成形のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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成形(切削) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

成形の製品一覧

1~30 件を表示 / 全 86 件

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切削部品の射出成形化

切削部品の射出成形化を行います

切削加工でしか不可能な形状を金型法案から検討し射出成形化。 コストダウンを可能にします!

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『株式会社誠武 加工事例集』

金型成形、切削加工の事例26点を公開。素材・形状・サイズなど様々な部品・製品を掲載

本資料では当社が手掛けた「金型成形」および 「切削加工(金属・樹脂)」の事例26点をご覧いただけます。 素材、サイズ、加工方法など、様々な条件の部品・製品を掲載。 当社が保有する技術の一端をご覧いただけます。 【掲載事例】 <金型成形> ・表裏にインサートがある樹脂部品 ・変形しやすいPOMを使用した窓枠関連部品 <金属切削> ・角ブロックから切削したインテリア用製品 ・ワイヤー加工で製作した五重塔 <樹脂切削> ・デザイン重視のアミューズメント関連製品 ・精密さが要求される軸流ファン ※「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • 加工受託
  • その他金型
  • 成形

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カム孔を鍛造で成形し、切削工程をゼロに!!

カム孔を鍛造で成形し、切削工程をゼロに!!

▼課題 ・4か所のカム孔の成形まで鍛造で行い、切削工数を削減したい。 ▼解決 ・孔と外バリの抜型を一体化し、センター孔とカム孔を鍛造にて成形。 ・4か所のカム孔端面を15°の角度で冷間サイジングし、切削工程をゼロにした。 ▼仕様 材質:S45C(鉄) 重量:3kg 寸法:Φ147 × 80mm 精度:-0.5~+1.5mm 設備:3150トン フォージングプレス 数量:100 ~ 3,000個/月 ▼金型 自社で金型設計~金型製作、メンテナンスまで対応。 鍛造品の製作だけでなく、金型設計から請け負うため、製品の精度を保つことが可能です。 東京精密鍛造株式会社 〒300-2727 茨城県常総市大沢1858 TEL:0297-42-4631 FAX:0297-42-4634

  • その他の自動車部品
  • 成形

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銅系微細部品 金属射出成形(MIM)

切削加工で困難な微細形状も量産対応が可能な新技術!銅特有の材料コスト高を解消

銅は導電性、熱伝導性に優れ、電子機器をはじめ様々な箇所で使われている金属のため、複雑・微細形状の銅製部品が多く存在します。 太盛工業では、「銅特有の材料単価が高い」「切削で作ると材料歩留まりが悪くなる」という現行の量産部品や、そもそも切削での加工が困難な複雑形状部品をMIMの採用による製作コストダウン提案を行っています。 材料も純銅から、真鍮、ニッケル白銅、洋白など、各種銅系材料まで対応が可能! 太盛工業では、材料単価が高く、切削で作ると材料歩留まりが悪くなる現行の量産部品や、そもそも切削での加工が困難な複雑形状部品の、MIMの採用による製作コストダウン提案を行っています。 ※詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。

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ノバテックトラスティ プラスチック総合試作加工

デザインモデルなどプラスチック製品の試作・加工はノバテックにお任せくだい。

私たちは確かな技術と経験を身に付けた少数精鋭のプロフェッショナル集団として常に最高のものを求め、お客様にも満足していただける『モノづくり』を追求しています。マシニングセンターによる高精度の3次元切削加工と光造形による複雑で高精細なモデルの作成を基本として、今まで培ったノウハウを十分に活かし、より高品質な製品をお届けいたします。

  • 製造受託
  • 成形

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銅系微細部品 金属射出成形(MIM)

切削加工で困難な微細形状も量産対応が可能な新技術!銅特有の材料コスト高を解消

銅は導電性、熱伝導性に優れ、電子機器をはじめ様々な箇所で使われている金属のため、複雑・微細形状の銅製部品が多く存在します。 太盛工業では、「銅特有の材料単価が高い」「切削で作ると材料歩留まりが悪くなる」という現行の量産部品や、そもそも切削での加工が困難な複雑形状部品をMIMの採用による製作コストダウン提案を行っています。 材料も純銅から、真鍮、ニッケル白銅、洋白など、各種銅系材料まで対応が可能! 太盛工業では、材料単価が高く、切削で作ると材料歩留まりが悪くなる現行の量産部品や、そもそも切削での加工が困難な複雑形状部品の、MIMの採用による製作コストダウン提案を行っています。 ※詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。

