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油圧配管製造の筑波鉄工 パイプ曲げ加工製品の紹介
筑波鉄工の『1D曲げ加工』は、パイプ径と曲げRが1ニアリーイコール1で パイプを曲げることが出来る加工技術です。 パイプ径と曲げRが約1対１でパイプを曲げる事を 1D曲げ(極小R曲げ)と呼びます。 Rが小さくなると、パイプの亀裂など曲げるのが困難になります。 筑波鉄工では、長年のノウハウと経験から、 φ34～114.3の小径から太径まで、1D曲げ加工が可能となっております。 また、1D以外にも2D、3Dと様々な金型を保有しておりますので、 どんな条件でも対応可能です。 【加工事例】 ■角パイプ50×50 ■φ34/R35 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1Ｄ曲げ加工のポイントを分かりやすく紹介！【VA/VE・コスト削減】
筑波鉄工の『1D曲げ加工』は、パイプ径と曲げRが1ニアリーイコール1で パイプを曲げることが出来る加工技術です。 パイプ径と曲げRが約1対１でパイプを曲げる事を 1D曲げ(極小R曲げ)と呼びます。 Rが小さくなると、パイプの亀裂など曲げるのが困難になります。 筑波鉄工では、長年のノウハウと経験から、 φ34～114.3の小径から太径まで、1D曲げ加工が可能となっております。 また、1D以外にも2D、3Dと様々な金型を保有しておりますので、 どんな条件でも対応可能です。 【特長】 ■溶接箇所削減 ■エルボ廃止 ■パイプ切断箇所削減 ■バリ取り削減 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラズマ加工機を用いて端部のR加工や曲げ形状への穴開け加工も可能！
「1D曲げ加工」は、パイプ径と曲げRが1≓1の加工技術です。 各種板金、溶接(CO2,tig)塗装の下地、防錆、内外面洗浄としての パーカー処理(リン酸亜鉛皮膜処理)を行い、塗装まで一貫体制で行う事が可能。 パイプ同士を溶接で繋ぐより一体曲げ加工の方がコスト削減に繋がります。 ご要望の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【素材/材質と加工方法】 ■φ34～114.3まで極小R曲げと呼ばれる1D曲げ加工が可能 ■穴開けやR加工後に各種溶接 ■リン酸亜鉛皮膜処理(パーカー処理)や塗装の表面処理も対応し、 鉄、ステンレス、銅を中心にパイプ材以外の鋼材も加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リン酸亜鉛皮膜処理(パーカー処理)や塗装の表面処理も対応！2D以上の曲げ加工も可能
「1D曲げ加工」は、パイプ径と曲げRが1≓1の加工技術です。 プラズマ加工機を用いて端部のR加工や曲げ形状への穴開け加工も可能。 各種板金、溶接(CO3,tig)塗装の下地、防錆、内外面洗浄としての パーカー処理(リン酸亜鉛皮膜処理)を行い、塗装まで一貫体制で 行う事ができます。 【素材/材質と加工方法】 ■φ34～114.3まで極小R曲げと呼ばれる1D曲げ加工が可能 ■穴開けやR加工後に各種溶接 ■リン酸亜鉛皮膜処理(パーカー処理)や塗装の表面処理も対応し、 鉄、ステンレス、銅を中心にパイプ材以外の鋼材も加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
φ34～114.3まで極小R曲げと呼ばれる1D曲げ加工が可能！2D以上の曲げ加工も可能
「1D曲げ加工」は、パイプ径と曲げRが1≓1の加工技術です。 プラズマ加工機を用いて端部のR加工や曲げ形状への穴開け加工も可能。 各種板金、溶接(CO2,tig)塗装の下地、防錆、内外面洗浄としての パーカー処理(リン酸亜鉛皮膜処理)を行い、塗装まで一貫体制で 行う事ができます。 【素材/材質と加工方法】 ■φ34～114.3まで極小R曲げと呼ばれる1D曲げ加工が可能 ■穴開けやR加工後に各種溶接 ■リン酸亜鉛皮膜処理(パーカー処理)や塗装の表面処理も対応し、 鉄、ステンレス、銅を中心にパイプ材以外の鋼材も加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
極小R曲げを中心にパイプ加工品を1本からお届け。材質・形状ご相談ください
東京大田区で創業75年。大型建機の油圧配管を主に製造。 Φ10～114.3までの極小R加工を中心に板金、溶接、表面処理、塗装と一貫体制で行っております。 建機部品以外にも遊具や手すり、駅ホームの柵を始め、インテリア関係など幅広く対応可能。 大田区という地域性を活かし、様々な協力企業との連携により多様なニーズにお応えします。 【筑波鉄工が選ばれるポイント】 ・材料の調達から納品までの一貫体制 ・試作1本から対応可能 ・協力企業との連携で加工範囲をカバー ・コスト、工数削減のご提案多数 パイプ材以外の加工も可能ですので、詳しくは お問い合わせ、もしくは下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧下さい。
