改善のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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改善(解決) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年10月08日~2025年11月04日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

改善の製品一覧

31~45 件を表示 / 全 87 件

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【採用実績】落下を防ぎ作業効率改善

1枚お試しでご購入いただき、追加で複数枚ご注文頂きました。

某社様にて「パレマキ」をご採用いただきました。 今回の購入に至る経緯として 「落下による製品不良を防ぎ、作業効率の改善でパレマキを導入した」とのことです。 お客様の課題解決に貢献でき、嬉しく思います。 有難う御座いました。

  • その他梱包材

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【マンガ資料を進呈中!】『受発注・電子帳票保管アプリ』

電子帳簿保存法やインボイス制度への対応にお悩みの事業者様は必見! 受発注の効率化、経理業務の効率化を実現。

「受発注・電子帳票保管アプリ」は、新制度への対応、ペーパーレス化 に悩む全ての事業者様の課題を解決するサービスです。 電帳法の検索要件に基づいた帳票管理、請求書複製機能で業務時間を 短縮など、受発注の効率化、経理業務の効率化が可能。 また、業務の細かなニーズに応える様々な機能を搭載しています。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【本サービスが選ばれる特長】 ■電帳法の検索要件に基づいた帳票管理 ■案件ステータスを取引先単位で管理し、対応の漏れや遅れを防止 ■検索機能により過去の履歴も簡単に確認可能 ■納品書などの関連資料も一括で管理 ■取引先データ(csv)の一括取込みも可能 ★ただ今、『受発注・電子帳票保管アプリ』の導入メリットを 解説するマンガ資料を無料進呈中。下記「PDFダウンロード」よりどうぞ!

  • その他情報システム

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【当社加工技術でできること】ウエルドライン強度改善

独自開発のIMM工法で高いウェルドライン強度を実現、強度が安定し、信頼性の高い部品を創造。

ウェルドラインとは射出成形において溶融樹脂が金型内で会合する場所であり、 会合部はY字溝が発生いたします。特に繊維強化樹脂の場合、会合部の繊維が他の部位と異なる配向となり、大きな強度低下を招きます。 『IMM工法』は、圧縮成形技術の一つで、圧縮行為により溶融樹脂をキャビ内に流入させる技術です。IMP工法と同様に対応出来る製品形状に自由度がございます。 射出中に溶融樹脂の内部流動を意図的に変化させウエルドラインを分散させることにより、 繊維配向を変えウエルドライン部の強度を改善します。その際、V字溝は深さが浅くなるものの消すことはできません。よって、「ヒート&クール技術」の外観改善とは異なる技術とお考えください。 既存金型の改造にて対応する事が可能です。 【この様なお困りごとを解決いたします】 ・高次元でウェルドライン強度を上げたい ・ウェルドライン強度を上げるために不要な材料選定を行っている ・ウェルドライン強度を上げるために肉厚を厚くして対応している

  • その他機械要素

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誘導加熱(IH)で歩留まりの改善へ

高周波誘導加熱で熱処理工程における様々な課題を解決します。

誘導加熱(IH)は、金属・カーボン等の導電性材料を加熱するための非接触で直接発熱させる火炎を使用しない加熱方式です。 【誘導加熱のメリット】 ・サイクルタイム/タクトタイムの改善 誘導加熱の出力はワークの自己発熱としてワーク上で直接消費されるため、急速な昇温が可能です。 ・歩留まりの向上、再現性の確保 電気的な制御での加熱のため、加熱プロセスの再現性が向上、 高い応答性で微細な温度制御も可能なため、 加熱温度がシビアなアルミロウ付け等でもご活用いただけます。 ・ワークの品質改善 加熱コイルの形状によって発熱部位の制御も可能、 また、急速加熱によって加熱が不要な部分への熱伝導を減少させることで品質改善が見込めます。 ・SDGs/ 脱炭素化 直接的にエネルギーを被加熱物に伝達するため、熱損失が最小限に抑えられます。 効率は最大90-95%に達し、これにより消費エネルギーと製造プロセスの炭素排出量が大幅に削減されます。

  • 加熱装置

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【検証・貸出OK】作業者の"視線"を活用したものづくり現場の改善

