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パイプ配管部品を手配したい…どこでやれる？少量でもできる？金型代が必要？図面は必要？迷ったときは辰己屋金属へ相談してみよう
辰己屋金属のパイプ曲げ加工は、社内及び協力工場保有の既存の金型を利用する事で、うまく行けば金型不要で製作可能です。 材料商社部門を持つ辰己屋金属ならでは、材料への確かな知識と安定調達＆供給。 既存設備の配管補修など、特注部品として必要な場面、また試作開発などで使ってみたい場面などで多く採用されています！ 詳しくはお問い合わせいただくか、 カタログをダウンロードしてご覧ください。
ボトミング曲げやヘミング曲げなど！比較的安価で加工できる曲げ加工のご紹介
多くの機械部品が金属加工によって作られており、それぞれにあった 加工方法が必要となっています。 また、同じような形状でも加工方法によってコストや仕上がりに 影響が出る場合もあります。 そこで、比較的安価で加工でき、材料ロスが少ない『曲げ加工』について ご紹介します。 ご不明点等ありましたらイコールにご相談ください。 【代表的曲げ加工】 ■ボトミング曲げ ■コイニング曲げ ■自由曲げ ■R曲げ ■ヘミング曲げ ■パイプ曲げ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
今更聞けない・失敗しない板金曲げ加工のヒントが満載！知らないと損する、板金曲げ加工の選び方ガイドブックを無料進呈！
熟練者の引退と人材不足により、技術・技能の継承問題が深刻化しています。 そこで、熟練者のノウハウを数値化・データ登録し継承者のために、 機械による自動化を図るケースが増加中です！ 今回、板金曲げ加工について長年ベンディングロール機などを製造してきたアイセルが 製造現場における課題を踏まえながら、設備選定にあたってのポイントなどを解説した 『板金曲げ加工の選び方ガイドブック』を現在、無料でプレゼントしています。 設備選定のポイントのほか、作業効率の向上・属人化からの脱却を実現した アイセルのベンディングロール機についてもご紹介しています。 現在、板金曲げ加工機の導入を検討されている方はもちろん、 これから設備選定を検討される方も知っておきたい情報が満載です！ 【資料内容】 ■ 製造現場における課題 ■ 板金曲げ加工の現場における動向 ■ 設備選定のポイント ■ アイセルのベンディングロール機の特徴 ■ 溶接・二次加工機のご紹介 ■ ライン化のご紹介 ※資料は「カタログをダウンロード」よりご覧いただけますので、この機会にぜひご一読ください。
硬度の高い『HARDOX500（ハルドックス）』の加工品もRが緩ければ対応可能です！鋼板調達から加工までの一貫対応で短納期を実現
当社では、取り扱う鋼材の種類の多さと在庫の豊富さで多品種小ロットでも短納期を実現します。 数量も1個から、曲げ、穴あけ、フライス、レーザー切断、ガス溶断、ウォータージェット切断、BTA加工などを請け負います。 【加工事例をご紹介】 素材：HARDOX450（ハルドックス） 用途：ライナー・シューター サイズ：ｔ4 加工方法：レーザー切断＋曲げ加工（円錐曲げ） ⇒耐摩耗鋼の大型製品、運搬の関係で溶接はなし。 小さなもの2分割、大きなもの4分割の状態で製作 【当社でこの加工行ったメリット】 ▼鋼材販売も行っているため、常に耐摩耗鋼の在庫があり即加工が可能 ▼レーザー、曲げ加工を一貫して対応できるので、短納期が実現 ※金属加工品の調達のことなら「伊藤彰産業」へ！
短納期で高精度な加工を実現！ばらつきなく寸法を安定させて加工ができる体制！
SUS304CSP-1/2Hの板厚0.2mmで製作した薄板カバーの事例をご紹介します。 SUS304CSP-1/2Hはバネ材ですが、硬度が高くスプリングバック量が 大きいため、一般的に加工が難しいと言われています。 当社では、バネ材の塑性加工も数多く対応。高精度でハイスピードな 曲げ加工ができる新しいベンダーを保有しており、今回のように 数量150個と比較的数が多い場合でも、ばらつきなく寸法を安定させて 加工ができる体制になっております。 【概要】 ■材質：SUS304CSP-1/2H ■サイズ：70×100×8mm ■板厚：t0.2 ■精度：±0.1 ■数量：150 ■納期：7日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種ガラス材料にて、曲げ加工サービスをご提供いたします
当社のガラス加工事業では、各種ガラス材料にて、建築用インテリア ガラスや産業用窓ガラスに適した『曲げ加工』を行っています。 中心角θが90°以内の「浅曲げ」や、中心角θが90°の「1/4曲げ」、 クランク曲げなど、様々な曲げ加工が可能です。 【曲げ加工能力】 ■浅曲げ ■1/4曲げ、1/2曲げ、3/4曲げ ■クリアベンド ■L曲げ ■クランク曲げ ■両特変曲げ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
端末加工・銅パイプ・曲げ・切断・メッキ・その他金属加工技術のご相談・ご提供
【有限会社東和工業はオーダーメイドでご要望にお応えします】 ■端末加工・銅パイプ・曲げ・切断・メッキ・その他加工。 ■自動車向け・バイク向け等に加工を行ってきた豊富な実績と経験を元に、 お客様のご要望にお応えした製品づくりを行います。 ※写真は成型品一例です。 詳しくはお問い合わせください。
CNCベンダーにより、単純曲げから連続曲げ（三次元）加工が可能です！
