更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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高速ラインでも欠点を見逃さない！特に三品業界の生産ラインに携わる方は必見の製品です！
『Mujiken-Ex』は、あらゆる生産・加工現場にて高速搬送されるフィルム、紙、金属といった無地素材の表面欠陥（キズ、汚れ、異物など)を検査するシステムです。 化粧品や医薬品に使われる容器、パッケージ、ラベルの素材などの検査にも好適な装置で ウェブ（シート）状であれば被測定物、基材を選ばず 多様な製品の素材表面検査が可能です。 自社開発の検査専用高速処理回路をハードウェア(ボード)化することにより 外観検査の精度は高水準のまま標準機の約2倍の画像処理を実現。 【特長】 ■画像処理：高速化した画像処置機能、豊富なアルゴリズム ■光学系：対応カメラの高速化。長距離・高速通信対応 ■多彩なシステム構成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
信号処理盤が不要で省スペース！問題発生時の原因特定・復旧も簡単です
『MaxEye.ST+Series』は、新プラットフォームのスマートカメラを採用した 無地面画像検査装置です。 カメラに画像処理機能を搭載し、カメラで欠点の検出処理ができるため、 信号処理盤が不要となり、省スペース。 高精度の欠点弁別処理はそのまま踏襲し、さらに使いやすい画面レイアウト により、操作オペレーターの負荷を軽減します。 【特長】 ■新プラットフォームのスマートカメラ採用 ■欠点検出と欠点弁別 ■欠点をその重要度に応じて10段階のランクに分類 ■欠点の発生原因を効率的に解析できる ■信頼性、メンテナンス性の高いシステムを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
本システムは、Ｘ線ラインセンサカメラを使用したＸ線検査システムです。
Ｘ線ラインセンサの画素ピッチは、０．２ｍｍ、０．４ｍｍ、０．８ｍｍ、１．６ｍｍのものを取り揃えております。
立体物の外観検査に広く応用可能！カラーカメラの採用により、高精度な絵柄検査を実現
『TGV70-01シリーズ』は、立体展開検査方式の採用により、ラベルや 印刷などの容器の外観を高速・高精度に検査する装置です。 複数のカラーカメラで撮像し、検査精度が飛躍的に向上。 容器の向きの影響を受けず、容器の形状・遠近歪等の補正により、 ひずみの無い画像で検査できます。 【特長】 ■容器の形状・遠近歪等の補正により、ひずみの無い画像で検査 ■容器の向きの影響を受けない検査 ■カラーカメラの採用により、高精度な絵柄検査を実現 ■シンプルなストレート搬送（非接触検査） ■立体物の外観検査に広く応用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1,510mm×710mmの卓上型コンパクトサイズ！オペレーターに配慮した静音設計
『S-Lab Lite』は、ロールラベルの印刷品質検査を目的とした 業界最小クラスの卓上型画像検査機です。 高速高精度ラインカメラまたは接写型CISカメラを採用しており、微細欠陥 （異物､文字欠け､はみ出し､にじみ､かすれ､ピンホール等）を自動検出。 オプションのラベルマーキング装置を取り付けておくと、検査中に停止する ことなく、欠陥のあるラベル位置付近に自動的にNGマーキング可能です。 【特長】 ■1,510mm×710mmの卓上型コンパクトサイズ ■オペレーターに配慮した静音設計 ■最大搬送速度50m/分（検査速度はラベルサイズや検査内容に依存） ■最大ロール幅200mm、ロール径φ350mmまで適用 ■従来機のような長いリードテープ等は不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インライン対応・コンベア駆動！瓶缶等の底面検査が可能なX線透視検査装置
『瓶・缶X線透視検査装置』は、X線を専門として取り扱う 株式会社中部メディカルの製品です。 当製品は、インライン対応・コンベア駆動で、斜め2方向照射による 瓶缶等の底面検査ができます。 異物検査をはじめ、数量検査や欠け検査に好適です。 【特長】 ■斜め2方向照射による、瓶缶等の底面検査 ■インライン対応 ■コンベア駆動 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