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厚肉成形

ギア等の切削用母材に!ボイド(気泡)レスの厚肉成形のご紹介

府中プラ株式会社は、エンプラ成形、プラスチック成形、射出成形を行っています。 当社の『厚肉成形』は最大肉厚60mmです。 ボイド(気泡)レスで、ヒケは最小限。 また、強度低下を抑制し、ギア等の切削用母材に適しています。 【特長】 ■ボイド(気泡)レス ■ヒケ最小限 ■ギア等の切削用母材に ■強度低下抑制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プラスチック押出成形【PEEK押出加工】

切削素材として丸棒や厚板の成形が可能!各種パイプ・異形押出の成形もできます

当社は、機械的強度・耐薬品性・耐摩耗性など優れた特性を有する 『PEEK樹脂の押出成形』が可能です。 各種パイプ(小~大口径、薄肉~厚肉)成形ができ、切削素材として 丸棒や厚板の成形も可能。 また、異形押出(開放、中空異形)の成形も承っております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■機械的強度・耐薬品性・耐摩耗性など優れた特性を有する ■各種パイプ(小~大口径、薄肉~厚肉)成形が可能 ■異形押出(開放、中空異形)の成形が可能 ■切削素材として丸棒や厚板の成形が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 押出成形機
  • 成形

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簡易金型/成形

本金型と変わらない品質を実現!切削用ブロック成形やハイブリット型として利用可能

当社で行っている「簡易金型/成形」をご紹介いたします。 小量ならではのスピード対応とインサート成形なども本金型と 変わらない品質を実現。ペレット材供給で切削用ブロック成形や ハイブリット型として利用可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【主な材料】 ■一般プラスチック全般 ■エンプラ ■ガラス入 ■特殊材料 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラスチック金型
  • 成形

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株式会社ヤマデン 事業紹介

プラスチック加工の窓口

株式会社ヤマデンでは、複雑な樹脂切削加工において、あらゆるニー ズに対応しております。 樹脂素材メーカーとの連携体制で最適な素材提案。少ロット10個~の 射出成形にも対応していますので、部品の使用期間・用途に応じて加 工方法を選択します。 日本5拠点間は統一の受発注・物流システム(YEMCO)を有し、ヤマデ ン各工場の得意分野や納期を勘案しながら、高品質・短納期対応いた します。 【事業内容】 ■プラスチック材料販売および加工 ■射出成形 ■電子機器設計製造 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

  • プラスチック
  • 射出成形機
  • 樹脂金型
  • 成形

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鋳造+切削からオールプレス成形

独自の研究開発力でお客様と連携したモノづくりの提案

私たちの生産現場には常に、「今まで誰もやったことがない加工を実現できないか」というご相談が、後をたちません。 実は、そうしたご相談こそ、私たちの最も得意とする領域です。 今まで、切削、焼結、熱間鍛造などの加工法でしか実現できないと言われてきた製品のプレス化に、多数挑戦し成功をしてきました。 コスト低減、工程短縮、高精度化などの課題にお悩みであれば、ぜひご相談ください。

  • 鋳造機械
  • 成形

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プラスチック押出成形【丸棒・厚板(切削加工用樹脂素材)】

エンプラ、スーパーエンプラ、ならびにその複合材料の素材用製品です。

エンプラ、スーパーエンプラ、ならびにその複合材料の素材用製品 です。弊社の技術で造られる多種の丸棒、厚板は切削加工材として、 均質性に富んだ素材と評価されています。 ※パンライト製丸棒は受注生産となっています。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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微細・複雑形状・大量生産に適したMIM成形

