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適切な加工方法を選択！真鍮の曲げ加工の方法や作業時に意識すべきことを紹介します
真鍮は銅に亜鉛を添加した金属であり、銅のように伸びやすく曲げやすい 金属です。真鍮は、主に冷間鍛造と熱間鍛造で曲げ加工を行います。 冷間鍛造は部材が熱による影響を受けない一方で、部材が柔らかくないので 加工時には高い圧力を加えなければなりません。 熱間鍛造は熱で部材を柔らかくして加工するので、複雑な形状に 仕上げやすい一方、部材が熱による影響を受ける恐れがあります。 当記事では、真鍮の曲げ加工の方法や作業時に意識すべきことを 紹介していきます。 【掲載内容】 ■真鍮の曲げ加工の方法 ■真鍮の曲げ加工のポイントと注意点について ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
原理や種類などを掲載！当社が提携している職人によって加工された製品例もご紹介
曲げ加工とは、金属に圧力を加えて行う加工方法で、プレス機と金型を 使用するのが一般的です。金型の形状や圧力の加え方によって様々な形に 加工できるので、色々な製品や部品を作るのに使用されています。 しかし、金属は元に戻ろうとする性質「スプリングバック」が働くので、 考慮しなければ製品にズレが生じてしまいます。 また、スプリングバック以外にもブランク図の作成や穴あけ位置と曲げ位置の 距離を開けるなど、いくつか注意しなければならない点もあります。 当記事では、曲げ加工の原理や種類、作業時に注意しなければならないことを わかりやすく解説しております。 【掲載内容】 ■曲げ加工とは？その原理について ■曲げ加工の種類 ■曲げ加工を行う場合の4つの注意点 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
他社で断られた難しいパイプ加工や高品質の量産加工など、パイプ加工ならお任せください！
キムラ工業有限会社は、創業70年、金属一筋の会社です。 匠の技でパイプを美しく加工し、材料手配から曲げ、プレス加工、溶接、 組立まで対応。 パイプ曲げ用のR金型を多数保有のため、金型製造コストを削減できます。 前後工程も含めて柔軟に対応します。詳細は、お気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■各種パイプ曲げ加工 ■パイプ加工品の試作 ■プレス加工（試作から量産まで対応） ■各種溶接（単体部品からアセンブリ組み付け溶接まで） ■農業資材 ■道具加工製造 ■インテリア開発支援 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
300種類以上の自社専用の型で曲げ加工！
当社は自社専用型で羽根曲げをおこないます。 「小径管に適した曲げ」「大径管に適した曲げ」「厚板専用」のように、羽根に応じて型を選んでいます。 昔は、コークスで真っ赤になるまで焼き、下型に合わせてハンマーでたたいて曲げていました。 油圧プレスの購入に伴い、上下の型で押す形になり、力はいらなくなったものの、型がたくさん必要になりました。 また材料により羽根の伸び縮みがあるので、 実績や経験だけではなかなか、正確な寸法が出せない為、 当社では試し曲げを実施させていただき、その上で材料発注致します。 クレーンやチェーンブロックで引っ張り曲げは、 品質の低下(割れ・欠陥)に繋がる為、いたしておりません。 スクリューの案件、お困り事が御座いましたら、 お気軽にお問い合わせください。 ※公式ホームページからメールだとスムーズです。
せん断加工・曲げ加工・深掘り加工・バーリング加工について解説！
板金加工では、さまざまな素材でできた材料を加工して、 目的とする形状に仕上げます。 しかし、そのためには最適な方法を選択しなければならないのが、 板金加工の難しいところです。 そこで今回は、板金加工の方法について紹介します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
図面展開、抜き加工・切断加工、前処理(バリ取り・タップ加工)などについて解説！
板金加工とは、板状の金属素材を変形させることを指します。 例えば自動車のへこみを直すことも、板金加工の一つです。 では板金加工は、どのような工程で行われるのでしょうか。 今回は、板金加工の工程について解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
驚異の極小R曲げの技術を高品質・低コストで！VA・VEにぜひご採用ください
渡辺工業株式会社では『エルボ加工』を承っております。 従来切り継ぎ溶接していた製品から極小R曲げによる一体加工を実現。 溶接品と比べ見た目よく、低コスト、高品質、鉄パイプだけでなく、 ステンレスパイプも可能です。 自動車エンジン部品などのように狭い場所に採用頂いております。 【特長】 ■安くて高品質 ■曲げしわがない ■ステンレスパイプも可能 ■中空状態の塑性加工で、曲げ内R3ミリが可能 ■自動車エンジン部品などのように狭い場所に採用実績あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
少ロット対応！加工困難なフィンを巻きつけたパイプも！辰己屋金属のパイプ加工、配管部品に。