出力線のズレ、セル間のピッチ、セルのカケ・クラックなどを高精度で検査
PV-Module外観検査システムは、PVモジュールを高画素のラインセンサカメラを使って撮像し、不良品を検出してNG信号を出し、「出力線のズレ」や「セル間のピッチ」、｢セルのカケ・クラック｣などを高精度で検査します。モジュール用ガラス検査や樹脂封止後の気泡検査等、モジュール製作工程のあらゆる外観検査工程のご相談を承ります。また、自社開発の検査ソフトウェアのため、納入後の追加や変更にも、迅速に対応いたします。さらに、画像処理ユニットを始め、搬送部分も自社工場にて製作しているので、御要求に柔軟な対応が可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
一貫ペアラインによる工場運営の効率化に貢献！多種多様なFPCの実装形態に対応
『FPX101AI』は、液晶パネルのCOG/FOG実装状態を高速・高精度検査が 可能な圧痕検査機です。 高速オートフォーカスカメラを搭載し、検査タクト3秒/パネルを実現。 導電粒子の圧痕数・圧痕コントラスト、IC・FPCの位置ズレを 同時検査できます。 また当社COGボンダー、FOGボンダーとの連結で、実装から検査迄 一貫ラインを実現します。 【特長】 ■1インチから17インチサイズの液晶パネルに対応 ■8インチサイズまで2枚同時搬送、1枚搬送時は最大17インチまで 対応サイズを拡張しており、高い汎用性を実現 ■携帯・スマホからタブレット・ノートブックPC用の 多種多様なFPCの実装形態に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属加工面の傷の有無などの検査に最適です。
画像処理に問わず、マシンビジョン検査装置（設備）においては、検査が満足に出来ることが条件となります。最初からあまり多くの品種、検査項目を全て網羅しようとすると、設備導入納期、及びコストに響き、更にはマシンビジョン検査装置（設備）とし不完全なものになる事もあります。今回は「金属加工面に鋳巣、ミクイ、欠け、スクラッチなどがないか検査を行いたい。」というお客様の相談内容を例に、事例「傷検査」をご紹介致します。詳しくはお問い合わせください。
カメラで見ずに「光」で見る！透明な物質・光を反射させる物質でも検出とイメージングが可能
当社で取り扱う『光技術(OCT)検査機』について、ご紹介いたします。 光干渉断層計OCT(Optical Coherence Tomography)の光技術により 透明・黒色・光沢のある物質の検出、非破壊・非接触での数mm深さ方向の 2D＆3D画像化を実現。 解析ソフトのカスタマイズを含めオフライン/インライン検査のニーズに 対応した自動検査機を提供します。 【特長】 ■非破壊、非接触でワーク表面の見えない部分を計測可能 ■ガラスや樹脂フイルムなど、カメラでは見切れない透明な物質・光を 反射させる物質でも検出とイメージングが可能 ■Single-shot OCT技術を用いてインラインでの計測対象物の外観を 高速・高分解能で計測 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多品種対応一般キャップ全周外観検査装置
●胴部保持コンベアで裏面検査、直線ラインで側面、天面検査を行う汎用性の高い基本システムです。 ●品種登録、良品計数によるコンテナへの振り分け、キャップ供給は成形機連動、パーツフィーダ、ロボット移載など自在のご提案をいたします。
既存ラインへの差し込み設置のため、導入した当日からの稼働が可能です！
『茹で麺外観検査装置』の導入事例をご紹介します。 当製品は、茹で麺の表面と裏面に付着した異物をコンベア上で 自動外観検査を行います。 既存ラインへの差し込み設置のため、導入した当日からの稼働が可能です。 【定格・性能(抜粋)】 ■検査項目：異物、汚れ、色味 ■最大搬送速度：40m/分 ■照明：バックライト照明、ドーム照明 ■カメラ：カラーエリアカメラ(計3台) GigE対応 ■サイズ：W1,861mm×H2028mm(パトライト含む)×D943mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
