更新日： 集計期間:2025年11月12日～2025年12月09日
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オリジナル商品や独自のアイデアを提供し、お客様に潤いを提供します！
株式会社真央は、工作機械や各種測定工具・治具等をはじめ、燃料や 洗浄剤など、工場で必要とする物品の多くを取り扱っております。 多くのお客様とメーカーのお取引の過程で、豊富な情報・独自のノウハウ、 優れた人材のネットワークを獲得。 これらを駆使することで、環境にやさしい再生バッテリーの提供や、 ピークカットとコスト削減を可能にする自家発電装置等、「効率的な 予算配分の提案」や「オリジナリティ溢れる提案」にもご期待いただけます。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
職人が求める防水道具・防水工具・防水用具のことでしたら当社にお任せ下さい！
当カタログは、株式会社尾崎亀商店が取り扱う防水道具についてご紹介しています。 防水工事の現場に携わって97年。 工事にかかわる道具を筆頭に職人の方々に愛される道具販売を心がけております。 万能刷毛から、各種電動工具、オリジナル商品など数多く取り揃えていますので、 製品の選定にご活用ください。 【活用事例】 ■防水工事 ■ウレタン防水工事 ■塩ビシート防水工事 ■屋上防水工事 ■外壁改修工事 ■大規模改修工事 ■サイディング工事 ■塗装工事 ■内装工事 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車用ケミカル製品のオーダーメイド開発と製造
当社は創業70年を超える、自動車用ケミカルの老舗メーカーです。 製造品目は自社ブランドとして販売もしているブレーキフルード、 ロングライフクーラント（ともに日本産業規格取得済）等の 整備用ケミカルを始めとし、塗料類や洗剤製品等になります。 当社ではこれら製品は勿論、これまでに培ってきた技術を活かし ご要望のケミカル製品の開発・製造が可能です。 汎用/開発品を問わずお客様のニーズに合わせコンセプトから お打ち合わせさせて頂き、製品のスペック、荷姿、デザインまで ご要望にあわせ柔軟に対応しております。 また、製造販売後のアフターフォローも培ってきた経験とISO9001で 厳格に管理された品質基準に基づき行われますのでご安心下さい。 小ロットでの製品化もご相談に乗る事も出来ますので是非一度お問合せ下さい。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トレンド情報から当社が解決してきた課題！装置や製造工程からみつかる解決事例
世界で飛躍的な成長を続ける半導体、そこには同じように成長を続ける半導 体製造装置の存在があります。当社ではその半導体製造装置向けの商品を 長年、開発・販売してきました。 5G通信、データセンターの増設、工場のスマートファクトリー化、自動車の 半導体積載量の増加など、益々半導体の需要が高まっていくことが予測され ています。 当事例集では、お客さまの課題解決のヒントとなる技術情報を多数紹介して います。 【掲載製品（一部）】 ■業界トレンドとNBKの取り組み ■装置から見つかる課題解決事例 ■製造工程から見つかる課題解決事例 ■環境から見つかる課題解決事例 ■開発力で難題を解決課題解決事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、東京、多摩、神奈川、熊谷、栃木、山形に営業所がございますのでお気軽にお問い合わせ下さい。
スラッジ（カス）が発生しない為、複雑な形状のものでも簡単に 浸漬・ハケぬりで、常温黒染できる。設備不要。
黒染加工は化学反応によるので、完全脱脂が必要です。（※脱脂が不充分だと、染めムラが生じます。） 脱脂剤としてはトリクレン、又は専用脱脂剤として、東美社製水性脱脂洗浄剤トビカマリットがあります。 トリクレン脱脂剤の場合には被染体を1～2分浸漬させ、充分脱脂の上取り出し自然乾燥させます。 又は油の付着していないウエス・タオル等で溶剤をぬぐい取って下さい。
アルミの黒染加工が常温作業でどこでもどなたでも簡単に黒染できます。 本剤、は2液で使用方法が異なります、使用方法をご確認のこと
アルミ用常温黒染剤 トビカ ブラッキーA ニュータイプ (原液) 【対象金属類】 アルミの完成品、部品の黒染に広くご使用いただけます。 ・プレスされた部品、ピン、ネジ、ボルト、ナット、ワッシャー、スプリング、シャフト。 ・機械、冶工具、金型の完成品または部品鋳物類。 ・組み立てた機械の一部分の黒染や補修。 【特性】 A液で表面活性化し、B液で黒染処理。浸漬で、常温黒染できる。設備不要。 ・加工技術が極めて簡単で特別な設備を必要とせず少量のものはポリバケツで充分です。 ・被処理品が複雑な形状のものでも均一な皮膜ができます。 ・加工温度が常温ですから材質をいためることはありません。 ・ブラッキーは無臭、引火性も無く長期保存でも変質いたしません。 ・加工前後の寸法の変化は殆どありません。
ステンレスの黒染加工が常温作業でどこでもどなたでも簡単に黒染できます。 （本剤、は2液で使用
