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杭を用いず建物を改良地盤面全体で支える「浅層改良」
『TNF工法』は、固化材によって改良した改良地盤でスラブと建物基礎を 一体化し、 杭を用いず建物を改良地盤面全体で支える"浅層改良による ローコスト特殊基礎工法"です。 土中応力が多方向に分散することで、土の一方向の押し出しを抑制。 歴史的重要遺産などが地下にある場合でも、保護しながら建設が可能です。 また、鉄筋やコンクリート、型枠などの使用量を大幅に削減します。 【特長】 ■不同沈下を抑制 ■杭支持建物で発生する抜け上り段差がない ■改良地盤が土砂の地表噴出を遮蔽し、建物直下の液状化を緩和 ■地下水脈などの地下自然環境への影響は最小限 ■地下埋蔵物を保護 ■CO2の排出を抑制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全体工期短縮に貢献！一般的な基礎形状と比較して、地盤改良下接地圧が減少
『TNF-D工法』は、基礎の形を台形状にすることで基礎下応力を分散します。 下部地盤への応力を減少させ強固なTNF改良地盤が基礎を支持。 基礎ボリュームを小さくすることにより、コンクリート使用量・掘削量・ 鉄筋量を減少できます。 また、省力化施工による環境負荷低減に貢献します。 【特長】 ■基礎躯体コスト削減 ■基礎躯体工期削減 ■職人不足解消 ■環境負荷低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
杭基礎と比較して約30％コストダウンした当社のTNF工法の特長をご紹介！
株式会社吉光組が実施している、全国1300件以上の実績がある「TNF工法」の 特長をご紹介します。 全国各地の軟弱地盤において、建物に応じて人工的な岩盤になるような 地盤改良を施工。従来工法(杭基礎)と比較して約30％のコストダウン (延床面積1000ｍ2、杭長30ｍ)が可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■従来工法と比較して杭工事・型枠工事・地業工事が必要ないので工期50％短縮 (延床面積1000ｍ2、杭長30ｍ) ■杭を使用しないので、建物解体時の解体費も低減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
杭を使用しない！建物解体時の解体費も低減可能なTNF工法の特長をご紹介！
株式会社吉光組が実施している、全国1300件以上の実績がある「TNF工法」の 特長をご紹介します。 全国各地の軟弱地盤において、建物に応じて人工的な岩盤になるような 地盤改良を施工。杭を使用しないので、建物解体時の解体費も低減です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■従来工法(杭基礎)と比較して約30％のコストダウン(延床面積1000ｍ2、杭長30ｍ) ■従来工法と比較して杭工事・型枠工事・地業工事が必要ないので工期50％短縮 (延床面積1000ｍ2、杭長30ｍ) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
井戸ポンプによる排水だけでは作業が困難と予想される場合に用いられる工法！
『ウェルポイント工法』は、ウエルポイントをパイプ先端に取り付け、 ジェット水を噴射しながら掘削基礎周囲の土中に多数打ち込んで地中に設置 したパイプから真空の力で地下水を汲み上げて地下水位を低下させる工法です。 井戸工法の一種で、井戸ポンプによる排水だけでは作業が困難と予想される 場合に用いられ、地下埋設管の敷設工事や浄化槽の埋設工事、地盤液状化対策、 軟弱地盤の改良工法として広く普及しています。 湧水地区で掘削工事を行う場合に使用される地盤改良工事です。 【特長】 ■井戸ポンプによる排水だけでは作業が困難と予想される場合に用いられる ■地下埋設管の敷設工事や浄化槽の埋設工事などの改良工法として広く普及 ■湧水地区で掘削工事を行う場合に使用される ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
崩れやすい砂層や玉石層の掘削に！これまで連壁施工が難しかった場所で威力を発揮
『パーカッション』は、重量のある掘削ビット(ワンビット)を ワイヤーロープの先端に吊り下げ、ロープを上下動させることで 地層を突き崩しながら掘削する工法です。 玉石や転石が多く含まれる地盤や、河川など条件が劣悪な場所、さらには 狭い空間など、これまで連壁施工が難しかった場所で威力を発揮。 比較的軟らかい地層の掘削に適しております。 【特長】 ■これまで連壁施工が難しかった場所で威力を発揮 ■比較的軟らかい地層の掘削に適している ■他の工法では困難な崩れやすい砂層や玉石層の掘削が得意 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熟練の技術者により懸案されていた問題がすべてクリアされた工法
『有人インサート成形』は当社の熟練技術者による、金属と樹脂を 一体化させた射出成形の工法です。 金属を金型に接触させることによる破損のリスクと、 プレス加工品の寸法バラつきといった成形ができなくなる事態を想定し、 成形中のわずかな異変も見逃さない、熟練の作業スキルで成形を可能に。 懸案されていた問題がすべてクリアされ、年に数万台のオーダーを いただくアイテムに成長しました。 当社では、エンドユーザー様、加工業者様、当社の「三方よし」となる 工法の各種提案を、これからも続けてまいります。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
施工後すぐに仕上作業ができるから工期短縮が可能！部分補修も可能となる画期的な工法