曲げ加工形状に不可能は無し、あらゆる曲線に対応します！！
複雑な曲げ形状はお任せ下さい！！ プレスでの曲げ加工実績は２ミリ～２００ミリ 図面もしくはデータを頂ければ、原寸展開を行ない、必要な材料寸法なども算出し、曲げ加工に着手。金型も社内にて全て作成するので短納期に対応します。 製缶作業も行なっており、プレス後の切断・開先・組立・溶接作業にも対応します。 少量多品種大歓迎です。
鋳物構造から鋼板化する事よりコストダウン・短納期に対応できます。
鋳物構造から鋼板化する事により コストダウン・短納期対応が可能です。 鋳物から鋼板化にすると引け巣などの問題もないため、補修の手間あるいは引け巣見込んだ板厚アップを削減できます。さらに溶接性もよくなるため他製品との取り合いにも優位です。
ガラステーブル等産業用を主に製作！アクリルやポリカーボネートの曲げ加工も可能
アートグラス株式会社では、『曲げ加工』等の特殊加工を行っております。 軟化点580°～620°ガラスの自重により曲げていく加工です。 照明器具カバー、ショーケース、家具扉ガラス、ガラステーブル等、 産業用を主に製作。 大手家具メーカー、某著名ホテル、公共施設等へ納入しています。 当社は約40年前、曲げ加工を始め、培った技術やノウハウを生かし 立体的な3次元曲げ加工にも対応致します。 【特長】 ■立体的な3次元曲げ加工にも対応 ■アクリルやポリカーボネートの曲げ加工も可能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SUSの丸棒を面取り、溝切りし、R曲げ加工しています
材質は「ステンレス鋼線・SUS304」、線径はΦ4.0です。 SUSの丸棒を面取り、溝切りし、R曲げ加工しています。 加工後、脱脂のために超音波洗浄を施します。 ノギスや投影機などを用いて最終検査を行い、出荷となります。 当社はスプリング、ワイヤーフォーミング、丸棒の曲げ加工をうけたまわっております。 技術スタッフが丁寧に対応いたしますので、困りの際は、お気軽にご相談ください。 ばね、スプリングの鶴岡発條株式会社 技術担当：氏家（うじいえ） 電話：0235-22-0407 FAX：0235-22-0546 メール：web@tohj.com WEB会議にも対応しております。 （ZOOM、Skype、Microsoft Teams、など）
専用ベンダー、NCベンダー、ロボットベンダーなど！さまざまな曲げ加工に対応
当社では、さまざまなベンダー曲げ加工を行っております。 専用ベンダーは、製品の形状に合わせたものを自社製作し、 小さな単純曲げの量産部品はこのベンダーで曲げています。 NCベンダーでは、連続的な曲げ加工を行い、φ4.76～φ30の各種 径に対応できるように常時7台のベンダーが稼働しています。 この他には、ロボットベンダーなどもございます。 【曲げ加工概要】 ■専用ベンダー ■NCベンダー ■ロボットベンダー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ZAM 3t 立体駐車場パレット 長尺曲げ加工品
「曲げ加工」は、500トンの力で6mまで加工可能です。 当社の特徴として、「中垂れ」を一切起こしません。 そのため手直し不要で、結果として余分なコストをかけずにお客様にサービスをご提供しております。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
6mまでの曲げ加工/R加工の事例です。
「曲げ加工」は、500トンの力で6mまで加工可能です。 当社の特徴として、「中垂れ」を一切起こしません。 そのため手直し不要で、結果として余分なコストをかけずにお客様にサービスをご提供しております。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
6mまでの曲げ加工/R加工の事例です。
「曲げ加工」は、500トンの力で6mまで加工可能です。 当社の特徴として、「中垂れ」を一切起こしません。 そのため手直し不要で、結果として余分なコストをかけずにお客様にサービスをご提供しております。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
５００トン×６ｍの鉄・ステンレス切って曲げます！曲げ加工・板金加工製作事例集を無料進呈中！