『パイプ部品 曲げ工法』は、切削・鋳造・鍛造・表面処理などの企画・設計をベースとした、パイプ製品の設計および切断・成形・曲げ・溶接加工等による一貫生産を行う、江崎工業株式会社の工法です。 当社の曲げ工法は、Φ4～Φ50までの各サイズ、サイズ毎の曲げRを保有しています。 また様々なパイプ径・曲げRに対応可能です。 【特長】 ■単純曲げから連続曲げ（三次元）加工が可能 ■Φ4～Φ50までの各サイズ、サイズ毎の曲げRを保有 ■様々なパイプ径・曲げRに対応可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑な曲げ形状のパイプも1工程で対応！先端の設備でパイプ加工を支えます！
『スイッチベンダー』は、左右どちら側からでもスイッチし、 パイプ曲げ加工が出来るベンダーです。 一般のベンダーでは、対応不可な複雑な曲げ形状のパイプも1工程での 曲げ加工を実現します。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー ★下記に動画掲載しています。是非ご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1D以下の曲げ加工は内径扁平を抑えることが課題です。 液圧成型に頼らないことで設備コストダウン、少量多品種にも向きます。
小さいRの極小曲げはパイプ断面で見たときに内径が扁平していないことが大切です。 大量生産をする製品は液圧成型の導入も償却し易いですが、少量多品種には向きません。そのため金型やベンダーによる曲げ技術が求められます。 生産数量が少なく、投資償却も難しいなど、極小曲げ導入にお悩みの方は一度ご相談ください。
保温ケースや人形ケース等への採用実績あり！複層ガラスも承ります。
当社はガラス加工技術である『ガラス曲げ加工』を行っております。 お客様のご要望に応じた製品を製作するために、それぞれの仕様に合った 金型を製作し、仕上がった金型の上に板硝子をセットし入炉いたします。 当社で製作されたものは広くコンビニエンスストアの保温ケースや 人形ケース等に使用されております。 また、同時に重ね曲げを行い、後工程で合わせガラスや 複層ガラス（ペアガラス）にすることも可能でございます。 【特長】 ■それぞれの仕様に合った金型を製作 ■人形ケースのカバーガラスやコンビニエンスストアの保温器などへの 採用実績あり ■後工程で合わせガラスや複層ガラス（ペアガラス）にすることも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2枚の曲げガラスにPVBを挟み込んだ合わせ加工曲げガラス
2枚の曲げガラスを同時に重ね曲げすることによって、 同じ形状のR加工に仕上げます。 その2枚のガラスを合わせ加工することによって1枚のガラスに仕上げます。 【特長】 ■2枚の曲げガラスを同時に重ね曲げ ■同じ形状のR加工 ■1枚のガラスに仕上げ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
両端がそれぞれ「角パイプ」「丸パイプ」と異形の曲げ加工も可能です
株式会社湯原製作所は、パイプ塑性加工、接合加工、精密切削加工の技術を 駆使してさまざまなユーザーのニーズにお応えします。 『異経管曲げ加工』では、両端がそれぞれ「角パイプ」「丸パイプ」と 異形の曲げ加工も可能です。 機器内を取り回す場合異形を利用する事で限られた通過空間を通す事が できます。 【特長】 ■両端がそれぞれ「角パイプ」「丸パイプ」と異形の曲げ加工も可能 ■器内を取り回す場合異形を利用する事で限られた通過空間を通す事ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超音波振動を利用した曲げ加工装置を利用する事により、高精度曲げ、加工限界の向上を実現
株式会社湯原製作所は、パイプ塑性加工、接合加工、精密切削加工の技術を 駆使してさまざまなユーザーのニーズにお応えします。 『連続曲げ加工』では、STKM、STAなど一般的な炭素鋼からSUS、 チタン合金、アルミなど各種連続曲げが可能です。 また、丸材のみならず方形パイプの高精度連続曲げも可能です。 【特長】 ■STKM、STAなど一般的な炭素鋼からSUS、チタン合金、アルミなど 各種連続曲げが可能 ■丸材のみならず方形パイプの高精度連続曲げもできる ■自社開発した「超音波振動を利用した曲げ加工装置」を利用する事により、 高精度曲げ、加工限界の向上を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
車載向け電子部品、電子機器の評価試験、故障解析を受託します
ECUをはじめとして自動車に搭載される電子部品・電子機器等の製品は過酷な環境で使用することが想定されております。国際規格（IEC-Q100・VDA・IATF16949等）をはじめ、国内外の自動車メーカーによる独自規格等が搭載部品、搭載ユニットに要求されます。 一方、車載ソフトウェアの開発においては、自動車業界に特化した開発プロセスモデルである『ASPICE』への適合を要求されたり、新たに発注条件となるケースが増えたりと、対応が必要となってきています。 車載部品、車載機器にあたっては、要求される各種信頼性評価試験、環境試験、耐久性試験ほか、故障解析を受託、ソフトウェア開発にあたっては、ASPICEに適合した開発プロセスの構築支援、ASPICEの要求項目を解説する教育をご提供しております。
