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貿易に関する書類作成からパートナー探しまで！グローバルビジネスに果敢に挑戦
センコン物流株式会社で行っている「海外商流支援」について ご紹介いたします。 積極的に海外展開を図る企業の皆様を力強く応援し、中国・ロシアを中心に ベトナム・タイなどアジア向け食品輸出を拡大。 更にいま海外の消費者が求めるSDGs志向の商材(食品・日用品など)の 提供に取組んでいます 【特長】 ■積極的に海外展開を図る企業の皆様を力強く応援 ■中国・ロシアを中心にベトナム・タイなどアジア向け食品輸出を拡大 ■SDGs志向の商材(食品・日用品など)の提供に取組んでいる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
退職者のデータを完全複製し安全保管、不正調査や証拠確保を迅速かつ確実に支援します！
退職者のPC、モバイルなどのデバイスをFRONTEOにお送りいただくだけで、退職時の全データをHDに「完全複製」し、安全な環境で保管いたします。退職者に不正の疑義が発生した場合、弊社内に保管しているデータで即座にフォレンジック調査を始められる点が、当サービス最大の特長です。他社のフォレンジック調査と違い、データ保全期間が不要となるため、速やかな初動対応とデータの真正性を担保します。また、FRONTEOとの取り組み、当サービスの内容を従業員に啓蒙いただくことで、不正の抑止効果も期待できます。
強みを引き出す、フレキシブルなマーケティング支援
当社は、製造業を中心に、企業の競争力を強化するためのフレキシブルなマーケティング支援を提供しています。製品や技術の強みを最大限に活かし、ターゲット市場に効果的にアプローチするための戦略を立案します。各企業の個別ニーズに対応し、展示会やオンラインキャンペーン、SEO対策など、幅広いプロモーション活動をサポート。特に、新製品や技術革新をPRするためのストーリーテリング型コンテンツの制作や、SNSを活用した認知度向上施策にも強みを持っています。また、国内外の市場展開を視野に入れた柔軟な対応で、長期的な成長を目指す企業をサポート。プロジェクトごとにカスタマイズされたマーケティングプランを提供し、成果を最大化するための具体的な施策を実行します。貴社の強みを引き出し、競争優位性を確立するための支援を伴奏支援致します。
宿泊者に対する安心感！滞在体験を向上させることが期待できます
デザイズミが普段取り組んでいるのは、主に工場の俯瞰図の制作です。 しかし、最近、観光業や宿泊施設においても俯瞰図が大きな役割を 果たすのではないかと考えています。 観光や宿泊に携わるみなさま、宿泊施設の魅力をどのように伝えていますか？ もし、もっと多くの人にその魅力を直感的に伝えたいと思っているなら、 俯瞰図の導入を検討してみてはいかがでしょうか。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【渡航ビザ手続きフルアウトソーシング】日本人社員の長期海外渡航や現地法人への転籍など
人の移動にビザや周辺手続きが必要となりますが、 日本人社員の長期海外渡航や現地法人への転籍などに際して、 手続き代行サービスを提供します。 多忙な社員様、突発的な対応を求められる管理部門様に代わって、 円滑に送出できるようにサポートいたします。 関係者様を煩わしい手続きから解放し、 専門知識により安全に手続きが完了できるように、 期日第一で対応いたします。 また、不明点や今後の懸案事項にも、わかりやすく説明し、 皆様が正しく判断できる情報を提供いたします。 １．専門スタッフによる手厚いサポート 貴社専属窓口を準備し、案件横断的に対応させていただきます。 ２．スピーディな対応 急ぎの対応となることが多いため、ご依頼後、 専属スタッフが最優先の対応をいたします。 ３．結果としてリーズナブル 画一料金体系としており、定期利用や無償再申請をふまえると、 結果としてリーズナブルと評価いただいております。 ４．適宜、個別相談／打ち合わせ ５．協業他社との連携による幅広いサービス 欧米、アジア諸国の現地国で納税手続きや周辺手続きを支援いたします。
2030年ネイチャーポジティブを目指して！2050年までに完全回復
昆明モントリオール生物多様性枠組が採択(2022年12月)され、 2030年までに生物多様性の損失を食い止め、回復軌道に乗せる ネイチャーポジティブ(自然再興)の目標が掲げられました。 この目標の実現に向け、2030年までに陸と海の30％以上を保全する 目標を30by30と呼びます。 これらの目標を達成するため、環境省では、民間の取組等によって生物多様性の 保全が図られている区域を自然共生サイトとして認定しています。 【支援している取り組み例】 ■既存資料調査・GIS解析 ■現地調査・評価 ■モニタリング計画 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
