曲げ加工のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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曲げ加工 - メーカー・企業127社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年06月10日~2026年07月07日
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曲げ加工のメーカー・企業ランキング

更新日: 集計期間:2026年06月10日~2026年07月07日
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  1. 筑波工業株式会社 茨城県/その他製造
  2. 筑波鉄工株式会社 東京都/製造・加工受託
  3. スリーナイン島野株式会社 大阪府/建材・資材・什器
  4. 4 株式会社萬代 本社 兵庫県/機械要素・部品
  5. 4 辰己屋金属株式会社 大阪本社、東京営業所、京田辺工場、中部営業所、東大阪パイプ工場 大阪府/鉄/非鉄金属

曲げ加工の製品ランキング

更新日: 集計期間:2026年06月10日~2026年07月07日
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  1. パイプ曲げ加工 筑波工業株式会社
  2. ステンレス薄板曲げ加工|長尺・小ロット・別注対応 スリーナイン島野株式会社
  3. 筑波鉄工株式会社『1D曲げ加工』 筑波鉄工株式会社
  4. 4 横型プレスFLAT-250LMで立体曲げ加工を実現 株式会社萬代 本社
  5. 5 曲げ加工・パイプ加工事例【ガードレール】 筑波鉄工株式会社

曲げ加工の製品一覧

31~60 件を表示 / 全 284 件

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R(アール)曲げ加工

弊社ではプラスチックの特徴である透明度・熱可塑性を生かしたR(アール)曲げ加工・プレス熱成形を得意としています。

熱加工というものは瀬戸物を焼くように経験と勘を要します。弊社は豊富な実績・経験とノウハウを基に様々なご要望にお応えします。

  • その他
  • 曲げ加工

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【技術情報】曲げ加工(R曲げ)

コストが低く、小さいRで曲げられる!用途、性能、コストに応じて適切な方法を選択

プラスチック(合成樹脂)は熱可塑性樹脂の場合は加熱すると軟化し、 これを冷却するとそのままの形状で固化して常温でこの状態を維持します。 この性質を利用することで、望みの形することが出来ます。 透明のプラスチックシート(板)を表面の美麗さや光学的性質を維持 したまま曲面を持った立体的な形状に成形した場合が、金属やガラス とは違うプラスチックシートの特長を活かした加工と言えます。 ※技術情報の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【技術提案事例】ポリカボネートの発泡を防止するR曲げ加工

特性上、加熱すると発泡する場合あり!外観が綺麗な曲げ加工を行う事例

ポリカボネートの発泡を防止するR曲げ加工の事例をご紹介します。 ポリカボネートは材質の特性上、加熱すると発泡する場合があります。 加熱条件を最適化を行うことで、こういった発泡を防止し、 外観が綺麗な曲げ加工を行うことが可能です。 当社では、ポリカボネートの曲げ加工を得意としており、メーカー・種類 に関する豊富なノウハウを保有し、加熱の状況を見ながら、うまく加熱を 調整することもできますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■課題:ポリカボネートは材質の特性上、加熱すると発泡する場合がある ■対策:加熱条件を最適化 ■効果:発泡を防止 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例】産業機器用カバー(PC R曲げ加工品)

歪みがない綺麗な表面!全面加熱でR曲げ加工を行った事例をご紹介

当社の、産業機器用カバー(PC R曲げ加工品)を加工した事例について ご紹介いたします。 上部に長い切欠きがあるので部分加熱では歪んで形になりません。 そのため、全面加熱でR曲げ加工を実施。 コの字の場合はR間の直線部分の熱収縮を予測した加工をするので経験と データが必要です。養生シートを貼ってあるのでわかりにくいですが、 歪みがない綺麗な表面になっています。 【事例概要】 ■業界:産業機器 ■加工方法:R曲げ加工 ■材質:PC(ポリカボネート) ■形状:カバー ■サイズ:W1800×D400×H250 ■寸法精度:±2.0 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例】アクリル什器(R曲げ加工品)

歪みを極力抑えるように、R曲げ加工を注意して行った事例をご紹介!

