ポリカの曲げ加工
ベンダーを使うことで曲げ加工が可能です。
○業界| 電子機器など ○素材| ポリカ ○精度| ±0.1~(応相談) ○特長| ベンダーという機械を使うことで、曲げ加工を行うことが可能です。 また、精度によっては手作業による曲げ加工にも対応致します。 ご検討の方はぜひご相談下さい。
- 企業:株式会社創和
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年03月25日~2026年04月21日
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ベンダーを使うことで曲げ加工が可能です。
○業界| 電子機器など ○素材| ポリカ ○精度| ±0.1~(応相談) ○特長| ベンダーという機械を使うことで、曲げ加工を行うことが可能です。 また、精度によっては手作業による曲げ加工にも対応致します。 ご検討の方はぜひご相談下さい。
ステンレスSUS304・複雑なR形状の物、難しい溶接等もお任せください
「R曲げ」では、複雑な曲げも加工可能です。ステンレスSUS304・複雑なR形状の物、難しい溶接等お任せください。オガタ・エスメックは、開発段階の困難なご相談に応える、高度なモノづくりが可能です。薬品・食品・液晶・半導体などの製造装置関連や、クリーンルームの設備部品、自動車部品・特殊車両などに実績があります。 詳しくはお問い合わせ下さい。
精密板金加工品をロボットシステムにて製作コストを大幅低減!
中本鉄工では、オートベンダー ロボットシステムによる 精密板金加工品のコストダウンサービスをご提案いたします。 "量産部品をコストダウンしたい" "寸法精度のバラツキを防止したい" "本金型を製作せず、安定供給先を確保したい" こんなお悩みのお客様におすすめです。 従来の人による製作から、大幅なコストダウンを実現します。 【特長】 ■精密曲げ加工を24時間連続で材料供給から搬出まで無人運転 ■最大4種類の複数材料に対応したロボットベンダーシステム ■位置決め精度0.001mmで稼働する高速・高精度加工を実現 ■サイズ:MAX 300×300 板厚2.5t MIN 40×80 板厚0.5tに対応 ■人的作業で精度が出しにくい小物の精度加工を高い生産性で実現 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
ZAM 3t 立体駐車場パレット 長尺曲げ加工品
「曲げ加工」は、500トンの力で6mまで加工可能です。 当社の特徴として、「中垂れ」を一切起こしません。 そのため手直し不要で、結果として余分なコストをかけずにお客様にサービスをご提供しております。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
6mまでの曲げ加工/R加工の事例です。
「曲げ加工」は、500トンの力で6mまで加工可能です。 当社の特徴として、「中垂れ」を一切起こしません。 そのため手直し不要で、結果として余分なコストをかけずにお客様にサービスをご提供しております。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
6mまでの曲げ加工/R加工の事例です。
「曲げ加工」は、500トンの力で6mまで加工可能です。 当社の特徴として、「中垂れ」を一切起こしません。 そのため手直し不要で、結果として余分なコストをかけずにお客様にサービスをご提供しております。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
500トン×6mの鉄・ステンレス切って曲げます!曲げ加工・板金加工製作事例集を無料進呈中!
弊社は中板(2.3~9ミリ)加工、長尺(6m)加工、中~大ロットを得意としたレーザー切断、折り曲げ加工、溶接組立等の板金加工を行なっております。 取り扱い材料は、主に鉄とステンレスです。 大型折り曲げ機(スリーポイント)を用いて長尺のR曲げ品(6m)などの複雑な曲げ加工に対応します。 ※「曲げ加工・板金加工製作事例集」を無料進呈中です! <掲載内容> ■曲げ加工事例 ■レーザー加工事例 ■ステンレス加工事例 ■プレス加工事例 ■ロボット溶接加工事例 ■お客様の声 ◎詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
大ロット・短納期の大型板金加工ならお任せください
弊社は中板(2.3~9ミリ)加工、長尺(6m)加工、中~大ロットを得意とした レーザー切断、折り曲げ加工、溶接組立等の板金加工を行なっております。 取り扱い材料は、主に鉄とステンレスです。 丸機械製ベンダー200トン × 3Mを使った、曲げ加工事例動画を公開中! 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
立体駐車場(床材・壁材)の金属部品加工ならお任せください