接続可能なカメラ台数が最大２４台まで接続できる様に改良された表面検査装置！
デジタル高機能演算装置搭載にて目視限界欠陥の検出も 可能にした表面検査装置 ■□■特徴■□■ ■面視野検査、2次元デジタル演算機能により目視に近い検査能力を発揮 ■超高速CCDカメラ、検査物別の専用照明、高速デジタル演算チップ、 コンピューター等の 先端技術をシステム化する事によって 開発された高精度高速検査システム ■階調比較処理、点、画、線、3ラインの並列パイプライン演算処理、 2次元デジタル演算機能を搭載 ■3次評価方式による安定検出が可能で、欠点を濃度（レベル）分別 →幅分別→形状分別の3モード評価にて簡易分別 ■詳細については、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。
樹脂成形容器・カップ・食品トレーの成形不良・異物付着・刻印判別検査
樹脂成形のインスタント食品容器、飲料カップ、デザート容器、食品トレー、お弁当容器の製造における １．成形不良 ２．異物噛み込み不良 ３．表面汚れ付着不良 ４．寸法不良などをインラインもしくはオフラインで検査致します。 自社開発の検査ソフトウェアは、貴社製品の検査に合わせた細かな数値設定により作り込みます。半透明や乳白色ワークの高速搬送時の照度レベルの変動による誤検出にも徹底的に対策を施します。検査マスター画像との画像照合範囲も円形・矩形のほか複雑な計上の検査範囲指定を可能にして思うようにマスクを設定できます。重点的に検査したい箇所、検査対象外にする箇所を製品品種別に登録・運用が可能です。 ※寸法測定のインライン測定は測定項目及び処理速度により要御相談。
NGチップを高速排除もしくはバットマーキングが可能です。
マガジンから供給されたリング上のウエハチップを XYθステージにセットし、ラインカメラにてマッピングデータを作成後、高解像度エリアカメラにて複数チップを同時検査する装置です。
麺帯の表面異物を自動外検査！過去のNG画像や設定内容をさかのぼって閲覧する事が可能
当社が取り扱う『麺帯外観検査装置』のご紹介です。 麺帯の微妙な変化に照明の明るさを自動で変化させ、検査基準の コントラストに合わせる事が出来る為、誤検知を減らす事が可能。 また、カメラをBOX収納、照明もエアーブローが付いている為、 粉がカメラ・照明に付着しにくい粉塵対策が施されています。 【特長】 ■粉がカメラ・照明に付着しにくい ■NG箇所の発生場所が一目瞭然 ■検査中にNG箇所の画像のみを表示する事が可能 ■過去のNG画像や設定内容をさかのぼって閲覧する事が可能 ■検査基準のコントラストに合わせる事が出来る為、誤検知を減らす事が可能 ※詳しくは下記リンクよりカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外観検査装置の自社開発により、製品の検査能力が向上いたしました。
オーティスでは、機能性フィルムや両面テープといった 機能性素材をプレス打ち抜き、積層・複合化加工を行っております。 例えばスマートフォンでは、本体の高機能化や薄型化に伴い、 内部部品に対しても工数の増加や、微細化が進んでおります。 そういった背景から、従来から行っている人の目視に頼った 検査方法では大量・微細化が進む製品に対して不良品検出が 困難になってまいりました。 そこで、オーティスではこの課題を解決するために ●独自のプログラム開発 ●検査位置調整・制御技術 を組み込み、ラインセンサカメラ搭載の外観検査装置を自社開発し、 検査工程の自動化を実現いたしました。 自動で画像検査が可能となり ●検査の高速化 ●より多くの検査項目や判断の困難なキズなどに対応できる 検査能力の向上 ●検査にかかる人件費削減によりコストダウン の達成に成功しました。 オーティスでは加工技術だけではなく、設備の開発力により 製品製造に関わる様々な課題を解決しております。
最終の両面検査で安心の品質保証を実現！課題を解決しました
当社で取り扱う、基板実装向け両面検査ソリューション『DSIシリーズ』 をご紹介します。 デュアルレーン装置を活用し、一般的な両面検査ラインの 課題を解決すると伴に、大幅に作業も向上。 また、デュアルレーンモデルの検査装置を使用する事で、基板の 搬送時間がキャンセル出来、片面検査装置2台分の検査が可能です。 【特長】 ■片面検査装置2台分の検査が可能 ■ライン長は約3.5m ■作業時間(移動時間)の短縮に繋がる ■基板供給・収納装置付近の空マガジン置き場は不要 ■工場の単位面積当たりの生産性の向上に繋がる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
