CAD図面の作成から試作、樹脂成形までの一括受注
CADデータの作成からモデル製作、量産までお手伝いいたします。
CADデータの段階から請け負うことで、樹脂成型の強みであるコストパフォーマンスを最大限に引き出せる樹脂製品構造・プラスチック金型構造をご提案いたします。 公開画像は電圧測定器の基盤ケースです。
- 企業:株式会社光産業
- 価格:1万円 ~ 10万円
更新日: 集計期間:2025年10月08日~2025年11月04日
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CADデータの作成からモデル製作、量産までお手伝いいたします。
CADデータの段階から請け負うことで、樹脂成型の強みであるコストパフォーマンスを最大限に引き出せる樹脂製品構造・プラスチック金型構造をご提案いたします。 公開画像は電圧測定器の基盤ケースです。
深い色あいの新色は、とても上質な雰囲気!よりパール感をお楽しみいただけます
帝人株式会社が開発したPC/PMMA系ポリマーアロイ(メタマーブル)を 使用した押出成形品に、2種類のカラーを追加しました。 パープル&ピンクをラインアップ。深い色あいの新色はとても上質な 雰囲気となっており、よりパール感をお楽しみいただけます。 当社は、PCナチュラルパイプを含め"綺麗な押出製品"をキーワードに 取り組んでいます。 【カラーラインアップ】 ■ホワイト ■パープル ■ピンク ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
キャスト品に近い外観まで向上させる事に成功!美しさを実現しました
従来押出成形品は、ダイスでのウェルドやビビリ・ダイラインといった 美しさを下げる要因がありました。 当社は、アクリルパイプの高外観化の取り組みとして生産工程の大幅な 見直しを実施。 『高外観アクリルパイプ』は、キャスト品に近い外観まで向上させる事に 成功し、美しさを実現しました。 【特長】 ■キャスト品に近い外観まで向上 ■美しさを実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊な製造により、アクリル製に加えポリカーボネート製の製造も可能!丸棒の中に泡の粒がランダムに入っています!
樹脂製の気泡入り丸棒は、一般的にアクリル製が知られていますが、テイヨーでは特殊な製造方法により、 アクリル製に加え”ポリカーボネート製”の製造も可能になりました。丸棒の中に泡の粒がランダムに入っています。 透明品は元より、各種カラーバリエーションにお応え致します。 店舗ディスプレイや間接照明などで利用されております。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
LED照明用プラスチック製品(レンズなど)を生産します。海外のLED大手企業と取引経験があります。
弊社(Intertech Machinery Inc.)がお客様へお届けするサービス・サポートのご案内です。 -金型設計・製作から試作、製造プロセス管理、リバースエンジニアリング、射出成形、組立て、メッキ加工、パッケージまで一貫したサービスを提供する -小ロット生産及び大量生産に対応する ◆金型特色◆ ステンレス鋼で製造した金型は、使用寿命が他の材質より長く、メンテナンスも不要 弊社が製造する金型の内部はきずがない、縁が滑らかにできているため、金型に起因する成形不良を大きく減ることができる ◆ランナーシステム◆ ホットランナー金型及びコールドランナー金型が製造可能 ◆キャビティ◆ お客様のニーズを応じて、単一キャビティか多キャビティを製造可能 ◆製品の品質保証◆ 全製品は100%台湾製造で、出荷まで徹底した生産管理・品質管理により、お客様のニーズに合わせる製品を提供することができます。成形用樹脂材料はRoHS/ SGS/FDAなどの国際標準に準拠しております。 ※カスタマイズを承りますので、詳細につきましてはお気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工、精密鋳造、ロストワックスにお困りの方に! 材料の廃棄ロスを削減できるエコな製法でSDGsな物つくりへ!
資料種類:展示会パネル 切削加工、精密鋳造、ロストワックスにお困りの方に! 材料の廃棄ロスを削減できるエコな製法でSDGsな物つくりへ 『MIM(メタモールド)』は、プラスチック成形と粉末冶金の技術を融合させた製法で 「複雑な形状」を簡単に金属で成形できる技術です。 成形時に発生するランナー、スプルは再利用可能。 金型で形状を作るため自由度が高く、大きさによっては 数百個~数万個を焼結することができるので、量産性に優れています。 【特長】 ■形状・材料の自由度が高い ■寸法精度が高い ■機械的強度が強い ■後処理が容易 ■量産性が高い ■製造コストが安価 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック成形品の表面加飾に最適! 意匠性を付与した加飾フィルム
デザインシート(意匠性加飾フィルム)は、表面微細形状で意匠性を付与した加飾フィルムとしてインサート成形や真空成形などプラスチック成形品の表面加飾に最適な機能性フィルムです。 形状面に「形状保護シート加工(特許申請中)」を施したDタイプは、インサート成形時の熱と圧力による型崩れを起こしにくく、意匠性や触感を保つことができます。 【柄や用途に応じて選ぶことができるラインナップ】 ○ Hタイプ ・PETフィルム基材の表面UV硬化アクリル層に微細形状を付与した構造 ・表面硬度が必要なモバイル端末やメンブレンスイッチに ○ Dタイプ ・押出フィルム成形時に表層へ形状付与した単層フィルム構造 ・用途に適した樹脂を選ぶことができる ・熱成形性が良好で深絞り性が求められる真空成形やインサート成形用途に
独自のネットワークであらゆるニーズに対応できる生産体制。
独自のネットワークであらゆるニーズに対応できる生産体制。 ブロー成形(中空成形)のご紹介です。 ブロー成形(中空成形)とは? ストローの先に石鹸水をつけてシャボン玉を作る時のように、 空気を吹き込んで成形品を造る技術。 (シャンプー容器や化粧品容器、ポリタンクなど) 【特長】 ■金型の中でプラスチックを膨らませ、思いのままの外観に仕上げられる ■軽量で安価な中空容器をハイスピードで生産することができる ■照明のグローブや、自動車部品などにもその用途を拡大されている ※その他機能や詳細については、お問い合わせ下さい。
電子部品、機構部品、通信機部品、計器用部品、車載部品から、カメラ、ゲーム機、計算機、各種工業用部品まで幅広く製造中!
