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ガラステーブル等産業用を主に製作！アクリルやポリカーボネートの曲げ加工も可能
アートグラス株式会社では、『曲げ加工』等の特殊加工を行っております。 軟化点580°～620°ガラスの自重により曲げていく加工です。 照明器具カバー、ショーケース、家具扉ガラス、ガラステーブル等、 産業用を主に製作。 大手家具メーカー、某著名ホテル、公共施設等へ納入しています。 当社は約40年前、曲げ加工を始め、培った技術やノウハウを生かし 立体的な3次元曲げ加工にも対応致します。 【特長】 ■立体的な3次元曲げ加工にも対応 ■アクリルやポリカーボネートの曲げ加工も可能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SUSの丸棒を面取り、溝切りし、R曲げ加工しています
材質は「ステンレス鋼線・SUS304」、線径はΦ4.0です。 SUSの丸棒を面取り、溝切りし、R曲げ加工しています。 加工後、脱脂のために超音波洗浄を施します。 ノギスや投影機などを用いて最終検査を行い、出荷となります。 当社はスプリング、ワイヤーフォーミング、丸棒の曲げ加工をうけたまわっております。 技術スタッフが丁寧に対応いたしますので、困りの際は、お気軽にご相談ください。 ばね、スプリングの鶴岡発條株式会社 技術担当：氏家（うじいえ） 電話：0235-22-0407 FAX：0235-22-0546 メール：web@tohj.com WEB会議にも対応しております。 （ZOOM、Skype、Microsoft Teams、など）
専用ベンダー、NCベンダー、ロボットベンダーなど！さまざまな曲げ加工に対応
当社では、さまざまなベンダー曲げ加工を行っております。 専用ベンダーは、製品の形状に合わせたものを自社製作し、 小さな単純曲げの量産部品はこのベンダーで曲げています。 NCベンダーでは、連続的な曲げ加工を行い、φ4.76～φ30の各種 径に対応できるように常時7台のベンダーが稼働しています。 この他には、ロボットベンダーなどもございます。 【曲げ加工概要】 ■専用ベンダー ■NCベンダー ■ロボットベンダー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工から曲げ加工（工法転換）によるコストダウンをご提案
加工において、隙間のある部位を防ぐ際、固定する場合は 切削加工品ではなくバーリング加工を施した板に、曲げ加工を行なった ものを使用することで、コスト削減が可能となります。 このような部品を採用すれば、取付けの際もTIG溶接ではなくスポット 溶接で済むので、歪みも最小限に抑えることができます。 【特長】 ■切削加工よりも板金加工のほうが加工時間が短い ■切削加工品よりもコストを削減できる ■溶接によるひずみも抑えることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【工法転換】既製アングル材を曲げ加工に切り替えてコストダウンに！
精密板金、製缶板金において、機能上問題がなければ、板への穴加工から 曲げ加工という工程設計が一番のコスト削減につながります。 レーザーやNCTによる穴・外形切断加工後の曲げ加工へ切り替えると、 同一マシンによる工程で製品の製作を進めることができるため、 コストダウンにつながります。 【特長】 ■板への穴加工～曲げ加工の工程設計が一番のコスト削減につながる ■レーザーやNCTによる穴・外形切断加工後の曲げ加工へ切り替える ■同一マシンによる工程で製品の製作を進めることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ご要望に応じた材料・仕様のご提案と試作(小ロット)から量産（大ロット）まで生産対応いたします。
弊社では、光学部品、自動車、携帯端末、パソコン、モーター、遊戯器具、 医療機器部品向けに、電気絶縁フィルム材、及びプラスチック、スポンジ、 ゴム等のシート・ロール材を断裁機をはじめ、定尺切断機、小型シール機、 画像処理付きパンチ、スリッター、プレス機など、さまざまな生産設備を 保有し「切断」「ラミネート」「プレス抜き」「曲げ」等の加工を行っております。 【加工内容】 ■ラミネート加工 ■プレス加工 ■ハーフカット加工 ■曲げ加工 ■ロールtoロール加工 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くかお問い合わせ下さい。
大型フレーム等の部品製作及び単体部品製作依頼の作業を行っています！
ショウエイが行なった『長物曲げ ベンダー』の事例をご紹介します。 曲げ長さ最大4000のプレスブレーキを設備。 大型フレーム等の部品製作及び単体部品製作依頼の作業を行っています。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■素材：鉄、ステンレス ■ロット：1～100個 ■精度：±0.5mm程度 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
均等なRを出すために火の入れ方や力のかけ方にこだわった火曲げ加工の事例をご紹介！
