更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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高品質かつローコストな設計を追求する設計・開発者のための技術ハンドブック
当カタログは、ステンレス精密板金加工サービスを承っている 株式会社マツダのVA・VE技術ハンドブックです。 薄板板金・溶接における「高品質」と「ローコスト」設計のポイント についてや、曲げ加工におけるVA・VE設計のポイントなど、設計・開発者の ための技術を掲載しています。 【掲載内容(抜粋)】 ■精密板金とは ■精密板金における様々な溶接方法 ■精密板金において高品質とローコストを両立させるポイント ■ステンレス精密板金 VA・VE事例 ■情報発信 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接「歪み」で悩む設計･開発者必見！ 薄板･微細の精密板金を成功させるための設計技術ハンドブックをプレゼント！
当資料は、溶接歪みが問題となる、薄板･微細溶接板金を成功させる為、 開発・設計者が押さえておくべきポイントを解説している設計技術ハンドブックです。 年間100件以上の薄板板金の開発を手掛けるエンジニアが、監修し製作いたしました。 薄板板金製品は溶接そのものだけでなく、開発・設計段階から、 いかに薄板に適した構造で設計を行い、かつ歪みが生じにくい形状とするかが、 製品の品質を大きく左右します。 例えば、 1シビアな寸法調整で、溶接部の隙間をほぼゼロ 2歪み調整を回避するために溶接部分の削減 3部品点数を少なくし、簡単に加工出来るように設計 ということが求められます。 当ハンドブックでは、薄板の精密板金に関わる開発･設計者に 押さえて頂きたい各工程のポイントと、VA/VE提案事例をまとめております。 きっと明日からの設計に役立てる内容です！ ご入用の方は、下記からダウンロードしてぜひご利用ください。 ※ハンドブックはダイジェスト版になります。 完全版をご希望の方は、お問い合わせお電話でご連絡ください。 微細・薄板溶接品でお困りなら、当社にお問い合わせください。
「CADで描けても、加工できない」そんな板金の加工限界をご紹介します
CAD図面に記載されている内容や公差は、お客様の了承を得ない限り、 変更することができません。 しかし、お客様から頂くCAD図面の中には、実際に曲げられないものや、 強引に加工すると、穴や端部が変形してしまうような図面が来ることも。 今回は、そのような「CADで描けても、加工できない」 そんな板金の加工限界をご紹介します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
精密板金、特に薄板板金において押さえておくべき寸法精度についてご紹介いたします
装置や機械などを設計する際には、切削・プレス・板金・樹脂などの 様々な部品の形状や寸法などを、求められる機能やスペックに応じて 設計していく必要があります。 当然、これらの部品は寸法精度が高く設定すればスペック的に余裕が出る ので設計者的には安心ですが、一方でこれをやりすぎるとコストが高く なってしまうので、適度な寸法精度に収める必要があります。 さらに形状に関しても、その部品を加工するのが困難、あるいは複雑な 工程を経ないと出来ないような形状にしてしまうと、コストが高くなる ばかりか納期もかかってしまいます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
薄物板金加工でしたら弊社にお任せ下さい。特に評価を頂いている『溶接』をうまくするポイントなど技術資料満載に掲載！
当資料は、薄物板金加工を得意としている永沢工機の技術・製作事例をご紹介しています。 【こんなお困りごと大歓迎です！】 ・形状的が複雑で加工できない…付き合いのあるところにお願いしたができなった… ・ワークの寸法状加工ができない… 弊社ではワーク最大は抜き加工1500~3000mm、曲げ加工2500mmで 1tクレーンで釣れるものであればなんでもOKです。 溶接に関してはは特に自信があります。ステンレス薄板の溶接などは得意で ステンレス薄板（1ミリ）、歪が少ない溶接ができるポイントなどを資料内で 解説しています。 当社は、自分たちがもっと成長をしていくためにお客様から多くのお声を お聞きしたいと思っております。お悩みがあればまずは相談下さい。 【掲載内容】 ■永沢工機の魅力(1)～(4) ■永沢工機の溶接のポイント(1)～(2) ■機械のスペックは？ ■製作事例集一覧 ■最後に… ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
