成形のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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成形 - メーカー・企業45社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年07月23日~2025年08月19日
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成形のメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社タカギセイコー 富山県/樹脂・プラスチック
  2. 多田プラスチック工業株式会社 大阪府/製造・加工受託
  3. ユージーエム株式会社 神奈川県/製造・加工受託
  4. 4 第一商工株式会社 長野県/樹脂・プラスチック
  5. 5 ムルチバック・ジャパン株式会社 東京都/食品機械 本社、つくば本社工場、北海道支店、東北支店、新潟支店、名古屋支店、大阪支店、広島支店、九州支店

成形の製品ランキング

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  1. 【成形技術】回転成形 株式会社タカギセイコー
  2. 回転成形(燃料タンク・尿素水タンク・各種タンク等) 株式会社タカギセイコー
  3. プラスチック押出成形【メタマーブル】 テイヨー株式会社 本社・工場
  4. ウィズドローアル成形 株式会社タナカカメ 本社/工場
  5. 4 バイオマスプラスチック成形 三共化成株式会社

成形の製品一覧

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ブロー成形で小ロット生産のコストダウン! ※技術資料 進呈中

射出成形と比べ、小ロットの成形を安価で行うことが可能。射出成形とブロー成形の違いや向き不向きがわかる技術資料を無料で進呈中!

ブロー成形では、エアーを金型内部に入れて膨らませることで成形を行います。 そのため金型は、エアー圧や型締めの圧力に耐える強度で足りるアルミ合金や ZAS 等の素材が使用できます。 射出成形と比べ、金型費用が安価で済み、イニシャルコストが抑えられるため、ロット数が少ない場合はブロー成形の利用価値が高まります。 ただいま、代表的な成形方法である「射出成形」と「ブロー成形」がわかる技術小冊子を配布中です。 それぞれの成形方法の概要、注意点などの解説や、 発注時、工程検討時に役立つ「比較対応表」、写真付きの成形事例など、 少ない時間で効率よく全体像を把握できる資料となっています。 【本資料の特長・メリット】 ■同系パーツの成形事例を写真つきで掲載し、特長の比較がしやすい ■「比較対応表」で各成形方法の向き不向き、コスト感がすぐつかめる ■それぞれの成形方法で起きやすいトラブルを事前に把握可能 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • 製造受託
  • 加工受託

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簡易金型/射出成形

スチール素材に比べ低コスト・短納期を実現!量産品と同等の製品機能の実験や検証が可能

株式会社新栄製作所にて承る「簡易金型/射出成形」について、 ご紹介いたします。 設計変更を繰り返すために安価な型が欲しい、そんなお客様の ニーズにお応え。 50~数千ショット程度の製品に適しています。成形可能数量の限界は、 材質・形状等により異なりますので、どうぞお気軽にご相談ください。 【取り扱い材質(一部)】 ■ABS ■PC ■POM ■PP ■ナイロン ■アクリル ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他金型
  • 射出成形機

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バイオマス成形

カーボンニュートラルな素材!石油系樹脂製製品と同レベルの品質とコスト

「バイオマス成形」についてご紹介いたします。 地球温暖化の原因の一つであるCO2削減が声高な中、石油資源の保護と CO2低減には、植物由来プラスチックの利活用が奨励されています。 バイオポリエチレン(PE)は、バイオマス素材でありながら石油系 プラスチック製品と同レベルの品質とコストで提供が可能になる ことは、資源循環型社会の構築に大いに寄与されるものです。 【バイオポリエチレン(PE)のメリット】 ■石油系樹脂製製品と同レベルの品質とコスト ■温暖化ガス削減効果 ■カーボンニュートラルな素材 ■エネルギー収率が高い ■食糧との競合が発生しにくい ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • バイオマス成形.png
  • 生分解性プラスチック
  • 植物由来プラスチック
  • バイオ関連製品用包装資材・容器

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樹脂射出成形、金属部品の総合カタログ進呈!【サンプル無償提供中】

台湾発!康揚企業の『総合カタログ』樹脂射出成形・金属部品等、全780製品を掲載【スペーサー・ホルダー・ワッシャー・カバーなど】

台湾発の高品質樹脂射出成形部品、金属部品の専門メーカー、康揚企業の総合カタログをプレゼント!※ 台湾では多数実績あり! 現状の価格や品質などでお困りの方必見! スペーサー等数々の高品質部品が満載です。デザインから、金型製作まで一貫して対応しています。特注部品もお任せください。 日本国内代理店は、『N&S株式会社』です。サンプルも提供しております。(日本人在中) また、全工場(台湾・中国)でISOの認定を取得しております。 【ISO認定】 ・ISO 9001(品質マネジメントシステム) ・ISO14001(環境マネジメントシステム) ・OHSAS 18001(労働安全衛生) ・SA8000 (SAIによる就労環境評価の国際規格) ・QC080000(有害物質プロセスマネジメントシステム) ●カタログは下記より、ダウンロードもしくはお問い合わせください。 ●サンプルをご希望の方は、『サンプル希望』と明記ください。

  • 射出成形機
  • 樹脂金型

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材料の廃棄ロスを低減!『SDGs』な金属加工法:【MIM】

鉄・チタン・難加工部品に特化したものづくりでお客様の製造コスト削減のご提案をします!!