『DL（Direct Line）工法』は、乾式工法だから施工後カビがつかず、 工期短縮できる特許取得済みな工法です。 変性追従型工法だから振動によるズレ・隙間を緩和でき、 アジャスター式の簡単施工だから専用工具は不要。 ALCパネルのインターロッキング工法に対応しています。 【特長】 ■部分補修も可能となる画期的な工法 ■特定化学物質を含まないVOC対策適合品 ■施工後すぐに仕上作業ができるから工期短縮が可能 ■リフォームの際の下地補修など、部分的な補修が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
施工中も安全性が高い吹付けアスベスト粉じん飛散防止処理技術
『ケミカルASR工法』は、アスベスト繊維を薬液で封じ込めながら除去、 施工中も安全性が高いアスベスト除去工法です。 徹底除去で施工後の安全を確保しており、除去工事終了後、空気1リットル中の アスベスト繊維の本数は10本以下と、通常の大気中と同等レベルです。 また、事故防止のための万全の対策で、現場と周囲の環境汚染を抑制します。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■アスベスト繊維を薬液で封じ込めながら除去する工法 ■除去工事終了後、空気1リットル中のアスベスト繊維の本数は約10本以下 ■施工中の事故を想定した対策を講じた工法 ■徹底した隔離密閉養生と負担管理により、現場と周囲の環境汚染を抑制 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
地盤の緩みや空洞化対策に好適な床下補修工法です！
当社では、コンクリートの打ち替えが不要な床下補修工法『サンドゲル工法』を 提供しております。 圧倒的に安価で、業務や生産ラインを止めることなく地盤工事が可能。 注入するだけで耐荷重がアップし、災害時の被害拡大を最大限に抑えます。 【特長】 ■床・地盤の安定 ■害虫駆除 ■水漏れ防止 ■止水工事 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
環境にも作業車にも配慮した新技術！
当社では、超高圧水流によりコンクリートの表面洗浄や目粗し、はつり、 各種塗装の剥離などが可能な『ウォータージェット工法』を提供しています。 薬品や研磨剤は不使用で、超高圧水流を使用するので環境にも配慮。 下地の種類や状況に応じて適切な圧力に調整することもできます。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■必要以上に本体部を傷めることなく施工可能 ■塗装とコンクリート劣化部のみを除去可能 ■下地材を傷めずに塗装材やライニング材の剥離が可能 ■粉塵の発生が少なく作業環境に配慮 ■小型化されており幅広い施工条件に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンクリートのひび割れ補修に革命をおこす新技術！
当社では、優れた注入技術・適応能力・経済効率を発揮する 圧力調整注入工法『SAPIS』を提供しています。 注入機の種類が異なる「真空吸着型圧力調整注入工法（TH-110002-A）」と 「ノズル型圧力調整注入工法（TH-110003-A）」の2種類からお選びいただけます。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■質の高い補修技術 ■幅広い適応範囲 ■環境に配慮 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品軽量化、投入素材量低減と、コストダウン、軽量化に貢献！自動車部品向けとしてご使用頂いています
『フローフォーミング工法』は、比較的板厚の厚い素材から、金属組織を 積極的に流動させ複雑な形状を精度よく加工する工法です。 フローフォーミングによる加工では、材料を金型とローラーと間で圧化させ、 素材の機械的性質を向上させる事が可能。 部品軽量化、投入素材量低減と、コストダウン、軽量化に貢献出来ます。 【特長】 ■複雑な形状を精度よく加工する工法 ■素材の機械的性質を向上させる事が可能 ■17インチホイールで約900g/本の軽量効果 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
対象機器は各種配管・熱交換器など！安全性と効率を考えた洗浄システムの事例
『システム化学洗浄工法』を活用した原子力発電所の事例をご紹介します。 当工法は、施工目的・稼働時間に合わせて作業するため、対象設備の 停止時間は極めて短時間で済み非常に効率的。配管類の分解、組み立て等が ほとんどなく、仮設施設もシステム化されているため、一般的な工法に比べて 工期も最大1/3程度に短縮できます。 各種配管をはじめ、熱交換器や、プラ固化設備配管といった特殊機器類が 対象となります。 【対象機器】 ■各種配管 ■熱交換器 ■特殊機器類 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
地下水位面が低下してドライ掘削を行う事が可能に！施工後のイラストも掲載
ディープウエル排水についてご紹介いたします。 地中掘削工事を施工する際、地下水位が高い場合に掘削する部分の水位を 下げる必要が生じます。その際、採用される工法の一つとしてディープウエル 排水工法があります。 ディープウエル排水工法を施工する事により、地下水位面が低下してドライ 掘削を行う事が可能となります。（地層の条件により、本数や深さは変わります） 【特長】 ■地中掘削工事を施工する際、地下水位が高い場合に掘削する部分の水位を 下げる必要が生じる ■その際、採用される工法の一つとしてディープウエル排水工法がある ■地下水位面が低下いてドライ掘削を行う事が可能となる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