国内外の電子部品、半導体の緊急調達はかとうテックにお任せください！
当社は、約700社以上の取り扱いメーカーから、お客様のニーズに合わせた 適切な製品をご提案しております。 小ロットから大ロットまで、様々なカテゴリの半導体を仕入れ、 生産数に応じた供給をサポート。 また、お客様とのコミュニケーションを通じ、"今、何を求めているのか"を 最優先に考え、スピーディーに、かつお客様に適したご提案をおこなっています。 【特長】 ■取扱い製品の多さ ■大ロット･小ロットに対応 ■幅広い提案力 ※部品調達実績は公式サイトへ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
取引先企業の脱炭素経営促進による地域金融機関のチャンスについて解説！
世界的な地球温暖化による気候変動が加速しているなか、規制強化への対応や 自主的な取り組みとして脱炭素経営に取り組む企業が大きく増大しています。 自社内で取り組みが可能な大企業に対し、中小企業は経営資源の制限上 脱炭経営への対応が困難であり、その取り組みには支援者が必要です。 中小企業の2050年カーボンニュートラルへの取り組みのハブとして、 地域金融機関に期待される役割は大きい。 顧客エンゲージメント強化、CO2算定やCO2削減計画策定支援、補助金活用での 設備投資融資など、取引先企業の脱炭素経営促進による地域金融機関の チャンスについて解説します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
定型化された業務を、人手→ロボット作業へ変化させることが可能！「WinActor」にて実現
「RPA（Robotic Process Automation）」とは、コンピューター上で 行われる、単純作業に相当する業務を、人が操作しているのと同じように、 簡単に自動化するツールです。 複数のアプリケーションにまたがるITシステムやMS-Office、ブラウザでの ”パソコン操作の動作条件”(＝シナリオ)を設計することで、自動的に 連続実行させることが可能。 ソフトテックスの『RPA構築支援』は、本格的なRPA開発の前の試行的な 開発（PoC）をご支援するサービスです。ご用命の際は、お気軽に お問い合わせください。 【ご支援概要】 ■現状の定型業務を自動化に向け、RPAアプリの製作を ご支援させていただくサービス形態 ■本格的なRPA開発の前の試行的な開発（PoC）をご支援するサービス ■請負型アプリケーション開発サービスではない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
それぞれの働き方や業務内容に対して、生産性と安全性のバランスが取れるように選択可能！
ソフトテックスでは、ヒアリングを丁寧に実施し、お客様の「Microsoft 365」 導入・運用をサポートします。 細かなニーズに応えられるよう、多種多様なライセンスが用意されており、 部署やプロジェクトチーム、特定のユーザーなど、それぞれの働き方や 業務内容に対して、生産性と安全性のバランスが取れるように選択可能。 「どのライセンスを選んだらいいか分からない」「どんな機能があるのか話を 聞いてみたい」このようなお悩みがありましたら、ぜひお気軽にご相談ください。 【特長】 ■ヒアリングを丁寧に実施 ■ファイルを安全に共有 ■組織外のメンバーと繋がる ■みんなで、リアルタイムにデータを活用 ■多種多様なライセンスが用意されている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
御社の加工条件設定の支援を実施します！！
自社の製造工場での加工工程は様々あると思われます。例えば、種々の組立加工や、切削加工、成形加工、プレス加工、ダイキャスト加工等々、加工種類ごとに、ある決められた加工条件を良しとして流動されています。 しかし、その加工条件が最適条件であるという根拠が明確になっており、その設定経緯等の記録がしっかり残されているかというと、それに答えられる工程は実際には少ないのではないでしょうか。 上記内容に答えられる、加工条件設定に対する考え方・進め方について支援いたします。
御社の工場面積創出活動の支援を実施します！！
会社は常に活動・変動していく要素を持っており、何をするにしても場所（面積）は会社として重要な資産となります。その資産を円滑に運用していくことは会社として大切な業務です。特に今後必要となる面積を生み出していくことを意識しながらコントロールしていくことが「面積創出活動」の根幹です。 この活動を具体的に推進していく方法、手段を含めた支援を行います。
