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フィン付加工管など加工困難とされているパイプ加工を試作1個からでも制作！
辰己屋金属のパイプ曲げ加工・コイル巻き加工は、小ロットから数量の多いものまで、材質は ステンレス・銅・アルミ・チタン等やインコネル・ハステロイといった特殊金属についても対応可能です。 【特長】 ■対応可能材質：ステンレス・銅・アルミ・チタン他、 インコネル・ハステロイといった特殊金属も実績有 ■曲げ加工他溶接・ロー付け・熱交換器コイルまで一貫製作可能！ ■試作1個からオールラウンドに対応可能！ ※詳細または製作事例はカタログダウンロードから、もしくはお問い合わせ下さい。
パイプの外径の最小で0.8倍の曲げRの加工が可能 ”オプトン製 パイプベンダー導入” パイプ加工は最適な加工方法で提案！
小Rパイプ曲げ加工は、従来よりもより小さな曲げ半径で、コンパクトに加工できる技術です。 熱交換器や配管部品のコンパクトを可能にし、お客様の製品自体のコンパクト化に貢献します。 航空機の配管部品にも本技術を導入し、限られた空間の中での配管の取り回しを実現、また品質の向上にも貢献しています。 また、オプトン製 NCパイプベンダー導入しました！ NCパイプベンダーの使用に限らず、パイプ加工は最適な加工方法で提案いたします。
パイプ曲げ加工品を長年扱ってきた辰己屋金属だから分かる、加工技術の特徴とポイント！技術ノウハウをちょこっと教えちゃいます♪
「見慣れない図面・・・、切削？プレス？バネみたいにも見えるけど・・ パイプの曲げ加工だ！でもどうやるの？」 そんな経験ありませんか？ 「そもそもパイプ曲げとは何か？」をテーマに基本的な技術資料を用意しました。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。
パイプ配管部品を手配したい…どこでやれる？少量でもできる？金型代が必要？図面は必要？迷ったときは辰己屋金属へ相談してみよう
辰己屋金属のパイプ曲げ加工は、社内及び協力工場保有の既存の金型を利用する事で、うまく行けば金型不要で製作可能です。 材料商社部門を持つ辰己屋金属ならでは、材料への確かな知識と安定調達＆供給。 既存設備の配管補修など、特注部品として必要な場面、また試作開発などで使ってみたい場面などで多く採用されています！ 詳しくはお問い合わせいただくか、 カタログをダウンロードしてご覧ください。
ボトミング曲げやヘミング曲げなど！比較的安価で加工できる曲げ加工のご紹介
多くの機械部品が金属加工によって作られており、それぞれにあった 加工方法が必要となっています。 また、同じような形状でも加工方法によってコストや仕上がりに 影響が出る場合もあります。 そこで、比較的安価で加工でき、材料ロスが少ない『曲げ加工』について ご紹介します。 ご不明点等ありましたらイコールにご相談ください。 【代表的曲げ加工】 ■ボトミング曲げ ■コイニング曲げ ■自由曲げ ■R曲げ ■ヘミング曲げ ■パイプ曲げ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
今更聞けない・失敗しない板金曲げ加工のヒントが満載！知らないと損する、板金曲げ加工の選び方ガイドブックを無料進呈！
熟練者の引退と人材不足により、技術・技能の継承問題が深刻化しています。 そこで、熟練者のノウハウを数値化・データ登録し継承者のために、 機械による自動化を図るケースが増加中です！ 今回、板金曲げ加工について長年ベンディングロール機などを製造してきたアイセルが 製造現場における課題を踏まえながら、設備選定にあたってのポイントなどを解説した 『板金曲げ加工の選び方ガイドブック』を現在、無料でプレゼントしています。 設備選定のポイントのほか、作業効率の向上・属人化からの脱却を実現した アイセルのベンディングロール機についてもご紹介しています。 現在、板金曲げ加工機の導入を検討されている方はもちろん、 これから設備選定を検討される方も知っておきたい情報が満載です！ 【資料内容】 ■ 製造現場における課題 ■ 板金曲げ加工の現場における動向 ■ 設備選定のポイント ■ アイセルのベンディングロール機の特徴 ■ 溶接・二次加工機のご紹介 ■ ライン化のご紹介 ※資料は「カタログをダウンロード」よりご覧いただけますので、この機会にぜひご一読ください。
硬度の高い『HARDOX500（ハルドックス）』の加工品もRが緩ければ対応可能です！鋼板調達から加工までの一貫対応で短納期を実現
