画像処理システム/パネル外観検査装置
高解像度のカラーラインセンサーカメラを使用し、パネル製品、長尺製品の「色ムラ」「キズ」「汚れ」「異物」等を検査します。
パネル外観検査装置は、パネルの「色ムラ」「キズ」「汚れ」「異物」等を検査します。品質向上に役立つ高精度なシステムを構築いたします。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
- 企業:梅田電機株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
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高解像度のカラーラインセンサーカメラを使用し、パネル製品、長尺製品の「色ムラ」「キズ」「汚れ」「異物」等を検査します。
パネル外観検査装置は、パネルの「色ムラ」「キズ」「汚れ」「異物」等を検査します。品質向上に役立つ高精度なシステムを構築いたします。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
電子部品にスタンピングの上カメラで印字検査をします。
パーツ印字検査機は、電子部品にスタンピングの上カメラで印字検査をします。1秒に25個の印刷良否を判定します。カメラ画像処理、印刷検査、NG品払い出し、製品数カウンターで構成されています。 株式会社CKOでは、自動機、専用機、省力機等の設計・製作・加工・組立・制御を行っております。お客様のご要望に応じて受注生産(オーダーメイド)の機械を製造し、ご提供させて頂いております。株式会社CKOは、お客様の市場ニーズに対応するために、小回りが利く素早い体制を整えています。よって短納期に対応可能です。過去の納入実績は1000アイテム程あり、幅広いジャンルの機械製作を行っております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
生産ラインをオーダーメイドで設計/製作可能! 仕様決めから丸投げでお客様の手間を省き、海外拠点と協力で各国SVサポート可能!
*ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー* 簡単なご相談から御見積依頼まで ↓お問い合わせは下記までお気軽に御連絡ください メールアドレス:info@ast-grp.com asakurai@ast-grp.com 電話番号:054-654-2555 090-4465-2422 担当:営業アシスタント 櫻井 *ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー* 工場様向けの自動化/省力化の装置を設計製作する専用機メーカーのアステクノスが、生産ラインを一括で承ります。 近年では、NEWエナジー製品のラインが増えております。 モーター、インバーター、バッテリーなど 電気自動車関連の製品のラインの実績は多数! 国内のみならず、アメリカ/中国にも拠点がございますので 海外工場向け設備も数多くの実績がございます。 アフターサポート体制も万全です。 多くの実績から独自のノウハウもございますので、 案件上流の仕様決めから、参加させていただきご提案をさせていただきます。
加工機械、打刻機械、洗浄機械、搬送ラインなど!総合的な満足度を高める工夫を随所に施しております
当社のメカトロニクス・産業用機械の開発事例をご紹介いたします。 "傷検査装置"は、ロボットに搭載したカメラでワークの傷を検査。 正常なワークは自動で箱に積み上げ出荷状態にする装置です。 また"シンク加工装置"は、穴加工、表面粗しを行う装置です。 ロボットの追加軸による協調制御で精度と速度の向上をしています。 他に"コンベアライン"、"オイル塗布機"、"反転機"、"接着剤塗布装置"、 "ボルト締め付機"など様々な産業用機械を開発。 詳細内容は関連リンクよりご覧いただけます。 【開発事例(抜粋)】 ■傷検査装置 ■コンベアライン ■オイル塗布機 ■反転機 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エレクトロニクス関連製品の製造・組立・基板への部品実装(半田付け)はお任せください
株式会社アオイ電子は、1967年(昭和42年)の創業以来、多くの エレクトロニクス関連機器の製造から組立までトータルにサポートする プロの技術者集団です。 新鋭の設備の導入と利用、徹底した商品管理に基づくハイクオリティーな 製品づくりをモットーに部品調達、量産品、多品種・少量品、配線、 組立、調整、検査と幅広くスピーディに対応しております。 【事業内容】 ■電子機器製造・組立 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
出力線のズレ、セル間のピッチ、セルのカケ・クラックなどを高精度で検査
PV-Module外観検査システムは、PVモジュールを高画素のラインセンサカメラを使って撮像し、不良品を検出してNG信号を出し、「出力線のズレ」や「セル間のピッチ」、「セルのカケ・クラック」などを高精度で検査します。モジュール用ガラス検査や樹脂封止後の気泡検査等、モジュール製作工程のあらゆる外観検査工程のご相談を承ります。また、自社開発の検査ソフトウェアのため、納入後の追加や変更にも、迅速に対応いたします。さらに、画像処理ユニットを始め、搬送部分も自社工場にて製作しているので、御要求に柔軟な対応が可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
多種多様な機能搭載!320万画素の3CMOSカラーエリアカメラで検査を実施。
『ウエハチップ外観検査装置(ダイシング後)』は、ウエハダイシング後の チップを外観検査する装置です。 検査精度に合わせた画像分解能が選択可能。(約0.8μm~2.0μm/pixel) また、オプションで、表裏同時検査・NGチップリジェクト機能・ NGチップマーキング機能・全数の排除ミス・マーキングミスチェック機能・ ID読込み及びマッピングデータ出力機能がございます。 【特長】 ■多機能画像検査ソフトHu-Dra ■外観検査とNGリジェクトを平行して行う2ステージ仕様も選択可能 ■処理能力 ・外観検査時間:分解能1.5μm時 約2分(2inch:チップサイズ約1mm) ・排除時間:3~6チップ/秒(チップサイズ、シートの種類により変動) ・マーキング時間:インカーの場合3~4チップ/秒 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
