更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
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ダクトが閉塞しにくくなり、点検口を取り付けることで掃除が簡単になった事例
ごみ処理場のダクト内風速が適切でなかったり、点検口がないと、ダクト内が ダストにより閉塞し、フードから吸引しないといった課題を解決した事例を ご紹介いたします。 当事例では、排気口からの成分により配管サポートが腐食してしまっていました。 適正なダクト径に変更してダストが堆積しない風速を維持し、点検口を取り付けて 清掃できるように施工。結果、ダクトが閉塞しにくくなり、点検口を取り付けることで 掃除が簡単になりました。 【概要】 ■課題 ・ダクト内がダストにより閉塞し、フードから吸引しない ・排気口からの成分により配管サポートが腐食 ■結果 ・適正なダクト径に変更してダストが堆積しない風速を維持 ・ダクトが閉塞しにくくなり、点検口を取り付けることで掃除が簡単になった ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
業務可視化・分析・改善検討（コンサル）など！業務改善の悩みを解決いたします
『ザ・KAIZEN』は、お客様の業務の可視化・分析を行い、アウトソーシング すべきか、お客様内で業務の集約を行うかを検討し業務改善を行うサービスです。 業務の可視化・分析からでもご支援可能で、今お困りの部分を当社の ITS・BPOサービスでご支援させて頂きながら、全体的な業務の可視化・ 分析を行うこともできます。 【手順】 1.対象業務の可視化 2.対象業務分類 3.業務改善/システム化/アウトソーシング検討 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
QCストーリー4つの型を目的別に紹介。現場の事例を図解で分かりやすく解説
品質改善を継続させるには、誰が取り組んでも同じ手順で進む仕組みが重要です。本記事はQCストーリーを用いてPDCAを確実に回す方法を、図と事例で具体化しました。 【この解説記事でわかること】 ・QCストーリーの基本構成とPDCAの関係 ・問題解決型など4型の目的と選び方 ・事例に沿った進め方と要因分析のコツ ・失敗を防ぐ目標設定と役割分担 ・システム連携でデータ分析を加速 QCストーリーの導入背景やTQMとの違い、継続的モニタリング法も解説し、チーム一丸で品質向上を目指す具体策を示します。また、食品工場で異物混入を半減させたステップを追体験できる事例を通じ、テーマ選定から標準化までの流れを確認できます。加えて、未然防止型の活用で将来リスクを抑えるポイントも紹介します。 ＞＞続きは下記【▶記事本文はコチラ】よりご覧いただけます！＜＜
「貨物が自社倉庫で溢れてしまった」「需要の波を吸収するバッファ機能がほしい」など、物流に関するお悩みを解決！
物流で悩みを抱えていませんか？ ”自社倉庫で溢れてしまった貨物” ”需要の波を吸収するバッファ機能” ”分散された工場やサプライヤーからの貨物の集積” ”物流部門の人材不足” それらをすべてアスト中本の新倉庫で吸収させて頂きます。 連絡を頂くだけで、貨物の回収から庫内作業、そして取引先への配送まですべてをハンドリングさせて頂きます。 足回りを備えた弊社だからできる総合物流サービスです。 【お客様の一部の実績】 ・輸入検品・ラベル貼り1日に10,000ピース ・約3,000アイテム数の中から日に平均300点ピッキング 平均100梱包・出荷 これらはごく一部のハンドリング実績です。 ※詳細はカタログをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。
3Dプリンターならではの形状で、軽量化、生産性向上を実現！様々な問題を解決いたします
