改善のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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改善(提案) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年07月02日~2025年07月29日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

改善の製品一覧

31~45 件を表示 / 全 54 件

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ロボットシステムを活用したコストダウン、生産設備改善のご提案

FA・省人化設備、排水処理設備、車両洗浄設備のコンサルティング、設計、製作、施工、メンテナンスまでトータルサービスを提供します。

省人化設備、排水処理設備、車両洗浄設備の コンサルティング、設計、製作、施工、メンテナンスまでトータルサービスを提供します。 【取扱商品】 各種ロボット(ナチ、安川電機、三菱電機、ファナック、パナソニック、ダイヘン、KUKA等) エアコン・冷蔵庫メーカー、各種溶接工程、Assy工程、検査工程のFA・省人化を専用機・ロボットにてトータルソリューション 【製作事例】 ・省エネ乾燥機  ⇒ハロゲンランプを利用した新技術による高効率化(温度分布・急速加熱)を実現。 ・窒素置換真空引きライン  ⇒窒素置換により工程時間短縮・ライン長短縮・面積生産性向上を実現。 ・乾燥機用熱源ユニット  ⇒ハロゲン熱源ユニット単体での製作販売も対応します。 ・溶接ロボットシステム ⇒掲載写真は接着剤の塗布と、塗布した製品のワーク組み付けの自動化装置です。 ※製作事例については、PDFダウンロードよりご覧ください。

  • その他の各種サービス
  • その他受託サービス

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ビッグデータを用いて経営改善!DSサービス

ビッグデータを価値に変換し、経営改善に向けた指針を提供!DSサービスをご紹介

当社では、データの価値を最大化することで、製造工場の経営改善を支援する 『DSサービス』をご提供しております。 「データコレクションサービス」をはじめ、「ビッグデータ解析サービス」や 「データ有効活用サービス」をラインアップ。 物理現象に基づくアナリティクスで、ビッグデータを価値に変換し、経営改善に 向けた指針を提供します。 【提供サービス】 ■データコレクションサービス ■ビッグデータ解析サービス ■データ有効活用サービス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ISO関連コンサルタント

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【コラム】製造業必見!外観検査装置の導入で品質管理を改善

外観検査の重要性や課題などについて、当社の強みや実績も併せてコラムでご紹介

外観検査装置の導入は、製造業において品質向上に欠かせない取り組みです。 しかし、導入を成功させるためには、メーカーの力も重要です。 メーカーは、装置の選定から導入、運用までをサポートします。 装置のスペックや機能、価格などの情報を提供してくれるだけでなく、顧客の ニーズに合わせた最適な装置を提案することもできます。また、装置の導入後の トラブルや故障にも迅速に対応してくれるので、安心して運用することができます。 外観検査装置の導入を検討している場合は、信頼できるメーカーを選ぶことが 大切です。メーカーの選定にあたっては、実績や技術力、サポート体制などを 考慮するようにしましょう。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 外観検査装置

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【通い箱特集】収納容積を最適化!通い箱の入数改善

「2024年問題に備える」部品の入数を最適化して輸送量UP&輸送費カット!通い箱の内装材で大きく変わる搬送コスト!

部品輸送でこのようなお悩みを抱えていませんか? ■既存のサンボックスを使い回ししたいが、部品が思ったほど収納できない。 ■2024年問題に備えて、部品の輸送効率を上げたい。 ■輸送費削減のため包装資材の見直しを進めたいが、どう手を付ければいいかわからない。 サンボックスやプラダン箱といった部品通い箱の内装材を形状変更することで 部品の収納容積を削減し、輸送効率の改善をした事例となります。 2024年問題が迫る中、運送便が確保できるかどうか、輸送費が上昇するのかどうか といったことはまだまだ不透明な状況です。 その中でできる対策として、少しでも部品輸送の効率化・包装コストの見直しを進めておくことが 事前にできる対策となります。 【導入のポイント】 ■通い箱の内寸を最大限に有効活用できる内装材を設計提案致します! ■通い箱への部品の収納容積の削減で、輸送費・保管コストの削減に! ※PDFカタログもご利用下さい。

