更新日： 集計期間:2025年11月12日～2025年12月09日
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高い検出能力！高速ラインで製造されるシート材の微細欠陥を高精度に検出
『M9300』は、高速カメラと高速画像処理を組み合わせた高い分解能で 微細欠陥などを高精度に検出するウェブ外観検査装置です。 目視検査の自動化により、欠陥の見逃しによる再検査などの 後戻り作業を抑制。 また、欠陥ごとの検出値を数値で管理でき、検査精度のばらつきを 改善します。 【特長】 ■高い検出能力 ■検査業務の省力化 ■検査値の標準化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チップ部品の高速6面検査を行う、2次元CCDカメラによる画像検査機です
電子部品6面外観検査装置は、チップ部品の高速6面検査を行う、2次元CCDカメラによる画像検査機です。チップ部品をパーツフィーダーから搬送してチップ面の6面を検査します。ライン計測とずらし減算を主体とした独自の検査ロジックにより、実用的な検査ができます。オペレータはタッチパネルで簡単操作で、多角形ウインドウで隅々まで検査範囲を設定できます。部品交換で兼用可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
大量ワーク計数に最適！省スペース設計の高速・高精度計数機
『HMS-シリーズ』は、微細な部品を1次元カメラを用いて 高速計数を可能にしました。 品種データは300品種まで登録可能で、その読み出しは 1次元バーコードリーダーで行います。 計数に加えて規定外寸法のワークがあれば、 それを検知して計数を停止する機能付きです。 【特長】 ■高速計数を実現 (例：2mmワーク、最大40000個/分) ■品種データは300品種まで登録可能 ■省スペース設計 ■収納ビンの自動変換装置付（オプション） ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【必見】製造業必見！外観検査装置の導入で品質管理を改善
近年、製造業における人手不足や品質管理の重要性向上から、外観検査の自動化が注目されています。外観検査の自動化は、検査の効率化・高精度化、人為的なミス削減など、様々なメリットをもたらします。 外観検査の自動化は、製造業の生産性向上や品質管理強化に貢献します。ここでは、お客様のニーズに合ったシステムの選び方を解説します。 【掲載内容（一部）】 ■外観検査を自動化するためのポイント ■外観検査を自動化するメリット ■外観検査自動化の課題と対応 ※コラムの詳細は関連リンクから閲覧頂けます。 ※名古屋精工の専用機製造実績をまとめた資料は[PDFダウンロード]より ダウンロードをお願い致します。
３stepの内のStep2「簡易治具での検証フェーズ」を紹介！お客様の現場で生産ラインへの導入課題や、実際の使い勝手を検証
Step2「簡易治具での検証フェーズ」とは、PoCフェーズで十分な精度が出たことを確認した上で、対象部品に沿った簡易治具を弊社で製作し、お客様の現場にて生産ラインへの導入に際しての課題や、実際の使い勝手を検証する段階のことです。 期間は約1か月～3ヶ月になります。 【フロー】 ■簡易治具製作(照明・カメラ・GPU)@Musashi AI⇒ GUI開発@Musashi AI⇒現場TRY@お客様⇒精度確認@お客様 ※GUI：閾値等をお客様で調整できるようなインターフェース お客様の現場でTRYを行うことにより、生産ラインの課題(前工程の洗浄残り、工場内の光の当たり方、コンタミ等)を確認し、実際の現場で使えるAIを確認・構築致します。 終了後、精度にご満足頂ければ実際の現場実装を見据えた検査装置の仕様打ち合わせ・設計・製作に移行致します。
当社では、ラインへの組み込み、タクト短縮化などについてのご提案もいたします！
当社では、判定のばらつきを解消し、検査体制の効率化と安定化を図ると 共にラインへの組み込み、タクト短縮化などについてのご提案もいたします。 装置の構成は大きく分けてワークを所定の位置に移動・振り分けをする 装置機構と所定の位置に来たワークを判定する検査機構に分けられます。 人の目にかわって高性能カメラと画像解析技術で製品の外観をチェック。 実績検査内容は、多くは組付けなどした後の、最終工程が多いのですが “製品が正常に組付いているか”“製品に欠品はないか”などがございます。 【実績検査内容】 ■製品が正常に組付いているか ■製品に欠品はないか ■塗布の厚さが基準内かどうか ■色ムラの濃淡チェック ■焼入後に焼入不十分かどうか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Lサイズ、高さ最大45mm部品もOK！【検査速度7,500mm2/秒】
