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固形物を液状化するのに適した処理を実現！ダウ・ミキサーの納入事例をご紹介
当社が取り扱う混練機・混合機『ダウ・ミキサー』の納入事例をご紹介いたします。 某製鉄所において各工程で発生したスラッジを資源の有効活用のためにリサイクルが 求められていました。 そのリサイクルの工程で、水溶化によって不純物を洗い流す工程がある場合、 微粉上のものであれば容易に水溶化できますが、ケーキ状または固形状のものは 水槽に投入しても完全に水溶化するには時間を必要としていました。 そこで「ダウミキサー」を導入いただいたところ、水と混合することで容易に スラリー化することができ、スラリー物は水槽に投入後すれば短時間で水溶化され 効率的な処理が可能になりました。 【事例】 ■納入先：製鉄所 ■納入製品：ダウ・ミキサー ■問題点 ・ケーキ状または固形状のものは水槽に投入しても 完全に水溶化するには時間を必要とする ■導入効果 ・効率的な処理が可能になった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
総合プラスチック商社の東洋プラスチックス株式会社
東洋プラスチックス株式会社は、合成樹脂原料事業、機械・装置事業、製品事 業、海外事業の4つの事業を展開している総合プラスチック商社です。 主に、合成樹脂原料やプラスチック成形機、環境関連設備や工場設備一式、 産業資材、包装資材、形成加工品などを取り扱っております。 海外事業では、中国・東南アジアを始めとして、原料・機械・製品の輸出入 及び現地でのビジネスを、グローバルに展開しております。 【事業内容】 ■合成樹脂原料事業 ■機械・装置事業 ■製品事業 ■海外事業 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「美味しさを創る」大英技研株式会社の技術が結集した春巻成形機
春巻成形機『HTS-45』は、焼かれた薄皮に、具（肉、野菜等）を 定量充填し、包み込むまでを完全自動化しました。 タイトかつより丸みのある春巻の成形が可能です。 皮成形機のホッパーにペースト状の原料を投入し、帯状に焼かれた 薄皮を定寸に切り出しながら、定量の具を充填し包み込みます。 巻き上げられた製品は、コンベヤー上に一列にならんで搬出されます。 【特長】 ■タイトかつより丸みのある春巻の成形が可能 ■焼かれた薄皮に具を定量充填、包み込むまでを自動化した春巻生成機 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1時間で最大12,000本生産可能！皮を巻く、中味の充填、切断まで行う春巻形成機
スティック春巻成形機『HSR-100』は、業界シェアトップクラスの 大英技研株式会社が製造した食品機械です。 連続的に供給される帯状の皮（春巻皮、クレープ）を成形ドラムに投入し、 らせん状に巻きながら具の充填を同時に行い、内臓されたカッターで定まった 長さに切断します。 当社は、このほかにも様々な春巻成形機を取り扱っております。 お気軽にご相談ください。 【特長】 ■中味の充填、切断までを行う春巻形成機 ■モールディングドラムの交換によって太さの変更が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1時間に3,300本生産可能！具の充填から包み込むまでを完全自動化した春巻成形機
『HTS-55』は、焼かれた薄皮に、具（肉、野菜等）を定量充填し、 包み込むまでを完全自動化した春巻成形機です。 薄皮を作る部分と、具の充填・巻上げ部分から構成されています。 ホッパーにペースト状の原料（小麦粉、卵等）を投入し、 帯状に焼かれた薄皮を定寸取りしながら、定量の具を充填し包み込みます。 巻き上げられた製品は、コンベヤー上に一列にならんで搬出されます。 トレー詰機を連結すれば自動トレー詰ができます。 【特長】 ■具を定量充填し、包み込むまでを完全自動化 ■トレー詰機を連結することで自動トレー詰も可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
筋（スジ）入りの物でも連続して球形にカット！フライヤーに落下させる肉団子の成形機
『MB-60』は、消費電力0.6kWで3,600個/時間の生産能力を有している ミートボール成形機です。 特殊シャッター方式の採用により、肉・野菜等の筋（スジ）入りの物でも 連続して球形にカットし、フライヤーに落下させる構造。 機械サイズは500×900×2,000mm（W×L×H）となっております。 【仕様】 ■生産能力：3,600個/時間 ■製品サイズ：重さ10g～25g ■機械サイズ：500×900×2,000mm（W×L×H） ■消費電力：0.6kW ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
消費電力0.8kW！ロール状に巻いた麺帯を所定寸法に仕上げ、その中に具を充填して成形
『MR-50』は麺帯の成形、具充填、成形、搬出までの工程を完全自動化した 肉巻き成形機です。 ロール状に巻いた麺帯を所定寸法に仕上げ、その中に具を充填して成形。 製品はコンベヤー上に並んで出てきます。 製品の重さは20g～50gで、生産能力は3,000個/時間となっております。 【仕様】 ■生産能力：3,000個/時間 ■製品サイズ：重さ20g～50g ■機械サイズ：1,300×700×2,200mm（W×L×H） ■消費電力：0.8kW ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1分間に、100個の餃子が製造可能！皮は市販のものでも使用することができます！
