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折り返し幅を大きくすると、反りが小さくなる事例をご紹介！
製品長さ・幅を考慮し、R曲げ加工による反りを軽減した事例をご紹介します。 小さいRで曲げる際は局部加熱になるため、加熱部分が伸び、加熱部分 以外に反りが発生。特に折り返し幅が小さい形状は反りが大きくなります。 反りを抑制することができる折り返し幅の目安は、製品長さに比例。 そのため、Rが小さい曲げ加工品を設計する際には、折り返し幅、 製品長さを考慮することを推奨します。 【事例概要】 ■課題：小さいRで曲げる際は、加熱部分以外に反りが発生 ■対策：折り返し幅、製品長さを考慮 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高度な外観品質を実現する豊富なノウハウ・知見を保有！曲げ加工跡を防止する事例
樹脂素材へR曲げ加工を施す際の、型跡を防止した事例をご紹介します。 樹脂素材へR曲げ加工を施すと、型跡がつき、 製品品質の低下につながることがあります。 そこで、ノウハウを基にした加熱条件の最適化、また、 型の構造への工夫を施すことにより、曲げ加工跡を 防止することが可能です。 【事例概要】 ■課題：樹脂素材へR曲げ加工を施すと型跡がつく ■対策 ・加熱条件の最適化 ・型の構造への工夫を施す ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
デジタルデータによる曲げの高精度、高速化を実現
デジタルデータによる曲げの高精度、高速化を実現。 25t、80t、125t等のプレスブレーキにより3mまで柔軟に高精度の曲げを可能にしています。 デジタルペンディング（NC曲げ）の取り組み ・コンピュータ上でのペンディングシュミレーションによる曲げデータの外段取り作成が可能になりました。 ・試し曲げ不要。1回で曲げが完了。 ・デジタルデータによる曲げの高精度、高速化を実現しました。
アングルベンダーなどによるコイル加工です。
株式会社備讃は、長年曲げ加工の実績があるので型の種類が豊富です。 例えば114.3Φや139.8Φで500Rや600R、1000Rの型や 6Φや８Φで10Rの型など小口径や大口径なども取り合っています。 曲げ加工の場合、仕上がりも綺麗で溶接後のテストも必要有りません。 【特長】 加工用途 ：配管用、熱交換器用、構造用、建築用などの用途 90度や180度などのベンド曲げやコイル加工を パイプベンダーやアングルベンダーにて曲げ加工をします。 加工可能な素材 ： 鉄、ステンレス、銅、アルミ、チタン、真鍮、 特殊材（インコロイ、モネル等）などの丸パイプ、角パイプ、丸棒など 加工できるパイプ径 ： 5mm～165.2mm ※左記サイズ以外でも、ご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お問合せ下さい。
アングルの外曲内径、打曲外径に対応。
アングル、FB、パイプ、チャンネル、H鋼、Iビーム、鋼板のロール及びプレスに対応しております。幅広いニーズに対応する設備環境を整えるだけでなく、加工士の技術の向上に努め、CADデータからの曲げ加工はもとより、【板取り】からの加工まで一貫しての対応も可能です。
曲げ加工形状に不可能は無し、あらゆる曲線に対応します！！
複雑な曲げ形状はお任せ下さい！！ プレスでの曲げ加工実績は２ミリ～２００ミリ 図面もしくはデータを頂ければ、原寸展開を行ない、必要な材料寸法なども算出し、曲げ加工に着手。金型も社内にて全て作成するので短納期に対応します。 製缶作業も行なっており、プレス後の切断・開先・組立・溶接作業にも対応します。 少量多品種大歓迎です。
鋳物構造から鋼板化する事よりコストダウン・短納期に対応できます。
鋳物構造から鋼板化する事により コストダウン・短納期対応が可能です。 鋳物から鋼板化にすると引け巣などの問題もないため、補修の手間あるいは引け巣見込んだ板厚アップを削減できます。さらに溶接性もよくなるため他製品との取り合いにも優位です。
ベンダーを使うことで曲げ加工が可能です。