靴やアパレルの検査向けに開発された機種です。
Ｘ線ラインセンサカメラを使用しているため、ロングブーツなどの大きな撮影視野も1枚で表示することが可能です。
【生産設備】測定精度は±0.1！車両前輪タイヤの最大切れ角を測定し、合否を判定
『ステアリングアングル検査装置』は、車両組立ラインに適しています。 車両前輪タイヤの最大切れ角を測定し、合否を判定。 また、車両正対機構により、ヘッドランプ、カメラ学習、ミリ波学習、 後方ミリ波学習を行います。 【仕様】 ■マシンサイズ：奥行6500mm×幅3000mm×高さ2000mm ■許容軸重：前後輪各1500kgf ■ホイールベース対応範囲：2400mm～3200mm ■トレッド対応範囲：1350mm～1650mm ■タイヤ切れ角対応範囲：左右50° ■車両正対精度：±0.5° ■測定精度：±0.1° ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高解像度のカラーラインセンサーカメラを使用し、パネル製品、長尺製品の「色ムラ」「キズ」「汚れ」「異物」等を検査します。
パネル外観検査装置は、パネルの「色ムラ」「キズ」「汚れ」「異物」等を検査します。品質向上に役立つ高精度なシステムを構築いたします。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
半導体業界 （外観検査）
XYθステージにセットされたウエハチップをラインカメラにてマッピングデータを作成後、高解像度エリアカメラにて複数チップを同時検査する装置です。
インラインにも対応！目視検査では不可能であった定量化や見逃し欠陥を確実に検査！
『シリンダー内面外観装置』は、シリンダーなどの円筒物の内面を 自動検査する装置です。 スクラッチ（傷）、異物、カケの外観検査を全自動で行います。 今までの検査時間の1/10程度で検査。検査はカメラがXY移動します。 画像記録のほか、任意のしきい値設定から欠陥に対してOK/NG判別を 全自動で行います。 【特長】 ■スクラッチ（傷）、異物、カケの外観検査を全自動で行う ■目視検査では不可能であった定量化や見逃し欠陥を確実に検査 ■今までの検査時間の1/10程度 ■検査はカメラがXY移動 ■ローダー、アンローダー付きのインラインにも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スマートフォン、タブレット関連検査装置。 カバーガラスにも対応可能。 FPD業界に幅広く実績有り。
小型ガラスパネル外観検査装置は、コンベアで搬送される小型ガラスパネル（スマホ～タブレットサイズ）を画像検査する装置です。1次元カメラを使用し、1枚ずつ移動するワークを撮像、外観検査します。表面と裏面の同時検査仕様や、あらゆる工程へのインライン組み込み等、様々な要望に対応致します。微細な傷や表面不良を検出する照明条件を有し、オプションで透過光を追加する事も可能です。不良を検出したワークについてはNGデータを管理します。オプションでマーキング機構を搭載する事も可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
処理時間を短く、コストを抑えることが可能！AI機能を搭載した布帛カメラ検反機
『布帛カメラ検反機』は、従来のルールベースに加えてAI機能を搭載した製品です。 接写型ラインカメラで、2m超の幅広撮像と省スペース化を同時に実現。 検知させたい箇所を囲むだけの簡単な操作で、 検査中、検査終了後に欠陥箇所を確認できます。 さらに布帛をはじめとする様々な生地、シートの検査に適しており 検反工程での省人化、省力化に貢献。 人の目では発見しにくいNG項目の抽出とトレーサビリティの実現が行えます。 【特長】 ■AIとルールベースの融合 ■1台で2m超の撮像が可能 ■ピント調節が簡単、省スペース化 ■1スキャンで2種類の撮像が可能 ■少ないサンプル数で学習可能 ■ボタンひとつでAIで学習 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電子部品にスタンピングの上カメラで印字検査をします。
