更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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より良いものを早く、トータルプロダクトを一貫してお手伝いいたします
株式会社リコー化成は、合成樹脂成形加工に付帯する業務全般を主軸に 事業を展開している会社です。 当社では均一の品質を保つため、季節や製品に応じた対処で成形。 また、大量注文の際は24時間体制(土日を除く)で成形も行っております。 スクリーン印刷・ホットスタンプ・サランネット・金属ネットなど、 柔軟に対応致します。 【主な事業】 ■プラスチック成形業 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂タンクとウレタンの隙間がなく、剥がれる恐れや結露の防⽌により性能が低下しにくい！
ファーストフード向けの飲料サーバー用保冷タンクをご紹介します。 ブロー成形品 + 硬質発泡ウレタン組品で対応可能。 高断熱ウレタンを樹脂製タンクに被覆することにより、ウレタンの ⾃⼰接着⼒を使⽤するため、樹脂タンクとウレタンの隙間がなく、 剥がれる恐れや結露の防⽌により性能が低下しにくい特長があります。 【特長】 ■ブロー成形品 + 硬質発泡ウレタン ■断熱性に優れた高機能ウレタン(シクロペンタン材料)を使用 ■オゾン破壊係数がゼロ、地球温暖化係数が極めて低い材料を使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速化、省人化を実現！インサート成形の自動化をご提案します
人手では供給が難しい、横型成形機でのインサート成形を自動化する 『インサート供給機』の自動化をご提案いたします。 成形サイクル60秒以内に2種類、10～20個のインサート部品(金具)を供給。 スカラロボットを採用することで高速化、省人化を実現します。 さらに専用機に比べ、少ない設備投資での品種切替えが可能です。 【効果】 ■人件費が2～3名削減される ■ロボットでインサート部品を60秒で10～20個と高速に供給し、生産性が向上 ■危険作業の代替に ■専用機に比べ、少ない設備投資での品種切替えが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品企画段階から一緒に開発のお手伝いが可能。金型工場内に保有の成形機で小ロット量産対応可能
当社はプラスチック成形で80年以上の実績があり、当社の解析技術を活用して様々なVA・VE提案を提供しております。金型設計時には流動解析を利用し、高品質化、不良品の低減、短納期を実現。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面硬度が増したPCパイプ・各種プロファイルの成形が可能！衝撃耐性に優れています
一般にPCは機械強度に優れますが、引っ掻き傷に弱い性質があります。 帝人株式会社が開発した高表面硬度ポリカーボネートを使用することにより、 PC本来の透明性・機械強度を維持し、 表面硬度が増したPCパイプ・各種 プロファイルの成形が可能。 H鉛筆を使用し引っ掻き試験を行った場合、一般PC樹脂に比べ、 高硬度樹脂の表面はほとんど傷がない状態という結果になりました。 【特長】 ■PC本来の透明性・機械強度を維持 ■表面硬度が増したPCパイプ・各種プロファイルの成形が可能 ■一般的なPCに比べ衝撃耐性に優れている ■乾熱処理後、湿熱処理後においても高い衝撃強度を維持 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車部品・ロボット部品 精密射出成形(寸法公差 0.005mm 金属代替)
ミクロン単位の寸法管理が可能です。 自動車部品・ロボット部品 精密射出成形 寸法公差 0.005mm (0.1ミクロン単位まで) 例)オイルコントロールバルブ(金属代替)
高レベルな寸法精度を実現！ヒケ・ソリ・バリ等の発生を大幅に抑えることが可能
「PA66GF」は、ガスインジェクション(AGI成形法)で、従来の射出成形の 問題点を解決し、難しかった高レベルな寸法精度を実現します。 製品剛性アップ、ソリ改善、ヒケ改善、軽量化を考慮した中空成形が可能。 一般の射出成形における樹脂充填後の保圧(高圧)のかわりに、窒素ガスを 注入し製品内部から圧力(低圧)を保持するしくみで、従来の成形の 欠点であったヒケ・ソリ・バリ等の発生を大幅に抑えることができます。 【特長】 ■高剛性・高強度 ■良外観品質(高光沢) ■高候性 ■構成部品の削減 ■軽量化 ■コスト削減 ■リサイクル性向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
剥がれる恐れや結露の防止により性能が低下しにくい！一般的な発泡PSに比べ、約30％高性能断熱材
『飲料ディスペンサー用保冷タンク』をご紹介いたします。 高断熱ウレタンを樹脂製タンクに被覆することにより、ウレタンの自己 接着力を使用。樹脂タンクとウレタンの隙間がなく、剥がれる恐れや結露の 防止により性能が低下しにくい特長があります。 断熱材は、一般的な発泡PS(0.034W/mk)に比べ、約30％高性能を有する 断熱性に優れた高機能ウレタン(シクロペンタン材料)を使用しています。 【特長】 ■ブロー成形品＋硬質発泡ウレタン組品で対応可能 ■樹脂タンクとウレタンの隙間がなく、剥がれる恐れや結露の防止により 性能が低下しにくい ■断熱性に優れた高機能ウレタン(シクロペンタン材料)を使用 ■オゾン破壊係数がゼロ、地球温暖化係数が極めて低い材料を使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
