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曲げ加工やエッチング加工など、様々な用途に適した加工事例を掲載
当社のガラス加工事業では、ガラスの特殊加工及び、一貫した加工サービスを 提供しております。 当資料では、工作機械用の窓ガラスや重機用の窓ガラス、安全カバーなど 様々な用途に適した「曲げ加工」や「エッチング加工」、「樹脂合せ加工」の 事例を紹介しています。 数十年間培った加工ノウハウにて「欠け・チッピング」を低減したダメージ レス加工が可能です。お気軽にご相談ください。 【掲載事例】 ■曲げ加工 ■エッチング加工 ■樹脂合せ加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ヘミング曲げ加工
レーザー加工 ヘミング曲げ加工 バーリング加工 にて製作 ヘミング曲げ加工と通常の曲げ加工の合わさったものを加工いたしました。 さらにヘミング部分に合わせ穴があり寸法も非常にシビアでありました。
特殊材加工・異種金属加工
[ 従来技術の課題 ] 素材がＳＵＳと銅のクラッド材であり、表面と裏面で曲げ特性も異なるため、曲げ加工で歪みが生じてしまい、高精度加工及び成形が困難であった。 [ JKBによる解決実績 ] 順送プレス加工にて高精度抜き曲げ加工に成功し、クラッド材の高精度抜き曲げ加工に成功。
人形ケースのカバーガラスやコンビニエンスストアの保温器などに使用されています
お客様のご要望に応じた曲げガラスを製作するために、それぞれの 仕様に合った金型を製作し、仕上がった金型の上に板硝子をセットし 入炉いたします。 入炉後、ガラスを軟化温度付近まで熱することにより軟化したガラスが、 自重により金型に沿って曲がります。形状が整ったガラスは炉内で徐冷を行い 曲げ加工の際に発生したガラス内部の歪みを取り除きます。 【特長】 ■それぞれの仕様に合った金型を製作 ■曲げ加工の際に発生したガラス内部の歪みを取り除く ■製品に残留応力が残らず曲げ加工後の切断が可能 ■同時に重ね曲げを行い、後工程で合わせガラスや 複層ガラス（ペアガラス）にすることも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
曲げ加工で製作した各種ブラケットやパイプホルダーを多数掲載！
曲げ加工で製作した実績をご紹介します。 クリーンカット（レーザー焼け無し）切断加工し曲げ傷無しで製作した 「各種ブラケット」をはじめ、いろいろなサイズのパイプホルダーなどを 掲載しています。 【製作実績】 ［各種ブラケット］ ■SUS304 ■クリーンカット（レーザー焼け無し）切断加工曲げ傷無し ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高額な成型金型が不要！試作時のリードタイムは数日～1週間程度と短納期を実現します
当社は、樹脂の種類や厚みに応じ、熱を曲げ部に加える事で曲げ加工を 行っております。 試作時のリードタイムは数日～1週間程度と短納期を実現。 熱を加えた曲げにより、スプリングバックを抑えます。 また、インジェクション成形と比べ、成膜されたフィルムや板材を 使う為、少量流動時のコストも抑える事ができ、高額な成型金型が 不要なため、初期費用も抑えます。 【特長】 ■主にPET、ポリカなど ■厚み：0.1～0.8mm迄 ■熱を加えた曲げにより、スプリングバックを抑える ■少量流動時のコストも抑える ■高額な成型金型が不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【村田機械のプレスブレーキ・複合機を導入】金型交換もデータ入力も高速化！一貫加工体制で高品質、高精度加工、コストダウンを実現。
当社では、レーザー加工・タレパン加工・曲げ加工・ボール盤加工・溶接加工を社内で行い、 協力会社と連携し、塗装・めっき・研磨・シルク印刷などの表面処理加工にも対応しております。 ▼複合機 MURATEC M2048HL ※2024年〜導入 従来は各加工工程を別々の機械や作業で行っていたため時間と手間がかかっていたところが これらを1つのラインまたは複合機で一貫加工することで、 お客様へより早く、より精度の高い製品を提供することが可能に！ ▼プレスブレーキ MURATEC BH1350 ※2025年1月25日〜 導入 スピード・寸法・角度精度が各段に向上し、金型交換、データ入力の高速化により、 1点ものから中ロットまでスピーディーに対応可能！ ※詳細はカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多種多様な加工を確実に実現