SOLIZE Products株式会社は、3Dプリンターでの製作に必要な3Dデータから 製作対応が可能です。 “現物が来ない、新しい治具が必要”“データが無く治具がつくれない” “治具の置き場がない”“圧倒的に軽い治具をつくりたい”などの問題は ございませんか？ 3Dプリンターを活用して生産技術領域の課題を改善いたします。 【特長】 ■3Dプリンターで素早く製品形状を再現し、ロボットティーチング、 反転治具製作に取り掛かれる ■現物スキャンからデータ作成可能 ■生産技術要件を盛り込んだカスタマイズ設計可能 ■治具を共有化し、製品の接点部分を3Dプリンターで作成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低屈折率層を形成し優れた反射防止効果を発揮します。
当社が取扱う無機防汚コーティング剤「エクセルピュア」の反射防止効果を ご紹介いたします。 「エクセルピュア」は、優れた防汚・セルフクリーニング・帯電防止効果 を示しながら同時に低屈折率層を形成し優れた反射防止効果を発揮します。 レンズ、ディプレイなど幅広い分野で応用が可能です。 ※詳しくは外部リンクまたはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1枚お試しでご購入いただき、追加で複数枚ご注文頂きました。
某社様にて「パレマキ」をご採用いただきました。 今回の購入に至る経緯として 「落下による製品不良を防ぎ、作業効率の改善でパレマキを導入した」とのことです。 お客様の課題解決に貢献でき、嬉しく思います。 有難う御座いました。
高周波電源、搬送ロボットや、RFマッチングボックスなどを修理、改善、オーバーホール！お客様のニーズを捉えサービスをご提供。
アローズエンジニアリングは、半導体装置周辺機器の設計制作、改造、修理、販売、 半導体製造装置付帯工事、瞬低保護装置の製造・販売などを行っています。 「高周波電源」をはじめ、「RFマッチングボックス」や「輸送ロボット」 などの修理改善サービスについてご紹介。修理対応機種などを掲載しています。 当社では、お客様のニーズを的確に捉え、好適なサポートをご提供するために、 確かな技術と高度な知識で、様々な問題をスピィデーに解決するお手伝いをしております。 【修理・改善内容】 ■高周波電源 ：放熱効果の改善 ■RFマッチングボックス ：過負荷や経年劣化する部品を定期交換⇒RF Matchingの機能を安定させ耐久性アップ ■搬送ロボットの修理 ：ロボット、コントローラーの分解、ウエハ搬送テスト ■ＰＣＢ基板の修理 ：各装置メーカーのPCB boardを修理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
職場の安全管理など、解決できる課題をご紹介！
業務上のミスが引き金となって、安全管理に対する信頼の失墜や それにより企業のブランドイメージを損ねてしまうことがあります。 業務フローの見直し等による安全管理の改善は、 多くの企業にとって避けては通れないものとなりつつあります。 当社はANA整備部門が取り組んできた世界最高水準の安全管理のノウハウを 研修プログラムとして提供しております。 安全に関する課題の対策としてヒューマンエラーの対処方法を学ぶ 「ヒューマンエラー対策研修」がございます。 貴社のサービスや業務を改善する一助として、是非ご活用ください。 【課題】 ■オペレーションの問題からトラブルが起きている ・仕事上のミスや事故から、お客様とトラブルになることがある ・仕事が属人的で、担当者によって対応力にバラツキがある ・業務中の「ヒヤリ、ハット」が多いが、抜本的な対応ができていない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
防虫・除菌・抗菌用の機能性香料など香りで空間をデザインします！
当社は、昆虫忌避香料、抗菌性香料、アロマオイルなど防虫・除菌・抗菌用の 機能性香料による空間デザインサービスをご提供しております。 ジカ熱、デング熱、マラリアを運ぶ蚊が嫌いなアロマ、アロマによる 認知症予防、室内エアー環境の改善など利用可能。 アロマやブレンドアロマのご要望にもお応えできます。 また、当社にはワサビオイルのコントロール技術があり、ワサビによる 抗菌性や鮮度保持の効果を発揮するにあたり問題となる水分との接触による 変質（変臭）、空気中酸素のよる反応・変臭、蒸散しやすい成分の 除放コントロールなどを解決できる企画をご提案いたします。 【当社の技術】 ■ゲル化技術 ■抗菌剤 ■ワサビオイルのコントロール技術 ※詳細につきましてはお気軽にお問合せください。