ものづくり現場にて課題とされているIT活用や技能伝承・教育。これらの課題に対して"視線"を活用した改善の方法、事例をご紹介。

技能伝承や教育・研修、皆様はどのような取り組みをされていますでしょうか? ■ロボット・IoT・AI・スマートファクトリー...色々話題になっているけども、何からやればいいのか分からない。 ■実際ITシステムを導入してみたけど上手く使いこなせていない。 ■IT系はそもそも取っつき難くあまり積極的になれない。 上記のようなお悩みがある現場に好適なご提案です。 弊社にて独自に開発した、人が見ているピンポイントの視線を可視化する "アイトラッカー"は、 39.6gの軽量・小型のメガネタイプのデバイスで、記録は専用のスマホで完成。 更に、ソフトウェアも1つだけのコンパクト且つシンプルなツールです。 例えば、このアイトラッカーを製造現場での目視検査時に活用すると、 ■どこを、どのように、どれだけの時間、何回、見たのかを可視化 ■ベテランの技術をデータ化して若手へ伝承・教育する ■ヒューマンエラーの原因究明や再発防止に活かす といったお悩みや課題を解決する1つのツールとなります。 ※デモンストレーションのご依頼や詳細はお問い合わせまたは資料をダウンロード下さいませ。

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  • 分析機器・装置

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工場内の腐敗臭の改善に!水溶性切削液『ケミクール EX-460』

腐敗に強い!長寿命水溶性切削液!マイクロエマルジョンタイプのご紹介!作業環境の改善に力を発揮します!※無料使用液検査実施中

『ケミクール EX-460』は安定性、耐腐敗性、アルミ合金への耐食性共に高性能な水溶性切削油剤です。 潤滑油の分離性に優れ、希釈水の水質や加工材質の影響も受けにくいため、長期間使用しても初期性能が持続し、腐敗などの液劣化を抑制します。 潤滑性がよく滑らかな切削加工が可能で、むしれのない滑らかな加工面が得られるとともに、工具寿命の延長が図れます。 【こんなお困り事はございませんか?】 ■工場内の腐敗臭 ■頻繁に行う更油作業による廃液コスト ■鋳鉄加工時の錆 ■アルミ合金の変色 【特長】 ■安定性が優れており、腐敗に強く、長期間液性能を維持 ■各種アルミ合金に対して優れた耐食性能を示す ■長時間加工においてもワークを変色から守る ■再溶解性も良好で、機械内部にべたつきが残らない ■航空機部品、光学機器部品に好適 ■使用方法は水で10~20倍に希釈 ★金属加工油剤使用ハンドブックも進呈中です。 ※改善事例は問題解決事例を参照ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他機械要素
  • 切削油

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ろ過工程の生産性改善

生産性を改善!スラリーや粘着剤など取り扱いの難しい液のフィルター交換作業性UP!

“ろ過容器に残液が付着し、洗浄が難しい”“多様なユーザーニーズへの 対応が必要”などのお悩みはありませんか? 当社では、フィルター交換作業の手間と、ダウンタイム増加による 生産性低下を解決する「密封型フィルターシステム」をご提案をしています。 「密封型フィルターシステムソフトパッケージ」と 「CUNO(TM) CTG-Klean密封型フィルターシステム」をラインアップ。 ダウンタイムを大幅に短縮でき、ろ過機の稼動率を上げ、生産性を 改善します。 【特長】 ■作業性:ろ過容器の簡易化、洗浄時間の短縮 ■安全性:液に接触せずフィルター交換が可能、溶剤などの臭気の拡散を低減 ■品質安定:ろ過容器への液体残渣付着が少なく、クロスコンタミの       リスクが小さい ■経済性:ろ過容器洗浄溶剤の使用量を低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • フィルタ

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毎日の巡回点検業務を改善します!「巡回点検楽スルー」

IoTカメラで、自動で「パシャッ」と撮って、「パッ」とクラウドへ 「巡回点検楽スルー」

巡回点検楽スルーは、「人手不足の解消」「働き方改革の対応」を コンセプトとしたIoTカメラを使用したシステムです。 課題解決のテーマとして 1:巡回点検業務の効率化  日々のメーター検針・設備巡回にかかる労力を軽減し、業務を  効率化できます 2:遠隔データ収集  高い・危険・狭いなどの日々の見回りが大変な場所でも定期的に  データ収集可能です。 3:正確な点検記録  読み取り時の撮影画像が保存されるので、異常値は再確認ができます  4:点検品質向上  12回/日、96回/日、144回/日のいづれかの撮影プランを選択する  ことで、点検回数を増やすことができます。 5:同時一斉点検  撮影データが一斉にクラウドにあがるので、点検時刻がバラつくことは  ありません。 以上の特徴があるため、設備管理業務、巡回点検業務にお役に立てる ツールとなります。

  • 受託測定
  • その他計測・記録・測定器
  • その他環境機器

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夏の暑さを大幅改善!既設屋根に遮熱効果『元旦エコパネルシステム』