当社の、アクリル什器(R曲げ加工品)を加工した事例について ご紹介いたします。 材質はPMMA(アクリル)、板厚8mmのアクリルドーム。 当製品の厚みと形状では、R曲げ加工を行うと、直線とRの境目に歪みが 発生する傾向があります。それではドームを接着するときに隙間が できるので、歪みを極力抑えるようにR曲げ加工は注意しました。 【事例概要】 ■業界:その他 ■加工方法:R曲げ加工、接着 ■材質:PMMA(アクリル) ■形状:その他 ■サイズ:W1300×D900×H200 ■寸法精度:±3.0 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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他社で断られた曲げ加工、複雑な曲げなどにも対応!ベンダー曲げ加工

パイプベンダーによる加工です。

株式会社備讃は、長年曲げ加工の実績があるので型の種類が豊富です。 例えば114.3Φや139.8Φで500Rや600R、1000Rの型や 6Φや8Φで10Rの型など小口径や大口径なども取り合っています。 曲げ加工の場合、仕上がりも綺麗で溶接後のテストも必要有りません。 【特長】 加工用途     :配管用、熱交換器用、構造用、建築用などの用途           90度や180度などのベンド曲げやコイル加工を           パイプベンダーやアングルベンダーにて曲げ加工をします。 加工可能な素材  : 鉄、ステンレス、銅、アルミ、チタン、真鍮、           特殊材(インコロイ、モネル等)などの丸パイプ、角パイプ、丸棒など 加工できるパイプ径 : 5mm~165.2mm ※左記サイズ以外でも、ご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お問合せ下さい。

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株式会社備讃 会社案内

少量多品種、複雑な曲げなどにも対応可能!パイプ曲げ加工の専門会社

株式会社備讃は、パイプベンダー、ロールベンダーによる冷間加工を 主体とした、パイプ曲げ加工の専門会社です。 パイプ椅子、手摺りなどの一般に目に見える製品から、 工業機械の部品のように、目に見えないものまで加工しています。 単純な曲げ加工から、より高度な技術を要する製品の加工も、 長年の経験と知識を基に対応しています。 【加工できる素材】 ■丸パイプ、角パイプ、丸棒など  鉄、ステンレス、銅、アルミ、チタン、真鍮、特殊材(インロイ、モネルなど) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 配管材
  • 加工受託
  • 熱交換器
  • 曲げ加工

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油圧配管パイプの加工事例(5)

油圧配管製造の筑波鉄工 パイプ曲げ加工製品の紹介

筑波鉄工の『1D曲げ加工』は、パイプ径と曲げRが1ニアリーイコール1で パイプを曲げることが出来る加工技術です。 パイプ径と曲げRが約1対1でパイプを曲げる事を 1D曲げ(極小R曲げ)と呼びます。 Rが小さくなると、パイプの亀裂など曲げるのが困難になります。 筑波鉄工では、長年のノウハウと経験から、 φ34~114.3の小径から太径まで、1D曲げ加工が可能となっております。 また、1D以外にも2D、3Dと様々な金型を保有しておりますので、 どんな条件でも対応可能です。 【加工事例】 ■φ114.3/R300 ■φ60.5/R100 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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溶接パイプからの切り替えに!コスト削減などが可能なVE/VA提案

太い直径でも亀裂を作らずに、小さいRで曲げ加工が可能!エルボを使用した溶接加工に比べ、溶接・バリ取り等の工数とコスト削減に貢献。

パイプ径と曲げRが1≓1でパイプを曲げる事を1D曲げ(極小R曲げ)と呼びます。 Rが小さくなると、パイプの亀裂など曲げ加工が困難になります。 筑波鉄工では、長年のノウハウと経験からφ34~114.3の小径から 太径まで1D曲げ加工が可能となっております。 また、1D以外にも2D、3Dと様々な金型を保有しておりますので、 どんな条件でも対応可能です。 【特長】 ■コスト削減 ■溶接箇所削減 ■エルボ廃止 ■パイプ切断箇所削減 ■バリ取り削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他加工機械
  • 加工受託
  • 曲げ加工

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曲げ加工・パイプ加工事例【通行止めの柵】

φ34~114.3まで極小R曲げと呼ばれる1D曲げ加工が可能!2D以上の曲げ加工も可能

「1D曲げ加工」は、パイプ径と曲げRが1≓1の加工技術です。 2D以上の曲げ加工も可能。プラズマ加工機を用いて端部のR加工や 曲げ形状への穴開け加工も可能。 各種板金、溶接(CO4,tig)塗装の下地、防錆、内外面洗浄としての パーカー処理(リン酸亜鉛皮膜処理)を行い、塗装まで一貫体制で 行う事ができます。 【素材/材質と加工方法】 ■φ34~114.3まで極小R曲げと呼ばれる1D曲げ加工が可能 ■穴開けやR加工後に各種溶接 ■リン酸亜鉛皮膜処理(パーカー処理)や塗装の表面処理も対応し、  鉄、ステンレス、銅を中心にパイプ材以外の鋼材も加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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曲げ加工・パイプ加工事例【ハンガーラック】

プラズマ加工機を用いて端部のR加工や曲げ形状への穴開け加工も可能!