資料種類:MIM製法ご紹介資料 鉄・チタン・難加工部品に特化したものづくりでお客様の製造コスト削減のご提案をします。 製品・部品による摩擦・摩耗を抑える技術のご提案で、お客様の部品耐久度・寿命向上と不具合ゼロによる製造コストの削減に寄与します。 当資料では、金属の射出成形で小型複雑部品を大量生産できる『MIM製法』を掲載しています。 当資料は、Japan Robot Week 2024にて展示したパネル資料になります。 MIMの特徴を簡易的に記載しておりますので、検討の際に参考にしやすい一冊となっています。 【掲載内容(一部)】 ■MIMの特徴 ■なぜMIMを使うのか ■MIMの採用例 ■SDGsに貢献するものづくり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

  • その他工作機械

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【樹脂成形はお任せ!】射出成形

製品に愛情を注ぎながら、日々の継続的改善により、信頼性の高い品質を限りなく追及!

株式会社コーヨー化成で行っている「射出成形」について、 ご紹介いたします。 様々なニーズに対応するため、小型の精密なものから、大型のものまで 扱える射出成形機械を設置。 特に、昨今の"低コスト&高品質"の需要に応えるべく、大形製品の 一体一発成形を可能にしました。 【特長】 ■小型の精密なものから大型のものまで扱える射出成形機械を設置 ■大形製品の一体一発成形を可能にした ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 射出成形機

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剛性、機密性が高いプラスチック成形技術! 回転成形とは?

ディーゼルエンジン車用尿素水タンクなどで実績有!複雑なフォルムに耐衝撃性や気密性・均一性などの機能性付与が可能な回転成形技術

タカギセイコーの「回転成形」は、中空状の金型内に樹脂パウダーを投入し、金型を回転させながら加熱・冷却する加工法で、溶けた樹脂が金型内面を均一にラミネートする成形法です。 直径2mの半球内に入る金型であれば成形可能で、 複雑なフォルムの部品や細口中空品などの低コスト・少量生産に好適な成形技術です。  【特長】 ■小型~大型、中空・箱形成形品に対応 ■直径2mの半球内に入る金型であれば成形可能 ■複雑な形状でも肉厚が均一な製品を実現 ■耐衝撃性・剛性・機密性・耐薬品性・耐候性に優れる ■1台の成形機で異なる製品の製作が可能(多品種少量生産向き) ■金型コストを抑え、原料ロスも少ない 尿素水タンクや給気ダクト、バス燃料タンクなど 複雑なフォルムの成形を行いたい企業様は必見の成形法です。  ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • kaiten2.png
  • kaiten3.jpg
  • kaiten4.jpg
  • kaiten5.jpg
  • プラスチック

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樹脂押出成形品<オーダー製品>パイプやチューブなど様々な物を成形

テーパー形状の物体を覆うカバーやチューブなど色んな製品を押し出します。加工方法は単色押出成形、多色押出成形、ロール成形など多数!

「押出成形」とは、加熱して融解された樹脂などの素材を 金型から押し出し、そのまま冷却して製品を形成する方法です。 パイプやダクト、チューブ、ホースなど様々なものを成形できます。 加工方法は、「色押出成形」や、「多色押出成形」、「ロール成形」など多数ございます。 【加工方法】 ■単色押出成形      ■多色押出成形     ■ロール成形       ■インサート押出成形   ■発泡押出成形など 【対応材質】 ■PVC(軟質・硬質)、PA、PP、PE、ABS、EVA、スチレン系エラストマー、ポリエステル、PCなど ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

  • 押出成形機

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【圧倒的透明度!】ポリカーボネートやアクリルの透明化・成形を実現

【透明へのこだわり】機械加工だけでは成し得ない輝き、ゆがみのない透明度を実現!

【アリスだから"できる"こと】 ■難易度の高いプラスチックやアルミの加工が、できる。何でもご相談ください。 ■見積もりのスピードが最短一時間で、できる。 ■小ロット製作が可能!1個~量産品まで対応が、できる 自社で出来ないパーツは、外部パートナーと連携・製作し手納品いたします。 指先に乗るような極小部品から複雑な形状の精密部品、プラスチック加工はもちろんのこと 機械加工だけでは成し得ない輝きを持つ透明品まで、プロトタイプ1個から量産品まで、フレキシブルに対応!! 【解決事例】 ■プラスチック加工・樹脂加工業者を探している ■成形品の後加工/追加工を行いたい ■部品を1個だけ試作、製作してほしい ■加工可能かどうか知りたい ■コストダウンをしたい ■新しい加工先を探しているが見つからない ■透明加工・切削加工を行いたい ■短納期、納期優先で加工をお願いしたい ■多彩なデータ形式に対応してほしい  DXF(2D/3D)、DWG、IGES、パラソリッド、STEPに対応 ■単価、納期をすぐ知りたい ■在庫管理のコストをさげたい ※詳細はお気軽にお問い合わせください。

