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小型電子部品の組み立て用として、手貼り両面テープ代替の自動化可能のため生産性向上、さらに少量塗布でも高強度を実現。
ボスティックのHMPURはめざましい接着技術革新を遂げるなか、より微細で複雑なデザインの部品に塗布可能な製品を提供します。さらにロボットによる塗布工程の自動化、硬化性向上、材料ロスの低減、環境規制の順守を実施し、お客様の課題解決を推進します。 【特長】 ■ 各種異種基材接着可能 ■ 自動ディスペンス塗布 ■ 生産性の向上 ■ デザイン自由度向上 ■ リワーク性向上 ■ ISO10993取得 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※英語カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
反応性ホットメルトのテクノロジーで自動化、コスト効率向上、デザイン自由度向上、衣料の快適感を実現する。
接着剤のドット塗布による無縫製は、アパレル製法とデザインを新しいレベルに引き上げます。 無縫製用途向けのBostikのポリウレタンホットメルト接着剤は、自動化製法の最高の品質、耐久性、信頼性を提供します。 【特長】 ■ 自動ディスペンス塗布 ■ 生産性の向上 ■ コスト低減 ■ デザイン自由度向上 ※日本語カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電子部品の接着、保護、熱制御を考慮しての提案。バッテリーセルから、モジュールの接着とパックの組み立てまでソリューションを提供。
BostikはEVバッテリーのcell-to-cell（セルツーセル）接着やパックのシール用途に、スマートソリューションを提供します。私たちが得意とする変性シリコーンや、特許を有するUV発泡ガスケット（UVFG）によるシール技術は、お客様の要求に対して、高いクオリティでお応えします。 Bostikのテクノロジーはお客様の幅広い要求に対応可能です。 【用途概要】 ■ バッテリーモジュール – セル/セルの接着 ■ バッテリーパック組立、車体への搭載 ■ バッテリーパックのEMIシールドのラミネーション ■ バッテリーパックのシーリング保護 ■ バッテリーパックの防水ガスケット ■ LPM（低圧成形） など
ホットメルトペレット、パウダー、接着不織布、フィルムで構成される接着剤の原料から製造工程までサポート。コーティング、封止にご提案
ペレット、パウダー、ウェブ（網目接着シート/接着不織布）、接着フィルムで構成される接着剤と樹脂から、お客様のプロジェクト要件やニーズに適した、あらゆるタイプの製造工程に合ったソリューションをご提供できます。 Bostikが製品性能、作業効率、総合的な持続可能性を向上するべく開発された、比類のない熱接着ソリューションを提供していることは、当社の誇りです。
ボスティックは靴の組み立てのあらゆる用途に対応した溶剤系・ホットメルト・水性などの接着ソリューションをご用意しています。
ボスティックのスマートソリューションは、曲げる、まっすぐにする、圧縮する、元に戻る、こする、摩擦するなどの何度も繰り返される動きに耐えられる高度な接着強度を実現します。また、指定された接着強度には、天候や温度、機能性など、靴がさらされるあらゆる要素にも耐えられるように設計されています。 ボスティックは、靴の組み立てのあらゆる用途に対応した溶剤系・水性・ホットメルト（パウダー、フィルム など）ソリューションをご用意しています。 【特長】 • さまざまな基材への優れた接着性 • 取り扱い注意の材料にも対応できる低い塗布温度 • さまざまな用途で使いやすい多様な技術形態 • 競争力のあるグローバルなネットワーク
シンプルで多機能、小型ディスペンサーのヘッドを交換して各種塗布パターンの変更が可能
【特徴】 ■ヘッドの交換で各種塗布が可能 ■機構が簡単でメンテナンスが容易 ■豊富なオプションで便利性も向上 ■反応型ホットメルト用も準備 (DP300P) ■高粘度から低粘度の接着剤にも対応 ■小箱の接着や充填によく使用されています。 ■ロボットに搭載したシステムも製作可能です。 ■重量: 3KG (DP300) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※オプション ・アルミ缶予熱器 【用途/実績例】 ■小箱の梱包 ■基板への塗布 ■電子部品
電磁弁(ソレノイドバルブ)の領域を超える高速間欠塗布を実現
ホットメルト接着剤を高速転写塗布させることにより 電磁弁(ソレノイドバルブ)での間欠塗布では不可能だったパターンを実現！ 【特長】 ■高速間欠塗布 製品長に対して多数塗布する事が可能 ■低温塗布が可能 版ロールの温度を低くし材料に対する熱ダメージを防ぐ ■低目付け塗布 凸部を利用した塗布なので低目付が可能 ■フィルム、不織布へ塗布が可能 ■鉄ロール版を使用 鉄ロールに彫刻することで曲線・文字・ドットのパターンも塗布が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【用途／実績例】 ■不織布 ■フィルム ■フィルター ■ラベル ■ビジネスフォーム印刷
各種センサー種類に対応し、他社製ホースとの互換性有！
『2020ホース』は他社製ホースとの互換性を備え、耐圧性、耐熱性に優れたヒーティングホースです。 設定した温度を維持してホットメルトを移送する、高い柔軟性を兼ね備えたフレキシブルホースです。 他社製ホースとの互換性が有り、置き換えが容易で価格も安価な為、多くの企業で採用されています。 【特長】 ■他社製と互換性有 ■各種センサーに対応:PT100/Ni120 ■高耐圧性: φ8:MAX 80Mpa φ13:MAX 60Mpa ■高耐熱性:MAX 230℃ ※高耐熱性特殊ホースも有 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【用途/実績例】 ■ホットメルト等接着剤の定温移送