「1D曲げ加工」は、パイプ径と曲げRが1≓1の加工技術です。 鉄、ステンレス、銅を中心にパイプ材以外の鋼材も加工が可能。 各種板金、溶接(CO5,tig)塗装の下地、防錆、内外面洗浄としての パーカー処理(リン酸亜鉛皮膜処理)を行い、塗装まで一貫体制で 行う事ができます。 【素材/材質と加工方法】 ■φ34~114.3まで極小R曲げと呼ばれる1D曲げ加工が可能 ■穴開けやR加工後に各種溶接 ■リン酸亜鉛皮膜処理(パーカー処理)や塗装の表面処理も対応し、  鉄、ステンレス、銅を中心にパイプ材以外の鋼材も加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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曲げ加工・パイプ加工事例【ガードレール】

リン酸亜鉛皮膜処理(パーカー処理)や塗装の表面処理も対応!2D以上の曲げ加工も可能

「1D曲げ加工」は、パイプ径と曲げRが1≓1の加工技術です。 2D以上の曲げ加工も可能。プラズマ加工機を用いて端部のR加工や 曲げ形状への穴開け加工も可能。 各種板金、溶接(CO2,tig)塗装の下地、防錆、内外面洗浄としての パーカー処理(リン酸亜鉛皮膜処理)を行い、塗装まで一貫体制で 行う事ができます。 【素材/材質と加工方法】 ■φ34~114.3まで極小R曲げと呼ばれる1D曲げ加工が可能 ■穴開けやR加工後に各種溶接 ■リン酸亜鉛皮膜処理(パーカー処理)や塗装の表面処理も対応し、  鉄、ステンレス、銅を中心にパイプ材以外の鋼材も加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【曲げ加工事例】曲げ事例10

ZAM材2t、長さL=3200程の曲げ加工品です。

「曲げ加工」は、500トンの力で6mまで加工可能です。 当社の特徴として、「中垂れ」を一切起こしません。 そのため手直し不要で、結果として余分なコストをかけずにお客様にサービスをご提供しております。 【加工範囲】 500トンの力で6mまで加工可能。 SS9mmなら6mまでSS12mmなら4mまで折り曲げ可能。 9mmの板厚で3400mmまで実績あり。 【加工数・納期】 中~大ロット・短納期 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他加工機械
  • 曲げ加工

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【曲げ加工事例】曲げ事例7

6mまでの曲げ加工/R加工の事例です。

「曲げ加工」は、500トンの力で6mまで加工可能です。 当社の特徴として、「中垂れ」を一切起こしません。 そのため手直し不要で、結果として余分なコストをかけずにお客様にサービスをご提供しております。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他加工機械
  • 曲げ加工

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【曲げ加工事例】曲げ事例6

6mまでの曲げ加工/R加工の事例です。

「曲げ加工」は、500トンの力で6mまで加工可能です。 当社の特徴として、「中垂れ」を一切起こしません。 そのため手直し不要で、結果として余分なコストをかけずにお客様にサービスをご提供しております。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

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【動画あり】曲げ加工事例紹介9

大ロット・短納期の大型板金加工ならお任せください

弊社は中板(2.3~9ミリ)加工、長尺(6m)加工、中~大ロットを得意とした レーザー切断、折り曲げ加工、溶接組立等の板金加工を行なっております。 取り扱い材料は、主に鉄とステンレスです。 小松製作所ベンダー 200トン × 3Mを使った、曲げ加工事例動画を公開中! 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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  • 加工受託
  • 製造受託
  • 曲げ加工

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【動画あり】曲げ加工事例紹介16

大ロット・短納期の大型板金加工ならお任せください

弊社は中板(2.3~9ミリ)加工、長尺(6m)加工、中~大ロットを得意とした レーザー切断、折り曲げ加工、溶接組立等の板金加工を行なっております。 取り扱い材料は、主に鉄とステンレスです。 丸機械製ベンダー 500トン x 6Mを使った、曲げ加工事例動画を公開中! 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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  • 製造受託
  • 曲げ加工

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【動画あり】曲げ加工事例紹介23

ダンプトラックの金属部品加工ならお任せください

弊社は中板(2.3~9ミリ)加工、長尺(6m)加工、中~大ロットを得意とした レーザー切断、折り曲げ加工、溶接組立等の板金加工を行なっております。 取り扱い材料は、主に鉄とステンレスです。 トルンプリニアレーザー2M x 6Mを使った、曲げ加工事例動画を公開中! 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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【動画あり】曲げ加工事例紹介25