○業界｜ 電子機器など ○素材｜ ポリカ ○精度｜ ±0.1～（応相談） ○特長｜ ベンダーという機械を使うことで、曲げ加工を行うことが可能です。 また、精度によっては手作業による曲げ加工にも対応致します。 ご検討の方はぜひご相談下さい。
ステンレスSUS304・複雑なR形状の物、難しい溶接等もお任せください
「R曲げ」では、複雑な曲げも加工可能です。ステンレスSUS304・複雑なR形状の物、難しい溶接等お任せください。オガタ・エスメックは、開発段階の困難なご相談に応える、高度なモノづくりが可能です。薬品・食品・液晶・半導体などの製造装置関連や、クリーンルームの設備部品、自動車部品・特殊車両などに実績があります。 詳しくはお問い合わせ下さい。
精密板金加工品をロボットシステムにて製作コストを大幅低減！
中本鉄工では、オートベンダー ロボットシステムによる 精密板金加工品のコストダウンサービスをご提案いたします。 "量産部品をコストダウンしたい" "寸法精度のバラツキを防止したい" "本金型を製作せず、安定供給先を確保したい" こんなお悩みのお客様におすすめです。 従来の人による製作から、大幅なコストダウンを実現します。 【特長】 ■精密曲げ加工を24時間連続で材料供給から搬出まで無人運転 ■最大4種類の複数材料に対応したロボットベンダーシステム ■位置決め精度0.001mmで稼働する高速・高精度加工を実現 ■サイズ：MAX 300×300 板厚2.5t MIN 40×80 板厚0.5tに対応 ■人的作業で精度が出しにくい小物の精度加工を高い生産性で実現 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
ZAM 3t 立体駐車場パレット 長尺曲げ加工品
「曲げ加工」は、500トンの力で6mまで加工可能です。 当社の特徴として、「中垂れ」を一切起こしません。 そのため手直し不要で、結果として余分なコストをかけずにお客様にサービスをご提供しております。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
6mまでの曲げ加工/R加工の事例です。
「曲げ加工」は、500トンの力で6mまで加工可能です。 当社の特徴として、「中垂れ」を一切起こしません。 そのため手直し不要で、結果として余分なコストをかけずにお客様にサービスをご提供しております。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
6mまでの曲げ加工/R加工の事例です。
「曲げ加工」は、500トンの力で6mまで加工可能です。 当社の特徴として、「中垂れ」を一切起こしません。 そのため手直し不要で、結果として余分なコストをかけずにお客様にサービスをご提供しております。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
５００トン×６ｍの鉄・ステンレス切って曲げます！曲げ加工・板金加工製作事例集を無料進呈中！
弊社は中板（2.3～9ミリ）加工、長尺（6m）加工、中～大ロットを得意としたレーザー切断、折り曲げ加工、溶接組立等の板金加工を行なっております。 取り扱い材料は、主に鉄とステンレスです。 大型折り曲げ機（スリーポイント）を用いて長尺のR曲げ品（6m）などの複雑な曲げ加工に対応します。 ※「曲げ加工・板金加工製作事例集」を無料進呈中です！ ＜掲載内容＞ ■曲げ加工事例 ■レーザー加工事例 ■ステンレス加工事例 ■プレス加工事例 ■ロボット溶接加工事例 ■お客様の声 ◎詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
大ロット・短納期の大型板金加工ならお任せください
弊社は中板（2.3～9ミリ）加工、長尺（6m）加工、中～大ロットを得意とした レーザー切断、折り曲げ加工、溶接組立等の板金加工を行なっております。 取り扱い材料は、主に鉄とステンレスです。 丸機械製ベンダー200トン × 3Mを使った、曲げ加工事例動画を公開中！ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
