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鉄道車輌の内部部品製造、鉄パイプなどの加工は当社にお任せください
当社は、鉄道車両・建設機械・建築金物など、幅広い分野にわたって 金属加工、特にステンレスや鉄パイプ加工製品を中心に手がけております。 レーザー加工機による3D切断技術やイタリアのBLM GROUP製CNCパイプ ベンダーによる曲げ加工、独自の溶接、バフ研磨技術を用いて、より良い 品質を求め続けることで、業界内でも高い評価をいただいております。 量産物、小ロット、短納期、低コストといったご要望も、お気軽にご相談ください。 【強み】 ■3D切断、曲げ、溶接、バフ仕上げまで自社にて一貫生産で品質と納期の 安定性を保証 ■技術力とスピードを両立するためのハイスペックな設備 ■研磨専門工場に並ぶ研磨加工技術の高さ ■前後の工程もワンストップで対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
プレーナーを入れることで曲げ加工の幅が大きく広がります。 プレーナーを絡めた曲げ加工はエッジエンタープライズにお任せ下さい。
板金加工 プレーナー Vカット 曲げ加工 框扉のサンプル加工品です。 通常の折り曲げ加工では分割になってしまうところを 4つの曲げ角に裏側からプレーナー（V溝カット）を入れることで1本モノに仕上げることができています。 ステンレスの鏡面800番でも同様の加工が可能です。 ●名称（用途）：框扉 サンプル ●材質・板厚・サイズ： スチール ボンデ 板厚1.6mm 30ｘ50ｘ長さ500 ●業界・使用用途 建築 ●加工 レーザー切断 曲げ加工 プレーナー（Vカット） 折り曲げ加工 ●納期目安： 4-5日
スペースが狭くて配管しにくいという方必見！固いチューブでも曲げ加工することで配管が簡単に！継ぎ手を省くことでコストダウン！
「チューブ・ホース配管」でこんなお困りごとはありませんか？ ・スペースが狭くて配管しにくい ・配管作業を簡素化したい ・コストダウンしたい あらかじめホースを曲げた状態に固定することにより、 中間継手を必要とせずコストダウン、作業効率アップに繋がります。 八興販売株式会社では、規格品にないサイズや機能などの様々な組み合わせで ご要望を満たすオリジナルのホースを設計・ご提案させて頂きます！ 【特長】 ホースの材質・寸法・形状などお客様のご要望に合わせ ヒアリングを行い、1本の試作から量産まで承ります。 （加工を行うホース・チューブはお客様の持ち込み品でも可） ■ホースのオリジナル加工 ■ニーズに合わせた受注生産(オーダーメイド) ■他の樹脂ホースと違い「匂いがつきにくい」 ■食品工場、医薬品工場に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
被加熱物の種類や加熱方法、使用温度により、適切な材質とワット密度を選定します！ 一個からシーズヒーターの製作を承っております。
『シーズヒーター』は、構造上気体加熱、液体加熱、金属加熱等、 様々な物を直接加熱する事が出来る普及率が高く製品寿命の長いヒーターです。 金属パイプの中心にコイル(発熱体)を挿入し、 隙間をマグネシアで充填させた構造です。 シーズヒーターは、自由に曲げる事が出来、 プッシング溶接、フィン付などの加工が出来ます。 弊社では、高精度な曲げ加工や、フランジの溶接加工、 プレート溶接加工などを得意としており、 ご要望に合わせて様々な形状のシーズヒーターの製作が可能です。 【特長】 ■様々な物を直接加熱する事が出来る ■普及率が高く製品寿命が長い ■ヒーターは、自由に曲げる事が可能 ■適切な材質とワット密度を選定 ■金属パイプの中心にコイルを挿入し、隙間をマグネシアで充填させた構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
すり合わせ技術を繰り返し、お客様のご要望を形にできるよう、日々チャレンジ！
当社では、プロの皆様の"JOB SHOP"として、単純な曲げ加工だけでなく、 曲げ・溶接を組み合わせた複雑な製缶品や試作品などの製作を得意とします。 L曲げからRをモチーフにした難加工品に強みを持っており、 数多くの加工実績を有しております。 プレスブレーキによる板金しぼり加工に加え、 当社オリジナル金型を用いることにより、表面キズが発生しにくく、 また容易に整形修正を施すことが可能となっております。 【特長】 ■難加工品に強み ■プレスブレーキによる板金しぼり加工 ■当社オリジナル金型 ■表面キズが発生しにくい ■容易に整形修正を施すことが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
適切な加工方法を選択！真鍮の曲げ加工の方法や作業時に意識すべきことを紹介します
真鍮は銅に亜鉛を添加した金属であり、銅のように伸びやすく曲げやすい 金属です。真鍮は、主に冷間鍛造と熱間鍛造で曲げ加工を行います。 冷間鍛造は部材が熱による影響を受けない一方で、部材が柔らかくないので 加工時には高い圧力を加えなければなりません。 熱間鍛造は熱で部材を柔らかくして加工するので、複雑な形状に 仕上げやすい一方、部材が熱による影響を受ける恐れがあります。 当記事では、真鍮の曲げ加工の方法や作業時に意識すべきことを 紹介していきます。 【掲載内容】 ■真鍮の曲げ加工の方法 ■真鍮の曲げ加工のポイントと注意点について ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
原理や種類などを掲載！当社が提携している職人によって加工された製品例もご紹介