シャッターの金属部品加工ならお任せください

弊社は中板(2.3~9ミリ)加工、長尺(6m)加工、中~大ロットを得意とした レーザー切断、折り曲げ加工、溶接組立等の板金加工を行なっております。 取り扱い材料は、主に鉄とステンレスです。 トルンプリニアレーザー2M x 6Mを使った、曲げ加工事例動画を公開中! 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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【動画あり】曲げ加工事例紹介29

フォークリフトの金属部品加工ならお任せください

弊社は中板(2.3~9ミリ)加工、長尺(6m)加工、中~大ロットを得意とした レーザー切断、折り曲げ加工、溶接組立等の板金加工を行なっております。 取り扱い材料は、主に鉄とステンレスです。 トルンプリニアレーザー2M x 6Mを使った、曲げ加工事例動画を公開中! 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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マンドレルの製造で培った複雑形状のパイプ曲げ加工

自動車エンジンを支える、SATOHのマンドレル!φ2~φ23の中実材であっても、複雑形状のパイプ曲げ加工に小ロットから対応

『マンドレル』とは、自動車エンジン内で使用するゴムホースを成形する 治具です。 調達部門では、必要な材料手配や社内部品の管理・調達を行い、加工部門では、 半自動旋盤を使いマンドレルの外形を削ったり、先端等の尾部製作・加工を実施。 溶接部門では曲げ加工を終えた鉄、アルミ等の個々の部品を溶接し繋げていきます。 熟練した技術者が、培われた経験を発揮し価値ある製品を提供します。 【よくあるお困りごと】 ■小ロットの対応 ■複雑形状 ■軽量化 ■耐久性向上 ■R間の無い曲がり物の加工  ■小径Φ2.0から太径Φ23の中実材の曲げ加工 ■鋳造、アルミ、ステンレスなど素材の多様化 ■アルミパイプ、ステンレスパイプの繋ぎ溶接加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • エンジン系部品
  • 曲げ加工

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罫線方向最長600mmの直角曲げ可能!【曲げ加工】

罫線方向最長600mmの直角曲げ可能が可能!お客様の思いを形にいたします。建材関係などでお困りの方は是非!※成型金型不要

当社は光学部品、自動車、携帯端末、パソコン、モーター、遊戯器具、医療機器部品、向けに電気絶縁フィルム材、及びプラスチック、スポンジ、ゴム等のシート材を貼り合せ、曲げ、切断、抜き加工を得意としております。 【特長】 ■罫線方向最長600mmの直角曲げ可能 ■ロール材側面の連続ハゼ折 ■成型金型不要 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お問い合わせください。

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金型不要のスピニング工法での金属曲げ加工

金型・木型不要で単品対応も可能!!  絞り加工はスピンニングにお任せ下さい!!

金型不要のスピニング工法での金属曲げ加工 金属ロールを使用し、絞り加工を行ないます。基本的に金型・木型は必要なく 様々な形状の金属加工が可能です。単品にも対応しています。 伊賀工場はスピニング専門ですので、生産能力があり、納期は自信があります。

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【薄板OK】時間と費用を抑えられます!板金加工の基本「曲げ加工」

汎用型を多く所有している為、時間と費用を抑えることが可能!薄板の加工も対応。板金加工の基本「曲げ加工」ならクロダ精機にお任せ!

『曲げ加工』は、V型のダイの上にワークとなる板材を乗せてパンチで上から ワークを押し、任意の角度に曲げる加工で、板金加工の工程において基本的な加工です。 クロダ精機では、ベンダーと呼ばれる精密小物部品用の小さなプレスブレーキで 部品ひとつひとつ正確に手作業で行っています。 汎用型を多く所有している為、時間と費用を抑えることができ、 機械が小型で寸法精度が良いものを作れます。 また、製品に合わせた専用治具を使う為、どんな形でも対応できます。 薄板でも加工が可能です。(0.01mmから対応) 【当社の曲げ加工の特長】 ■ベンダーで、部品ひとつひとつ正確に手作業で行っている ■汎用型を多く所有している為、時間と費用を抑えることができる ■機械が小型で寸法精度が良いものを作ることができる ■製品に合わせた専用治具を使う為、どんな形でも対応可能 ■薄板でも加工が可能(0.01mmから対応) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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大手鉄道会社への実績多数! 技術紹介『曲げ加工』

