更新日： 集計期間:2026年02月25日～2026年03月24日
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高速・高精度なラインセンサーで、ラインを止めずに連続検査。カメラ台数は自由自在。
ガラスフィルム検査装置は、最新のラインセンサー技術を採用し、高速かつ高精度な検査を実現します。この装置は、ラインを止めることなく連続検査が可能で、生産効率を大幅に向上させます。カメラの台数は製品に合わせて自由に調整できるため、様々な製品に対応可能です。ラインセンサーによる連続検査により、製品の品質を確保しながら、生産ラインの稼働率を最大限に引き上げます。この検査装置は、ガラスフィルムの欠陥を迅速に検出し、不良品の流出を防ぐことで、信頼性の高い製品を提供します。さらに、操作が簡単で、導入後すぐに効果を発揮します。製造業の現場で求められる高い品質管理をサポートし、コスト削減と生産性向上に貢献します。
はんだジョイント部の完全な3D検査により高さ計測を実現！従来のモアレ方式の3DAOI装置の課題を解決
基板実装向けインライン型3D AOI装置「ART SERIES」は、はんだジョイント部の 完全な3D検査を実現しました。 従来のモアレ方式では、正確なはんだフィレット部の高さが測定できないため、 IPC規格で推奨しているはんだ濡れ上り検査ができません。 今回の「ART SERIES」では光の位相のズレから部品の高さが計測できるため IPC規格に準拠した計測が可能です。 【特長】 ■トップカメラ+サイドカメラによる完全な3Dイメージの取得（特許出願中） ■高解像度15Mピクセルカメラを5台搭載 ■AI技術による部品文字のOCR検査 ■8段カラー照明: 不良検出力の向上 ■Z軸アシスト機能（カメラユニット＋36mm移動） ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
撮像系と独自の濃淡画像パターンマッチングにより検査します。
表面に印刷のあるボトルの印刷欠陥や外観の異常を、特殊照明とラインセンサカメラによる撮像系と独自の濃淡画像パターンマッチングにより検査します。 【特徴】 ○ラインセンサカメラによる高速高精度検査 ○既設の印刷機に設置可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
検査内容に合わせた機能の選択、豊富なオプション機能による高精度検査が可能なウエハ外観検査装置
当社が取り扱っている『ウエハ外観検査装置』について ご紹介いたします。 ウエハ工程で発生する外観欠陥を高速かつ高精度に検査可能。 検査対象はLSI、LD、Di、LED、パワー半導体、化合物半導体、MEMS。 検査例はカケ・ワレ、クラック、スクラッチ、パターン異常、異物、 塗布不良、ズレです。 【特長】 ■検査内容に合わせた機能の選択が可能 ・ミクロ検査、マクロ検査 ・カラー検査、モノクロ検査 ・エリアカメラ、ラインカメラ ・表面検査、表裏面検査 ■豊富なオプション機能による高精度検査が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
縦と横の２次元平面に、明度をあらわす高さを加えた、３次元の膨大な情報をアナログ処理
テクノス７１ＸＸは明暗を詳細に感じる機能をもち、 照明の経時変化や対象物の振動、ズレを許容する人間の目の感覚に近いエリアのセンサです。
人間の目の神経細胞機能を電子回路に応用した自動外観検査システム
◆製品特徴◆ 〜人間の目の神経細胞機能を電子回路に応用した、従来の検査装置とは 全く異なる原理を持つ最高精度の自動外観検査システム〜 ・人間の検知能力の１００倍を超える精度 ・人間の目の固視微動（トレモア）を電子回路化することにより驚異的な検出精度を実現 ・カメラ１台で１，２００ｍｍの視野幅を一括検査（５０ミクロン検出時） ・ＣＣＤラインセンサーカメラ(４，０００画素相当)２４台分の性能に匹敵 ・視野幅を狭めることにより、０．０９ミクロンの欠陥をも検出可能 ・圧倒的な被写界深度 ・立体形状物の検査が可能 ・低照度でも確実検出 ・微妙な色ムラ、塗布ムラの検出が可能 ・既存の生産・検査ラインに簡単インストール ・イージーオペレーション ・豊富な総合管理システムサポート ・メンテナンスフリー
カップ内外面の印刷不良、汚れ、キズ等の欠陥を検出します。
カップの内外面の印刷欠陥や汚れ、キズ等の異常を、特殊照明とラインセンサカメラによる撮像系と独自の濃淡画像のパターンマッチングにより検査します。 【特徴】 ○ラインセンサカメラによる高速高精度検査 ○既設の印刷機に設置可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
プレス加工後の薄型フィルム検査を自動化。フィルムの「打痕」「傷」「剥がれ」の目視検査を自動化。