【対象金属類】 ステンレスの完成品、部品の黒染に広くご使用いただけます。 ・プレスされた部品、ピン、ネジ、ボルト、ナット、ワッシャー、スプリング、シャフト。 ・機械、冶工具、金型の完成品または部品鋳物類。 ・組み立てた機械の一部分の黒染や補修。 【特性】 A液で表面活性化し、B液で黒染処理。浸漬で、常温黒染できる。設備不要。 ・加工技術が極めて簡単で特別な設備を必要とせず少量のものはポリバケツで充分です。 ・被処理品が複雑な形状のものでも均一な皮膜ができます。 ・加工温度が常温ですから材質をいためることはありません。 ・ブラッキーは無臭、引火性も無く長期保存でも変質いたしません。 ・加工前後の寸法の変化は殆どありません 【倍率】 ・A液は原液のまま使用 ・B液は原液から2～4倍に水で薄めて使用
スクリュー・キャリブレーションツール・成形金型など プラスチック成形に最高の コンディション維持が期待できます。
スクリュー・キャリブレーションツール・成形金型など プラスチック成形に最高の コンディション維持が期待できます。 また、窒化との組み合わせで密着力が上がり更なる延命の可能性があります
環境に配慮した代替技術！過硫酸(電解硫酸)を生成することが可能
半導体洗浄、樹脂めっきの前処理における導電性ダイヤモンド技術 解決事例をご紹介いたします。 ダイヤモンド電極を用いて生成できる電解硫酸は、半導体や自動車の 製造工程などで課題となっている毒性や多量な廃棄物などの課題を 解決する代替技術として期待されています。 電位窓の広いダイヤモンド電極で硫酸を電気分解すると強力な酸化反応を 起こし、過硫酸(電解硫酸)を生成することが可能。ダイヤモンドは 酸に対し優れた耐性をもっており、強力な電解硫酸でも損耗しません。 この技術を半導体や自動車の製造工程で代替技術として応用することが 期待されています。 【事例概要】 ■用途：半導体洗浄、樹脂めっきの前処理 ■技術：電解合成 過酸化物(過硫酸、過リン酸)有機合成、CO2からの 有用物質合成(ギ酸、アルデヒド) ■貢献：環境に配慮した代替技術 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【SSPC SP-3】電動工具で行う素地調整について
『SSPC SP-3とは』 SSPCはアメリカの非営利組織で産業・海上構造物を保護するコーティングを専門としています。 そこで定められた素地調整の規格の1つとなります。 電動工具であるサンダー・ワイヤーブラシ・チッピングハンマー・ニードルガンなどを使用し表面処理を行います、 表面に弱く付着した錆、ミルスケール、塗膜などの有害物質は除去しますが、固着した錆・ミルスケール・塗膜は許容されます。 目視にて検査を行います。 【SSPCの規格をまとめて紹介】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/208826 『SSPC SP-3で行うメリット』 SSPC SP-3は電動工具で素地調整を行う場合の規格となります。 ブラストは設備が必要となる上に粉塵や騒音が発生しますので、周辺環境を考慮し難しい場合などで選定される規格となります。 また一部損傷した塗装を修正する場合などにもSP-3にて素地調整を行う事もあります。 設備が必要でないので便利な方法ではありますが、固着した錆・ミルスケール・塗膜を除去する事ができません。
St3は肉眼で見える表面の密着性の弱い付着物(油、汚れ、錆、酸化物など)は取り除きますが、強固に密着した付着物は許容されます。
『ISO St3の作業方法』 1.表面に付着しているスラグなどを除去する。 2.表面に付着している油脂、グリスなどを溶剤などを用いて取り除く。 3.電動工具にて表面に弱く付着している有害物質を取り除く。 4.電動工具の使用できない箇所は手工具を使用し処理を行う。 5.清潔な乾燥空気で埃やゴミを取り除く。 『ISO St3の注意点』 作業上の危険性 ・電動工具を使用しますので、適切な保護具の着用と火花が発生するので火災への予防が必要です。 作業完了後の塗装工程 ・処理後の表面は活性となり短時間のうちに錆が発生しますので、早急に塗装を行う必要があります。 ・電動工具で処理できないような隅や複雑な構造部は手工具なども併用して処理を行う必要があります。 ・ISOビジュアルブックの写真と比較し、加工の合否を判断します。 原田鉄工ではSt3での素地調整も対応しておりますが、 St3の素地調整では洗浄度・密着性が不十分の可能性があるので、基本的にはブラストでの素地調整を推奨しております。 詳しくは下記関連リンクURLをご覧下さい。
付着力の弱い有害物質の剥離は必要とされますが、固着したものに限り許容されます。ブラストでの素地調整が難しい場合に使われる規格です
『SSPC SP-2とは』 SSPCはアメリカの非営利組織で産業・海上構造物を保護するコーティングを専門としています。 そこで定められた素地調整の規格の1つとなります。 手工具であるやすり・ワイヤーブラシ・スクレーパーなどを使用し表面処理を行います、 表面に弱く付着した錆、ミルスケール、塗膜などの有害物質は除去しますが、固着した錆・ミルスケール・塗膜は許容されます。 目視にて検査を行います。 【仕様書に書いてある「素地調整」や「下地処理」ってなに？】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/205186 一般的にISO St2と同等の規格とされています。 【ISOの規格については下記リンクを参照ください】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/210553/ 【ISO St2】手動工具で行う素地調整について https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/228939/