24時間全自動化対応の低コスト生産！多種多様な製品の取扱いが可能
株式会社澤井製作所は、製品図面を基に金型メーカーと協力し、 量産に最適な金型構造を提案・製作します。金型メンテナンスでは、 分解・洗浄・(修理/改造)・グリスアップ・組付けを行います。 超音波溶着、接着剤塗布、二色成形などの多種多様な製品を取扱っています。 24時間全自動化対応の無人製品ストッカーによる低コスト生産が可能です。 【概要】 ■24時間全自動化対応 ■低コスト生産 ■プラスチック成形技能士資格者 特級：1名、1級：6名、2級：6名 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速化、省人化を実現！インサート成形の自動化をご提案します
人手では供給が難しい、横型成形機でのインサート成形を自動化する 『インサート供給機』の自動化をご提案いたします。 成形サイクル60秒以内に2種類、10～20個のインサート部品(金具)を供給。 スカラロボットを採用することで高速化、省人化を実現します。 さらに専用機に比べ、少ない設備投資での品種切替えが可能です。 【効果】 ■人件費が2～3名削減される ■ロボットでインサート部品を60秒で10～20個と高速に供給し、生産性が向上 ■危険作業の代替に ■専用機に比べ、少ない設備投資での品種切替えが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
賦形性確認などを目的としたトライ成形を行っております！
スピック株式会社では、お客様開発の炭素繊維・ガラス繊維などを使用 した賦形性確認などを目的としたトライ成形といった「賦形トライ成形」 を承っております。 炭素繊維・ガラス繊維のほか、樹脂や複合材なども対応。当社所有の 金型を使用して頂くことでイニシャルコスト不要でトライが可能です。 その他、熱可塑性炭素繊維強化プラスチック「CFRTP板」の製作も 承っておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【技術】 ■賦形トライ成形 ■CFRTP板の製作 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
高レベルな寸法精度を実現！ヒケ・ソリ・バリ等の発生を大幅に抑えることが可能
「PA66GF65」は、高剛性・高強度で、金属代替に適しています。 ガスインジェクション(AGI成形法)により、従来の射出成形の問題点を解決し、 難しかった高レベルな寸法精度を実現。製品剛性アップ、ソリ改善、 ヒケ改善、軽量化を考慮した中空成形が可能です。 一般の射出成形における樹脂充填後の保圧（高圧）のかわりに、窒素ガスを 注入し製品内部から圧力（低圧）を保持するしくみで、従来の成形の 欠点であったヒケ・ソリ・バリ等の発生を大幅に抑えることができます。 【特長】 ■高剛性・高強度 ■良外観品質(高光沢) ■高候性 ■構成部品の削減 ■軽量化 ■コスト削減 ■リサイクル性向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密で繊細、でも不可欠なパーツはお任せください。
THY精密工業は、精密射出成形の製品生産で長年培ってきた経験を活かし、医療関連製品の製造にあたり、金型設計から、試作、量産化、塗装、検品、包装を社内一貫で完結できるワンストップサービスを提供しております。 医療関連製品は主に医療キット、医療用使い捨て部品、注射器、医療機器の部品や外装の製造などを取り扱っており、生産から検品まで厳しい品質管理下で行っております。
製品設計も参加する高精度なプラスチック製品金型開発プロセスをご紹介
当社の射出成形製品の開発プロセスについて紹介いたします お客様と綿密な打合せの上、いただきました商品要求をまず製品設計部門が金型設計部門との連携と解析ソフトを使いながら、射出成形を考慮した形状で提案させていただきます。 その後、金型設計課と金型製作課が密に連携を取り合って最短ルートで金型設計及び金型製作を行います。 【開発プロセス（仕様打合せ~成形品製作）】 1.打ち合わせにより製品仕様を決定（光沢度合い、シボ加工の提案） 2.予測ソフトを用いた製品設計 3.金型設計・製作-経験豊富な技術者による効率的・高精度の金型をご提案 4.試作 5.量産-高精度部品を迅速に生産 6.寸法検査 【開発プロセス（成形管理~組立・出荷）】 7.成形管理・監視 8.組立加工-成型品・打抜き品の組立加工でお客様の次工程を簡易化 9.出荷前検査 10.出荷 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
２ｍ超の大型品もOK！射出や真空成形よりデザイン自由度の高いＲＩＭ成形
『アキレスタフロン』は、材料に液体原料を使い、2mを超える大型品も自在に成形できる硬質リム成形です。「より良いデザインを、より低コストで」というデザイナーや設計者の要望に応える自由度の高いデザインを実現できるのが特長です。 大型成形品の金型の低コスト化や多数個取り成形などにも役立ちます。 【特長】 ■大型成形品に最適 2ｍ角を超える大型成形品も実現 ■高いデザイン性 厚肉・偏肉が容易 ■低いイニシャルコスト 金型費が低廉で多品種、中・少量生産に最適 ■選べる3タイプ 用途・目的に合わせ、適切な物性タイプから選択可能
