剤・紛体・焼付・ハンマートン・テクスチャ多種の対応可能 ■メッキ、黒染め、バフ、アルマイト等の表面処理においては 協力会社との連携を図ることで一貫して請け賜り可能 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
耐久性が高く、乾燥速度が速い！塗膜を均一に保つことが出来、美しい仕上りに
当社で行っている「焼付塗装」についてご紹介いたします。 溶剤塗装と粉体塗装両方に使われる方法で、それぞれ専用の焼付塗料を使用し 乾燥炉で100℃～200℃で熱を加え塗料を硬化。その後冷えることで金属と 完全に固定されます。 乾燥時間が早く大量の物量を短納期で行う事が出来たり、塗料を焼き付ける ことで塗膜の硬度が高く耐久性に優れ、艶も出るため美観も優れています。 【メリット】 ■耐久性が高い ■乾燥速度が速い ■美観がいい ■環境への配慮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型製作～成形～成膜～塗装まで一貫対応しております
当社では、アンダーコートラインもダイレクト蒸着ラインも共に1個流しの 同期生産方式の「蒸着」を取り扱っております。 リードタイムが非常に短く、低コストでの生産が可能なラインとなっており、 ロット生産方式ではないため、製品コストは勿論、治具費用等も低コストに 抑えることが可能です。 その他、溶剤塗装による表面コーティング処理や、協力工場にて化学めっき処理も 行っております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【サービス内容】 ■ダイレクト蒸着 ■ハーフ蒸着 ■両面蒸着 ■マスキングによる部分蒸着 ■塗装(アンダー・トップ・カラーコート) など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
1回の塗装で平滑な表面ができる！紫外線照射により硬化させるUV塗装！
『UV塗装』では、紫外線(波長200～400nm)照射により、光重合開始剤 及び光増感剤及び光増感剤が活性化し、ラジカルを生成します。 これらのラジカルが光重合性ポリマーやモノマーと反応し、硬化します。 また、公害問題が少なく省資源であることや、硬化時間が短縮され 省エネルギーであると共に、木材への塗料の浸透が防げるのが特長です。 1回の塗装で平滑な表面ができ、さらに、塗装した品物は後冷却せずに 直ちに取り扱いができます。 【特長】 ■硬度が高い ■キズがつき難い ■透明性が高い ■耐薬品性及び耐溶剤性に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型塗装ブースにて、12m(L)×1m(W)×2.4m(H)、重量5.0tまで対応可能！
当社では、下塗り(錆止め)から上塗りまで広範囲の塗装に対応した 「大物・重量物の焼付塗装」を行っております。 大型塗装ブースでは、重量物・長尺物の金属製品全般の粉体塗装・ 金属焼付塗装全般が対応可能。 また、12m(L)×1m(W)×2.4m(H)、重量5.0tまで対応することができ、 シャッター関連部品(メッキ鋼板材)に対する高品質な塗装サービスを 提供しております。 【塗装種類】 ■錆止め塗装 ■溶剤焼付塗装 ■粉体焼付塗装 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
塗装ロボットを積極導入し「不良削減」「環境負荷低減」「生産性向上」を図る
株式会社カワサキは、ガス器具部品、自動車部品、弱電部品、 樹脂部品等の金属塗装・プラスチック塗装を行っています。 自社内で下塗りから上塗りまでの一貫生産が可能で コスト削減・納期短縮が実現可能。また、受注状況に直結した 生産システムの導入により多品種少ロット生産の対応が可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■カチオン電着塗装 ■静電塗装 ■アルミ素材への前処理及び電着塗装、吹付塗装 ■各種溶剤吹付塗装 ■樹脂塗装 ■粉体塗装 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
錆止め塗装 小ロットから大ロットまで対応可能！
大型タンクの赤錆止め塗装で仕上げました。 弊社ではブラスト処理から塗装までの一貫生産を可能とした強みがあり、 一般的な赤錆止め塗装も扱っております。 小型製品から大型製品、小ロットから大ロットも対応可能です。 鋼材製品で錆止め塗装まで仕上げていただきたいというご要望がありましたら お気軽にお問い合わせください。 錆止め塗装以外でも各種塗装に対応可能ですので、 一度ご相談いただけますと幸いです。
塗料と塗装のプロフェッショナル！
当社は、個人で塗装業を営む方から工場への塗料販売と幅広い分野のお客様を もち、自社の配送サービスによる柔軟な対応、自社調色によるお客様の ニーズにあった塗料の提供、塗装に必要な副資材等を取り扱っています。 その他、塗装機器の販売・メンテナンスも請負っておりますので、 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【取扱商品】 ■塗料類・溶剤・接着剤・工業用薬品等 ■樹脂類・顔料・硬化剤・FRP用資材 ■研磨剤・ワックス類・金属表面処理剤の販売 ■刷毛・ローラー･塗装用具・塗装機器の販売 ■塗装設備ラインのプランニング・設計・施工 ■洗浄剤・業務用洗剤等の販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