1トンを3段積み可能！食品製造業の重量物輸送を支える、環境配慮型紙製パレット
食品製造業では、原材料や製品の重量物を安全かつ効率的に輸送することが求められます。特に、品質保持のため、衛生的な環境での取り扱いが重要です。木製パレットは、カビや異物混入のリスクがあり、衛生管理に課題があります。エコボードパレットは、これらの課題に対し、100%リサイクル可能な紙製でありながら、高い強度と耐久性を実現。重量物の積載・段積みにも対応し、食品製造業の物流効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・食品工場での原材料、製品の保管・輸送 ・倉庫内での移動 ・輸出入時の梱包 【導入の効果】 ・木製パレットの代替による衛生面の向上 ・ワンウェイ出荷による回収・処分の手間とコスト削減 ・SDGsへの貢献
電子帳簿保存法やインボイス制度への対応にお悩みの事業者様は必見！ 受発注の効率化、経理業務の効率化を実現。
「受発注・電子帳票保管アプリ」は、新制度への対応、ペーパーレス化 に悩む全ての事業者様の課題を解決するサービスです。 電帳法の検索要件に基づいた帳票管理、請求書複製機能で業務時間を 短縮など、受発注の効率化、経理業務の効率化が可能。 また、業務の細かなニーズに応える様々な機能を搭載しています。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【本サービスが選ばれる特長】 ■電帳法の検索要件に基づいた帳票管理 ■案件ステータスを取引先単位で管理し、対応の漏れや遅れを防止 ■検索機能により過去の履歴も簡単に確認可能 ■納品書などの関連資料も一括で管理 ■取引先データ(csv)の一括取込みも可能 ★ただ今、『受発注・電子帳票保管アプリ』の導入メリットを 解説するマンガ資料を無料進呈中。下記「PDFダウンロード」よりどうぞ！
既設の処理水槽の散気装置をアクアブラスターに変更して処理能力アップし、加圧浮上装置を使用しなくとも処理が行えるように。
工場増設に伴う排水量増加の為、既設の処理水槽の散気装置をアクアブラスターに変更して、処理能力アップを行った。 調整槽と曝気槽にアクアブラスターを設置することで、水槽サイズを増やすことなく、10～20％の負荷増を受け入れることに成功。 更に、加圧浮上装置を使用することなく処理が行えるようになった。
中和剤を使用しなくともpHが自動的に上昇し、調整槽だけで負荷を70％以上カットしました。
上記表のようにpHは、中和剤を使用しなくとも自動的に上昇し、調整槽だけで負荷を70％以上カットした。もちろん腐敗臭もなくしている。 後に、3倍以上の負荷が流入してきたが、それでもBODを50％、ノルマルヘキサン抽出物質を60％、調整槽だけでカットしている。 担当者様からは、『聞いていた数値よりはるかに高い濃度の原水が流入しており、よくこの負荷で、対応出来ているな？が現状です。』（原文まま）と後にメールを頂戴した。
『夢のような排水処理システムだ。』とご評価いただき、新工場の排水処理設備にもリピートいただきました。
400t水槽を200tに減らし、河川放流から下水放流に転換したにも関わらず、年間1,500万円のコスト削減に成功。 また、2.5人の従事者が必要であったが、設置後は、スクリーンで分別された、し渣除去のみとなった。 また、この地域のBOD・SS規制値は、600mg/L未満であったため、処理が進み過ぎる事もあり、夜間ブロワは停止させることができた。 結果として、『夢のような排水処理システムだ。』とご評価いただき、新工場の排水処理設備は、『アイエンスイノヴェイテヴシステム』を特命受注した。
浮上油脂の回収作業をなくし、活性汚泥処理の最終汚泥の削減に成功しました。