弊社は中板(2.3~9ミリ)加工、長尺(6m)加工、中~大ロットを得意とした レーザー切断、折り曲げ加工、溶接組立等の板金加工を行なっております。 取り扱い材料は、主に鉄とステンレスです。 トルンプリニアレーザー2M x 6Mを使った、曲げ加工事例動画を公開中! 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
エレベータの金属部品加工ならお任せください
弊社は中板(2.3~9ミリ)加工、長尺(6m)加工、中~大ロットを得意とした レーザー切断、折り曲げ加工、溶接組立等の板金加工を行なっております。 取り扱い材料は、主に鉄とステンレスです。 トルンプリニアレーザー2M x 6Mを使った、曲げ加工事例動画を公開中! 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
125tの圧力で鉄やステンレスを加工!板金加工には欠かせないプレスブレーキ
当社は、板金加工には欠かせないマシン『アマダ FαBIII 1253』を 保有しております。 上下2カ所の金型で金属の板(板金)を折り曲げることが出来ます。 この曲げ加工機なら、125tの圧力で板厚6mm、幅3000mmの材料 を加工することが可能です。 機械工業関係からの受注もいただいております。 【特長】 ■上下2カ所の金型で金属の板(板金)を折り曲げる ■125tの圧力で板厚6mm、幅3000mmの材料を加工 ■125t 3m使用で曲げ加工幅しだいでは鉄、ステンレスともに 12.0mmまで加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富な種類の金型と職人の技術で高品質な仕上がりを実現
当社では、精密板金加工に欠かせない曲げ加工を行っています。 豊富な種類の金型を保有しており、さらに職人達が長年のノウハウ・技術を 最大限につぎ込み、高品質な仕上がりを実現致します。 【特長】 ■豊富な種類の金型を保有 ■高品質な仕上がり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々なニーズに対応!レンズも腕も磨き続けています。
関西特殊光学株式会社は、光学レンズ研磨/光学エンジン部品の工程設計を専門とする光学部品製造会社です。 光学機器、家電製品のオプティカルデバイスや舞台照明の集光レンズなど多岐にわたる製品作りに携わっています。 また、大量生産はもとより、メーカー様の開発設計試作にもスピーディに対応。創業時より研鑽を重ねた職人の技術と新鋭の機械によって様々なニーズにお応えします。 【事業内容】 ○光学エンジンの工程設計 ○光学レンズ研磨 ○光学部品製造 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
環境分野にも積極的に進出!経験豊富なノウハウで顧客の二ーズにお応えします
当社の環境事業部門は、絶縁フィルムや防振材・ゴム・ウレタンなどの 裁断加工及び曲げ加工を行っています。 フルカット加工、ハ―フカット加工と共に両面テープ貼付加工など、 経験豊富なノウハウで顧客の二ーズにお応え。 さらに、新規事業としてMCPETを活用した光反射笠の設計・製造を開始 するとともに反射笠を装着したLED灯具や無電極ランプの販売、ソーラー 発電装置の取り扱いなど環境分野にも積極的に進出を図っています。 【設備】 ■大型裁断機 ■テープ貼付・打抜き同時加工工程 ■自動折曲げ機 ■打抜き加エライン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
曲げに自信あり『1D曲げ加工』
筑波鉄工の『1D曲げ加工』は、パイプ径と曲げRが1≓1で パイプを曲げることが出来る加工技術です。 パイプ径と曲げRが約1対1でパイプを曲げる事を 1D曲げ(極小R曲げ)と呼びます。 Rが小さくなると、パイプの亀裂など曲げるのが困難になります。 筑波鉄工では、長年のノウハウと経験から、 φ34~114.3の小径から太径まで、1D曲げ加工が可能となっております。 また、1D以外にも2D、3Dと様々な金型を保有しておりますので、 どんな条件でも対応可能です。 【特長】 ■溶接箇所削減 ■エルボ廃止 ■パイプ切断箇所削減 ■バリ取り削減 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油圧配管製造の筑波鉄工 パイプ曲げ加工製品の紹介
筑波鉄工の『1D曲げ加工』は、パイプ径と曲げRが1ニアリーイコール1で パイプを曲げることが出来る加工技術です。 パイプ径と曲げRが約1対1でパイプを曲げる事を 1D曲げ(極小R曲げ)と呼びます。 Rが小さくなると、パイプの亀裂など曲げるのが困難になります。 筑波鉄工では、長年のノウハウと経験から、 φ34~114.3の小径から太径まで、1D曲げ加工が可能となっております。 また、1D以外にも2D、3Dと様々な金型を保有しておりますので、 どんな条件でも対応可能です。 【加工事例】 ■φ114.3 角度切り ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油圧配管製造の筑波鉄工 パイプ曲げ加工製品の紹介
