更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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アクアブラスター納入後、散水ろ床を撤去したにも関わらず、凝集剤が不要になり、河川放流基準値も達成！
処理不良を起こしていたため、既設散水ろ床を見限って撤去し、曝気槽にアクアブラスターAL-750を設置した。 これまでは、散水ろ床通過後に凝集剤を使用せざるを得なかったが、アクアブラスター納入後、散水ろ床を撤去したにも関わらず、凝集剤が不要となった。 また、処理が非常に安定したため、これまで廃棄処分していた高濃度ヨーグルト廃液も排水に含めて処理を行うことに成功し、産廃費削減にまで繋がり、直近の放流水の分析値では、BOD9.4mg/L、n-Hex未検出、その他の項目も問題なく河川放流基準値を達成している。
従来の担体処理での負荷削減率は24.2％、アクアブラスターでは39.1％の削減率に。1.24倍の能力差が生じました！
並列2系統処理であったので、アクアブラスターの性能を確認するため、そのうちの1塔の生物担体をすべて取り除き、同風量でアクアブラスターを設置した。 そうして処理効率を確認したところ、従来の担体処理での負荷削減率は、24.2％、アクアブラスターを設置したタンクは、39.1％の削減率となった。 総合負荷としては、2,960mg/L ⇒2,380mg/Lと『1.24倍の能力差』が生じた。 担持担体がなくとも、性能を発揮する結果となり、残ったもう1塔に設置したのは、もちろんの事、他の工場でも担体を抜き取り、アクアブラスターをしていただくこととなった。
調整槽に既設の散気装置をアクアブラスターに変更し処理能力アップを行った結果、ノルマルヘキサン抽出物質と汚泥の削減を実現！
油脂分の処理能力を強化する為、調整槽の既設の散気装置をアクアブラスターに変更して、処理能力アップを行った結果、ノルマルヘキサン抽出物質は、調整槽通過後50％以上削減されており、その他項目についても同様に下がり、加圧浮上で発生する汚泥を半減化した。 これまで、流入側のpHは酸性傾向で、薬剤中和を行っていたが、現在では、アクアブラスター効果で、自動的に中性となり中和剤は不要となった。 また、DOについても調整槽出口で常に2.0mg/L以上をキープするようになり、最終沈殿槽での沈殿不良も解消され、脱水汚泥の臭気が、嫌気臭から好気臭に変化した。
BODの除去率は80%・ノルマルヘキサン抽出物質の除去率は82%と大幅に改善！8年半以上経過してもノーメンテ状態を維持。
アクアブラスター納入前、たった1日で大量の油脂スカムが溜まりオイルボール化。周辺設備を腐食するほどの硫化水素が発生していました。水面のオイルボールと底部に沈んだオイルボールは定期的に人力で救い上げ産廃処理していました。アクアブラスターを納入した結果、BODの除去率は80%・ノルマルヘキサン抽出物質の除去率は82%と大幅に改善。8年半以上経過しても除去・浚渫作業を一切行う必要がなくノーメンテナンス状態が続いています。劇的に水質が改善されたことで、水鳥たちが毎年欠かすことなく沈殿槽に訪れてくれるようになりました。 以下、2012年に設置してから2020年まで8年間の結果 ・調整槽の滞留6時間で、BOD・n-hexは、80％以上カットされている。 ・調整槽で発生していた浮上油脂と沈殿汚泥は、8年間一度も除去していない。 ・100ppmあった硫化水素は、0ppmとなった。 ・曝気槽1の出口で、瀬戸内規制をクリアしている。 ・BODの汚泥転換率が、35⇒25％に削減された。 ・沈殿槽が常に安定しており、鴨が飛来するまでになった。 ・余剰汚泥が激減し、その蒸気乾燥臭も気にならなくなった。
小ロットでも対応可能。細かな仕様変更で適したメタルソーをご提供します。