調整槽の腐敗臭及び浮上油脂回収作業をなくすこと、また、処理能力向上を図りアクアブラスターAS-250を設置した。 結果、硫化水素が充満し、処理不良となっていたが、腐敗臭が無くなり、排水が酸に偏らなくなったので、薬注量も大幅に低減した。 更に、これまで浮上油脂を週に3回人力で回収していたが、その作業と浮上汚泥36tの発生がなくなった。 また、後段の活性汚泥処理の最終汚泥も、月200t⇒170tと15％の減容となった。
アクアブラスターのプロトタイプを導入し、放流基準値をクリアすることに成功！
大手ゼネコンが設置した、著名ホテルの厨房排水処理設備から、高濃度の硫化水素が発生し、放流基準値をオーバーしていたが、アクアブラスターのプロトタイプを設置する事で、硫化水素は、0.0ppmとなり、加圧浮上装置を使用することなく、放流基準値をクリアすることに成功した。 これがきっかけとなり、他の一流ホテルにも波及し、『汚泥処理なしの排水処理設備』（SSを放流基準以下まで処理）として、兵庫県から出資を受け、現在のアイエンスの技術の基礎になっている。
独自開発のＩＭＭ工法で高いウェルドライン強度を実現、強度が安定し、信頼性の高い部品を創造。
ウェルドラインとは射出成形において溶融樹脂が金型内で会合する場所であり、 会合部はＹ字溝が発生いたします。特に繊維強化樹脂の場合、会合部の繊維が他の部位と異なる配向となり、大きな強度低下を招きます。 『IMM工法』は、圧縮成形技術の一つで、圧縮行為により溶融樹脂をキャビ内に流入させる技術です。ＩＭＰ工法と同様に対応出来る製品形状に自由度がございます。 射出中に溶融樹脂の内部流動を意図的に変化させウエルドラインを分散させることにより、 繊維配向を変えウエルドライン部の強度を改善します。その際、Ｖ字溝は深さが浅くなるものの消すことはできません。よって、「ヒート＆クール技術」の外観改善とは異なる技術とお考えください。 既存金型の改造にて対応する事が可能です。 【この様なお困りごとを解決いたします】 ・高次元でウェルドライン強度を上げたい ・ウェルドライン強度を上げるために不要な材料選定を行っている ・ウェルドライン強度を上げるために肉厚を厚くして対応している
最大20言語超の技術文書を抱える企業が、DITAベースのCCMS導入でコンテンツ再利用を強化し、制作効率と文書品質が大幅に向上
AMD は、世界的なエンタープライズ向けコンピューティングおよびグラフィックス製品を提供する企業です。 同社のテクニカルドキュメント制作チームは、IXIASOFT DITA CMSを導入し、文書制作の効率化と品質向上を実現しました。 【導入前の課題】 従来の制作プロセスではツールが体系化されておらず、コンテンツ再利用が進まず、品質や一貫性にばらつきがあった。 また、最大 21 言語へのローカリゼーションにおいて、コスト増大と翻訳エラーが発生。 【解決策】 DITA によるトピック単位の管理と CCMS を組み合わせ、単一のリポジトリで再利用・検索・版管理を実現。 CMS の自動パブリッシングやユニコード対応により、フォーマット作業を削減し、執筆者が執筆に集中できる環境を整備。 【導入効果】 ローカリゼーションコストを大幅に削減し、文書制作の効率性が向上。 執筆者の生産性は約 2.3 倍になり、高品質で一貫した多言語ドキュメントの提供が可能に。 ※詳しくは「カタログをダウンロード」より PDF をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
活性汚泥を使用することなく、河川放流できることを証明した初事例！
日排水量300m³のカット野菜工場に、アイエンスイノヴェイティヴシステム（AIS）を新設。処理フローは、調整槽⇒AIS槽×7槽⇒沈殿槽⇒河川放流で、沈殿槽の汚泥を調整槽に返送することで、汚泥発生量が最小限に抑えられ、水質分析結果では、設計負荷以上の排水が流入しているにも関わらず、全項目において基準値をクリアしている。 この別工場では臭気による問題が発生しており、そこでもAIS導入検討を行っている。 活性汚泥を使用することなく、河川放流できることを証明した初事例である。
撹拌機+ディスク型ディフューザーの曝気で処理不良が起こっていたが、アクアブラスターを導入し撹拌機を完全に停止を可能に！