筑波鉄工の『1D曲げ加工』は、パイプ径と曲げRが1ニアリーイコール1で パイプを曲げることが出来る加工技術です。 パイプ径と曲げRが約1対1でパイプを曲げる事を 1D曲げ(極小R曲げ)と呼びます。 Rが小さくなると、パイプの亀裂など曲げるのが困難になります。 筑波鉄工では、長年のノウハウと経験から、 φ34~114.3の小径から太径まで、1D曲げ加工が可能となっております。 また、1D以外にも2D、3Dと様々な金型を保有しておりますので、 どんな条件でも対応可能です。 【加工事例】 ■φ76.3/R80 ■φ48.6/R50< ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油圧配管製造の筑波鉄工 パイプ曲げ加工製品の紹介
筑波鉄工の『1D曲げ加工』は、パイプ径と曲げRが1ニアリーイコール1で パイプを曲げることが出来る加工技術です。 パイプ径と曲げRが約1対1でパイプを曲げる事を 1D曲げ(極小R曲げ)と呼びます。 Rが小さくなると、パイプの亀裂など曲げるのが困難になります。 筑波鉄工では、長年のノウハウと経験から、 φ34~114.3の小径から太径まで、1D曲げ加工が可能となっております。 また、1D以外にも2D、3Dと様々な金型を保有しておりますので、 どんな条件でも対応可能です。 【加工事例】 ■φ34/R70 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油圧配管製造の筑波鉄工 パイプ曲げ加工製品の紹介
筑波鉄工の『1D曲げ加工』は、パイプ径と曲げRが1ニアリーイコール1で パイプを曲げることが出来る加工技術です。 パイプ径と曲げRが約1対1でパイプを曲げる事を 1D曲げ(極小R曲げ)と呼びます。 Rが小さくなると、パイプの亀裂など曲げるのが困難になります。 筑波鉄工では、長年のノウハウと経験から、 φ34~114.3の小径から太径まで、1D曲げ加工が可能となっております。 また、1D以外にも2D、3Dと様々な金型を保有しておりますので、 どんな条件でも対応可能です。 【加工事例】 ■角パイプ50×50 ■φ34/R35 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1D曲げ加工のポイントを分かりやすく紹介!【VA/VE・コスト削減】
筑波鉄工の『1D曲げ加工』は、パイプ径と曲げRが1ニアリーイコール1で パイプを曲げることが出来る加工技術です。 パイプ径と曲げRが約1対1でパイプを曲げる事を 1D曲げ(極小R曲げ)と呼びます。 Rが小さくなると、パイプの亀裂など曲げるのが困難になります。 筑波鉄工では、長年のノウハウと経験から、 φ34~114.3の小径から太径まで、1D曲げ加工が可能となっております。 また、1D以外にも2D、3Dと様々な金型を保有しておりますので、 どんな条件でも対応可能です。 【特長】 ■溶接箇所削減 ■エルボ廃止 ■パイプ切断箇所削減 ■バリ取り削減 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラズマ加工機を用いて端部のR加工や曲げ形状への穴開け加工も可能!
「1D曲げ加工」は、パイプ径と曲げRが1≓1の加工技術です。 各種板金、溶接(CO2,tig)塗装の下地、防錆、内外面洗浄としての パーカー処理(リン酸亜鉛皮膜処理)を行い、塗装まで一貫体制で行う事が可能。 パイプ同士を溶接で繋ぐより一体曲げ加工の方がコスト削減に繋がります。 ご要望の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【素材/材質と加工方法】 ■φ34~114.3まで極小R曲げと呼ばれる1D曲げ加工が可能 ■穴開けやR加工後に各種溶接 ■リン酸亜鉛皮膜処理(パーカー処理)や塗装の表面処理も対応し、 鉄、ステンレス、銅を中心にパイプ材以外の鋼材も加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リン酸亜鉛皮膜処理(パーカー処理)や塗装の表面処理も対応!2D以上の曲げ加工も可能
「1D曲げ加工」は、パイプ径と曲げRが1≓1の加工技術です。 プラズマ加工機を用いて端部のR加工や曲げ形状への穴開け加工も可能。 各種板金、溶接(CO3,tig)塗装の下地、防錆、内外面洗浄としての パーカー処理(リン酸亜鉛皮膜処理)を行い、塗装まで一貫体制で 行う事ができます。 【素材/材質と加工方法】 ■φ34~114.3まで極小R曲げと呼ばれる1D曲げ加工が可能 ■穴開けやR加工後に各種溶接 ■リン酸亜鉛皮膜処理(パーカー処理)や塗装の表面処理も対応し、 鉄、ステンレス、銅を中心にパイプ材以外の鋼材も加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
φ34~114.3まで極小R曲げと呼ばれる1D曲げ加工が可能!2D以上の曲げ加工も可能