辰己屋金属のパイプ曲げ加工は、小ロットから量産まで対応します。 材質は ステンレス・銅・アルミ・チタン他 インコネル・ハステロイといった特殊金属も実績があります パイプ曲げ加工他溶接・ロー付け・熱交換器コイル、配管部品など、試作1個からオールラウンドに対応可能です。 また、東大阪という地域特性を生かし、様々なパイプの加工他、加工ジャンルとの連携により、多様なニーズにお応えします。 ●製作事例はカタログダウンロードから、もしくはお問い合わせください。
フィン付加工管など加工困難とされているパイプ加工を試作1個からでも制作！
辰己屋金属のパイプ曲げ加工・コイル巻き加工は、小ロットから数量の多いものまで、材質は ステンレス・銅・アルミ・チタン等やインコネル・ハステロイといった特殊金属についても対応可能です。 【特長】 ■対応可能材質：ステンレス・銅・アルミ・チタン他、 インコネル・ハステロイといった特殊金属も実績有 ■曲げ加工他溶接・ロー付け・熱交換器コイルまで一貫製作可能！ ■試作1個からオールラウンドに対応可能！ ※詳細または製作事例はカタログダウンロードから、もしくはお問い合わせ下さい。
パイプの外径の最小で0.8倍の曲げRの加工が可能 ”オプトン製 パイプベンダー導入” パイプ加工は最適な加工方法で提案！
小Rパイプ曲げ加工は、従来よりもより小さな曲げ半径で、コンパクトに加工できる技術です。 熱交換器や配管部品のコンパクトを可能にし、お客様の製品自体のコンパクト化に貢献します。 航空機の配管部品にも本技術を導入し、限られた空間の中での配管の取り回しを実現、また品質の向上にも貢献しています。 また、オプトン製 NCパイプベンダー導入しました！ NCパイプベンダーの使用に限らず、パイプ加工は最適な加工方法で提案いたします。
パイプ曲げ加工品を長年扱ってきた辰己屋金属だから分かる、加工技術の特徴とポイント！技術ノウハウをちょこっと教えちゃいます♪
「見慣れない図面・・・、切削？プレス？バネみたいにも見えるけど・・ パイプの曲げ加工だ！でもどうやるの？」 そんな経験ありませんか？ 「そもそもパイプ曲げとは何か？」をテーマに基本的な技術資料を用意しました。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。
パイプ配管部品を手配したい…どこでやれる？少量でもできる？金型代が必要？図面は必要？迷ったときは辰己屋金属へ相談してみよう
辰己屋金属のパイプ曲げ加工は、社内及び協力工場保有の既存の金型を利用する事で、うまく行けば金型不要で製作可能です。 材料商社部門を持つ辰己屋金属ならでは、材料への確かな知識と安定調達＆供給。 既存設備の配管補修など、特注部品として必要な場面、また試作開発などで使ってみたい場面などで多く採用されています！ 詳しくはお問い合わせいただくか、 カタログをダウンロードしてご覧ください。
ボトミング曲げやヘミング曲げなど！比較的安価で加工できる曲げ加工のご紹介
多くの機械部品が金属加工によって作られており、それぞれにあった 加工方法が必要となっています。 また、同じような形状でも加工方法によってコストや仕上がりに 影響が出る場合もあります。 そこで、比較的安価で加工でき、材料ロスが少ない『曲げ加工』について ご紹介します。 ご不明点等ありましたらイコールにご相談ください。 【代表的曲げ加工】 ■ボトミング曲げ ■コイニング曲げ ■自由曲げ ■R曲げ ■ヘミング曲げ ■パイプ曲げ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
今更聞けない・失敗しない板金曲げ加工のヒントが満載！知らないと損する、板金曲げ加工の選び方ガイドブックを無料進呈！
熟練者の引退と人材不足により、技術・技能の継承問題が深刻化しています。 そこで、熟練者のノウハウを数値化・データ登録し継承者のために、 機械による自動化を図るケースが増加中です！ 今回、板金曲げ加工について長年ベンディングロール機などを製造してきたアイセルが 製造現場における課題を踏まえながら、設備選定にあたってのポイントなどを解説した 『板金曲げ加工の選び方ガイドブック』を現在、無料でプレゼントしています。 設備選定のポイントのほか、作業効率の向上・属人化からの脱却を実現した アイセルのベンディングロール機についてもご紹介しています。 現在、板金曲げ加工機の導入を検討されている方はもちろん、 これから設備選定を検討される方も知っておきたい情報が満載です！ 【資料内容】 ■ 製造現場における課題 ■ 板金曲げ加工の現場における動向 ■ 設備選定のポイント ■ アイセルのベンディングロール機の特徴 ■ 溶接・二次加工機のご紹介 ■ ライン化のご紹介 ※資料は「カタログをダウンロード」よりご覧いただけますので、この機会にぜひご一読ください。
硬度の高い『HARDOX500（ハルドックス）』の加工品もRが緩ければ対応可能です！鋼板調達から加工までの一貫対応で短納期を実現
当社では、取り扱う鋼材の種類の多さと在庫の豊富さで多品種小ロットでも短納期を実現します。 数量も1個から、曲げ、穴あけ、フライス、レーザー切断、ガス溶断、ウォータージェット切断、BTA加工などを請け負います。 【加工事例をご紹介】 素材：HARDOX450（ハルドックス） 用途：ライナー・シューター サイズ：ｔ4 加工方法：レーザー切断＋曲げ加工（円錐曲げ） ⇒耐摩耗鋼の大型製品、運搬の関係で溶接はなし。 小さなもの2分割、大きなもの4分割の状態で製作 【当社でこの加工行ったメリット】 ▼鋼材販売も行っているため、常に耐摩耗鋼の在庫があり即加工が可能 ▼レーザー、曲げ加工を一貫して対応できるので、短納期が実現 ※金属加工品の調達のことなら「伊藤彰産業」へ！