この工場では、撹拌機を使用して曝気を行っていたが、DO不足のため、並行してディスク型ディフューザーで曝気を行っていた。 しかし、それでも処理不良のため、既設のブロワを利用して、散気装置をアクアブラスターAL-750に変更したところ、処理が出来るようになり、55wの撹拌機を完全に停止させて今に至る。 その後、生産量あたりの汚泥発生量が削減できたため、他の排水系列の水槽でもリピート受注となった。 ★生産量当たり汚泥減容率 → 18.8%減 ★従来の撹拌装置55Kw → 完全停止
腐敗に強い！長寿命水溶性切削液！マイクロエマルジョンタイプのご紹介！作業環境の改善に力を発揮します！※無料使用液検査実施中
『ケミクール EX-460』は安定性、耐腐敗性、アルミ合金への耐食性共に高性能な水溶性切削油剤です。 潤滑油の分離性に優れ、希釈水の水質や加工材質の影響も受けにくいため、長期間使用しても初期性能が持続し、腐敗などの液劣化を抑制します。 潤滑性がよく滑らかな切削加工が可能で、むしれのない滑らかな加工面が得られるとともに、工具寿命の延長が図れます。 【こんなお困り事はございませんか？】 ■工場内の腐敗臭 ■頻繁に行う更油作業による廃液コスト ■鋳鉄加工時の錆 ■アルミ合金の変色 【特長】 ■安定性が優れており、腐敗に強く、長期間液性能を維持 ■各種アルミ合金に対して優れた耐食性能を示す ■長時間加工においてもワークを変色から守る ■再溶解性も良好で、機械内部にべたつきが残らない ■航空機部品、光学機器部品に好適 ■使用方法は水で10～20倍に希釈 ★金属加工油剤使用ハンドブックも進呈中です。 ※改善事例は問題解決事例を参照ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
調整槽から曝気槽まで、全ての水槽の散気管をアクアブラスターに変更したところ、35℃を上回る高温が続いても沈殿槽の安定化を実現！
静岡県の豆腐・豆乳工場で、3槽ある曝気槽のうち、第1曝気槽の散気装置をメンブレン式からアクアブラスターに変更しただけで、39％もの汚泥が削減され、ブロワを1台停止するまでに至った事から、この徳島の工場では、調整槽から曝気槽まで、すべての水槽の散気装置をアクアブラスターに変更した。 7月末に完成し、35℃を上回る日が続いたが、高温時も安定して、写真のような状態の沈殿槽を維持することができた。この現場でも、補助ブロワのインバーター周波数を25Hzにまで落とすことに成功した。 いずれは、このブロワも停止する予定との事。
調整槽に既設の散気装置をアクアブラスターに変更し処理能力アップを行った結果、ノルマルヘキサン抽出物質と汚泥の削減を実現！
油脂分の処理能力を強化する為、調整槽の既設の散気装置をアクアブラスターに変更して、処理能力アップを行った結果、ノルマルヘキサン抽出物質は、調整槽通過後50％以上削減されており、その他項目についても同様に下がり、加圧浮上で発生する汚泥を半減化した。 これまで、流入側のpHは酸性傾向で、薬剤中和を行っていたが、現在では、アクアブラスター効果で、自動的に中性となり中和剤は不要となった。 また、DOについても調整槽出口で常に2.0mg/L以上をキープするようになり、最終沈殿槽での沈殿不良も解消され、脱水汚泥の臭気が、嫌気臭から好気臭に変化した。
アクアブラスター納入後、散水ろ床を撤去したにも関わらず、凝集剤が不要になり、河川放流基準値も達成！
処理不良を起こしていたため、既設散水ろ床を見限って撤去し、曝気槽にアクアブラスターAL-750を設置した。 これまでは、散水ろ床通過後に凝集剤を使用せざるを得なかったが、アクアブラスター納入後、散水ろ床を撤去したにも関わらず、凝集剤が不要となった。 また、処理が非常に安定したため、これまで廃棄処分していた高濃度ヨーグルト廃液も排水に含めて処理を行うことに成功し、産廃費削減にまで繋がり、直近の放流水の分析値では、BOD9.4mg/L、n-Hex未検出、その他の項目も問題なく河川放流基準値を達成している。
従来の担体処理での負荷削減率は24.2％、アクアブラスターでは39.1％の削減率に。1.24倍の能力差が生じました！