『SSE-VI04』は、弊社クリーンルーム内で稼働している検査装置です。 ロールtoロール状のプレス打抜品をロールフィーダーで搬送し、ライン カメラによる画像処理にて外観検査します。 NG品には自動で打刻処理を施します。
ラインカメラ表裏面検査仕様！麺帯の表面異物を自動外観検査します
『麺帯外観検査装置』は、麺帯の微妙な変化に照明の明るさを自動で 変化させ、検査基準のコントラストに合わせる事が出来る為、誤検知を 減らす事が可能な検査装置です NG箇所をスクロールマップで表示している為、NG箇所の発生場所が一目瞭然。 検査中にNG箇所の画像のみを表示することができます。 【特長】 ■粉塵対策（カメラ：BOX収納、照明：エアーブロー付き） ■NG箇所をスクロールマップで表示 ■検査中にNG箇所の画像のみを表示可能 ■履歴情報を残すことで過去のNG画像や設定内容をさかのぼって閲覧できる ■照明輝度自動追従機能搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複数項目の検査と寸法測定を実現し検品の自動化で生産性と品質を向上！
自動検査機導入により ◆全数検査実現 ◆検査一定基準化 ◆検査結果証拠残し ◆検査工程の見える化 が可能になります。
パネル製造ラインで表面・裏面のキズ欠陥を自動検査できるインライン用の基板外観検査機。
「表裏面外観検査装置」は、インライン用の基板外観検査機です。 検査基板の上下に取り付けて走行基板をセンサで検出してラインカメラで外観検査をします。 詳しくは、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
カメラ検査のすべてのニーズに対応可能！NTSCカメラモジュール検査装置
『CAU-200』は、1台でカメラ性能検査・ビデオ信号検査・ 欠陥検査（オプション）が可能なカメラモジュール検査装置です。 ビデオアナライザー機能を搭載し、ビデオ波形のレベル計測や 周波数測定ができます。 また、カメラ入力用電源を2ch独立して内蔵し、電流測定が可能です。 【特長】 ■1台でカメラ性能検査・ビデオ信号検査・欠陥検査が可能 ■ビデオ波形のレベル計測や周波数測定が可能 ■電流測定可能 ■PCとの接続はUSB2.0で行いシステム構築が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速で高精度な検査処理を実現！カプセル充填機へ直結ができる外観検査機
『CESシリーズ』は、方向規正して間欠搬送中にカプセルを自転させ、 カメラで直接撮像することでカプセルを検査する外観検査機です。 カプセル方向規正・搬送メカニズムにCCDラインセンサーカメラと コンピューター画像処理技術を融和。 小型で充填機とのライン化が可能となり、無人化生産ラインとCGMP対応の品質保証体制を確立し、大幅な省力化を可能にしました。 【特長（CES150）】 ■小型でカプセル充填機へ直結可能 ■高速で高精度な検査処理 ■無人長時間運転が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
胴部保持コンベアで裏面検査、直線ラインで側面、天面検査を行う汎用性の高い基本システム！
当製品は、多品種対応一般キャップ全周外観検査装置です。 製造ラインに応じたワーク供給から、コンベアやインデックスによる ワーク搬送と欠陥検査、検査結果での良品/不良品振り分けと各数カウント、 良品の箱詰めまで全工程を一台で管理できます。 また、品種を絞った高精度タイプ、小ロット多品種にバランスよく対応する 汎用タイプなど、ラインアップも豊富です。 【強み】 ■全工程一括制御 ■豊富なラインアップ ■多様な検査手法 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2ｍ先の0.05mm 動点を1.4m 幅から検出。
スーパー5000K 7Kモデルは人間の視覚機能を電子回路化し、人間が24cm まで近づいてやっと見える50 マイクロメートル（0.05mm）角の点を、2m 離れて1.4m の視野幅の中から瞬時に見つけるニューロ視覚センサです。 ラインセンサの画素数を従来の「5Ｋモデル」の5120 画素から7450 画素に増やした超高精度カメラ「7Ｋモデル＝写真」を1994 年以来18 年ぶりに世界一を更新し、微細欠点を目視の144倍精度、色ムラを人間の目の100 倍以上の精度で検知します。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
卓上型高速外観検査機をはじめ、作業支援カメラシステムなどをラインアップ！