社内でのトータルアルミ加工!曲げ加工技術をご紹介

サンケン工業株式会社の、『曲げ加工』の技術をご紹介します。 パイプ形状に始まり、さまざまな押出し形状の曲げが可能であり、アルミニウム 以外にも鉄やステンレス等にも対応しています。 自動車部品・鉄道部品の他社では難しい曲げ加工が可能です。 【技術紹介】 ■アルミニウム表面処理(アルマイト) ■曲げ加工 ■各種溶接 ■金型治工具製作 ■板金プレス加工 ■各種精密機械加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他
  • アルミニウム
  • 曲げ加工

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プレス加工問題解決事例 曲げ加工

曲げ加工・丸め加工(パイプ加工)と開き止めの事例紹介

順送プレス金型の設計、製作から精密プレス部品の量産加工までをトータルで手掛ける精密プレス加工のスペシャリスト集団が解決!丸め加工(パイプ加工)と開き止めの解決事例をご紹介します。製品は順送プレス加工を用いた丸め加工の例です。本製品は直径4mmに対し、真円度0.04mm以下の公差をクリアしています。さらに、残留応力が原因で円筒の径が微細ながら広がってしまう問題を、開き止めの加工で解決しています。側面への加工も1型内で行っており、順送プレスのメリットが最大限生かされた例と言えます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

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曲げ加工(鉄、ステンレス、アルミ)

長さ8尺、6mmまでのワークに対応しています。標準型も多数取り揃えております。

標準型では曲がらないような場合には冶工具で対応できる場合があります。 当社は、精密板金加工・溶接加工・レーザー加工を得意としております。 加工は3D CAD・CAM、曲げ加工、溶接加工(アルゴン(TIG)・半自動・ MIG・MAG・スポット)に対応しております。 精密板金加工、レーザー加工、曲げ加工から溶接加工、組み付け調整 など、上流工程から下流工程まで一貫した製作サービスを協和熔工は 提供しております。 迅速、低価格、高品質をもっとうに、多品種小ロットでのお取引も 大歓迎いたします。 現在依頼されている加工メーカー様での品質、価格、納期でお困りの 際には是非、弊社へ一声おかけ下さいませ。 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

  • 加工受託
  • 塑性加工機械(切断・圧延)
  • 曲げ加工

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株式会社ミナミ技研 事業紹介

半世紀以上にわたる信頼と実績!曲げ治具を1,500種類以上保有しています

株式会社ミナミ技研は、主にパイプ曲げ加工を行っている会社です。 当社では、20G(注射針)からφ139.8まで加工でき、試作等の1本から 自動車純正パーツのような量産まで対応可能です。 また、パイプ曲げ加工で重要な曲げ治具は1500種類以上保有しており、 特殊な形状を除けば、殆どの場合イニシャルコストが発生致しません。 少量から量産まで、パイプ曲げ加工のことなら是非当社へご相談下さい。 【営業品目】 ■各種金属曲げ加工 ■自動車部品 ■鉄道車両部品 ■建設車両部品 ■建築金物   ■冷却及び加熱コイル管 ■スチール家具部品 ■アーケードゲーム機 ■その他 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 配管材
  • その他の自動車部品
  • 曲げ加工

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【加工実績】太径配管曲げ

パイプ材からの切断、曲げ加工!小径から太径まで、お客様の要望に柔軟に対応

当社で行った、「各種太径配管曲げ」の加工実績をご紹介いたします。 協力メーカーとタッグを組み、太径パイプの曲げも対応でき、 曲げは最小φ4.76~最大φ80まで対応可能です。 小径から太径まで、お客様の要望に柔軟に対応いたします。 【事例概要】 ■業界:様々 ■製品サイズ:φ80まで ※板厚にもよる ■ロット数:小ロットから ■材質:鉄・ステンレス・アルミ ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

  • 配管材
  • 加工受託
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【曲げ加工事例】φ 12 × t 1.6(鉄)〈加工資料進呈中〉

一個からOK!複雑形状もお任せ。柔軟性と技術力が活きる曲げ加工

MATSUMURAでは、各種金属材料(鉄・ステンレス・アルミなど)を対象に、パイプ・棒材の精密曲げ加工を行っています。 微細な寸法や、複雑な三次元形状の曲げにも対応可能。 設計から製造までを社内で完結し、試作1点から量産まで迅速に対応します。 加工の難易度が高い案件ほど、当社の「ノウハウ」が活きます。 多品種小ロット、短納期のご相談も歓迎。単なる加工依頼ではなく、技術面での壁打ちパートナーとして、お客様と一緒に最適解を追求する姿勢がMATSUMURAの強みです。 信頼できる“相談できる加工会社”をお探しなら、ぜひご相談ください。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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  • 曲げ加工

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