並列2系統処理であったので、アクアブラスターの性能を確認するため、そのうちの1塔の生物担体をすべて取り除き、同風量でアクアブラスターを設置した。 そうして処理効率を確認したところ、従来の担体処理での負荷削減率は、24.2％、アクアブラスターを設置したタンクは、39.1％の削減率となった。 総合負荷としては、2,960mg/L ⇒2,380mg/Lと『1.24倍の能力差』が生じた。 担持担体がなくとも、性能を発揮する結果となり、残ったもう1塔に設置したのは、もちろんの事、他の工場でも担体を抜き取り、アクアブラスターをしていただくこととなった。
【コスト改善】貴金属相場高騰で廃棄物が有価品へ！
廃棄物を有価買取品に転化できれば、それはコスト管理・収益改善において大きな一手となります。 昨今の貴金属相場高騰により、今まで捨てていたものが有価に転じている可能性があります。 アサカ理研では、独自のノウハウによる高い回収力・評価額を実現しています。 「貴金属は付いているけど、少量だから難しいのでは」 「今まで捨てるものだと思っていたけど、お金になるのかな？」 「現在有価評価にはなっているけど、昔からずっと評価額が変わっていない」 そういったアイテムはありませんか？ 少量サンプルからでも、無償で分析→試算が可能です。 今回は、直近の実情を踏まえた廃棄物→有価評価・リサイクルについての資料を進呈中。 捨てていた廃棄物が利益に変わる！ 有価金属回収の可能性をこの機会に是非ご確認ください！ ※資料は下記ダウンロードボタンよりご覧いただけます。
床のベタつき・滑りリスクを低減し、安全で快適な作業環境を実現
オイルミストの拡散を抑制し、床面のベタつきや滑りリスクの低減をサポートします。 【このようなお困りごとはありませんか？】 ■ 床面のベタつきが気になり、清掃頻度が増えている ■ 床面への油分付着による滑り・転倒リスクを低減したい ■ オイルミストが工場内に拡散し、作業環境が悪化している ■ ミスト由来の臭気が発生し、職場環境改善が課題となっている ■ オイルミスト対策を行いたいが、どの方法が最適かわからない 【オーデンならこう解決します!!】 ■ 高濃度ミスト発生エリアを効率的に集塵し、工場内への拡散を抑制 ■ 床面のベタつきや臭気を低減し、クリーンな作業環境を実現 ■ 清掃負担を軽減し、メンテナンス頻度の低減に貢献 ■ 滑り・転倒リスクを低減し、作業安全性を向上 ■ 空調設備への負荷を軽減し、省エネルギー化を実現 ■ 快適な作業環境の実現により、生産性向上をサポート ■ 品質・安全性の向上につながる工場環境づくりに貢献
高周波誘導加熱で熱処理工程における様々な課題を解決します。
誘導加熱(IH)は、金属・カーボン等の導電性材料を加熱するための非接触で直接発熱させる火炎を使用しない加熱方式です。 【誘導加熱のメリット】 ・サイクルタイム/タクトタイムの改善 誘導加熱の出力はワークの自己発熱としてワーク上で直接消費されるため、急速な昇温が可能です。 ・歩留まりの向上、再現性の確保 電気的な制御での加熱のため、加熱プロセスの再現性が向上、 高い応答性で微細な温度制御も可能なため、 加熱温度がシビアなアルミロウ付け等でもご活用いただけます。 ・ワークの品質改善 加熱コイルの形状によって発熱部位の制御も可能、 また、急速加熱によって加熱が不要な部分への熱伝導を減少させることで品質改善が見込めます。 ・SDGs/ 脱炭素化 直接的にエネルギーを被加熱物に伝達するため、熱損失が最小限に抑えられます。 効率は最大90-95%に達し、これにより消費エネルギーと製造プロセスの炭素排出量が大幅に削減されます。
沈殿槽から調整槽に汚泥返送を行ったところ、余剰汚泥（約5.1t/月）が発生しなくなり、電気代も10％ほどの削減しました。
近隣対策のため、調整槽から発生する硫化水素等の悪臭を除去すべく、アクアブラスターAS-250を63本設置。 設置後、沈殿槽から調整槽に汚泥返送を行ったところ、余剰汚泥（約5.1t/月）が発生しなくなり、電気代も10％ほどの削減となった。 担当者様からは、『脱水機の管理が不要になったことが、1日2時間程度の測定作業だけで、作業時間が1/6となり、とても助かっている。』と仰って頂いている。 調整槽でのBODカット率は、高負荷排水流入時で、平均38.9％、通常時では、61.4％のカット率となっており、後段曝気槽の負荷を低減させている。