  • 緩衝材
  • その他梱包材
  • コンテナ

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0621 鋳物工場、ダスト堆積を改善

配置は重要!ブローディスクを単体でお試しいただいた事例をご紹介

鋳物工場でのダスト堆積の改善事例をご紹介します。 同工場では、ホッパー面が緩傾斜で、付着堆積を改善するために、 「ブローディスク」を導入することになりました。 当製品導入前には、単体でお試しいただき、同時に配置・制御などを お打ち合わせしています。 【事例概要】 ■目的 ・ホッパー面が緩傾斜で、付着堆積の改善 ■提案 ・導入前に単体でお試し ・同時に配置・制御などをお打ち合わせ 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク(シリコン)は異物混入リスクの観点からも  強度や耐久性は非常に重要です。  当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。  一度ご使用いただければご理解いただけると思います! ■制御(どうエアーレーションするか?)は重要です!  当社では、どうすべきかをお伝えしています。  専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ミキサー・攪拌器

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慢性的な物流トラブルから解放!物流改善のご提案

「貨物が自社倉庫で溢れてしまった」「需要の波を吸収するバッファ機能がほしい」など、物流に関するお悩みを解決!

物流で悩みを抱えていませんか? ”自社倉庫で溢れてしまった貨物” ”需要の波を吸収するバッファ機能” ”分散された工場やサプライヤーからの貨物の集積” ”物流部門の人材不足” それらをすべてアスト中本の新倉庫で吸収させて頂きます。 連絡を頂くだけで、貨物の回収から庫内作業、そして取引先への配送まですべてをハンドリングさせて頂きます。 足回りを備えた弊社だからできる総合物流サービスです。 【お客様の一部の実績】 ・輸入検品・ラベル貼り1日に10,000ピース ・約3,000アイテム数の中から日に平均300点ピッキング 平均100梱包・出荷 これらはごく一部のハンドリング実績です。 ※詳細はカタログをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他加工機械

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金型不要な大幅コスト削減・QCD改善のご提案【金型レス加工】

多品種少量生産・短納期を実現!プレス同等の高精度加工が可能でQCDが飛躍的に改善

トーカイサポートでは、『金型レス加工』を行っています。 プレス加工で使用するプレス金型の修正作業が不要。金型製作期間に代わって、 必要なのはプログラム作成時間だけになり、生産工程の軽減を実現します。 また、プレス同等の高精度加工や繰り返し位置決め精度±0.01による加工が 可能で、トータルリードタイムを大幅短縮し、QCDが飛躍的に改善します。 【特長】 ■金型が不要 ■製作開始までの期間を大幅短縮することができる ■開発LTを短縮可能 ■金型関連の管理コスト等の削減 ■トライ、試作を即日対応 ■試作~量産までの早期化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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★CO2排出量65%削減★ 蓄電池パーツ部品包装改善

大型・重量物包装部門受賞! 京セラ様の蓄電池パーツ部品の包装改善によりCO2の削減(▲65%)、トータル物流費(▲40%)に貢献

2021 日本パッケージングコンテストにて、「大型・重量物包装部門」を受賞! 京セラ様にて蓄電池パーツ部品の量産化に伴い、より梱包しやすい、より保管しやすい梱包形態が必要に。 CO2排出量削減も達成し、サスティナブル社会実現に寄与! 【改善前】 ・複数の副資材を使用し梱包。→資材保管費の増。 ・定型梱包形態ではない。→作業者任せによる梱包時間の増。 ・製造ラインに適合していない。 →段取り作業の必要による人員の増。 【改善目標】 1.パーツの兼用化 2.作業性の効率化 3.量産化への対応 【改善後】 1.梱包材種類を7種類から1種類へ削減 2.梱包パターンを3形態に集約 3.製造ラインに適合した寸法で作業性向上 【改善効果】 作業人員    … 60%減 兼用化   … 80%減 包装形態    …100%達成 包材重量/PL   … 50%減 年間CO2排出量  ... 65%減 トータル物流費  ... 40%減  ⇒詳細はカタログをダウンロードください。