御社の不良低減活動の支援を行います！！
製造業においては、各加工工程で、条件管理値、出来映え管理値が設定され、100％良品を目標に日々生産活動が行われていると思いますが、様々な事情により、意図しない不良品が発生することがあります。もともと規格値に対する工程能力不足で発生するもの、工程能力はあるはずが、（よくわからない状況の中）突発的に発生するもの等、様々です。 不良品は、廃却不良となるものはもちろん廃却費用としてコストに影響し、手直しして良品となるものも、手直し工数としてコスト影響が出てきます。 これらの不具合内容を解決するための様々な取り組みを推進していくための支援を行います。
御社の初期流動管理の支援を行います！！
一般的に（新規・類似を含めた）新製品のQCD目標達成に向けた活動として、「初期流動管理」が行われていますが、しっかりと定着した形で初期流動管理が行われている例は少ないように思われます。初期流動管理は関連するすべての部署（設計、品保、生管、生産、生技等）が取り組むものですが、モノづくりを基本とする会社の生産活動対応として、ここでは生産技術の側面から見た活動を中心として支援します。
御社の自動化検討をお手伝いします！！
生産技術の業務の一つとして、自動化の検討があります。自動化の反対語に（人が主体で作業する）手動化という言葉がありますが、人の作業を（ロボットを含めて）機械がすべて実施する形に置き換えることが自動化です。お手本となる人の作業で完成したライン（つまり、良品率100％のライン）が存在すれば、その作業要素（ワーク投入、ワーク姿勢変更、加工、チェック、検査、移載等）ごとに機械へ置き換えることを検討すれば、まず第1段階までは容易に進みます。しかし、容易に置き換えることができない工程（人のカンコツや目視判断に頼っていた工程や、もともと不良率が高いが、自動化により同時に安定化を期待しているような工程）については、しっかりした、事前調査、試験、検討が必要になります。又、作業要素ごとに異なる作業工数を、効率の良い投資となるよう取り数やタクトを検討することも自動化検討の重要な要素です。（時には、自動化するために工法を大きく変更することもあり、その場合はさらに検討課題が多くなります。）
御社の稼働率向上活動をお手伝いします！
生産ライン、生産設備の稼働状況は、製造会社にとって日々の関心事であり、常にその稼働率について、維持・向上活動が行われていると思います。 そのための、稼働率向上活動にたいし、その進め方、実行推進等に関わる 支援・指導が コンサルティング対象となります。 （参考に、稼動率に対し、可動率という言葉があるので、その違いを簡単に説明します。 稼働率は一日の定時間に対してその日何時間その設備を使って物を造ったかの割合を言い、可動率は設備を動かしたいときに、正常に動いてくれる状態の割合を言います。 稼働率は売れ行きによって決まるため、100％でなくてもよいこともあれば、100％を越えることもあるのに対し、可動率は常に100％が目標となります。 どちらにしても、設備の生産性を上げるための改善活動は重要であり、ここでは稼働率向上活動として説明しています。）
御社のライン・製品移管の推進を支援します！
様々ないきさつから会社間でラインや製品移管を行うことはよくあることです。ライン移管には2面性があり、その一つは 品質面等から、移管による変化点を極力少なくし、品質トラブルを絶対起こさない注意が必要であるという考え方であり、また、一方ではラインにとっては、せっかくの変化点であり、大きく改善できるチャンスなので、品質・コストの改善を同時にはかるべきであるという考え方です。 やはり生産技術の立場からは、後者のせっかくのチャンスを逃さず、移管前後でやれることは全て実施し、QCとも大きく改善することを選択したいものです。 そのためには、5M１Eの変化点をしっかり把握し手を打つことを前提として、品質改善（過去トラをすべて把握した上で改善を計画）、コスト改善（レイアウト改善等での物流見直し、工数見直しを計画）をはかることが重要と考えます。 このライン移管に関する 方向付け、支援・指導が コンサルティング対象となります。
御社の生産技術ベンチマーキングの推進を支援します！
ベンチマーキング（Benchmarking）とは「国や企業等が製品、サービス、プロセス、慣行を継続的に測定し、優れた競合他社やその他の優良企業のパフォーマンスと比較・分析する活動」を意味しますが、新製品開発、技術革新を行う際の一つの方策として、このベンチマーキングは有効であり、又、継続的な生産技術力向上、コストダウン・品質向上活動においても非常に効果的な手段であるといえます。（ティアダウン(Tear Down、英語：strip down)とほぼ同じ意味合いであり、また、先に取り上げたリバースエンジニアリング（Reverse engineering）とも同義になります。） このベンチマーキングの活用による自社の飛躍的な生産技術力向上、コストダウン・品質向上に関連し、その手順・やり方等、方向性検討の支援・指導がコンサルティング対象となります。 https://www.pec-kumata.com/post/benchmarking