フロー工程では、回転体トレイによる部品自動供給システム 「Q-640」などを利用しています。 その他、画像認識による自動チェックが可能な作業支援カメラシステム 「SC-10A」や、高画質で検査が可能な卓上型外観検査機「M22XF-350」 などをラインアップしています。 【装置一覧】 ■デジタル屋台 ■卓上型高速外観検査機 ■作業支援カメラシステム ■卓上型外観検査機 ■卓上型はんだ付け装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レンズ単体とモジュールの双方の検査に対応！異物や傷、クラック等の検査も可能
『レンズ外観検査装置』は、高速高解像度カメラと照明系を工夫して 小型レンズの（スマホ含む）の外観検査を高速高精度で行います。 異物や傷、クラック等の検査も可能。手動でサンプルを搭載し、検査は 自動で行います。従来の顕微鏡目視測定に比べ、高精度CMOSカメラにより 圧倒的な高精度、高再現性を短時間で実現いたします。 また、インラインにも容易に対応致します。 【特長】 ■レンズ単体とモジュールの双方の検査に対応 ■異物や傷、クラック等の検査も可能 ■高精度CMOSカメラにより圧倒的な高精度、高再現性を短時間で実現 ■インラインにも容易に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外観検査装置「GK-2000」
■パソコンベースで低価格な外観検査装置 ■用途に応じて標準版・高性能版・低価格版のシステム構成を選択可能 ■欠陥部の画像と情報の保存、マップ表示が可能 ■カメラ複数台の並列処理可能 ■プログラムで自由なパラメータの設定が可能
ラインカメラ表裏面検査仕様！黒点異物や気泡異常などシート製品の異物を自動外観検査
『シート外観検査装置』は、シートの微妙な変化に照明の明るさを自動で 変化させることができる検査装置です。 検査基準のコントラストに合わせる事ができ、検査中にNG箇所の画像のみを 表示することが可能。 また、エンコーダパルス撮像手法で、生産速度が変わっても検査画像に 影響しない為、誤検知をすることがありません。 【特長】 ■エンコーダパルス撮像 ■スクロールマップで表示している為、NG箇所の発生場所が一目瞭然 ■検査中にNG箇所の画像のみを表示することができる ■履歴情報を残すことで過去の設定などをさかのぼって閲覧することが可能 ■照明輝度自動追従機能搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NG箇所の発生場所が一目瞭然！ラインカメラ表裏面検査仕様の外観検査装置のご紹介
当社が取り扱う『シート外観検査装置』のご紹介です。 NG箇所をスクロールマップで表示している為、NG箇所の発生場所が一目瞭然。 検査中にNG箇所の画像のみを表示する事も可能です。 また、エンコーダパルス撮像手法で、生産速度が変わっても検査画像に影響 しない為、誤検知をする事がありません。 【特長】 ■エンコーダパルス撮像で誤検知をする事が無い ■NG箇所をスクロールマップで表示している為、NG箇所の発生場所が一目瞭然 ■検査中にNG箇所の画像のみを表示する事が可能 ■過去のNG画像や設定内容をさかのぼって閲覧する事が可能 ■検査基準のコントラストに合わせる事ができる為、誤検知を減らす事が可能 ※詳しくは下記リンクよりカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面/裏面ラインカメラ仕様！複数列の製品の異物・形状を自動外観検査
本製品は、一度に複数列のワークを検査できるため、 検査能力が大幅に向上する多列搬送対応型 外観検査装置です！ 高度な画像処理技術と好適な照明設計により、列ごとのばらつきを 抑えた高精度な検査を実現。 ラインカメラを用いた両面検査により、省スペース化を実現し、 限られた工場スペースにも導入可能です！ 【特長】 ■多列搬送対応による生産性の向上 ■均一な検査品質を実現 ■省スペースによる両面検査 ■データ管理 ■自動排出機構による不良品管理(オプション) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
出力線のズレ、セル間のピッチ、セルのカケ・クラックなどを高精度で検査
PV-Module外観検査システムは、PVモジュールを高画素のラインセンサカメラを使って撮像し、不良品を検出してNG信号を出し、「出力線のズレ」や「セル間のピッチ」、｢セルのカケ・クラック｣などを高精度で検査します。モジュール用ガラス検査や樹脂封止後の気泡検査等、モジュール製作工程のあらゆる外観検査工程のご相談を承ります。また、自社開発の検査ソフトウェアのため、納入後の追加や変更にも、迅速に対応いたします。さらに、画像処理ユニットを始め、搬送部分も自社工場にて製作しているので、御要求に柔軟な対応が可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
既存ラインへの差し込み設置のため、導入した当日からの稼働が可能です！