  • その他梱包材
  • 紙・パルプ
  • 木材

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★CO2排出量65%削減★ 蓄電池パーツ部品包装改善

大型・重量物包装部門受賞!京セラ様の蓄電池パーツ部品の包装改善によりCO2の削減(▲65%)、トータル物流費(▲40%)に貢献

2021 日本パッケージングコンテストにて、「大型・重量物包装部門」を受賞! 京セラ様にて蓄電池パーツ部品の量産化に伴い、より梱包しやすく、 より保管しやすい梱包形態が必要に。 CO2排出量削減も達成し、サスティナブル社会実現に寄与! 【改善前】 ・複数の副資材を使用し梱包。→資材保管費の増。 ・定型梱包形態ではない。→作業者任せによる梱包時間の増。 ・製造ラインに適合していない。→段取り作業の必要による人員の増。 【改善目標】 1.パーツの兼用化 2.作業性の効率化 3.量産化への対応 【改善後】 1.梱包材種類を7種類から1種類へ削減 2.梱包パターンを3形態に集約 3.製造ラインに適合した寸法で作業性向上 【改善効果】 作業人員   …60%減 兼用化    …80%減 包装形態   …100%達成 包材重量/PL  …50%減 年間CO2排出量…65%減 トータル物流費…40%減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他梱包材

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職場環境改善の重要性

職場の作業環境管理と安全確保! こんなお悩みやご要望、ございませんか?のお困り事に測定会社である当社がお応えします!

ポイント1.作業環境測定による職場の作業環境管理と安全確保 「労働衛生の3.管理(作業環境管理、作業管理、健康管理)」の中でも「作業環境管理」は、作業者の安全を守る意味でも大変重要な管理です。 作業環境測定機関の芝浦セムテックでは、作業環境管理方法である「作業環境測定」サービスから低減対策方法のご提案まで実施させていただきます。 ポイント2.光触媒環境浄化装置を用いた作業者の安全確保 職場での「環境改善」や「臭気対策」は、働きやすい職場作りや安全確保において大変重要です。 そんな皆様の気になる臭いや健康管理対策には、「光触媒環境浄化装置」が有効です。 <導入事例> 1.塗装作業場での臭気改善対策と有害物質の低減改善対策 2.研究所での試薬臭気改善対策 この機会に、是非とも環境測定・分析のプロが在籍する当社のサービスをご活用ください。 また、不明点等ございましたら、当社へお問合せください。

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  • 受託測定
  • 悪臭検査
  • 風速・風量計

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ろ過工程の生産性改善

生産性を改善!スラリーや粘着剤など取り扱いの難しい液のフィルター交換作業性UP!

“ろ過容器に残液が付着し、洗浄が難しい”“多様なユーザーニーズへの 対応が必要”などのお悩みはありませんか? 当社では、フィルター交換作業の手間と、ダウンタイム増加による 生産性低下を解決する「密封型フィルターシステム」をご提案をしています。 「密封型フィルターシステムソフトパッケージ」と 「CUNO(TM) CTG-Klean密封型フィルターシステム」をラインアップ。 ダウンタイムを大幅に短縮でき、ろ過機の稼動率を上げ、生産性を 改善します。 【特長】 ■作業性:ろ過容器の簡易化、洗浄時間の短縮 ■安全性:液に接触せずフィルター交換が可能、溶剤などの臭気の拡散を低減 ■品質安定:ろ過容器への液体残渣付着が少なく、クロスコンタミの       リスクが小さい ■経済性:ろ過容器洗浄溶剤の使用量を低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • フィルタ

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【検証・貸出OK】作業者の"視線"を活用したものづくり現場の改善

ものづくり現場にて課題とされているIT活用や技能伝承・教育。これらの課題に対して"視線"を活用した改善の方法、事例をご紹介。

技能伝承や教育・研修、皆様はどのような取り組みをされていますでしょうか? ■ロボット・IoT・AI・スマートファクトリー...色々話題になっているけども、何からやればいいのか分からない。 ■実際ITシステムを導入してみたけど上手く使いこなせていない。 ■IT系はそもそも取っつき難くあまり積極的になれない。 上記のようなお悩みがある現場に好適なご提案です。 弊社にて独自に開発した、人が見ているピンポイントの視線を可視化する "アイトラッカー"は、 39.6gの軽量・小型のメガネタイプのデバイスで、記録は専用のスマホで完成。 更に、ソフトウェアも1つだけのコンパクト且つシンプルなツールです。 例えば、このアイトラッカーを製造現場での目視検査時に活用すると、 ■どこを、どのように、どれだけの時間、何回、見たのかを可視化 ■ベテランの技術をデータ化して若手へ伝承・教育する ■ヒューマンエラーの原因究明や再発防止に活かす といったお悩みや課題を解決する1つのツールとなります。 ※デモンストレーションのご依頼や詳細はお問い合わせまたは資料をダウンロード下さいませ。