弊社は中板（2.3～9ミリ）加工、長尺（6m）加工、中～大ロットを得意としたレーザー切断、折り曲げ加工、溶接組立等の板金加工を行なっております。 取り扱い材料は、主に鉄とステンレスです。 大型折り曲げ機（スリーポイント）を用いて長尺のR曲げ品（6m）などの複雑な曲げ加工に対応します。 ※「曲げ加工・板金加工製作事例集」を無料進呈中です！ ＜掲載内容＞ ■曲げ加工事例 ■レーザー加工事例 ■ステンレス加工事例 ■プレス加工事例 ■ロボット溶接加工事例 ■お客様の声 ◎詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
大ロット・短納期の大型板金加工ならお任せください
弊社は中板（2.3～9ミリ）加工、長尺（6m）加工、中～大ロットを得意とした レーザー切断、折り曲げ加工、溶接組立等の板金加工を行なっております。 取り扱い材料は、主に鉄とステンレスです。 丸機械製ベンダー200トン × 3Mを使った、曲げ加工事例動画を公開中！ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
立体駐車場（床材・壁材）の金属部品加工ならお任せください
弊社は中板（2.3～9ミリ）加工、長尺（6m）加工、中～大ロットを得意とした レーザー切断、折り曲げ加工、溶接組立等の板金加工を行なっております。 取り扱い材料は、主に鉄とステンレスです。 トルンプリニアレーザー2M x 6Mを使った、曲げ加工事例動画を公開中！ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
エレベータの金属部品加工ならお任せください
弊社は中板（2.3～9ミリ）加工、長尺（6m）加工、中～大ロットを得意とした レーザー切断、折り曲げ加工、溶接組立等の板金加工を行なっております。 取り扱い材料は、主に鉄とステンレスです。 トルンプリニアレーザー2M x 6Mを使った、曲げ加工事例動画を公開中！ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
125tの圧力で鉄やステンレスを加工！板金加工には欠かせないプレスブレーキ
当社は、板金加工には欠かせないマシン『アマダ FαBIII 1253』を 保有しております。 上下2カ所の金型で金属の板（板金）を折り曲げることが出来ます。 この曲げ加工機なら、125tの圧力で板厚6mm、幅3000mmの材料 を加工することが可能です。 機械工業関係からの受注もいただいております。 【特長】 ■上下2カ所の金型で金属の板（板金）を折り曲げる ■125tの圧力で板厚6mm、幅3000mmの材料を加工 ■125t 3m使用で曲げ加工幅しだいでは鉄、ステンレスともに 12.0mmまで加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富な種類の金型と職人の技術で高品質な仕上がりを実現
当社では、精密板金加工に欠かせない曲げ加工を行っています。 豊富な種類の金型を保有しており、さらに職人達が長年のノウハウ・技術を 最大限につぎ込み、高品質な仕上がりを実現致します。 【特長】 ■豊富な種類の金型を保有 ■高品質な仕上がり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工から曲げ加工（工法転換）によるコストダウンをご提案
加工において、隙間のある部位を防ぐ際、固定する場合は 切削加工品ではなくバーリング加工を施した板に、曲げ加工を行なった ものを使用することで、コスト削減が可能となります。 このような部品を採用すれば、取付けの際もTIG溶接ではなくスポット 溶接で済むので、歪みも最小限に抑えることができます。 【特長】 ■切削加工よりも板金加工のほうが加工時間が短い ■切削加工品よりもコストを削減できる ■溶接によるひずみも抑えることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【工法転換】既製アングル材を曲げ加工に切り替えてコストダウンに！
精密板金、製缶板金において、機能上問題がなければ、板への穴加工から 曲げ加工という工程設計が一番のコスト削減につながります。 レーザーやNCTによる穴・外形切断加工後の曲げ加工へ切り替えると、 同一マシンによる工程で製品の製作を進めることができるため、 コストダウンにつながります。 【特長】 ■板への穴加工～曲げ加工の工程設計が一番のコスト削減につながる ■レーザーやNCTによる穴・外形切断加工後の曲げ加工へ切り替える ■同一マシンによる工程で製品の製作を進めることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長い・薄い・1本から。 「この形状、相談できますか？」に応えるステンレス薄板曲げ加工