MRTのメタルソーは完全受注生産です。 お客様の加工に適した工具を提案し、問題があれば都度改善させていただきます。 標準品では解決しない問題もオリジナルの工具を作ることで解決されるケースも多数です！ --------- 例）工具の摩耗が激しい… ・メタルソーの材質変更 ・コーティング加工 MRTでは、複数の母体（超硬・ハイス）、多品種（SKH51,59,K10,K20,Z10など）の材料からお客様が加工するワークに適したな材質をご提案します！ またコーティングにより工具寿命を伸ばすご提案もさせていただきます。材質の変更、コーティング加工により工具の摩耗の問題が改善されます。 例）工具の切れ味が悪い、バリが大きい… ・メタルソーの仕様変更 MRTでは、様々なタイプの刃の形状（交互刃、千鳥刃など）に加え、刃の数（1～300刃 ※外径による）を細かく選定することが可能です。 これらの仕様変更によりワークに適した工具を使用ただくことで切れ味の問題が改善されます。 --------- 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい！
洗浄後のゴミ・異物といったコンタミ付着にお悩みの方は、NCCが解決のご提案をいたします！
「洗浄現場でのゴミ混入に悩んでいる」 「最高の洗浄品質を維持したいが、どうすればいいかわからない」 長年のノウハウを結集した「クリーン洗浄システム構築支援」は、そんなお悩みに対し、課題を根本から解決するための専門サービスです。 私たちは、洗浄工程全体を見直し、ゴミや異物の混入を徹底的に防ぐための洗浄現場、工程のクリーン環境を実現します。 特に、炭化水素洗浄剤を用いて洗浄から乾燥まで実現するノンストップ洗浄や、洗浄後の製品をクリーンパックで再汚染から守るなど、独自のシステム構築を支援いたします。 作業環境下の浮遊塵を毎日管理できるクリーンチェックライトの活用もご提案し、日々の品質維持をサポートします。 ゴミや異物混入の指摘を受けている、極めて厳しい洗浄品質が求められる、洗浄からクリーンパックまで一貫してクリーン環境で行いたい、そして常に高品質な洗浄品質を維持したいお客様に最適なソリューションです。 洗浄工程におけるあらゆるお悩みに対し、専門家として実践的なノウハウと具体的なシステム構築を通じて、貴社の品質向上と生産性維持に貢献いたします。まずはお気軽にお問い合わせください。
『Wi-Fiが遅い！すぐ切れる！繋がらない！』Wi-Fiの困ったはコムネットワークにお任せください！調査前のご相談無料
お客様へのヒアリングを行い、速度低下、切断などといった事象を確認し、 サイトサーベイ等で原因を探り、改善提案を行なうサービスです。 事象によっては電波状況だけでなく、ネットワーク全体から解決の糸口を探ります。 調査結果ご報告後の既存機器の設定の見直しやネットワーク設備の更新工事も一環で承ります。 【よくあるご相談事項】 ■扇マークはMAXなのに、Wi-Fiが遅い ■建物内の特定の部屋だけ通信が遅い ■オンライン面談時、相手のネットワークは良好なのに自社側が遅い ■動画の再生が止まる ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
バイオガスプラントのスペシャリストが、メタン発酵に関するお悩み解決をサポート！
当社では、既存バイオガスプラントのメタン発酵に関するお悩みをお持ちの お客様へ、運用改善のご提案を行います。 投入原料の選定やメタンガスの発生量不足など、お困りの点についてご相談 ください。原料分析を通じて、プラントの効率を最大化する好適な運用方法を ご提案し、安定した発酵プロセスの実現を支援することが可能です。 その他、有機性資源活用に関するコンサルティングや、WELTEC バイオガス ソリューションの提供などを承っています。 【ご提供製品・サービス】 ■WELTEC社 バイオガスソリューション ■Thöni社 乾式・セミドライメタン発酵システム ■有機性資源活用に関するコンサルティング ■既存バイオガスプラントの運用改善 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高周波誘導加熱で熱処理工程における様々な課題を解決します。