大量生産から、小ロットまで。 抜群の製造能力で多種多様な製品を生み出しています。 当社の製造ラインは、1発注月産4000万個という生産能力を誇り、 優れた量産体制を整えています。もちろん小ロットの生産も可能です。 さらにまた、OEM供給拡大していきます。 【特徴】 ■プレスフープ製品 ■プレス単品製品 ■プレスフープ(コム)とプラスチック部品の複合化 ■成形品単品 ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。
ガラスに比べ、耐衝撃性が非常に優れており、軽量化、安全性に期待ができます!
当社で取り扱う『ガラスライクポリカーボネート』についてご紹介します。 昔ながらの”ガラス色・透明度”を有したポリカーボネート樹脂を 用いてパイプや丸棒を作製。 当社ではPCナチュラルパイプを含め”綺麗な押出製品”をキーワードに 取り組んでいます。 【特長】 ■昔ながらの”ガラス色・透明度”を有したポリカーボネート樹脂を 用いてパイプや丸棒を作製 ■ガラスに比べ、耐衝撃性が非常に優れている ■軽量化、安全性に期待が持てる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
"キラキラ"したラメ感をより強く発現!LED光を当てる事により、更にラメ感が高まります
加飾パイプのご紹介を致します。 「透明ラメ入りパイプ第2弾」は、ラメ粒子の検討により、"キラキラ"した ラメ感をより強く発現。LED光を当てる事により、更にラメ感が高まります。 当社では、ポリカーボネートナチュラルパイプを含め"綺麗な押出製品"を キーワードに取り組んでいます。 【特長】 ■"キラキラ"したラメ感をより強く発現 ■LED光を当てる事により、更にラメ感が高まる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速自動トラバーサを備えたフレシキブルライン!自動車(量産)、弱電・家電などに!
オープン発泡硬質ウレタン発泡成形をご紹介いたします。 全長(1周)108m×54ステージ(台車)で、高圧発泡機と 高速自動トラバーサを備えたフレシキブルライン。 各設備の生産可能寸法は、形状により異なりますので、 詳しくはお問い合わせ下さい。 【仕様】 ■素材:樹脂、ウレタン、熱硬化性樹脂 ■ロット:1,000~10,000個 ■業界:自動車(量産)、弱電・家電、建築部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
数種のマスターバッチのコンテントをコントロール!"透明感"や"淡さ"の発現が可能です
当社は、"優しさ"、"柔らかさ"、"愛"をイメージさせるピンク色のパイプを 調色可能にしました。 数種のマスターバッチのコンテントをコントロールする事で"透明感"や "淡さ"の発現が可能。 パイプ内部にLED光源を設置し、"優しく"、"柔らかな"光を得られます。 【特長】 ■優しさ、柔らかさ、愛をイメージさせるピンク色 ■数種のマスターバッチのコンテントをコントロール ■透明感や淡さの発現が可能 ■優しく、柔らかな光を得られる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品の小型化・薄型化に大きく貢献する薄肉成形技術
ウェアラブル端末などの軽量・薄型化には、プラスチック部品の軽量・薄型化が大きく貢献しています。 ライフモールドでは、長年、この薄肉成形技術に取り組み、1998年の0.6mmを切る事からはじまり、現在では0.2mmという超薄肉成形を実現しています。
熱可塑成形設備を複数保有!プラスチック製品の試作・量産はお任せください
当社で行っている「試作・量産」についてご紹介いたします。 流動解析システムを導入し、成形時に想定できる各種パラメータを投入し、 実際の成形により近づけたシミュレーションを実施。 【保有 熱可塑成形設備】 ■85ton 熱可塑射出成型機 ■100ton 熱可塑射出成型機 ■50ton 熱可塑射出成型機 ■450ton 熱可塑射出成型機 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。