当社では、取り扱う鋼材の種類の多さと在庫の豊富さで多品種小ロットでも短納期を実現します。 数量も1個から、曲げ、穴あけ、フライス、レーザー切断、ガス溶断、ウォータージェット切断、BTA加工などを請け負います。 【加工事例をご紹介】 素材：HARDOX450（ハルドックス） 用途：ライナー・シューター サイズ：ｔ4 加工方法：レーザー切断＋曲げ加工（円錐曲げ） ⇒耐摩耗鋼の大型製品、運搬の関係で溶接はなし。 小さなもの2分割、大きなもの4分割の状態で製作 【当社でこの加工行ったメリット】 ▼鋼材販売も行っているため、常に耐摩耗鋼の在庫があり即加工が可能 ▼レーザー、曲げ加工を一貫して対応できるので、短納期が実現 ※金属加工品の調達のことなら「伊藤彰産業」へ！
短納期で高精度な加工を実現！ばらつきなく寸法を安定させて加工ができる体制！
SUS304CSP-1/2Hの板厚0.2mmで製作した薄板カバーの事例をご紹介します。 SUS304CSP-1/2Hはバネ材ですが、硬度が高くスプリングバック量が 大きいため、一般的に加工が難しいと言われています。 当社では、バネ材の塑性加工も数多く対応。高精度でハイスピードな 曲げ加工ができる新しいベンダーを保有しており、今回のように 数量150個と比較的数が多い場合でも、ばらつきなく寸法を安定させて 加工ができる体制になっております。 【概要】 ■材質：SUS304CSP-1/2H ■サイズ：70×100×8mm ■板厚：t0.2 ■精度：±0.1 ■数量：150 ■納期：7日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種ガラス材料にて、曲げ加工サービスをご提供いたします
当社のガラス加工事業では、各種ガラス材料にて、建築用インテリア ガラスや産業用窓ガラスに適した『曲げ加工』を行っています。 中心角θが90°以内の「浅曲げ」や、中心角θが90°の「1/4曲げ」、 クランク曲げなど、様々な曲げ加工が可能です。 【曲げ加工能力】 ■浅曲げ ■1/4曲げ、1/2曲げ、3/4曲げ ■クリアベンド ■L曲げ ■クランク曲げ ■両特変曲げ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
端末加工・銅パイプ・曲げ・切断・メッキ・その他金属加工技術のご相談・ご提供
【有限会社東和工業はオーダーメイドでご要望にお応えします】 ■端末加工・銅パイプ・曲げ・切断・メッキ・その他加工。 ■自動車向け・バイク向け等に加工を行ってきた豊富な実績と経験を元に、 お客様のご要望にお応えした製品づくりを行います。 ※写真は成型品一例です。 詳しくはお問い合わせください。
CNCベンダーにより、単純曲げから連続曲げ（三次元）加工が可能です！
『パイプ部品 曲げ工法』は、切削・鋳造・鍛造・表面処理などの企画・設計をベースとした、パイプ製品の設計および切断・成形・曲げ・溶接加工等による一貫生産を行う、江崎工業株式会社の工法です。 当社の曲げ工法は、Φ4～Φ50までの各サイズ、サイズ毎の曲げRを保有しています。 また様々なパイプ径・曲げRに対応可能です。 【特長】 ■単純曲げから連続曲げ（三次元）加工が可能 ■Φ4～Φ50までの各サイズ、サイズ毎の曲げRを保有 ■様々なパイプ径・曲げRに対応可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑な曲げ形状のパイプも1工程で対応！先端の設備でパイプ加工を支えます！
『スイッチベンダー』は、左右どちら側からでもスイッチし、 パイプ曲げ加工が出来るベンダーです。 一般のベンダーでは、対応不可な複雑な曲げ形状のパイプも1工程での 曲げ加工を実現します。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー ★下記に動画掲載しています。是非ご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1D以下の曲げ加工は内径扁平を抑えることが課題です。 液圧成型に頼らないことで設備コストダウン、少量多品種にも向きます。
小さいRの極小曲げはパイプ断面で見たときに内径が扁平していないことが大切です。 大量生産をする製品は液圧成型の導入も償却し易いですが、少量多品種には向きません。そのため金型やベンダーによる曲げ技術が求められます。 生産数量が少なく、投資償却も難しいなど、極小曲げ導入にお悩みの方は一度ご相談ください。
保温ケースや人形ケース等への採用実績あり！複層ガラスも承ります。