誘導加熱(IH)は、金属・カーボン等の導電性材料を加熱するための、非接触で火炎を使用しない加熱方式です。 加熱対象上に渦電流を発生させることで、発振した出力がジュール熱による自己発熱としてワーク上で直接消費されます。 そのため火炎等、熱源からの熱伝導による間接加熱では達成が難しいタクトでの高速昇温が可能です。 目標温度への昇温時間は、対象の材質・サイズ、目標温度、加熱範囲と、使用する誘導加熱電源の出力のバランスによって決まります。
職場の安全管理など、解決できる課題をご紹介！
業務上のミスが引き金となって、安全管理に対する信頼の失墜や それにより企業のブランドイメージを損ねてしまうことがあります。 業務フローの見直し等による安全管理の改善は、 多くの企業にとって避けては通れないものとなりつつあります。 当社はANA整備部門が取り組んできた世界最高水準の安全管理のノウハウを 研修プログラムとして提供しております。 安全に関する課題の対策としてヒューマンエラーの対処方法を学ぶ 「ヒューマンエラー対策研修」がございます。 貴社のサービスや業務を改善する一助として、是非ご活用ください。 【課題】 ■オペレーションの問題からトラブルが起きている ・仕事上のミスや事故から、お客様とトラブルになることがある ・仕事が属人的で、担当者によって対応力にバラツキがある ・業務中の「ヒヤリ、ハット」が多いが、抜本的な対応ができていない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ピッキングの生産量を上げたい、保管量を増やしたい』を解決！調査・分析に基づきお客様に適した物流システム設計を提案 ※事例 進呈
株式会社ロジカルは、物流に関するすべてを長年の豊富な実績と経験を元に、提案、設計、施工する物流システムトータルコーディネーターです。 当社では、お客様からの現状の問題点・課題のヒヤリングや現場調査を行い、物流コスト削減を提案いたします。 【こんなことでお困りではないですか？】 ・ピッキングの生産性上げたいが提案してほしい。 ・もっと保管量を増やしたい。どうしたらいいか提案してほしい。 ・作業人員を減らしたいけど、どのような自動化機器が向いているのか提案してほしい。 ロジカルでは下記の項目を調査し、貴社に適した物流をご提案します！ ■作業エリアの明確化 ■保管エリアの区分け ■ロケーションの明確化 ■商品配置の明確化 ■5S（整理、整頓、清掃、清潔、躾）あいさつ ■ホワイトボード活用 ■作業手順の見える化 【物流コスト削減パターン】 ■物流拠点統廃合や在庫削減などの全体最適やSCMの観点からの削減 ■庫内の保管費、人件費、設備費などの改善や投資コスト低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1枚お試しでご購入いただき、追加で複数枚ご注文頂きました。
某社様にて「パレマキ」をご採用いただきました。 今回の購入に至る経緯として 「落下による製品不良を防ぎ、作業効率の改善でパレマキを導入した」とのことです。 お客様の課題解決に貢献でき、嬉しく思います。 有難う御座いました。
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製造業の財務状況についてこんな課題はありませんか？ ・税理士の業種理解が足りず、同じ説明を何度もすることに負担を感じている… ・利益は出ているのに、手元にお金が残っていない… ・税務調査が入り思いもよらない指摘を受けてしまった… ・金融機関から「決算書に、必要な資料（製造原価報告書など）が付いていない」と言われてしまった… 大山俊郎税理士事務所だと製造業経験者ならではの深い業界理解で、 材料や部品の種類が多岐にわたる、数年に一度、高額な設備投資が発生する、 在庫管理に手間がかかるなどの状況を読み解いて あなたなの会社の『財務状況』をすぐに把握し、経営者様をサポートします。 弊社だからこそ、製造業「特有」の非常に有利な節税対策をご提案させていただくことが可能です。 この対策は機械そのものの知識や加工現場での経験知識がない場合は プロである税理士でも実行できないことがある難しい対策です。
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