当資料は、当社で取り扱っている『スパイラル塗布装置』の課題解決事例をご紹介しております。
『スパイラルスプレー』は、ホットメルトを螺旋状に繊維化して、被着体へ塗布する方式です。 製品の貼り合わせに薄く幅広く塗布したいときに非接触でできる安定した塗布方法で螺旋は毎分72,000旋回まで対応でき、幅は約φ15～20mm。 低速、高速を問わず、飛散が少なく、美しい螺旋状塗布を実現します。発泡機を使用し、発泡スパイラルでの塗布も可能です。 【特長】 ■ソフトに仕上がり肌触りが良い ■ホットメルト接着剤のムダ/ロスを削減、脱溶剤/無溶剤で環境/リサイクル対策 ■塗布目付が均等で通気性/通水性有、均一に美しくコーティング可能 ■2次エアを持つ独特のノズル、高粘度から低粘度の接着剤にも対応 ■高速間欠接着が可能 【2次エア付きノズルの特長】 ■ガイドエアでパターンが安定 ■ノズルをクリーンエアで保護するため異物の付着なくメンテナンスが激減 ■従来では難しかった高粘度ホットメルトもスパイラル塗布が可能 これらの特長により様々な企業様にご採用頂いた中の1例をご紹介いたします。
トーヨーケム株式会社の新商品！ PUR粘着剤をご紹介！
PURでありながら粘着性を有し、様々な環境下で粘着性を発揮し、様々な塗工パターンによる塗布が可能です。 ・PURでありながら粘着性を有している「PUR粘着シート」 ・高い耐熱・耐寒性を有する「耐熱性PUR-HM粘着剤」 ・様々な温度範囲で使用可能な「機能性光学用PUR粘着剤」 【特長】 ■柔軟性と耐久性を有する ■溶融粘度が低い ■低温塗工が可能 ■材料へのダメージを軽減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
建材メーカー様への課題解決事例のご紹介です。スパイラル塗布装置によってパッキンの手貼り作業の自動化を実現しました。
【某建材メーカー様からのご相談】 住宅用基材に両面テープ付パッキンを手張りしていたが、生産性が悪く、パッキンも高価な為、作業効率向上及びコスト削減したいとの事で当方へご連絡頂きました。 【導入システム】 C8-4 1台、スパイラルガン4台 【特徴】 ■ソフトに仕上がり肌触りが良く、通気性がある ■ガイドエアでパターンが安定し、クリーンエアでノズルを保護する為異物の付着なくメンテナンスが激減 ■従来では難しかった高粘度ホットメルトもスパイラル塗布が可能 ■高速間欠接着が可能。螺旋は毎分72,000旋回まで対応でき、幅は約φ15～20mm 【導入効果】 作業の自動化により生産性の向上及び及び省人化を実現 ホットメルト接着剤への置換により材料費削減に貢献 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱可塑性樹脂（エラストマー・ポリアミド・PP／PET等）を1分で融解可能！熱履歴が少なく熱可塑性樹脂のゲル化・炭化の発生を防止
常温で固形の熱可塑性樹脂を短時間で運送・加熱し、連続的な安定供給を可能としたシステムです。 【用途/実績例】 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薬液やホットメルトまで幅広く対応でき、塗布パターンの交換が容易！ 小型で多機能なディスペンサー塗布装置
サンツールは、熱可塑性樹脂(ホットメルト)をはじめとした 薬液・香料・油その他液体の塗布装置の設計・製造・販売を行っている会社です。 ディスペンサー塗布装置は薬液や樹脂まで幅広く対応でき、 塗布パターンの交換が容易！ 小型で多機能な塗布装置です。 今回は、幅広い業種で採用されている サンツールの『ディスペンサー塗布装置』を紹介させていただきます。 数々のお客様の課題解決に貢献してきたディスペンサー塗布装置！ ■コスト削減/生産性の向上/品質向上 ・手作業でされている貼り合わせ作業の置き換え！ ・充填作業の半自動化！ ・既存システムへの導入 ・手作業でされている貼り合わせ作業の置き換え！ ・脱溶剤化 ・乾燥炉工程不要 ■合わせてホットメルト入門書も配布 課題解決事例集配布！詳しくはカタログダウンロードをお願い致します。
熱可塑性樹脂の発泡化で各所緩衝材用途や止水用途で活用！
■当社1軸押出し機と発泡機の組み合わせで高粘度から低粘度の樹脂に対応 ■熱可塑性樹脂に窒素ガスを混入し、発泡体に変身！ ■気泡は独立セルのため吸水性が少なく、耐衝撃性も向上 ■発泡倍率を任意入力すれば、だれでもフォーム化可能（難しい操作は不要） ■サンツール独自の設計により発泡／無発泡の切替が可能 ■新設計の循環システムが発泡倍率を安定化 ■ビードに加え面塗工も可能にし、アプリケーションを多様化 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【用途/実績例】 ■住宅用建材の緩衝材、止水用途他
溶剤型接着剤からの脱却、ホットメルト接着剤の可能性を紹介！
数々のホットメルト設備を導入してきた弊社としてお客様に脱溶剤化のメリットを提案してきました。 今回はその内容をまとめた溶剤型接着剤からホットメルト接着剤への提案資料のカタログを配布！ 合わせて、ホットメルトとは？という疑問を抱かれた方向けの資料もあわせて配布【ホットメルト入門書】 内容 ・現状の課題：有機溶剤型接着剤が抱えるリスク ・ホットメルト接着剤とは？ ・脱溶剤化のメリットの紹介 ・導入事例の紹介(その他数々の脱溶剤化を実現してきました。) ご気軽にカタログダウンロードの上、ご気軽にご相談ください！