当社はガラス加工技術である『ガラス曲げ加工』を行っております。 お客様のご要望に応じた製品を製作するために、それぞれの仕様に合った 金型を製作し、仕上がった金型の上に板硝子をセットし入炉いたします。 当社で製作されたものは広くコンビニエンスストアの保温ケースや 人形ケース等に使用されております。 また、同時に重ね曲げを行い、後工程で合わせガラスや 複層ガラス（ペアガラス）にすることも可能でございます。 【特長】 ■それぞれの仕様に合った金型を製作 ■人形ケースのカバーガラスやコンビニエンスストアの保温器などへの 採用実績あり ■後工程で合わせガラスや複層ガラス（ペアガラス）にすることも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2枚の曲げガラスにPVBを挟み込んだ合わせ加工曲げガラス
2枚の曲げガラスを同時に重ね曲げすることによって、 同じ形状のR加工に仕上げます。 その2枚のガラスを合わせ加工することによって1枚のガラスに仕上げます。 【特長】 ■2枚の曲げガラスを同時に重ね曲げ ■同じ形状のR加工 ■1枚のガラスに仕上げ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
両端がそれぞれ「角パイプ」「丸パイプ」と異形の曲げ加工も可能です
株式会社湯原製作所は、パイプ塑性加工、接合加工、精密切削加工の技術を 駆使してさまざまなユーザーのニーズにお応えします。 『異経管曲げ加工』では、両端がそれぞれ「角パイプ」「丸パイプ」と 異形の曲げ加工も可能です。 機器内を取り回す場合異形を利用する事で限られた通過空間を通す事が できます。 【特長】 ■両端がそれぞれ「角パイプ」「丸パイプ」と異形の曲げ加工も可能 ■器内を取り回す場合異形を利用する事で限られた通過空間を通す事ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超音波振動を利用した曲げ加工装置を利用する事により、高精度曲げ、加工限界の向上を実現
株式会社湯原製作所は、パイプ塑性加工、接合加工、精密切削加工の技術を 駆使してさまざまなユーザーのニーズにお応えします。 『連続曲げ加工』では、STKM、STAなど一般的な炭素鋼からSUS、 チタン合金、アルミなど各種連続曲げが可能です。 また、丸材のみならず方形パイプの高精度連続曲げも可能です。 【特長】 ■STKM、STAなど一般的な炭素鋼からSUS、チタン合金、アルミなど 各種連続曲げが可能 ■丸材のみならず方形パイプの高精度連続曲げもできる ■自社開発した「超音波振動を利用した曲げ加工装置」を利用する事により、 高精度曲げ、加工限界の向上を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
車載向け電子部品、電子機器の評価試験、故障解析を受託します
ECUをはじめとして自動車に搭載される電子部品・電子機器等の製品は過酷な環境で使用することが想定されております。国際規格（IEC-Q100・VDA・IATF16949等）をはじめ、国内外の自動車メーカーによる独自規格等が搭載部品、搭載ユニットに要求されます。 一方、車載ソフトウェアの開発においては、自動車業界に特化した開発プロセスモデルである『ASPICE』への適合を要求されたり、新たに発注条件となるケースが増えたりと、対応が必要となってきています。 車載部品、車載機器にあたっては、要求される各種信頼性評価試験、環境試験、耐久性試験ほか、故障解析を受託、ソフトウェア開発にあたっては、ASPICEに適合した開発プロセスの構築支援、ASPICEの要求項目を解説する教育をご提供しております。
VE・VAにつながるノウハウ公開！熱曲げ加工など、ガラス加工事例をご紹介
当資料は、設計者・開発者が知っておきたい特殊なガラス加工の仕組みと事例を ご紹介しております。 「今、注目を集めるガラス加工」をはじめ、「ガラス加工で対応できること」や 「ガラス加工の事例紹介」などを掲載。 製造業のVE提案が得意な当社では、樹脂、金属など様々な材質の加工や部品調達を ワンストップで対応しています。 射出成形、押出成形などの加工事例もご紹介していますので、お気軽にご連絡ください。 【掲載内容】 ■今、注目を集めるガラス加工 ■ガラス加工で対応できること ■ガラス加工の事例紹介 ■まとめ(当社概要/連絡先) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レール形状、箱形状の形成に対応！暑さ0.5～12ｍｍ 最長3000ｍｍまで
当社では、NCブレーキプレス加工機で板材の「曲げ加工」を 行っております。 NC制御のバックゲージが付いています。 また、曲げ起こしてレール形状、箱形状の形成も行います。 縞板の加工も可能。 【保有設備】 ■NCブレーキプレス加工機 詳しくはPDFをダウンロードいただくか、下記連絡先までお気軽にお問い合わせください。 日機工業株式会社 〒557-0063 大阪府大阪市西成区南津守５丁目7-31 TEL：06-6657-0850 FAX：06-6657-0562 弊社HP http://www.nikkikogyo.jp ＭＡＩＬ：info@nikkikogyo.jp 担当：増本 一成