【工場・倉庫の熱中症対策】高い遮熱効果とコストダウンを実現する夏の過酷な環境を改善する新工法!カタログを無料進呈中

近年、夏場における働く人々の熱中症対策がますます重要視されています。 特に工場や倉庫では、天井が高く空間が広いため、空調効率を上げるのが難しく、室温の上昇が深刻な課題です。 中でも折板屋根(ジグザグ屋根)は谷間に熱がこもりやすく、 直射日光を受けると表面温度が80度を超え、施設内の温度が体温以上に達することも少なくありません。 そこで、私たちはこれらの問題を解決するための新工法 「元旦エコパネルシステム」 を開発しました。 既設の屋根に遮熱効果の高いフラットなパネルを設置することで、施設内の温度上昇を防ぎます。 さらに建物全体への大掛かりな仮設足場が不要で施工できるため、コストダウンの実現が可能です。 【特長】 ■短工期&低コスト   :当社従来の断熱改修工法よりも短い工期で施工可能 ■高い遮熱効果     :工場や倉庫の屋根の日射熱を低減 ■稼働を止めずに施工可能:施設を停止させることなく施工を進められる ■賃貸物件にも導入可能 :既設屋根に穴をあけず、撤去も容易 ※『当社従来工法との比較表付きカタログ』はPDFダウンロードよりご確認ください。

  • その他

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【東北拠点向け】包装設計・包装改善 コストダウンはお任せ下さい

包装改善で御社の物流コストが大きく変わります!

株式会社東北ウエノでは長年にわたり培ってきたノウハウを活かし、お客様の包装業務の負担を軽減、トータルコストダウンをご提案いたします。 通信機器や精密医療機器、軽量物~重量物まで様々な製品の包装設計経験を活かし、迅速かつ適した設計を行います。 ご相談からご提案まで迅速に対応し、包装設計に関する様々な悩みを解決いたします。 また、ご提案した包装仕様を量産に近い形でサンプルとしてご提供し、更なる包装改善をする事も可能です。 評価試験、結果の分析・検討、包装仕様書等の作成もお手伝いいたします。 【お任せください】 ○包装の見直しを実施したいが時間が無い、人手が足りない ○試作検討したいが設備や資材が無い、時間が掛かってしまう ○評価試験をしたいが設備が無い、方法が分からない ○材質等にこだわらず、包装を検討したい ○包装設計だけ、或いは試作だけを依頼したい 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 緩衝材

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業務改善サービス『RPAソリューション』

RPAを活用した、業務改善・可視化・自動化ソリューション!

『RPAソリューション』は、定型的に行う作業・業務をソフトウェアに 設定することで、人間のオペレーションを代行(自動化)または支援する ことが可能です。 RPA(ロボティック・プロセス・オートメーション)とは、 認知技術(ルールエンジン・機械学習・人工知能等)を活用した、 主にホワイトカラー業務の効率化・自動化の取組みです。 人間が行うデスクトップ画面上の操作を、ルールに基づいて自動的に再現し 人間業務を代行することからデジタル・レイバーとも言われ、人材不足の 現代社会において働き方改革を大きく前進させることができます。 【特長】 ■業務効率化  ・24時間/365日稼働可能  ・プロセス処理時間約40~80%削減 ■コスト削減  ・人が行う処理をRPAが代行  ・25%~40%程度人的コスト削減 ■高品質・高精度OP  ・標準化品質実現  ・人的オペレーションミス防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 工程管理システム
  • その他生産管理システム

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【設計調達の担当者様へ】1個から鋳造!気軽にススム改善

試作しやすい鋳造方法で、色んな形状・素材を試してみませんか?

【現状】 1.溶接部分の強度が心配 2.腐食のリスクが拭いきれない ↓ 【改善ポイント】 1.溶接で作っていたものを一体化形状にし、強度UP! 2.さびにくい素材【SCS11】を試し、量産に採用! このように、従来製品で気になっていた部分を一気に解決できました。 デジタルキャストのポイントは、以下の通りです。 ☑最短納期は1週間 ☑70鋼種以上の材質(鋳造材)を選択可能 ☑1個から製造可能 ☑型費0円 型要らずで1個から作ることが出来る鋳造方法【デジタルキャスト】であれもこれも気軽に試作検証してみましょう! 量産を見据えた試作や小ロット量産の見積も大歓迎です! お客様のご希望に柔軟に対応いたしますので、軽量化・形状変更など検討中の部品がございましたらまずはお気軽にお問い合わせください。 【デジタルキャストとは】 3Dプリンターで樹脂模型を製作し、それを原型としてロストワックス精密鋳造と同様の流れで金属製品を製作する工法。 鋳物を最短1週間、1個から対応可能です。 開発・試作でもメリットのある提案をいたします。