コスト20%低減で設計自由度が飛躍的に向上!切削加工が難しいような複雑形状でも金属の成型が可能

当社では、「MIM成形」を取り扱っております。 MIM成形は2つの部品を成型して接合していたものを 金型1つで成型するもので、これにより、接合部のPL段差や接合圧力による 中空部変形がなく、一体化によるコストの削減ができます。 また、微細・複雑形状・大量生産に適しており、切削加工が難しいような 複雑形状でも金属の成型が可能となります。 金型を作成するため、大量生産も可能で、金属の素材によって、柔軟に対応できます。 【特長】 ■接合部のPL段差なし ■接合圧力による中空部変形なし ■一体化によるコストの削減 ■切削加工が難しいような複雑形状でも金属の成型が可能 ■金型を作成するため、大量生産が可能 ■金属の素材によって、柔軟に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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インモールド成形

弊社では様々な種類の成形品を取り扱っております。

印刷したPP,PET シートやペーパーに直接成形を致します。 ●その他詳細については、お問い合わせください。

  • 製造受託
  • 押出成形機
  • 成形

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金型製作・射出成形

簡易金型・置ゴマ方式の採用により、切削時間・放電時間を短縮!短納期・低コストが可能です

当社では、金型の設計・加工から部品の成形まで、自社工場内で 一貫して行える体制を整えております。 主に、金型の使用材料には、スチール材ではなく切削性に優れたアルミ材 (YH75-硬度は鋼材並)を用いており(簡易金型・カセット型の採用)、 また通常スライド構造を要する箇所には、 置ゴマ(入子)方式を採用。 簡易金型・置ゴマ方式の採用により、切削時間・放電時間の短縮ができ、 結果的に小物の試作成形品を短納期・低コストで納入しております。 【その他加工技術】 ■インサート成形 ・精密端子やバスバーなど金属・板金部品が挿入された  プラスチック製品を成形 ■2色成形 ・異なる色・材料を組み合わせて一体に成形する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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CAD図面の作成から試作、樹脂成形までの一括受注

CADデータの作成からモデル製作、量産までお手伝いいたします。

CADデータの段階から請け負うことで、樹脂成型の強みであるコストパフォーマンスを最大限に引き出せる樹脂製品構造・プラスチック金型構造をご提案いたします。 公開画像は電圧測定器の基盤ケースです。

  • プラスチック金型
  • 樹脂金型
  • 金型設計
  • 成形

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【製品事例集】~真空注型、難切削、造形~

真空注型や切削品など材質ごとに弊社の実績をご紹介!

我々は、様々な工法で試作部品を製作しています。 ほんの一例のご紹介ですが、まだまだ多くの実績と経験を蓄積してきています。 短納期で高品質な製品を安価にご提供できるよう、 日々向上心を持って取り組んでいます。 何なりとご相談いただければ、解決の糸口となるかもしれません。 ☆★ダウンロードページにて製品事例集公開中!★☆ ■真空注型(ゴムライク、ABS、PP) □ナイロン注型 ■樹脂加工 □金属加工      etc...

  • 加工受託
  • ゴム金型
  • 特殊加工機械
  • 成形

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ヤマデンの強み

ご提案から納品まですべての業務を行うため、低価格、高品質、短納期を実現します

株式会社ヤマデンでは、国内6生産拠点、15営業所のネットワークを活用し 即時対応・即時納品が可能です。 お客様の納期やご要望にあった材料、加工方法をご提案。 素材、加工方法を熟知しているからこそ厳しい納期でも 対応することができます。 プラスチック切削加工・射出成形など試作品1個から月産数万個まで 対応いたしますのでお気軽にご相談ください。 【強み】 ■設計から生産までの一貫生産 ■最短当日出荷が可能 ■切削1個から、射出成形10個からの小ロット可能 ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 製造受託
  • 成形

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【切削加工・試作事例】試験用筐体<材質:SUS・シリコン>

数量1PCSより対応!注型成形を施した試作事例をご紹介します

当社が加工を施した「試験用筐体」の事例をご紹介します。 注型品でローラー部品を作成しました。(画面はマスター型) シャフトはSUS、ローラー部はシリコン材質です。 数量1PCSより対応しております。 株式会社クラフトは、高速・高精度切削加工技術を駆使し、 金型製作から量産品同等の試作品の成形まで超短納期で お届けします。 【加工方法】 ■注型成形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 金型設計
  • 試作サービス
  • 加工受託
  • 成形