曲げ加工とは、金属に圧力を加えて行う加工方法で、プレス機と金型を 使用するのが一般的です。金型の形状や圧力の加え方によって様々な形に 加工できるので、色々な製品や部品を作るのに使用されています。 しかし、金属は元に戻ろうとする性質「スプリングバック」が働くので、 考慮しなければ製品にズレが生じてしまいます。 また、スプリングバック以外にもブランク図の作成や穴あけ位置と曲げ位置の 距離を開けるなど、いくつか注意しなければならない点もあります。 当記事では、曲げ加工の原理や種類、作業時に注意しなければならないことを わかりやすく解説しております。 【掲載内容】 ■曲げ加工とは？その原理について ■曲げ加工の種類 ■曲げ加工を行う場合の4つの注意点 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
他社で断られた難しいパイプ加工や高品質の量産加工など、パイプ加工ならお任せください！
キムラ工業有限会社は、創業70年、金属一筋の会社です。 匠の技でパイプを美しく加工し、材料手配から曲げ、プレス加工、溶接、 組立まで対応。 パイプ曲げ用のR金型を多数保有のため、金型製造コストを削減できます。 前後工程も含めて柔軟に対応します。詳細は、お気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■各種パイプ曲げ加工 ■パイプ加工品の試作 ■プレス加工（試作から量産まで対応） ■各種溶接（単体部品からアセンブリ組み付け溶接まで） ■農業資材 ■道具加工製造 ■インテリア開発支援 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
300種類以上の自社専用の型で曲げ加工！
当社は自社専用型で羽根曲げをおこないます。 「小径管に適した曲げ」「大径管に適した曲げ」「厚板専用」のように、羽根に応じて型を選んでいます。 昔は、コークスで真っ赤になるまで焼き、下型に合わせてハンマーでたたいて曲げていました。 油圧プレスの購入に伴い、上下の型で押す形になり、力はいらなくなったものの、型がたくさん必要になりました。 また材料により羽根の伸び縮みがあるので、 実績や経験だけではなかなか、正確な寸法が出せない為、 当社では試し曲げを実施させていただき、その上で材料発注致します。 クレーンやチェーンブロックで引っ張り曲げは、 品質の低下(割れ・欠陥)に繋がる為、いたしておりません。 スクリューの案件、お困り事が御座いましたら、 お気軽にお問い合わせください。 ※公式ホームページからメールだとスムーズです。
驚異の極小R曲げの技術を高品質・低コストで！VA・VEにぜひご採用ください
渡辺工業株式会社では『エルボ加工』を承っております。 従来切り継ぎ溶接していた製品から極小R曲げによる一体加工を実現。 溶接品と比べ見た目よく、低コスト、高品質、鉄パイプだけでなく、 ステンレスパイプも可能です。 自動車エンジン部品などのように狭い場所に採用頂いております。 【特長】 ■安くて高品質 ■曲げしわがない ■ステンレスパイプも可能 ■中空状態の塑性加工で、曲げ内R3ミリが可能 ■自動車エンジン部品などのように狭い場所に採用実績あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
少ロット対応！加工困難なフィンを巻きつけたパイプも！辰己屋金属のパイプ加工、配管部品に。
辰己屋金属のパイプ曲げ加工は、小ロットから量産まで対応します。 材質は ステンレス・銅・アルミ・チタン他 インコネル・ハステロイといった特殊金属も実績があります パイプ曲げ加工他溶接・ロー付け・熱交換器コイル、配管部品など、試作1個からオールラウンドに対応可能です。 また、東大阪という地域特性を生かし、様々なパイプの加工他、加工ジャンルとの連携により、多様なニーズにお応えします。 ●製作事例はカタログダウンロードから、もしくはお問い合わせください。
フィン付加工管など加工困難とされているパイプ加工を試作1個からでも制作！
辰己屋金属のパイプ曲げ加工・コイル巻き加工は、小ロットから数量の多いものまで、材質は ステンレス・銅・アルミ・チタン等やインコネル・ハステロイといった特殊金属についても対応可能です。 【特長】 ■対応可能材質：ステンレス・銅・アルミ・チタン他、 インコネル・ハステロイといった特殊金属も実績有 ■曲げ加工他溶接・ロー付け・熱交換器コイルまで一貫製作可能！ ■試作1個からオールラウンドに対応可能！ ※詳細または製作事例はカタログダウンロードから、もしくはお問い合わせ下さい。
パイプの外径の最小で0.8倍の曲げRの加工が可能 ”オプトン製 パイプベンダー導入” パイプ加工は最適な加工方法で提案！
小Rパイプ曲げ加工は、従来よりもより小さな曲げ半径で、コンパクトに加工できる技術です。 熱交換器や配管部品のコンパクトを可能にし、お客様の製品自体のコンパクト化に貢献します。 航空機の配管部品にも本技術を導入し、限られた空間の中での配管の取り回しを実現、また品質の向上にも貢献しています。 また、オプトン製 NCパイプベンダー導入しました！ NCパイプベンダーの使用に限らず、パイプ加工は最適な加工方法で提案いたします。
パイプ曲げ加工品を長年扱ってきた辰己屋金属だから分かる、加工技術の特徴とポイント！技術ノウハウをちょこっと教えちゃいます♪
「見慣れない図面・・・、切削？プレス？バネみたいにも見えるけど・・ パイプの曲げ加工だ！でもどうやるの？」 そんな経験ありませんか？ 「そもそもパイプ曲げとは何か？」をテーマに基本的な技術資料を用意しました。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。
パイプ配管部品を手配したい…どこでやれる？少量でもできる？金型代が必要？図面は必要？迷ったときは辰己屋金属へ相談してみよう
辰己屋金属のパイプ曲げ加工は、社内及び協力工場保有の既存の金型を利用する事で、うまく行けば金型不要で製作可能です。 材料商社部門を持つ辰己屋金属ならでは、材料への確かな知識と安定調達＆供給。 既存設備の配管補修など、特注部品として必要な場面、また試作開発などで使ってみたい場面などで多く採用されています！ 詳しくはお問い合わせいただくか、 カタログをダウンロードしてご覧ください。