スリーナイン島野では、ステンレス薄板の曲げ加工を承っております。 「長尺すぎて断られた」「1本だけ試作したい」「細すぎて既製品がない」といったご相談に対し、1本から別注対応いたします。 正式図面が無い段階でも、手書きスケッチ・写真・寸法メモからご相談可能です。 コの字・アングル・段付き形状を中心に、細曲げ・深曲げ・長尺加工などにも対応しています。 アルミ・真鍮の板曲げについてもご相談ください。 【こんなお悩みに】 ・1000mmを超える長尺で断られた ・1本だけ試作したい ・既製品サイズでは合わない ・薄板で細い形状を作りたい ・図面作成前に製作可否を確認したい ・押出型材では形状制約がある 【特長】 ・1本からの相談や試作、小ロットの依頼可 ・長尺加工の相談可 ・薄板ステンレス加工対応 ・スケッチから相談可 ・コの字、アングル、チャンネル形状対応 ・穴加工、長穴、切欠き加工も相談可 ・ステンレス、アルミ、真鍮対応 ・配送、梱包条件も相談可 ※弊社サイトにてご相談受付中です。詳細は下記「ステンレス薄板オーダー曲げ加工」のリンクからご覧ください。
4Ｍまでのロール曲げ加工が材料に傷をつけることなく可能！
最新のコンピュータ制御の曲げ加工により4Ｍまでのロール曲げ加工が材料に傷をつけることなく可能です。また技術経験の豊富なプロのスタッフがお客様の複雑な曲げ加工の要望に迅速にこたえます。
環境分野にも積極的に進出！経験豊富なノウハウで顧客の二ーズにお応えします
当社の環境事業部門は、絶縁フィルムや防振材・ゴム・ウレタンなどの 裁断加工及び曲げ加工を行っています。 フルカット加工、ハ―フカット加工と共に両面テープ貼付加工など、 経験豊富なノウハウで顧客の二ーズにお応え。 さらに、新規事業としてMCPETを活用した光反射笠の設計・製造を開始 するとともに反射笠を装着したLED灯具や無電極ランプの販売、ソーラー 発電装置の取り扱いなど環境分野にも積極的に進出を図っています。 【設備】 ■大型裁断機 ■テープ貼付・打抜き同時加工工程 ■自動折曲げ機 ■打抜き加エライン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
デジタルデータによる曲げの高精度、高速化を実現
デジタルデータによる曲げの高精度、高速化を実現。 25t、80t、125t等のプレスブレーキにより3mまで柔軟に高精度の曲げを可能にしています。 デジタルペンディング（NC曲げ）の取り組み ・コンピュータ上でのペンディングシュミレーションによる曲げデータの外段取り作成が可能になりました。 ・試し曲げ不要。1回で曲げが完了。 ・デジタルデータによる曲げの高精度、高速化を実現しました。
ベンダーを使うことで曲げ加工が可能です。
○業界｜ 電子機器など ○素材｜ ポリカ ○精度｜ ±0.1～（応相談） ○特長｜ ベンダーという機械を使うことで、曲げ加工を行うことが可能です。 また、精度によっては手作業による曲げ加工にも対応致します。 ご検討の方はぜひご相談下さい。
ステンレスSUS304・複雑なR形状の物、難しい溶接等もお任せください
「R曲げ」では、複雑な曲げも加工可能です。ステンレスSUS304・複雑なR形状の物、難しい溶接等お任せください。オガタ・エスメックは、開発段階の困難なご相談に応える、高度なモノづくりが可能です。薬品・食品・液晶・半導体などの製造装置関連や、クリーンルームの設備部品、自動車部品・特殊車両などに実績があります。 詳しくはお問い合わせ下さい。
絶縁フィルム・絶縁カバーなどの対策部品。 小ロット～量産まで対応可能な設備保有。 短納期もご相談ください。
積み重ねた経験をもとに、試作・小ロット～量産まで最適な加工方法をご提案いたします。 フィルム抜き加工はもちろん、両面テープ貼り付け、曲げ加工、印刷を含めた加工も対応可能です。 メインはトムソン型という抜き型での加工となりますが、材料の厚さや形状によってはピナクル型にすることで細かな形状への対応も可能です。 数が少ない場合は、カッティングプロッター加工などでのご提案も行います。
精密板金加工品をロボットシステムにて製作コストを大幅低減！
中本鉄工では、オートベンダー ロボットシステムによる 精密板金加工品のコストダウンサービスをご提案いたします。 "量産部品をコストダウンしたい" "寸法精度のバラツキを防止したい" "本金型を製作せず、安定供給先を確保したい" こんなお悩みのお客様におすすめです。 従来の人による製作から、大幅なコストダウンを実現します。 【特長】 ■精密曲げ加工を24時間連続で材料供給から搬出まで無人運転 ■最大4種類の複数材料に対応したロボットベンダーシステム ■位置決め精度0.001mmで稼働する高速・高精度加工を実現 ■サイズ：MAX 300×300 板厚2.5t MIN 40×80 板厚0.5tに対応 ■人的作業で精度が出しにくい小物の精度加工を高い生産性で実現 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