繊維加工機器メーカー様に5軸MCでA5052を精密加工した事例をご紹介！
当社では、主に精密加工などを行っております。 生産ライン内でのコミュニケーションを図りながら、 一貫してお客様のご要望を正確に把握。 常に製品の品質をチェックしながら、 質の高い製品づくりを徹底的に行っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【サンプル例】 ■サイズ：30×100×200 ■材質：A5052 ■加工機械：5軸MC ■出荷先：繊維加工機器メーカー ■特長・ノウハウ等 ・底部の面粗度をあげるため専用工具での加工 ・チャッキングできない為専用の治具の作成、使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
銅、真鍮、アルミ加工 のことなら当社におまかせ！
当社の銅帯加工品は、加工スタッフの経験と実績、そして銅帯専用に 改良を加えた設備によって製作されています。 その結果、製品には、加工によって発生するキズやクラックがとても 少なく美しい仕上がりと成っています。また、表面処理工場とも密着した 体制を取っていますので、処理の種類、皮膜厚などご相談頂ければ、 敏速に対応致します。 樹脂部門では、多種類の積層板やアクリルなどを扱っており ＮＣフライスを使用して加工している為、試作品などの小ロット生産 から、短納期での発注にも、ご希望に添える体制を取っています。 【製品案内】 ■銅帯加工品（処理前） ■銅帯加工品（ニッケル処理） ■合成樹脂積層板加工品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械力と高い技術者の技で思い通りの曲げ加工を！特殊な曲げ加工、お任せください
西口ベンダー工業では、さまざまな産業の設備・機械部品を お客様のオーダーに応じて製作しています。 ステンレス・鉄を中心に、近年はアルミ加工にも積極的に取り組んでいます。 様々な分野の部品加工の実績がございますので、 詳しくはお問い合わせください。 また、難易度の高い加工・小ロット製品・短納期についても お気軽にご相談ください。 【加工事例】 ■SUSHL 偏心レジューサー（シュート） ■SUS レジューサー ■SUS 角丸レジューサー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ショックライン（曲げ傷）が入らない為、穴に凹凸を出さずに加工できます！
有限会社西ロベンダー工業では「プロの皆様のJOB SHOP」として、主に製缶板金加工や精密板金加工を行っております。 “SUS304内#400 3.0t”を材質で使用し加工した製作事例を写真を用いてご紹介します。 ショックライン（曲げ傷）が入らない為、研磨材の円筒加工が容易になり、穴に凹凸を出さずに加工を施すことが可能です。 当社は、様々な産業の設備・機械部品をお客様のオーダーに応じて製作できます。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【製作事例】 ■サイズ：内Φ850×412H ■材質：SUS304内#400 3.0t ■加工機械：ウレタンロールベンダー ■特長：ショックライン（曲げ傷）が入らない為、研磨材の円筒加工が容易になり、穴に凹凸を出さずに加工を施すことが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な産業の設備・機械部品をお客様のオーダーに応じて製作が可能！
有限会社西ロベンダー工業では「プロの皆様のJOB SHOP」として、主に製缶板金加工や精密板金加工を行っております。 “SUS304両#400 3.0t”をウレタンロールベンダーを用いて加工した製作事例をご紹介。 ショックライン（曲げ傷）が入らない為、研磨材の円筒加工が容易になり、穴に凹凸を出さずに加工を施すことが可能です。 当社は、曲げと溶接を組み合わせた複雑な製缶品にも積極的に取り組んでいます。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【製作事例】 ■サイズ：外Φ350×50H ■材質：SUS304両#400 3.0t ■加工機械：ウレタンロールベンダー ■特長：ショックライン（曲げ傷）が入らない為、研磨材の円筒加工が容易になり、穴に凹凸を出さずに加工を施すことが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設備会社のための救急救命隊！お客様の目的に応じた特急金属板金加工