  • その他機械要素

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【透明で高性能】「ポリメチルペンテン」切削加工+射出成形

医療・研究・機械部品に適した高機能樹脂!多様な分野の製品製作に対応

高温環境でも透明性を保ち、耐薬品性・低誘電性にも優れた 高機能樹脂「ポリメチルペンテン(PMP)」を用いた加工品を、 (株)アリスでは製作しております。 この素材は、ポリメチルペンテンと言います。 TPX(PMP)と呼ばれています。 耐熱性が高くて透明な樹脂。 耐薬品性や耐スチーム性も高く滅菌処理でも問題ありません。 電気特性も優れていて、とても軽い。 食品用途に向けた食品衛生法などの各規格もクリアしています。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

  • プラスチック
  • エンジニアリングプラスチック
  • その他機械要素

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【技術情報】連続熱プレス・真空成形

1枚のシートから、立体的な形状を再現可能!厚みがある不織布まで成形できる

当社の技術「連続熱プレス・真空成形」についてご紹介します。 ロール状の原反を切らずに連続でセラミックヒーターに流し込み、 加熱した後、金型をプレスすることで成形。通気度の無い素材を 活用した真空成形も可能です。 連続して成形できるためローコストで生産する事が可能となっており、 原価低減といったお客様のご要望を最大限引き出す事に貢献しております。 【特長】 ■薄い不織布だけでなく、厚みがある不織布まで成形できる ■1,200mm×1,600mmの幅広いサイズの加工も対応可能 ■プラスチックやフィルムなどの熱可塑性素材への汎用性がある ■ファブリック生地や人口皮革などを複合して成形することが可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 真空成形機

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【技術情報】複合(複層)成形

素材を複合(複層)させて成形加工することで、新たな付加価値を実現!

当社の技術「複合(複層)成形」は、不織布だけでなく、様々な素材を 組み合わせて成形することが可能です。 当社の成形機は、熱可塑性の素材であれば成形が可能な為、その特性を 活かし、熱可塑性素材+熱可塑性素材や、熱可塑性素材+それ以外の素材等、 素材を複合(複層)させて成形加工することで、新たな付加価値を実現。 実用例には熱可塑性素材の不織布+フリース生地を複層させたものを成形した ものがあります。フリースの柔らかい質感を維持しながら不織布で形状を 保持することが可能です。 【特長】 ■不織布だけでなく、様々な素材を組み合わせて成形 ■当社の成形機は、熱可塑性の素材であれば成形が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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インモールド成形とは?【基礎知識】

YOSHIDAが誇るインモールド技術。インモールド成形とは?

あらかじめ意匠(デザイン)が印刷されたフィルム(インモールド箔)を金型に挟み込んで樹脂を流し込み、射出成形の熱と圧力により、成形と同時に意匠を転写します。 成形後に加飾を施す方法とは違い、より美しい外観デザインを効率よく実現できる成形方法で、1973年、吉田テクノワークスが世界に先駆けて開発しました。 このインモールド成形を核に技術を進化させ、 成形品の表面と裏面を同時に加飾するダブルインモールド。 電波を阻害せず美しいメタリック感を表現できる錫蒸着インモールド。 インジウムインモールド。 プラスチックの素材感と発色のよい色味を活かして深みのある加飾を可能にした2色成形インモールド。 ガラスと樹脂を一体成形して密着性・防水性を高めたガラスインサートインモールドなど、多様なインモールド成形を開発しています。 開発秘話は下記URLよりご確認下さい! ※詳しくはPDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • タッチパネル
  • 液晶ディスプレイ
  • 内装部品

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【めっきの話】部分めっきと2色成形について

特定の箇所にのみめっきを施す!部分めっきについてご紹介

樹脂めっきは通常、全面にめっきを施すことが一般的ですが、 意匠面以外の締結部や裏面にめっきが付着すると、嵌合箇所で異音や 不具合が発生する可能性があります。 部分めっきは、これらの問題を解決するための一つの方法です。 樹脂めっきと言えば、一般的には全面にめっきを施すことが行われます。 全面めっきにより、本物の金属の美しい外観を得ることができます。 しかし、製品として意匠面だけでなく、裏面のボスや爪など相手物と嵌合する 箇所にもめっきが付着することがあります。意匠面以外にめっきが付着する ことで、通常の成形品とは異なる問題が発生することもあります。 このような問題に対処するための一つの方法が、部分めっきです。 部分めっきでは、必要な部分にだけめっきを施します。 これにより、相手物との接触部分にめっきが付着することを防ぎ、 問題を解決することができます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • めっき装置

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セラミック 射出成形への取り組み

セラミック 射出成形

セラミック射出成形は、セラミック粉末にバインダーと水分を加えて混錬したコンパウンドを樹脂の融点以上に熱した状態で金型内に射出・充填し、金型内で冷却・固化を行う成形方法です。複雑な形状や高精度な製品を大量生産するのに適しています。

  • センサ

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