「1D曲げ加工」は、パイプ径と曲げRが1≓1の加工技術です。 プラズマ加工機を用いて端部のR加工や曲げ形状への穴開け加工も可能。 各種板金、溶接(CO2,tig)塗装の下地、防錆、内外面洗浄としての パーカー処理(リン酸亜鉛皮膜処理)を行い、塗装まで一貫体制で 行う事ができます。 【素材/材質と加工方法】 ■φ34~114.3まで極小R曲げと呼ばれる1D曲げ加工が可能 ■穴開けやR加工後に各種溶接 ■リン酸亜鉛皮膜処理(パーカー処理)や塗装の表面処理も対応し、 鉄、ステンレス、銅を中心にパイプ材以外の鋼材も加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
極小R曲げを中心にパイプ加工品を1本からお届け。材質・形状ご相談ください
東京大田区で創業75年。大型建機の油圧配管を主に製造。 Φ10~114.3までの極小R加工を中心に板金、溶接、表面処理、塗装と一貫体制で行っております。 建機部品以外にも遊具や手すり、駅ホームの柵を始め、インテリア関係など幅広く対応可能。 大田区という地域性を活かし、様々な協力企業との連携により多様なニーズにお応えします。 【筑波鉄工が選ばれるポイント】 ・材料の調達から納品までの一貫体制 ・試作1本から対応可能 ・協力企業との連携で加工範囲をカバー ・コスト、工数削減のご提案多数 パイプ材以外の加工も可能ですので、詳しくは お問い合わせ、もしくは下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧下さい。
ガラステーブル等産業用を主に製作!アクリルやポリカーボネートの曲げ加工も可能
アートグラス株式会社では、『曲げ加工』等の特殊加工を行っております。 軟化点580°~620°ガラスの自重により曲げていく加工です。 照明器具カバー、ショーケース、家具扉ガラス、ガラステーブル等、 産業用を主に製作。 大手家具メーカー、某著名ホテル、公共施設等へ納入しています。 当社は約40年前、曲げ加工を始め、培った技術やノウハウを生かし 立体的な3次元曲げ加工にも対応致します。 【特長】 ■立体的な3次元曲げ加工にも対応 ■アクリルやポリカーボネートの曲げ加工も可能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
絶縁フィルム・絶縁カバーなどの対策部品。 小ロット~量産まで対応可能な設備保有。 短納期もご相談ください。
積み重ねた経験をもとに、試作・小ロット~量産まで最適な加工方法をご提案いたします。 フィルム抜き加工はもちろん、両面テープ貼り付け、曲げ加工、印刷を含めた加工も対応可能です。 メインはトムソン型という抜き型での加工となりますが、材料の厚さや形状によってはピナクル型にすることで細かな形状への対応も可能です。 数が少ない場合は、カッティングプロッター加工などでのご提案も行います。
SUSの丸棒を面取り、溝切りし、R曲げ加工しています
材質は「ステンレス鋼線・SUS304」、線径はΦ4.0です。 SUSの丸棒を面取り、溝切りし、R曲げ加工しています。 加工後、脱脂のために超音波洗浄を施します。 ノギスや投影機などを用いて最終検査を行い、出荷となります。 当社はスプリング、ワイヤーフォーミング、丸棒の曲げ加工をうけたまわっております。 技術スタッフが丁寧に対応いたしますので、困りの際は、お気軽にご相談ください。 ばね、スプリングの鶴岡発條株式会社 技術担当:氏家(うじいえ) 電話:0235-22-0407 FAX:0235-22-0546 メール:web@tohj.com WEB会議にも対応しております。 (ZOOM、Skype、Microsoft Teams、など)
専用ベンダー、NCベンダー、ロボットベンダーなど!さまざまな曲げ加工に対応
当社では、さまざまなベンダー曲げ加工を行っております。 専用ベンダーは、製品の形状に合わせたものを自社製作し、 小さな単純曲げの量産部品はこのベンダーで曲げています。 NCベンダーでは、連続的な曲げ加工を行い、φ4.76~φ30の各種 径に対応できるように常時7台のベンダーが稼働しています。 この他には、ロボットベンダーなどもございます。 【曲げ加工概要】 ■専用ベンダー ■NCベンダー ■ロボットベンダー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な曲げ加工に対応!太径も対応可能となりますので、一度ご相談ください
株式会社MATSUMURAが行っている、曲げ加工をご紹介いたします。 「ロボットベンダー曲げ」では、曲げヘッドが自在に移動することにより、 通常のNCベンダーよりも複雑な曲げ加工を行うことができ、一連の 動作で10箇所以上の曲げが可能です。 その他、小さな単純曲げの量産部品に向いている「専用ベンダー曲げ」や 連続的な曲げ加工ができる「NCベンダー曲げ」も行っております。 【曲げ加工概要】 ■ロボットベンダー曲げ ■NCベンダー曲げ ■専用ベンダー曲げ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。