4Ｍまでのロール曲げ加工が材料に傷をつけることなく可能！
最新のコンピュータ制御の曲げ加工により4Ｍまでのロール曲げ加工が材料に傷をつけることなく可能です。また技術経験の豊富なプロのスタッフがお客様の複雑な曲げ加工の要望に迅速にこたえます。
折り返し幅を大きくすると、反りが小さくなる事例をご紹介！
製品長さ・幅を考慮し、R曲げ加工による反りを軽減した事例をご紹介します。 小さいRで曲げる際は局部加熱になるため、加熱部分が伸び、加熱部分 以外に反りが発生。特に折り返し幅が小さい形状は反りが大きくなります。 反りを抑制することができる折り返し幅の目安は、製品長さに比例。 そのため、Rが小さい曲げ加工品を設計する際には、折り返し幅、 製品長さを考慮することを推奨します。 【事例概要】 ■課題：小さいRで曲げる際は、加熱部分以外に反りが発生 ■対策：折り返し幅、製品長さを考慮 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高度な外観品質を実現する豊富なノウハウ・知見を保有！曲げ加工跡を防止する事例
樹脂素材へR曲げ加工を施す際の、型跡を防止した事例をご紹介します。 樹脂素材へR曲げ加工を施すと、型跡がつき、 製品品質の低下につながることがあります。 そこで、ノウハウを基にした加熱条件の最適化、また、 型の構造への工夫を施すことにより、曲げ加工跡を 防止することが可能です。 【事例概要】 ■課題：樹脂素材へR曲げ加工を施すと型跡がつく ■対策 ・加熱条件の最適化 ・型の構造への工夫を施す ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
デジタルデータによる曲げの高精度、高速化を実現
デジタルデータによる曲げの高精度、高速化を実現。 25t、80t、125t等のプレスブレーキにより3mまで柔軟に高精度の曲げを可能にしています。 デジタルペンディング（NC曲げ）の取り組み ・コンピュータ上でのペンディングシュミレーションによる曲げデータの外段取り作成が可能になりました。 ・試し曲げ不要。1回で曲げが完了。 ・デジタルデータによる曲げの高精度、高速化を実現しました。
アングルベンダーなどによるコイル加工です。
株式会社備讃は、長年曲げ加工の実績があるので型の種類が豊富です。 例えば114.3Φや139.8Φで500Rや600R、1000Rの型や 6Φや８Φで10Rの型など小口径や大口径なども取り合っています。 曲げ加工の場合、仕上がりも綺麗で溶接後のテストも必要有りません。 【特長】 加工用途 ：配管用、熱交換器用、構造用、建築用などの用途 90度や180度などのベンド曲げやコイル加工を パイプベンダーやアングルベンダーにて曲げ加工をします。 加工可能な素材 ： 鉄、ステンレス、銅、アルミ、チタン、真鍮、 特殊材（インコロイ、モネル等）などの丸パイプ、角パイプ、丸棒など 加工できるパイプ径 ： 5mm～165.2mm ※左記サイズ以外でも、ご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お問合せ下さい。
アングルの外曲内径、打曲外径に対応。
アングル、FB、パイプ、チャンネル、H鋼、Iビーム、鋼板のロール及びプレスに対応しております。幅広いニーズに対応する設備環境を整えるだけでなく、加工士の技術の向上に努め、CADデータからの曲げ加工はもとより、【板取り】からの加工まで一貫しての対応も可能です。
曲げ加工形状に不可能は無し、あらゆる曲線に対応します！！
複雑な曲げ形状はお任せ下さい！！ プレスでの曲げ加工実績は２ミリ～２００ミリ 図面もしくはデータを頂ければ、原寸展開を行ない、必要な材料寸法なども算出し、曲げ加工に着手。金型も社内にて全て作成するので短納期に対応します。 製缶作業も行なっており、プレス後の切断・開先・組立・溶接作業にも対応します。 少量多品種大歓迎です。
鋳物構造から鋼板化する事よりコストダウン・短納期に対応できます。
鋳物構造から鋼板化する事により コストダウン・短納期対応が可能です。 鋳物から鋼板化にすると引け巣などの問題もないため、補修の手間あるいは引け巣見込んだ板厚アップを削減できます。さらに溶接性もよくなるため他製品との取り合いにも優位です。
ベンダーを使うことで曲げ加工が可能です。
○業界｜ 電子機器など ○素材｜ ポリカ ○精度｜ ±0.1～（応相談） ○特長｜ ベンダーという機械を使うことで、曲げ加工を行うことが可能です。 また、精度によっては手作業による曲げ加工にも対応致します。 ご検討の方はぜひご相談下さい。