画像検査で、目視の見逃し防止。低価格でも機能は充分。多面検査などのカスタムOK
当社は、部品点数を減らし、機能を絞ることで低価格を実現した 『樹脂成形品の自動ショートショット検査装置』を開発・製造しています。 カメラは47万~約200万画素のモデルがあり、 照明も幅広くラインアップし、ワークに応じた選択が可能です。 OK/NG品の排出方向の変更や、複数カメラを用いた多面検査など システムの組合せによりショートショット以外の検査項目も追加できます。 【特長】 ■簡易センサへの変更で更なるコストダウンが可能 ■連携ミス・見落とし等のヒューマンエラー撲滅に貢献 ■AC100V(AC200V)電源とエアー源があれば導入後すぐに使用可能 ■処理能力は1時間あたり4000個(検査工程によって異なる) ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
max1,200本/分のラインに対応!カラーカメラを使用した高精度な検査ができます
『TGV70-30C5シリーズ』は、充填後のPETボトルなどキャップ部の 天面・側面をカメラで撮像し、不良品を検出する装置です。 耐熱、耐圧、アセプティック用にも対応。 画像モニタ付きで基本操作はタッチパネルを使用でき、 パスワードによる誤操作防止機能を搭載しています。 【特長】 ■シンプルなストレート搬送(非接触検査) ■品種登録100種 ■NG検出画像保存機能 ■電動型替え機構 ■標準USU筐体 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メンテナンス性を大幅に向上させた高速検査装置
【特長】 ■従来実製品で構成された検査機の試験信号について、PXIを用いた擬似信号に置き換える事でモータ等の可動部を排除 ■1台で性能検査・異音検査を行う高速検査機 ⇒操作性、メンテナンス性が大幅向上 ■ロボットに付けたカメラによる画像処理で、フレームの異品 チェックと同時に、フリー角度収納のパレットから取り出し、ライン上のパレットに指定角度で設置 ■海外工場での設置が多く、各検査データのグラフ表示やメンテナンス情報を追加する事で、国内工場からのリモートメンテナンスを実現 【導入効果例】 ■完全HILS化でメンテナンスフリーを実現 ■検査スピード・タクトタイムが従来の1/2 ■段取り/機種切替時間が従来の1/5
不定形なナッツ等豆類のカケや割れ、規格外サイズについてAIを用いて選別する外観検査の自動化導入事例!
ライン上を搬送されているナッツ等豆類の不良分類の検査について、 「目視検査」 から「カメラを使用した自動検査」 に切り替えませんか? 既存の搬送ラインにカメラと照明を設置し、解析ソフトにAIを用いることにより、 搬送中のナッツ等豆類に不良等が流れていないかを検査を行うシステムとなります。 ルールベースでは判別の難しい、アーモンドやクルミなど形状や大きさが一定ではない ナッツ等のカケや割れ、規格外サイズ等の不良選別ついても AIを用いることにより判別することが可能となります。 【このシステムの特長】 ■別途検査用のシステムを作成せず、搬送ライン上で検査を行うことが可能 ■AIを用いた画像処理検査装置の実現 ■従来の検査システムでは検出が難しかった不具合に対応 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
計測分解能を下げずに他社に比べて低価格!
ウエハ外周全周の端面と上下面の3面を同時に撮影して傷・異物・クラック・チップ欠陥の検査をします。 検査ウエハを吸着してカメラでノッチ/オリフラなどのウエハ形状を認識して最適な駆動制御をします。 新開発のトリプル光学系とインテグレイト照明が画像処理に最適な照明を実現しました。 検査時間は1枚に10秒と高速です。 外部通信機能でこのまま自動機に組込ができます。 詳しくは、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
目視検査の疲労からの解散。品質管理は企業の信頼こ信用に関わりlます
豊國が新開発した検査装置「Find」は、カメラによる写真判定検査です。予め記憶させた画像以外の画像が現れるとチェック機能が働きます。目視チェックでは見逃しがちな詳細部分までチェックしてくれます。疲れもなく、いつも最高のチェック状態で製品の品質を見守ってくれます。見つける装置はコンピューターに連動したカメラで、カメラが捕らえた画像を連続的にコンピューターがチェックします。コンピュータのDataとの照合の結果、変形、付着、異物混入や欠陥品などの不良物を判断します。 コンピューターからの照合結果にもとずき、座標軸で場所を認識すると、除去の動作が始まります。除去は、お客様の商品特徴や工場設備に合わせて対応いたします。動作結果をカメラが再確認し、もし動作に異常が起これば、コンピューターからの指令でラインを停止させ、アラームで現状を知らせます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
高速整列移載システムなどロボットシステムの製品ラインアップをご紹介!
製薬・食品・半導体・液晶・ロボット等の各種産業分野において高品質なFA装置を 数多く納入している株式会社サンテックの『ロボットシステム』をご紹介します。 「ロボットデパレタイジングシステム」は、標準的なデパレシステム以外にも、 ロボットの能力を最大限に活用できるご提案をしています。 そのほか、ロボットによるピッキングシステム「高速整列移載システム」や、 「ガラスパッカー/アンパッカー(クリーン)」、「部品組立ロボット」などを 取り扱っています。 【ラインアップ】 ■ロボットデパレタイジングシステム ■ロボットパレタイジングシステム ■高速整列移載システム ■ガラスパッカー/アンパッカー(クリーン) ■総合ロボット搬送システム ■部品組立ロボット(画像・ロードセル) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チップ部品の高速6面検査を行う、2次元CCDカメラによる画像検査機です
電子部品6面外観検査装置は、チップ部品の高速6面検査を行う、2次元CCDカメラによる画像検査機です。チップ部品をパーツフィーダーから搬送してチップ面の6面を検査します。ライン計測とずらし減算を主体とした独自の検査ロジックにより、実用的な検査ができます。オペレータはタッチパネルで簡単操作で、多角形ウインドウで隅々まで検査範囲を設定できます。部品交換で兼用可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。