パーツ印字検査機は、電子部品にスタンピングの上カメラで印字検査をします。1秒に25個の印刷良否を判定します。カメラ画像処理、印刷検査、NG品払い出し、製品数カウンターで構成されています。 株式会社ＣＫＯでは、自動機、専用機、省力機等の設計・製作・加工・組立・制御を行っております。お客様のご要望に応じて受注生産（オーダーメイド）の機械を製造し、ご提供させて頂いております。株式会社ＣＫＯは、お客様の市場ニーズに対応するために、小回りが利く素早い体制を整えています。よって短納期に対応可能です。過去の納入実績は1000アイテム程あり、幅広いジャンルの機械製作を行っております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
従来型のスリッター付き検査機では不可能だった、逆転搬送が可能です！
『S-Lab SSR-SB』は、スリットとロール印刷品質検査を同時に実現した 画像検査機です。 人為的ミスを防ぐため、本検査機では逆転搬送も可能なように改良。 高速高精度ラインカメラを採用、微細欠陥（異物、文字欠け、はみ出し、 にじみ、かすれ、ピンホールなど）を自動検出します。 【特長】 ■装置サイズは3,450mm（W）×950mm（D）×1,838mm（H）※ロール径含まず ■最大搬送速度100m/分（検査速度はラベルサイズや検査内容に依存） ■最大ロール幅350mm、ロール径φ600mmまで適用 ■カラー／モノクロラインカメラ採用、高速高精度画像検査を実現 ■オプションで、透明ラベルの有無検査が可能なマルチ照明を採用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2Dカメラ、3Dレーザ検査、AIで高精度検査を実現。プロジェクタによって良否判定結果をコンベア上で表示可能
AI外観検査装置『Separate Checker-AI』は、 自社開発のAIを搭載し、2Dカメラや3Dレーザによって 高精度の良否判定を実現する製品です。 カラーラインカメラで色差・異物・シワなどの表裏検査が可能。 3Dレーザで凹凸や厚みの検査にも対応でき、 AIによって迅速で正確な目視に近い判定を実現できます。 長年の設備技術をもとに、ご要望に合わせた検査装置の製作を承ります。 【特長】 ■プロジェクタで検査結果の色分け表示が可能 ■初心者でも簡単に検査ができ、見逃しを防止 ■既存のコンベアに設置可能。取り付けも容易 ■ワーク同士が接触していても検出可能 ■ワークサイズの変更にも対応して検出 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
狭いスペースに最適！インラインタイプSherlock-300I/IHのご紹介です。
株式会社レクザムは４０年以上に渡り、電子実装基板の開発・設計・製造を行ってまいりました。 その歴史の中で、基板製造の現場で求められる基板外観検査装置の開発を進めて参りました。 ――――基板検査装置 Sherlock-300I/IH <インラインタイプ>――――― 【特長】 ◇リフロー前基板の検査にも最適 ・高剛性カメラ移動機構 ・基板はステージに固定 ・低振動高速駆動用のモーション制御技術を採用 ◇21.5インチ タッチパネルスクリーンでキーボード不要！ ◇コンパクトなボディー[幅620mm]で、既存ラインへの追加配置もOK！ カタログでは、Sherlock-300IをはじめSherlock-300シリーズが 全製品掲載しており、用途に合わせてお選び頂けます。 ▼カタログダウンロードよりご覧頂き、お気軽にお問い合わせください。▼ ――――――――――――――――――――――――――――――――――
エレクトロニクス関連製品の製造・組立・基板への部品実装(半田付け)はお任せください
株式会社アオイ電子は、1967年（昭和42年）の創業以来、多くの エレクトロニクス関連機器の製造から組立までトータルにサポートする プロの技術者集団です。 新鋭の設備の導入と利用、徹底した商品管理に基づくハイクオリティーな 製品づくりをモットーに部品調達、量産品、多品種・少量品、配線、 組立、調整、検査と幅広くスピーディに対応しております。 【事業内容】 ■電子機器製造・組立 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