『メタEX』は、生産中の部品欠損や、急な短納期の案件等のトラブル時、 納期に間に合わせるお手伝いをする特急金属板金加工です。 17時までの依頼であれば、早くて19時に配送会社にお渡し。 機械保有台数20台、ハンドトーチ型レーザー溶接機「OPTICEL FH-300」を導入。 人の匠技術＆新しいテクノロジーを駆使し、あくなき技術向上に努め、 “特急が当たり前”を実現しました。 【特長】 ■製作部品10万点・平均納期8時間(直近1年間の実績) ■30年・300万点の製作実績 ■5名専属の設備救命士 ■保有機械台数20台 ■使い勝手の良さ(機能美)にこだわった加工技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
終わった…間に合わない…こんな時にご依頼から最速2時間で生産を再開するヒントがここにあります！モノづくり現場のための救急救命隊！
『特急 製缶･板金 隼 HAYABUSA』は、生産中の部品欠損や、急な短納期の案件等のトラブル時、納期に間に合わせるお手伝いをする特急金属板金・製缶加工です。 17時までの依頼であれば、最速19時にお渡し可能です。 間に合わないと思ったら、まずは図面を！ 機械保有台数20台、ハンドトーチ型レーザー溶接機「OPTICEL FH-300」を導入。 人の匠技術＆新しいテクノロジーを駆使し、あくなき技術向上に努め、 “特急が当たり前”を実現しました。 【特長】 ■製作部品10万点・平均納期8時間(直近1年間の実績) ■30年・300万点の製作実績 ■5名専属のモノづくり救命士 ■保有機械台数20台 ■使い勝手の良さ(機能美)にこだわった加工技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
県内には数少ないカメラを搭載したレーザーとタレパンの連携で効率的に生産しています
当社では、県内には数少ないカメラを搭載したレーザーとタレパンの連携で 効率的に生産しています。 図面あるいは電子メールに添付された三次元・二次元データより展開し、 各種工作機械を駆使して試作品・量産品を作ります。 また、ベンダーも取り入れ、複雑な曲げ加工や短納期にも対応可能。 精密板金加工からスクリーン印刷、組立までの一括受注も行っております。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■県内には数少ないカメラを搭載したレーザーとタレパンの連携 ■ベンダーも取り入れ、複雑な曲げ加工や短納期にも対応 ■精密板金加工からスクリーン印刷、組立までの一括受注も可能 ■製作納期：当日～7日 薄物～厚物（t） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の設備をご案内致します！
北陸電器製作所は板金加工工場として、各種機械のカバー・製缶、制御盤／配電盤の箱・架台、さらに建材点字プレートといった多種多様な製作を行なっております（鉄・ステンレス・アルミ等）。 【設備名称(一部抜粋)】 ■MetaCAM 3D ■CAMPATH G4 ■CNCタレットパンチプレス ■レーザー加工機 ■プレスブレーキ ■ベンディングロール ■シャーリングマシン ■セットプレス ■タップドリルマシン ■ボール盤 ■スタッド溶接機 ■手動圧着機各種 ■ケーブル検査装置 様々な設備を取り揃えておりますので、板金加工の際はご相談ください！ ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
受注量増加に伴い専用自動溶接機の実現！工数大幅削減となり短納期にも対応可能
当社で行った、重機・建機部品「PSH/PVH/GAH」の製作事例について ご紹介いたします。 受注量増加に伴い専用自動溶接機の実現。工数大幅削減となり 短納期にも対応可能。 大幅な工数削減及び安定供給の実現にて評価をいただいております。 【事例概要】 ■加工方法及び加工工程：専用圧入機/スポット溶接機 ■製品サイズ：t2.0～、Φ250～Φ400 ■材質：SECC ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
