ウエハチップ外観検査装置 OVS-5000
半導体業界 (外観検査)
XYθステージにセットされたウエハチップをラインカメラにてマッピングデータを作成後、高解像度エリアカメラにて複数チップを同時検査する装置です。
更新日: 集計期間:2025年11月12日~2025年12月09日
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半導体業界 (外観検査)
XYθステージにセットされたウエハチップをラインカメラにてマッピングデータを作成後、高解像度エリアカメラにて複数チップを同時検査する装置です。
【生産設備】測定精度は±0.1!車両前輪タイヤの最大切れ角を測定し、合否を判定
『ステアリングアングル検査装置』は、車両組立ラインに適しています。 車両前輪タイヤの最大切れ角を測定し、合否を判定。 また、車両正対機構により、ヘッドランプ、カメラ学習、ミリ波学習、 後方ミリ波学習を行います。 【仕様】 ■マシンサイズ:奥行6500mm×幅3000mm×高さ2000mm ■許容軸重:前後輪各1500kgf ■ホイールベース対応範囲:2400mm~3200mm ■トレッド対応範囲:1350mm~1650mm ■タイヤ切れ角対応範囲:左右50° ■車両正対精度:±0.5° ■測定精度:±0.1° ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
使いやすさと拡張性を重視!ニーズに合わせて変幻自在の表面欠陥検査装置!
『AIRIS ACEシリーズ』は、それぞれの業界の個性に合わせて設計された インラインの表面欠陥検査装置です。 5年先、10年先に求められるニーズに考慮し、ハード面、ソフト面共に 拡張性を重視。使いやすさでお客様をバックアップいたします。 同シリーズのベースモデル「AIRIS-UC」と、欠陥種の判定基準などを 追加し、より多くのニーズに対応できる「AIRIS-SP」を取り揃えています。 【特長】 ■高い拡張性/カメラ・系列に追加 ■同一プラットフォームで多言語対応 ■CoaXPressインターフェース採用 ■処理能力が4倍向上 ■消費電力43%削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
成形品・金属部品対応可能!5方向カメラ設置と半自動システムを採用により、どの角度でも検査可能、作業の効率化にUP!
小物部品の検査はどのようにされていますか? 目視の場合はきっと選別確率は低いでしょうか。 秀峰自動機はカスタムな自動化装置開発を渡ってから20年以上、確かな技術力で、 「画像処理式外観検査装置」は汎用性を追及する為に半自動システムを採用しました。 「判別は自動の画像処理」方式で、目視検査の弱点を克服できます。 【特徴】 ・目視検査の弱点克服。 ・汎用性を追及する為に半自動システムを採用。 ・「判別は自動の画像処理」方式 ・ワーク対応は都度設計だですが、設計コンセプトは統一性をもたせられます。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
2Dカメラ、3Dレーザ検査、AIで高精度検査を実現。プロジェクタによって良否判定結果をコンベア上で表示可能
AI外観検査装置『Separate Checker-AI』は、 自社開発のAIを搭載し、2Dカメラや3Dレーザによって 高精度の良否判定を実現する製品です。 カラーラインカメラで色差・異物・シワなどの表裏検査が可能。 3Dレーザで凹凸や厚みの検査にも対応でき、 AIによって迅速で正確な目視に近い判定を実現できます。 長年の設備技術をもとに、ご要望に合わせた検査装置の製作を承ります。 【特長】 ■プロジェクタで検査結果の色分け表示が可能 ■初心者でも簡単に検査ができ、見逃しを防止 ■既存のコンベアに設置可能。取り付けも容易 ■ワーク同士が接触していても検出可能 ■ワークサイズの変更にも対応して検出 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
麺帯の表面異物を自動外検査!過去のNG画像や設定内容をさかのぼって閲覧する事が可能
当社が取り扱う『麺帯外観検査装置』のご紹介です。 麺帯の微妙な変化に照明の明るさを自動で変化させ、検査基準の コントラストに合わせる事が出来る為、誤検知を減らす事が可能。 また、カメラをBOX収納、照明もエアーブローが付いている為、 粉がカメラ・照明に付着しにくい粉塵対策が施されています。 【特長】 ■粉がカメラ・照明に付着しにくい ■NG箇所の発生場所が一目瞭然 ■検査中にNG箇所の画像のみを表示する事が可能 ■過去のNG画像や設定内容をさかのぼって閲覧する事が可能 ■検査基準のコントラストに合わせる事が出来る為、誤検知を減らす事が可能 ※詳しくは下記リンクよりカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高解像度のカラーラインセンサーカメラを使用し、パネル製品、長尺製品の「色ムラ」「キズ」「汚れ」「異物」等を検査します。
パネル外観検査装置は、パネルの「色ムラ」「キズ」「汚れ」「異物」等を検査します。品質向上に役立つ高精度なシステムを構築いたします。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
処理時間を短く、コストを抑えることが可能!AI機能を搭載した布帛カメラ検反機
『布帛カメラ検反機』は、従来のルールベースに加えてAI機能を搭載した製品です。 接写型ラインカメラで、2m超の幅広撮像と省スペース化を同時に実現。 検知させたい箇所を囲むだけの簡単な操作で、 検査中、検査終了後に欠陥箇所を確認できます。 さらに布帛をはじめとする様々な生地、シートの検査に適しており 検反工程での省人化、省力化に貢献。 人の目では発見しにくいNG項目の抽出とトレーサビリティの実現が行えます。 【特長】 ■AIとルールベースの融合 ■1台で2m超の撮像が可能 ■ピント調節が簡単、省スペース化 ■1スキャンで2種類の撮像が可能 ■少ないサンプル数で学習可能 ■ボタンひとつでAIで学習 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電子部品にスタンピングの上カメラで印字検査をします。
パーツ印字検査機は、電子部品にスタンピングの上カメラで印字検査をします。1秒に25個の印刷良否を判定します。カメラ画像処理、印刷検査、NG品払い出し、製品数カウンターで構成されています。 株式会社CKOでは、自動機、専用機、省力機等の設計・製作・加工・組立・制御を行っております。お客様のご要望に応じて受注生産(オーダーメイド)の機械を製造し、ご提供させて頂いております。株式会社CKOは、お客様の市場ニーズに対応するために、小回りが利く素早い体制を整えています。よって短納期に対応可能です。過去の納入実績は1000アイテム程あり、幅広いジャンルの機械製作を行っております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
生産ラインをオーダーメイドで設計/製作可能! 仕様決めから丸投げでお客様の手間を省き、海外拠点と協力で各国SVサポート可能!
*ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー* 簡単なご相談から御見積依頼まで ↓お問い合わせは下記までお気軽に御連絡ください メールアドレス:info@ast-grp.com asakurai@ast-grp.com 電話番号:054-654-2555 090-4465-2422 担当:営業アシスタント 櫻井 *ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー*ー* 工場様向けの自動化/省力化の装置を設計製作する専用機メーカーのアステクノスが、生産ラインを一括で承ります。 近年では、NEWエナジー製品のラインが増えております。 モーター、インバーター、バッテリーなど 電気自動車関連の製品のラインの実績は多数! 国内のみならず、アメリカ/中国にも拠点がございますので 海外工場向け設備も数多くの実績がございます。 アフターサポート体制も万全です。 多くの実績から独自のノウハウもございますので、 案件上流の仕様決めから、参加させていただきご提案をさせていただきます。
加工機械、打刻機械、洗浄機械、搬送ラインなど!総合的な満足度を高める工夫を随所に施しております
当社のメカトロニクス・産業用機械の開発事例をご紹介いたします。 "傷検査装置"は、ロボットに搭載したカメラでワークの傷を検査。 正常なワークは自動で箱に積み上げ出荷状態にする装置です。 また"シンク加工装置"は、穴加工、表面粗しを行う装置です。 ロボットの追加軸による協調制御で精度と速度の向上をしています。 他に"コンベアライン"、"オイル塗布機"、"反転機"、"接着剤塗布装置"、 "ボルト締め付機"など様々な産業用機械を開発。 詳細内容は関連リンクよりご覧いただけます。 【開発事例(抜粋)】 ■傷検査装置 ■コンベアライン ■オイル塗布機 ■反転機 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エレクトロニクス関連製品の製造・組立・基板への部品実装(半田付け)はお任せください
株式会社アオイ電子は、1967年(昭和42年)の創業以来、多くの エレクトロニクス関連機器の製造から組立までトータルにサポートする プロの技術者集団です。 新鋭の設備の導入と利用、徹底した商品管理に基づくハイクオリティーな 製品づくりをモットーに部品調達、量産品、多品種・少量品、配線、 組立、調整、検査と幅広くスピーディに対応しております。 【事業内容】 ■電子機器製造・組立 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
出力線のズレ、セル間のピッチ、セルのカケ・クラックなどを高精度で検査
PV-Module外観検査システムは、PVモジュールを高画素のラインセンサカメラを使って撮像し、不良品を検出してNG信号を出し、「出力線のズレ」や「セル間のピッチ」、「セルのカケ・クラック」などを高精度で検査します。モジュール用ガラス検査や樹脂封止後の気泡検査等、モジュール製作工程のあらゆる外観検査工程のご相談を承ります。また、自社開発の検査ソフトウェアのため、納入後の追加や変更にも、迅速に対応いたします。さらに、画像処理ユニットを始め、搬送部分も自社工場にて製作しているので、御要求に柔軟な対応が可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
従来型のスリッター付き検査機では不可能だった、逆転搬送が可能です!
『S-Lab SSR-SB』は、スリットとロール印刷品質検査を同時に実現した 画像検査機です。 人為的ミスを防ぐため、本検査機では逆転搬送も可能なように改良。 高速高精度ラインカメラを採用、微細欠陥(異物、文字欠け、はみ出し、 にじみ、かすれ、ピンホールなど)を自動検出します。 【特長】 ■装置サイズは3,450mm(W)×950mm(D)×1,838mm(H)※ロール径含まず ■最大搬送速度100m/分(検査速度はラベルサイズや検査内容に依存) ■最大ロール幅350mm、ロール径φ600mmまで適用 ■カラー/モノクロラインカメラ採用、高速高精度画像検査を実現 ■オプションで、透明ラベルの有無検査が可能なマルチ照明を採用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多種多様な機能搭載!320万画素の3CMOSカラーエリアカメラで検査を実施。
『ウエハチップ外観検査装置(ダイシング後)』は、ウエハダイシング後の チップを外観検査する装置です。 検査精度に合わせた画像分解能が選択可能。(約0.8μm~2.0μm/pixel) また、オプションで、表裏同時検査・NGチップリジェクト機能・ NGチップマーキング機能・全数の排除ミス・マーキングミスチェック機能・ ID読込み及びマッピングデータ出力機能がございます。 【特長】 ■多機能画像検査ソフトHu-Dra ■外観検査とNGリジェクトを平行して行う2ステージ仕様も選択可能 ■処理能力 ・外観検査時間:分解能1.5μm時 約2分(2inch:チップサイズ約1mm) ・排除時間:3~6チップ/秒(チップサイズ、シートの種類により変動) ・マーキング時間:インカーの場合3~4チップ/秒 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。