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歴史 2016年 株式会社ダブレス 完全子会社化

極小Oリング(太さ0.5mmのOリング)の精密ゴム成形可能!多田プラスチック工業の子会社をご紹介

多田プラスチック工業は、2016年に株式会社ダブレスを 完全子会社化致しました。 同社は、「マシニング切削加工技術」を有しており、 「精密ゴム成形」をはじめ、「コンプレッション成形」、 「送り加硫成形」などを行っております。 【株式会社ダブレスの紹介】 ■精密ゴム成形  ・極小Oリング(太さ0.5mmのOリング) ■コンプレッション成形 ■送り加硫成形 ■マシニング切削加工技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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MIM(金属粉末射出成形)

価値ある製品を生み出す高度な技術!通常の粉末冶金より高い強度が得られます

『MIM』は、Metal Injection Moldingの略で金属粉末射出成形のことです。 10ミクロン以下の金属粉末と樹脂、ワックスからなるバインダーを 混合したものを成形材料とし、射出成形により成形したものを脱脂、焼結し 金属製品を製造する技術。 生産性が高く複雑な形状部品の大量生産に適しており、コストメリットが 期待できます。 【特長】 ■難削材など利用可能金属は多種にわたる ■寸法値に対して±0.5%と高精度な加工が出来る ■ニアネットシェイプの三次元形状が可能 ■通常の粉末冶金より高い強度が得られる ■コストメリットが期待できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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硬度の低いゴムも1品より試作・開発!※技術資料進呈!

切削できない柔らかい素材のゴムや数が少なく金型が作れない物など、1品より試作・開発が可能!※技術資料無料プレゼント!

柔らかいウレタンゴム素材でも『真空注型』であれば、試作部品を作ることができます。機能部品や工業部品、医療部品などの複製品も真空状態で作業をするため、忠実に再現することが可能になりました。 【技術資料の掲載内容一部】 ■真空注型とは ■注型材料の種類と物性 ■真空注型の機能について ■作業時間の比較  ■サンプル加工部品例(写真付き) 等々 ※詳しくは資料をダウンロード頂くか、直接お問い合わせください。

  • その他の自動車部品
  • ゴム金型
  • その他工作機械
  • 成形

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3Dプリンタ/切削/射出成形【プラスチックの試作開発はお任せ!】

【プラスチック製品のOEM/ODMなら】お客様のニーズに合わせて多様な製法をご提案。試作・開発はもちろん、量産対応も可能です。

OEM/ODMの受託製造メーカーである当社では、プラスチック製品の量産前の 試作や開発サービスを行っております。 顧客ニーズ(必要数量/納期/精密性/予算等)によって、3Dプリンター、 切削、射出成型のご提案が可能。 プラスチック製品に於いては金型作製する射出成形の量産対応もしております。 ご用命の際は当社までお問い合わせください。 【特長】 ■顧客ニーズ(必要数量/納期/精密性/予算等)によってご提案 ■手のひらサイズ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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金属とセラミックの成形技術『PIM』とは?マンガで解説

「通常の成形法との違いとは?」「鋳造との違いは?」等、成形技術について分かりやすく解説!適用事例についても複数ご紹介

当冊子では、金属とセラミックの成形技術『PIM』について、マンガでわかりやすく解説しています。PIMとは、粉末原料を金型の中に射出して形を作る方法です。「MIM」と「CIM」の2種類があり、アテクトではそのどちらも作れます。 【特長】 ■バインダーの流動性が高く、金型の細部まで行き渡ります。 ■小さい部品や複雑な形状に好適です。 ■ニアネットの状態で高い寸法精度を有している為、切削などの後加工も不要です。 ■切削とは異なり、一つの金型から大量の部品が作れます。 ■金型を変更すればいろいろな形状の部品が作れる ■工具の硬度を気にせず寸法精度の良い高硬度の部品を作ることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他機械要素
  • 加工受託
  • 成形