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  • 分析機器・装置

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生産性管理で人件費 最大50%削減!倉庫・工場の物流システム改善

『ピッキングの生産量を上げたい、保管量を増やしたい』を解決!調査・分析に基づきお客様に適した物流システム設計を提案 ※事例 進呈

株式会社ロジカルは、物流に関するすべてを長年の豊富な実績と経験を元に、提案、設計、施工する物流システムトータルコーディネーターです。 当社では、お客様からの現状の問題点・課題のヒヤリングや現場調査を行い、物流コスト削減を提案いたします。 【こんなことでお困りではないですか?】 ・ピッキングの生産性上げたいが提案してほしい。 ・もっと保管量を増やしたい。どうしたらいいか提案してほしい。 ・作業人員を減らしたいけど、どのような自動化機器が向いているのか提案してほしい。 ロジカルでは下記の項目を調査し、貴社に適した物流をご提案します! ■作業エリアの明確化  ■保管エリアの区分け ■ロケーションの明確化 ■商品配置の明確化 ■5S(整理、整頓、清掃、清潔、躾)あいさつ ■ホワイトボード活用  ■作業手順の見える化 【物流コスト削減パターン】 ■物流拠点統廃合や在庫削減などの全体最適やSCMの観点からの削減 ■庫内の保管費、人件費、設備費などの改善や投資コスト低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 機械・設備据付/解体/移設
  • その他

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塗装現場の品質向上・不良改善を実現する「塗装現場診断サービス」

塗装現場の診断を通じて、塗装不良の原因発見から品質向上を実現します!

御社の塗装現場、塗装ライン、本当に大丈夫ですか? 私たちが提供する「塗装現場診断サービス」は、熟練の専門家が現場を徹底的に調査し、潜在的な問題点を見つけ出すサービスです。 「品質が安定しない」「不良率が高い」「コストを削減したい」「環境対策をしたい」… そんなお悩みをお持ちのモノづくり企業の皆様、ぜひ一度当社の診断をお試しください。 塗装のプロの目で、設備の老朽化、作業環境の問題、塗料の管理状況など、多角的に分析。 改善提案だけでなく、具体的な対策方法までご提示します。 診断結果に基づき、最適な塗料の選定、塗装方法の見直し、設備改善など、お客様の状況に合わせた最適なソリューションをご提案。 品質向上、コスト削減、環境負荷低減に貢献します。 詳しくはWebサイトをご覧ください。

  • その他の各種サービス
  • その他塗装機械
  • 塗装機械

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完全オリジナルのメタルソーでお困りごとの改善!

小ロットでも対応可能。細かな仕様変更で適したメタルソーをご提供します。

MRTのメタルソーは完全受注生産です。 お客様の加工に適した工具を提案し、問題があれば都度改善させていただきます。 標準品では解決しない問題もオリジナルの工具を作ることで解決されるケースも多数です! --------- 例)工具の摩耗が激しい… ・メタルソーの材質変更 ・コーティング加工 MRTでは、複数の母体(超硬・ハイス)、多品種(SKH51,59,K10,K20,Z10など)の材料からお客様が加工するワークに適したな材質をご提案します! またコーティングにより工具寿命を伸ばすご提案もさせていただきます。材質の変更、コーティング加工により工具の摩耗の問題が改善されます。 例)工具の切れ味が悪い、バリが大きい… ・メタルソーの仕様変更 MRTでは、様々なタイプの刃の形状(交互刃、千鳥刃など)に加え、刃の数(1~300刃 ※外径による)を細かく選定することが可能です。 これらの仕様変更によりワークに適した工具を使用ただくことで切れ味の問題が改善されます。 --------- 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい!

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  • カッター

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