御社のコンカレントエンジニアリングの定着化を支援します！
一般的に上流と下流の部署が同時進行し協力し合いながら仕事を進めるやり方そのものがコンカレントエンジニアリングと言うことができます。 つまり、コンカレントエンジニアリング（Concurrent Engineering）とは、例えば、製品開発における複数のプロセスを同時並行で進め、開発期間の短縮やコストの削減を図るというような手法のことをさします。 コンカレントエンジニアリングは、各部門間での情報共有や共同作業を行い、前工程の完了を待たずに並列に業務を進めたり、後工程の持つ知見を前工程にフィードバックするという仕事の進め方であり、例えば、製造時の情報を設計にフィードバックして、量産しやすい構造を意識した設計を行うことなどがこれにあたります。 以上のように、コンカレントエンジニアリングの手法、考え方は、生産技術や工場管理業務の様々な場面でもその威力を発揮します。この考え方や進め方について、支援・指導を行うことが生産技術コンサルティングの対象となります。
御社の1ケ流し流動活動の推進を支援します！
一般的に ロット流動に対し、1ケ流し流動のメリットは リードタイムの最短化、仕掛り品の最小化、大量不良の防止、ラインバランスの修正が容易、生産性の向上がのぞめる等 のことがうたわれており、そのためにも、標準作業表を作成し、常に改善を検討し、生産現場として効率の良い作業ができるようにしていくことが重要とされています。 生産技術部署としては、生まれの良いライン作りをする上で、工程設計者がライン構成、設備仕様を検討する段階で、上記を踏まえた要素を織り込んでおくことが重要であると考えます。 このような1ケ流し流動を配慮した工程設計上の検討内容がコンサルティング対象となります。
御社のスキル管理の推進を支援します！
スキル管理について、製造業における作業員に対するスキル管理を主体としてコメントします。スキル管理とは一般的に作業員が持っているスキルを可視化して、社内で共有の情報として確認できる状態にすることを指します。 スキル管理が定着化した状態になれば、各部署に人材配置を検討する際や、業務のアサインメント（一人一人の仕事の割り振りのことを指し、管理職やマネージャーが部下に対して作業や業務を割り当てること）に、また、人事評価を行う目的として活用する等、色々な方面への用途が広がります。 一方、スキル管理による習熟度向上を推進する際には、目で見る管理のレベルアップ、スキルバラツキの是正、多能工化促進等の改善が可能となり、さらには、人による作業が中心の製造工程においては、製造品の品質向上や、ラインの生産性の向上を左右する内容ともなります。 ここでは、特に製造工程作業員の習熟度向上推進による様々な利点を目的としたスキル管理の実施上のポイントについて言及します。 このような、スキル管理の在り方、項目設定、評価基準、教育方法等の考え方、進め方に対する 支援、指導が生産技術コンサルティング対象となります。
御社のQC七つ道具の定着化を支援します！
製造業での教育・指導対象として、QCの7つ道具があります。主に生産現場において品質確認や、品質向上の糸口を見つけ出す道具として使われるもので、統計データ等の数値を分析することで活用されるものです。 7つの道具とは、 1.パレート図、 2.ヒストグラム、 3.管理図、 4.散布図、 5.特性要因図、 6.チェックシート、 7.グラフ のことです。 これらの道具の基本的な使い方、活用の仕方の指導、定着化を支援します。
生産技術の工程設計計画作成レベルの向上を支援します！
生産技術関連の仕事の進め方を要領化し、実施すべき業務内容を明確にしておくことは重要です。工程設計計画書は新製品、合理化等の工程設計の開始時に全体計画を立案するためのフォーマットです。 新事業であれ、新製品であれ、又、合理化対応であれ、流動上の（一定以上の）変化点として計画されたものは、その計画を遂行するための目標設定が必要となります。 工程設計業務としての目標は、投資額、流動許容数（MT等）、加工コスト（工数）、レイアウト（必要面積、物流）、目標品質（目標不良率）等 を明確にし、それをいつまでに実行するかということになります。これらの目標設定内容を業務要領としてルール化することが「工程設計計画要領」設定の目的となります。 このような目標設定に関わる内容の支援がコンサルティング対象となります。
生産技術の工場レイアウト管理レベルの向上を支援します！