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MIM(金属粉末射出成形)で出来ること

ネジも機械加工レスで成形!微細薄肉・複雑形状のマイクロ金属部品はお任せください

MIM(金属粉末射出成形)は、金属粉末とバインダを混ぜ合わせて金型に射出成形し、最終的に焼結することで金属部品を製作する技術です。 ✅最小部分肉厚0.1mmから微細、複雑形状、シャープエッジ再現が得意 ✅機械加工レスでネジや超微細なピンも成形 ✅医療機器・歯科・食品・宇宙航空関連部品も実績 ✅金型製作からメッキなどの加工まで自社で一貫生産体制 ✅国内・海外工場ともにISO9001取得。安心の品質管理 超微細成形技術により、本物同様に動く全長25mmのミニチュア工具も作ることができます。 (ハサミ、ノギス、カッターなど) 小ロット限定品からリピート量産まで、要望に応じた金型コストプランの提案も可能。 金型製作から自社で一貫生産であり、設計段階から大胆な徐肉によるコストダウンに成功した事例もあります。 まずはホームページからお気軽にお問い合わせください。

  • ボルト
  • ねじ
  • その他 医薬品関連工場設備・部品
  • 成形

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ブロー成形例 樹脂加工【PFA】

加工範囲:□10mm~□500mm、φ1mm~φ400mm

【加工項目】 切削加工 インジェクション(射出)成形 押出成形 プレス成形 曲げ加工 ブロー成形 抜き打ち加工 ウォータージェット加工/接着/溶接 テフロンライニング チューブ加工(ジャバラ、コイル巻) テフロンコーティング その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

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『金型・形成 取扱製品カタログ』

金型・形成取扱製品カタログ。

『金型・形成 取扱製品カタログ』は、モノづくりの根幹である金型技術とノウハウをベースにした、「金型技術をベースに提案する技」「多品種小ロットに対応する技」「品質保証する技」「多彩な樹脂に対応する技」の4つの技を掲載したカタログです。 一括したワンストップソリューションにより、お客様がモノづくりで抱える様々な問題を解決することが出来ます。 【掲載内容】 ○Technology of TECHNO GLOBAL ○Service & Products ○Machinery and Equipment 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • プラスチック金型
  • 金型設計
  • 試作サービス
  • 成形

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ガウス株式会社 粉末射出成形法 技術紹介

切削しにくい材料や形状でも容易に製品化が可能!

『粉末射出成形法』とは、材料に有機バインダーを混ぜて金型に射出し、脱脂 したのち焼結する製造法です。 原料が粉末なので、切削しにくい材料や複雑な形状であっても容易に製品化 できる優れた技術で、他の技術と違い、最終製品形状(=NET)またはそれに 近い状態のものを一気に成形できます。 当社では金属粉末射出成形(MIM)とセラミックス粉末射出成形(CIM)を行って おり、お客様の用途に応じた原料にて商品を製造いたします。 お気軽にお尋ね下さい。 【特長】 ■材料の選択と自由な形状の製品化に最も有利な製造法 ■粉末が原料のため、機械加工が困難な材料の商品化に適している ■後加工を省略できるほど精度が高い ■金属とセラミックスの両方を生産可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
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粉末射出成形法をマンガでカンタン解説!『PIMってなに?』

通常の成形法と粉末射出成形(PIM)の違いから、メリットや使用された事例などをご紹介!※マンガを無料進呈中

当冊子では、金属とセラミックの新しい成形技術『PIM』について、 マンガでわかりやすく解説しています。 PIMとは、粉末原料を金型の中に射出して形を作る方法です。 「MIM」と「CIM」の2種類があり、アテクトではそのどちらも作れます。 【特長】 ■バインダーの流動性が高く、金型の細部まで行き渡ります。 ■小さい部品や複雑な形状に好適です。 ■ニアネットの状態で高い寸法精度を有している為、切削などの後加工も不要です。 ■切削とは異なり、一つの金型から大量の部品が作れます。 ■金型を変更すればいろいろな形状の部品が作れる ■工具の硬度を気にせず寸法精度の良い高硬度の部品を作ることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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技術サービス 偏肉厚成形

今までにない新しい加工方法です

ミヤマ精工株式会社より「偏肉厚成形」のご案内です。

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