曲げ（ベンディング）は、V字の金型の上に対象を設置して、上からプレスして、任意の角度に対象を折り曲げる加工法です。鋼材を使用した一般的な製造工程では、曲げ（ベンディング）は、切断の次工程にあたります。具体的には、相鐵では、レーザー、ガス、シャー、バンドソー（鋸盤）で切断した後に曲げ（ベンディング）を行っています。3基の曲げ加工機（プレスブレーキ）で、さまざまなサイズ、角度のご注文に対応いたします。
最新鋭の機械設備が充実！用途に応じたプレス加工・曲げ加工
畑鉄工株式会社の「プレス加工・曲げ加工」では、NCセットプレス機や 油圧万能プレス、ブレーキプレス、ベンダーなど最新鋭の機械設備を完備し、 高精度のプレス加工や曲げ加工を行っています セットプレス機はNC制御によって精密な加工が可能で、厚さ12mmまでの フラットバーに対する穴開け加工が可能。 ボール盤やフライス、マシニングセンターも備えておりますので、 それ以上の厚板も安心しておまかせください。 またベンダーでは20mm以上の厚板の曲げ加工も可能です。 【特長】 ■用途に応じた加工が可能 ■最新鋭の機械設備が充実 ■サンプルなど1個から対応可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス加工の基本的な工法である「曲げ加工」に焦点を当ててご紹介！
プレス加工は、金属を加工する際に圧力をかけて形状を変える方法です。 深絞り加工、打抜き加工、エンボス加工、コインリング、引き抜き加工 など、さまざまな種類が存在します。 曲げ加工は、金属の板を特定の形状に曲げるプレス加工の一種で、 さまざまな形と角度に変えることができます。 立体的な部品も成形でき、技術が必要なプレス加工の中でも特に重要です。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
松田鉄工の新技術、パイプ極小曲げの実例です。
このような極めて細かい部分でも、割れ、たわみなどの問題を起こさない、新しい技術です。
補強板やアタッシュケースなど、パネルベンダーによる曲げ加工の事例をご紹介
倉敷レーザーでは、パネルベンダーによる曲げ加工が可能です。 溶接レスで取手が飛び出ない扉をはじめ、枠組みや補強板、 アタッシュケースなどの加工が可能。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例】 ■段差曲げの組み合わせで強度UP ・R形状や段差曲げを含めた一体構造で加工できる ・デザインの自由度が向上 ・強度UPも期待できる ・R曲げ部分には、専用の金型不要で自由なR形状が作れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作や単品製品もお受けしております！
・シート、ブランク、プレス、ＮＣＴ加工(ターレットパンチプレス) 鉄板厚0.5～4.5、ステンレス板厚0.4～2.0を主とし、アルミや各種合金なども加工しております。 また、協力工場様よりレーザー加工も可能です。 ・プレスブレーキ、ベンダー、曲げ 板厚は0.5～9.0mm、長さ3000mmまでを主として加工しております。 特殊な形状での加工はご相談ください。
汎用金型を完備しており、急な特注対応にも対応できる生産能力を保持！
弊社では、公園の滑り台のステップの製作実績が多数ございます。 子ども達が安心して遊べるよう、製品づくりには、 細心の注意を計った設計・製作をいたしております。 子どもたちがケガをしないように、人の手でチェックしながら 研削加工して納品しております。 弊社は今まで培ってきた穴あけや曲げなどの多種の金型を200型以上完備しており、 お客様のニーズに近いものであれば新しく金型を製作することなくあり物で製作できます。 その為イニシャルコストを抑え、納期も早くご対応できます。 ※規格サイズ等の詳細についてはお電話又はメールにてご連絡下さい。