『茹で麺外観検査装置』の導入事例をご紹介します。 当製品は、茹で麺の表面と裏面に付着した異物をコンベア上で 自動外観検査を行います。 既存ラインへの差し込み設置のため、導入した当日からの稼働が可能です。 【定格・性能(抜粋)】 ■検査項目：異物、汚れ、色味 ■最大搬送速度：40m/分 ■照明：バックライト照明、ドーム照明 ■カメラ：カラーエリアカメラ(計3台) GigE対応 ■サイズ：W1,861mm×H2028mm(パトライト含む)×D943mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂成形容器・カップ・食品トレーの成形不良・異物付着・刻印判別検査
樹脂成形のインスタント食品容器、飲料カップ、デザート容器、食品トレー、お弁当容器の製造における １．成形不良 ２．異物噛み込み不良 ３．表面汚れ付着不良 ４．寸法不良などをインラインもしくはオフラインで検査致します。 自社開発の検査ソフトウェアは、貴社製品の検査に合わせた細かな数値設定により作り込みます。半透明や乳白色ワークの高速搬送時の照度レベルの変動による誤検出にも徹底的に対策を施します。検査マスター画像との画像照合範囲も円形・矩形のほか複雑な計上の検査範囲指定を可能にして思うようにマスクを設定できます。重点的に検査したい箇所、検査対象外にする箇所を製品品種別に登録・運用が可能です。 ※寸法測定のインライン測定は測定項目及び処理速度により要御相談。
NGチップを高速排除もしくはバットマーキングが可能です。
マガジンから供給されたリング上のウエハチップを XYθステージにセットし、ラインカメラにてマッピングデータを作成後、高解像度エリアカメラにて複数チップを同時検査する装置です。
麺帯の表面異物を自動外検査！過去のNG画像や設定内容をさかのぼって閲覧する事が可能
当社が取り扱う『麺帯外観検査装置』のご紹介です。 麺帯の微妙な変化に照明の明るさを自動で変化させ、検査基準の コントラストに合わせる事が出来る為、誤検知を減らす事が可能。 また、カメラをBOX収納、照明もエアーブローが付いている為、 粉がカメラ・照明に付着しにくい粉塵対策が施されています。 【特長】 ■粉がカメラ・照明に付着しにくい ■NG箇所の発生場所が一目瞭然 ■検査中にNG箇所の画像のみを表示する事が可能 ■過去のNG画像や設定内容をさかのぼって閲覧する事が可能 ■検査基準のコントラストに合わせる事が出来る為、誤検知を減らす事が可能 ※詳しくは下記リンクよりカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外観検査装置の自社開発により、製品の検査能力が向上いたしました。
オーティスでは、機能性フィルムや両面テープといった 機能性素材をプレス打ち抜き、積層・複合化加工を行っております。 例えばスマートフォンでは、本体の高機能化や薄型化に伴い、 内部部品に対しても工数の増加や、微細化が進んでおります。 そういった背景から、従来から行っている人の目視に頼った 検査方法では大量・微細化が進む製品に対して不良品検出が 困難になってまいりました。 そこで、オーティスではこの課題を解決するために ●独自のプログラム開発 ●検査位置調整・制御技術 を組み込み、ラインセンサカメラ搭載の外観検査装置を自社開発し、 検査工程の自動化を実現いたしました。 自動で画像検査が可能となり ●検査の高速化 ●より多くの検査項目や判断の困難なキズなどに対応できる 検査能力の向上 ●検査にかかる人件費削減によりコストダウン の達成に成功しました。 オーティスでは加工技術だけではなく、設備の開発力により 製品製造に関わる様々な課題を解決しております。
最終の両面検査で安心の品質保証を実現！課題を解決しました
当社で取り扱う、基板実装向け両面検査ソリューション『DSIシリーズ』 をご紹介します。 デュアルレーン装置を活用し、一般的な両面検査ラインの 課題を解決すると伴に、大幅に作業も向上。 また、デュアルレーンモデルの検査装置を使用する事で、基板の 搬送時間がキャンセル出来、片面検査装置2台分の検査が可能です。 【特長】 ■片面検査装置2台分の検査が可能 ■ライン長は約3.5m ■作業時間(移動時間)の短縮に繋がる ■基板供給・収納装置付近の空マガジン置き場は不要 ■工場の単位面積当たりの生産性の向上に繋がる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高解像度のカラーラインセンサーカメラを使用し、パネル製品、長尺製品の「色ムラ」「キズ」「汚れ」「異物」等を検査します。
パネル外観検査装置は、パネルの「色ムラ」「キズ」「汚れ」「異物」等を検査します。品質向上に役立つ高精度なシステムを構築いたします。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
半導体業界 （外観検査）
XYθステージにセットされたウエハチップをラインカメラにてマッピングデータを作成後、高解像度エリアカメラにて複数チップを同時検査する装置です。
