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超硬への加工も可能！放電現象を金属材料の除去加工に利用する加工方法
放電加工には形彫り放電加工、ワイヤ放電加工、細穴放電加工の3種類があり、それぞれの特徴を活かした利用がなされています。一般の機械加工機では 切除できない超硬材、焼き入れ材、難削材などでも導電性のある材料であれば硬さに関係なく曲面加工、球体加工など、複雑な形状の精密加工が高精度で出来るので、現在の加工製造技術においてなくてはならないものとなっています。 【特徴】 ○放電加工は、通常の機械加工と違い、非接触で加工を進める ○材料に残留応力も少なく、材料にストレスない、優しい加工法 ○取り付け治具、抑え具なども必要なく、小ロット、試作などの時に有効 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
冷やすための細穴加工って何？航空機部品やタービンブレードに斜め穴加工が可能
空気を取り込み製品本体冷やすための穴を「クーリングホール」と 呼んでいます。『細穴放電加工』は、航空機部品やタービンブレードに 斜め穴加工が行えます。 普通の穴ではなく空冷効果を改善した扇状の形状加工も当社にある 5軸の細穴加工機なら加工が可能。 また、山の頂点に通常のマシニングで細穴を開けることは刃物が滑ってしまい 至難の技ですが、当加工なら頂点にスムーズに細穴を開けることができます。 【特長】 ■航空機部品やタービンブレードに斜め穴加工が可能 ■扇状の形状加工も当社にある5軸の細穴加工機なら加工が可能 ■5軸細穴加工機を3台導入しお客様のニーズにお応えできる体制を保有 ■山の頂点に細穴を開けることも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電極の表面形状へと加工していく加工法！加工物と電極間に放電を発生
当社では、「形堀放電加工」を行っております。 たとえば星型のような電極を用意すれば、 そのまま星型の穴を空けることができるという加工。 加工工具(電極)の形がそのまま転写されますので、電極を作りこむ ことによって少々複雑な形状でも加工することが可能です。 【特長】 ■加工物と電極間に放電を発生 ■加工工具(電極)の形がそのまま転写 ■少々複雑な形状でも加工することが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
焼入れ・難削材からアルミなどの非鉄金属まで、高速穴加工が可能です。
真鍮の電極パイプに電気を通し、通常のドリルでは困難な小径穴や、 焼入れ・難削材からアルミなどの非鉄金属まで、高速穴加工が可能です。 当社では、主にワイヤーカット用のスタート穴を空けています。 なお、細穴放電のみの単品加工はお断りさせていただきます。 【機械の主な仕様】 ■加工ストローク＝300mm×400mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワイヤーカット加工２５年以上の経験と、治工具技術とで、数多くの部品をワイヤーカット加工してきました。
最新技術を取り入れながら、さらに高精度、高品質、低コストを目指していきます。クランプが難しい小部品から、高さ410mmまでの大型部品まで加工致します。ワイヤーカット放電加工機5台で1個の試作から数の多い品物まで、もちろん、上下異形状、45度大テーパ、ギア、カム等も対応いたします。
一般の加工方法では困難な形状や精度、難削材加工などが実現可能です！
OHBA SEIKENでは、コストや生産性の面で利用範囲が限られていた、ワイヤーカットや型彫放電加工機を部品加工に応用しています。 当社の放電加工なら、一般の加工方法では困難な形状や精度、難削材加工などが実現可能です。 【得意技術】 ■スプライン加工 ■テーパー加工 ■高精度加工（±0.001mm） 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
放電電極を使用し外径旋削のような加工が可能 ■業界：自動車（試作）／測定機械／ロボット
先端径5μの純チタン製プローブを製作しました。 材質：純チタン 先端径：5μ 先端角度：10° 加工方法：放電加工 当社では回転体微細形状の放電加工技術を開発いたしました。 この技術により放電電極を使用し外径旋削のような加工が可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1/1000ミリ、超精密放電加工機によるミクロンオーダーの部品加工
超微細放電加工機の開発進展により、特にマイクロマシンに要望される超微細な部品加工への展開が可能となりました。部品製造分野は今、従来技術に加え、電子・化学・機械工学技術の融合システムにより、初めて可能となる世界へと移行しています。
コンピュータ技術で金型、部品を安定加工。
ワイヤ放電加工は精密ワイヤーカッターを駆使した高精度加工です。 すべてが最新コンピュータで制御されているため、確かな性能を発揮。 ハイテクノロジーの威力によって、金型から部品までクオリティ の向上につながる安定した加工を実現します。 テーパ加工、上下異形状もおまかせ下さい。
形彫放電後のミガキを最小限に。
放電加工後のミガキ時間を短縮させる為に。 加工時間はかかりますが、 その後、作業者の手作業によるミガキ時間を短縮させます。
硬い金属に、複雑な形状輪郭を転写することが可能！アーク放電によって形状を彫りこみます
日本精密工業株式会社は、放電加工専門の会社です。 「形彫放電加工」は、形成したい形状に製作された電極に電気を流し、 アーク放電によって形状を彫りこみます。 硬い金属に、複雑な形状輪郭を転写することができます。 【特長】 ■幅0.3 格子状の精密放電加工が可能 ■細穴治具を使用し、高速スピンドルによる微細穴放電加工が可能(φ0.2～) ■ロール放電加工は神戸市、明石市、加古川市、姫路市近郊では あまり見かけない放電加工特殊装置 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
交差する穴や、ドリルが折れやすい穴加工などに好適！
日本精密工業株式会社は、放電加工専門の会社です。 「細穴放電加工」は、機械加工と比べて穴の垂直精度を出せるのが特長。 バリ、力エリなどがほとんど出にくく、交差する穴など、ドリルが 折れやすい穴加工などに適しています。 【特長】 ■細穴放電加工機でφ0.8の斜め穴を加工できる ■細穴放電加工機でネジ加工も可能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材は鉄、鋼、ステンレス！大研工業株式会社の放電加工をご紹介いたします
大研工業株式会社では、「放電加工」を行っております。 素材は、鉄、鋼、ステンレスで、ロットは1～100個です。 また、精度は0.1mm～1/100mmとなっております。 ご用命の際は、お気軽にお問合せ下さい。 【仕様】 ■素材：鉄、鋼、ステンレス ■ロット：1～100個 ■精度：0.1mm～1/100mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自に開発した専用機を駆使してお客様の多様な加工ニーズにお応えします
放電精密加工研究所では、高度な放電加工技術により さまざまな特殊精密加工に対応しております。 当社では、これまでに蓄積してきたノウハウのシステム化、 ソフト化とともに独自に開発した専用機を駆使してお客様の多様な 加工ニーズにお応えします。 【加工一覧】 ■型彫放電加工 ■ワイヤーカット放電加工 ■電解加工（STEM） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