レイアウトにも色々ありますが、特にここでは工場全体レイアウトが対象となります。（個別ラインレイアウト、オフィスレイアウト等は別とします。） 一つは物流面の最適化（資材、部材の搬入から 製品・部品の出荷までの流れがスムーズになっている）が検討されていること。一つは適正な在庫となるように各部品、中間品、完成品、停滞品他が配置されていること。また一つは、各セクション毎の面積効率が確認され、適正化されていること。そのほか環境面の配慮、必要面積の確保 等々 総合的なレイアウト管理体制（TOPが常に確認・管理できる姿）ができていることが重要であり、それらに対する検討や、維持管理方法の定着化がコンサルティング対象となります。
御社の技術面のSWOT分析＆方向性を見出すためのお手伝いを行います。
企業の技術力の状況を分析し、今後の方向性を企業の首脳陣が自ら導き出せるように支援することは重要なことです。そのフレームワークの一つとしてSWOT分析があります、定番のフレームワークとも言われていますが、正しく使えばかなりの効果を発揮するものです。 当方は、生産技術コンサルタントとして、多方面にわたる生産技術の知識のみでなく、販路開拓マッチングの経験も有しており、このSWOT分析を活用した各企業様の将来の方向性を見い出すお手伝いをしてきました。
御社の加工工程の工程系統図作成のご支援を行います。
一般に工程には、様々な加工工程（組付け、圧入、カシメ、溶着・・）や 処理工程（熱処理、洗浄等）又、検査工程（チェック、何々検査）が含まれ、素材加工、入荷、受入検査、社内加工、製品検査、梱包、出荷 まですべての工程を表したものは、全工程系統図と呼びます。 工程系統図があれば、PFMEAの検討やQC工程表の検討を進めることが可能となります。 この工程系統図作成の進め方、在り方に対しての 支援・指導が コンサルティング対象となります。
QAネットワーク構築により品質保証の網を敷くお手伝いを行います。
QAネットワークは、その分析内容がその名の通りマトリックス表示となっている点が特徴的です。一つの不具合が必ずしも一つの工程だけで発生するとは限りません。複数の工程にまたがる場合に、FMEAでは見落としの生じる可能性があり、まさに保証の網として、漏れなく対象工程を抽出することがQAネットワークの大きな目的となっています。このQAネットワーク構築に関する一連の支援を行います。
販路開拓のためのピッチイベントの進め方をご支援します。
販路開拓支援の一環として、企業によるピッチイベント支援を行っており、その実施上のポイント、特にプレゼンの基本構成は、下記のようになります。 1.表紙 表題（技術や製品） 目次 2.会社概要 会社名 業種、規模、製品、設備、技術 → 背景や企業紹介 対象の製品・技術の位置づけがわかるように・・ 3.技術・製品の説明 ・製品の特長、解決できる課題 既存技術・製品との比較 製品、技術、品質、コスト、対応納期等で 特に優位である部分をアピール （図、表、写真等） ・エビデンス 4.適用、用途 ・展開したい業界や用途 ・具体的適用 ・イメージ 4.まとめ ・技術、製品説明のまとめ ・嬉しさ、適用、用途 ・アピールポイント 6.お問い合わせ先（参考） ・URL（HP） ・お問い合わせフォーム ・電話番号、担当者等 これらのプレゼンの構成の中では、何といっても、3.技術・製品の説明、4.適用、用途 の部分が プレゼンの山場であり、最も、検討時間の必要な部分になります。 上記のような、ピッチイベントの進め方をご支援します。
生産技術の仕事の内容について、その基本からご支援します。
生産技術とはどのような仕事を行うのかをあらためて理解してもらうために、生産技術の仕事（業務内容）について簡単に整理してみる。 1.製品開発、製品設計支援 2.生産技術開発 3.工程設計（ライン、工程） 4.設備投資 5.（各種）日程管理 6.調達支援 7.品質確保・品質向上 8.生産性確保・生産性向上 9.現場改善 10.その他 安全、環境、公害防止、省エネ、保全管理、減産時の対応（店じまい活動）等 上記のように、生産技術の仕事は、製造業におけるモノ作りに関連するほとんどの課題に関与するものであり、これらの仕事の進め方、方向性に対する支援、指導が生産技術コンサルティング対象となります。
生産技術の製品図面検討における進め方等をご支援します。
生産技術部署が製品図面を検討する上での注意ポイントについては、以下のような項目があります。 1.検討タイミング 2.検討の内容 ・図面検討会議の準備物 ・作りやすさの追求検討 ・製品機能、要求仕様の理解 ・工法検討上の選択肢が多い場合の最適案検討 ・品質面の検討 ・コスト面の検討 ・納期面の検討 3.標準化推進 等、実際の仕事では3.の標準化に至るまでには多くの道のりがあるため、その進め方について、支援・指導を行うことが生産技術コンサルティングの対象となります。