  • 歯車
  • ジョイント
  • ノズル

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DXを活用した製造現場の業務改善 WISE-DeviceOn

システムのRAS・セキュリティをリモートでもマネジメント可能な管理ソフトウェア「WISE-DeviceOn」

アドバンテックはリモートデバイス管理ソリューション「WISE-DeviceOn」で、多くの企業が抱えるリモートデバイス管理・AI×IoTアプリケーション開発の課題解決を支援いたします。 1.リモート監視と制御 デバイスのCPU温度、ファン速度、電圧などのハードウェアステータスを監視。これにより、遠隔地からデバイスの電源オン/オフ制御、リアルタイムでのトラブル対処が可能となりました。 2.データ取得および分析と管理 対象ハードウェアが不安定な電圧あるいは内蔵ハードディスクの故障を示すときには、システムはステータスを事前に検出し、関係するスタッフに予知保全とアップデートを実行するようアラート通知を行います。 3.ソフトウェア管理およびアップデート(OTA) ミッションクリティカルなデバイスにおけるソフトウェアアップデートをリモートで行います。これにより手作業での個々のデバイスソフトウェア更新の負担が軽減されます。 4.マルチクラウドプラットフォームの統合 さまざまな生産現場を横断しての管理が可能なクラウド統合を実現しました。

  • WISE-Deviceon_diagram-12.jpg
  • WISE-Deviceon_diagram-13.jpg
  • WISE-Deviceon_diagram-8.jpg
  • WISE-Deviceon_diagram-14.jpg
  • ソフトウェア(ミドル・ドライバ・セキュリティ等)

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熱処理工程の品質改善へ(初回加熱テスト無償)

高周波誘導加熱で熱処理工程における様々な課題を解決します。

誘導加熱(IH)は、金属・カーボン等の導電性材料を加熱するための非接触で火炎を使用しない加熱方式です。 【誘導加熱のメリット】 ・サイクルタイム/タクトタイムの改善 誘導加熱の出力はワークの自己発熱としてワーク上で直接消費されるため、急速な昇温が可能です。 ・歩留まりの向上、再現性の確保 電気的な制御での加熱のため、加熱プロセスの再現性が向上します。 ・ワークの品質改善 加熱コイルの形状によって発熱部位の制御も可能、 また、急速加熱によって加熱が不要な部分への熱伝導を減少させることで品質改善が見込めます。 ・作業場環境の改善 可燃物を燃焼する加熱方法と異なり燃焼副産物を生成しないため、汚染物質の排出を抑えられます。 開放火炎や炉体の高温表面といったものが無いため、使用環境温度の上昇が抑えられます。 ・SDGs/ 脱炭素化 直接的にエネルギーを被加熱物に伝達するため、熱損失が最小限に抑えられます。 効率は最大90-95%に達し、これにより消費エネルギーと製造プロセスの炭素排出量が大幅に削減されます。

  • 加熱装置

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クラックの転写を抑制し品質改善!『超鏡面クラックフリーロール』

フィルム成形用ロールを鏡面仕上げしたのに めっきの クラックが転写して困っていませんか? クラックフリーめっきで改善できます。

硬質クロムめっきはHV750~900と優れた硬度を持つめっきですが、その特徴として皮膜にクラック(微細なひび割れ)が存在するため、どれだけ表面を鏡面に仕上げてもクラックが製品へ転写してしまうという問題がありました。 当社では従来よりクロアモールというノンクラッククロムめっきの技術を有しています。硬度も200℃~600℃の熱処理を行う事で最高HV1800まで達し、ノンクラックのため耐食性にも優れた皮膜です。ただし膜厚が5μまでと薄膜での施工しかできないためこれまで鏡面ロールへの応用ができていませんでした。 しかし今回、特殊な2層構造を形成することでそれらの問題を解決する『超鏡面クラックフリーロール』を開発しました。 【特長と効果】 ■Ry0.05以下の超鏡面クラックフリーが実現出来ます。 ■クロアモールが最表層にあるため、硬度は硬質クロムめっきの約1.5倍のHV1200程度を有し、優れた耐摩耗性により傷が入りにくくなります。 ■クラックフリーにより耐食性に優れ、ロール表面への樹脂堆積も軽減。防汚性や非汚染性を高める効果も期待出来ます。 ※詳しくはお気軽にお問合せ下さい。

  • その他金属材料
  • 表面処理受託サービス
  • 製造受託

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