当社が「火曲げ加工」を行った製作事例をご紹介いたします。 素材にはSUS304 13φを使用し、均等なRを出すために火の入れ方や 力のかけ方にこだわりました。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SUS304 13φ ■加工方法：火曲げ加工 ■取引業界：機械設備 製造業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
銘板センター山陰の技術、ポリカ透明曲加工をご紹介！
銘板センター山陰の『ポリカ透明曲加工』をご紹介いたします。 通常ポリカーボネートは、熱曲加工が非常に困難です。 曲げれば発泡、割が生じますが、当社では曲加工＋溶接加工が可能です。 永年培った信頼と実績でお客様のニーズに技術と品質でお応えします。 【特長】 ■ポリカーボネート曲、溶接加工が可能 ■困難な熱曲加工にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安定的品質と信頼性。鋼板の厚さ4.5mm～55mmまでに対応する高難度の加工を実現します
大田造船の『曲げ加工事業』についてご紹介します。 3台の油圧プレスによる荒曲げと熟練した線状加熱の技術を組合せ、 鋼板の厚さ4.5mm～55mmまでに対応する高難度の加工を実現。 工期の短縮やコストの削減を可能としています。 また、造船業の中でも技術者が不足している船首・船尾部分の 「曲げ加工」において熟練技術者を有しています。 【特長】 ■高難度の加工が可能 ■短納期対応 ■安定的品質と信頼性 ■線状加熱の熟練技術 ■油圧プレスを3台保有 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
樹脂シート曲げ、金属曲げ、L字、V字曲げ、ハンドプレス、治具曲げなど様々な加工が可能！
曲げ加工では、素材はPET、PCなど汎用的なものから幅広く取り扱っており、 厚みは0.1～0.8mmの実績があり、試作等の小ロットも承っております。 数量や精度などにより、必要に応じて治具を使用し、 複数箇所の曲げや両面テープ部分貼り等も可能です。 精密な曲げ加工は弊社にお任せください！ 【曲げ加工 特長】 ■加工種類：樹脂シート曲げ、金属曲げ、L字、V字曲げ、ハンドプレス 治具曲げ、罫線を入れて手曲げ など ■両面テープなど貼り合わせが可能 ■試作等の小ロット～量産ロット対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広い曲げの加工が可能！当社の「曲げ」工程と保有設備をご紹介
酒井製作所の曲げ工程では、ベンダー、ロールベンダーを使用し 作業をしています。 当資料では、曲げ工程を写真でご紹介しています。 新設備ハイブリッド・ドライブシステム搭載をした設備、 自動角度出し機能を搭載した設備など、それぞれ特色を持った 設備を活用することにより、幅広い曲げの加工を可能にしています。 【保有設備】 ■NCベンダー ・アマダ（HG1303 1台/HDS1303 1台 他5台） 計7台 ■ロールベンダー ・住谷製作所（3本ロール 1台/2本ロール 1台 他1台） 計3台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ぶ厚い金属板も滑らかに曲げられる！製品開発の可能性を拡げる加工技術
株式会社山十佐野製作所では、板厚70mmのぶ厚い金属板を滑らかに、 精確に曲げる事の出来る『極圧ロール曲げ加工』技術を保有しています。 大幅に作業工程を削除したため、コストダウンにも大きく貢献。 また、厚い板で円筒を作り、それを精密に切削加工して大型洗浄機用ドラム やシャフトの補強リブを製作するといった利用方法も可能となり、杭の 補強部品など、円筒やアーチ状で頑強な部品が必要な場面でも活躍します。 【特長】 ■ぶ厚い金属板を滑らかに曲げ ■従来のベンダー曲げよりも大幅に作業工程を削除 ■コストダウンにも貢献 ■プラント製品や土木・建設機械への活用など様々な分野で活躍 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パイプの購入から加工、塗装まで一気通貫！口径Φ31.8×肉厚2mmまで対応可能です
当社では、千代田工業のCNCパイプベンダー「EX-300」を使用し、 『パイプ曲げ加工』を行っています。 パイプの購入から加工、塗装まで、すべて当社で対応でき、 お客様のご要望に合わせて、柔軟なサービスを提供いたします。 【特長】 ■「EX-300」は毎時1300曲げの高速・高精度加工が可能 ■口径Φ31.8×肉厚2mmまで曲げ可能 ■パイプの購入や塗装にも対応可能 ※詳しくはお問い合わせください。 「PDFダウンロード」より、「EX-300」を掲載した資料をご覧いただけます。
アミューズメント機器用のアクリルパネルの製作に好適！溝加工後の熱曲げ加工も対応可能！
マーク工業株式会社では、アミューズメント用製品のアクリル曲げ加工を 行っています。 NC加工の多頭軸加工(単結晶工具にて鏡面加工)し、曲げ加工部分は 角度刃にて溝を加工後に熱曲げしています。 プラスチック加工の加工メーカーをお探しの方は、 当社にお気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■当社ではさまざまな樹脂製の部材を加工 ■社内にて溝加工後の熱曲げ加工も対応可能 ■単結晶ダイヤモンド工具という加工面が鏡面仕上げになる特殊工具を使用 ■厚み5mm以下のアクリル透明材であれば、多頭軸対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