『DX-100GH』は、テーブルに皮を乗せるだけで、自動的に具材が 供給される、手置き式餃子成形機です。 1分間に、100個の餃子が製造可能。 皮は市販のものでも使用することができます。 また、3連式（6,000個/時）、4連式（12,000個/時）もご用意しております。 【仕様】 ■生産能力：6,000個/時 ■機械サイズ：1,750×2,700×2,200mm（W×L×H） ■消費電力：単相 200V・0.6kw ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産能力は5,000個/時間！皮は多加水のものが使用でき高品質の商品が作られます
『DP-5000』は麺帯成形、定量充填、成形、搬出までの工程を自動化した 包子成形機です。 皮は多加水のものが使用でき高品質の商品が作られるほか、 イースト等の発酵生地も使用可能。 アタッチメントの交換により、いろいろの形状のものができますので 新商品開発も可能です。 【特長】 ■麺帯成形、定量充填、成形、搬出までの工程を自動化 ■イースト等の発酵生地も使用可能 ■アタッチメントの交換により、いろいろの形状のものができるため、 新商品開発も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
麺帯ポッパーに水と混合された小麦粉を投入！美しい高品質の焼売が成形されます
『DEC-100S』は麺帯成形、定量充填、成形、搬出までの一連の工程を 完全自動化した成形機です。 麺帯ポッパーに水と混合された小麦粉を投入すれば、自動的に 所定寸法の皮を作ります。 充填成形は、ターンテーブル上で行われるため、美しい高品質の 焼売が成形され、搬出コンベヤー上に出来上がってきます。 【特長】 ■量目が正確で形が美しい ■具の練られが少ない ■音が静かである ■水洗いができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ペースト状の原料を、ホッパーに投入！希望枚数をコンベヤー上に積み重ねて搬出
『HTR-180』は帯状に焼かれた薄皮を4列で連続生産し、定寸に切断した上、 積み重ねて搬出するまでの行程を完全自動化した春巻（皮）成形機です。 ペースト状の原料（小麦粉、卵等）を、ホッパーに投入すれば、 温度制御された（100～200℃）加熱ドラムを経て、帯状の薄皮が 連続し出来てきます。 その帯状の皮を切断整列機により、任意の長さ（150～250mm）に 切断し、希望枚数をコンベヤー上に積み重ねて搬出します。 【特長】 ■帯状に焼かれた薄皮を4列で連続生産 ■定寸に切断した上、積み重ねて搬出するまでの行程を完全自動化 ■帯状の皮を切断整列機により、任意の長さ（150～250mm）に切断 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ソフトなシャリの仕上がりはまさに職人芸！
不二精機株式会社の『卓上シャリ玉成形機VI TSDH』は、 超小型フルスペックモデルの寿司成形機です。 ホッパーの向きで製造に合わせて容量の変更が可能です。 シャリ玉の取出し円盤が低く、作業がしやすくなっております。 【特長】 ■部品点数を大幅に削減 ■当社独自のスパイラルホグシとキャッチシャッター ■国内仕様/CE仕様 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
アミューズメント製品のコア部品など実績は豊富！エリアイオナイザー、自動ビス締機、射出成形機、UVプリンタなどの装置を保有！
株式会社イワタは、小型成形機から大型成形機をそろえ、 プラスチック製品の設計から組み立てまで一貫生産する会社です。 エリアイオナイザー「Panasonic ER-TF」をはじめ、 イオナイザー「KEYENCE/OMRON」、静電測定器「STAIRON-D24」 などの装置を保有しています。 当社の設備は装置の更新など設備を行いながら、生産性向上に努め、 お客様のニーズに応えるものづくりを目指し、日々努力しています。 【保有設備】 ■組立フロア 550m2 ■簡易クリーンルーム ■倉庫フロア ■自動ビス締機(2軸機)4台 ■画像判別カメラ 25台 ■画像判別ロボット 4台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様が持っている現行のフィードブロックを改造して、超多層用フィードブロックに致します
我々アクスモールディングは、超多層のフィードブロックシステムを設計製作が可能です。フィードブロックでは中将を使い、ネック部での重ね合いで対応します。1000層の積層は可能ですので、緩衝材や乱反射などの仕様でも対応が可能です。
現地運転から小型の試作ラインまで対応可能！樹脂押出でのトラブルを解決します！
アクスモールディングでは、スペシャリストが対応し、開発･設計の コンサルタンティングまで一連で請け負うことが可能です。 大手樹脂押出メーカーに相談できないトラブルも、当社がアイデアを出し、 設計や部品製作を行うことで解決。ヒータ1ヶからでも対応が可能です。 当社では、現地運転から、小型の試作ラインまで対応いたします。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