基盤外観検査装置 Hi-SPECKER Sherlock-500L<AOI> 【特長】 ◇超微小部品から大型部品まで検査可能！ 1. Lサイズ、高さ最大45mm部品もOK 2. 高被写界深度で背高部品もOK 3. 高剛性カメラ2軸駆動でリフロー前もOK 4. 最高分解能10μmで小型部品もOK ◇トップクラスの検査速度で高速ラインにも対応可能 1. 毎秒7,500mm2超高速検査を実現 2. 高速駆動部×高速撮像カメラ×高精度大口径レンズ これら全てを最適・専用設計！性能とコストを両立 ◇スマートオペレーション、簡単操作！ 1. 簡単！直感的タッチ操作 2. 便利なティーチング支援ツール搭載 カタログダウンロードより詳細をご覧頂き、お気軽にお問い合わせください。 ――――――――――――――――――――――――――――――――――――― ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓
自由なハードウェア選択！カメラ、レンズ、PCなど市場にある機器が自由に使用可能
『高機能自動外観（チップ6面）検査装置』は、半導体チップの寸法測定や 傷検査といった高精度な外観検査を簡単に行えます。 Z軸画像合成処理により高倍率レンズ使用時においても高速にて深度の深い 画像が得られ、傾斜したワークにおいて平面補正も行うことが可能。 カメラ、レンズ、PCなど市場にある機器が自由に使え、ラインカメラでの リアルタイム観察もできます。お客さまの仕様に合わせた選択が可能です。 【特長】 ■高速長深度測定（多焦点撮像） ■高精度測定 ■自由組換え画像処理フロー ■高速6面検査測定 ■ダメージレスハンドリング機構 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お菓子やボトル、麺類などの外観検査を自動化！NG製品の画像表示など様々な機能で『工数削減』『異物混入対策』『品質管理』に好適！
外観検査の自動化を実現する2つの製品をご紹介します！ ＜多面外観検査装置『IG-DSM01』＞ お菓子、冷凍麺、ボトル、缶詰などの外観検査に活躍する製品です。 表・裏・側面の異物、成形不良の検査ができます。 ■IP54相当の防滴対応 ■NG製品の画像表示が可能 ■品種設定の履歴を残し、設定を戻すことが可能 ＜麺帯外観検査装置『IG-MTG01』＞ うどん、ラーメン、焼きそばなどの麺類の外観検査に活躍する製品です。 カメラはBOX収納されているほか、照明にエアーブローが付いているため 粉がカメラ・照明に付着しにくくなっています。 ■NG箇所をスクロールマップで表示 ■検査中にNG箇所の画像のみを表示可能 ■履歴情報を残せ、過去のNG画像等を閲覧可能 ※詳しくは資料をダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。
【NG箇所を一目で発見！】麺帯の表面異物を自動で外観検査する装置『IGシリーズ』
食品工場における製品の品質検査は必要不可欠ではありますが、 その分、手間工数がかかってしまうのも事実です。 『麺帯外観検査装置』は、麺帯の微妙な変化に照明の明るさを自動で変化させる為、 誤検知を最大限減らす事に成功した外観検査装置です。 装置の各部分には粉塵対応をしっかりと施している為、 工場の製造・検査工程では避けられない装置の劣化要因を抑えます。 【特長】 ■粉塵対策（カメラ：BOX収納、照明：エアーブロー付き） ■検査中にNG箇所の画像のみを表示可能 ■過去のNG画像や設定内容をさかのぼって閲覧可能 ■照明輝度自動追従機能搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高分解能、高機能、高検出！ 欲しかった機能を凝縮、パッケージ基板に適応した仕様で、各社の検査規格に合わせて細やかな設定が可能！
『A307DC』は、両面検査だけでなく異なる条件での片面2回検査も可能な 自動最終外観検査装置です。〔AVI〕〔AFVI〕 クリーンローラー、重なり投入検知機能、合紙抜挿機能も標準搭載。 IDコードリーダーを搭載して検査時、ベリファイ時に読み取る事で 結果を製品に紐付けし、品質管理が容易に出来ます。 高品質を追求する製品に好適なソフトウェアで、 製品の複雑な検査規格に合わせて細やかな設定が可能です。 【特長】 ■当社製AIシステム『XAIS』を追加可能。省人化・省力化を実現！ ■豊富な検査設定で抜群の検出力 ■高トレーサビリティ ■高品質を追求する製品に好適な検査ソフト『TY-LABINS』 ＃基板検査＃検査装置＃外観検査＃最終外観＃AFVI＃AVI＃AI＃検査
従来の手続き型システムでは解決が困難だった問題を良品学習AIが解決！
『aiforce-mini』は、良品学習を搭載した新規製造ラインで活躍する AI外観検査装置です。 手のひらサイズでさまざまな装置に組み込み可能、シンプルで簡単に 操作ができる仕組みになっています。 良品を流して学習データを作成すれば、なかなか出ない不良品や未知の 不良品にも対応。設計・コスト削減に役立ちます。 【特長】 ■設定調整コストの削減 ■様々な不良に対応 ■汎用性、学習コストの削減 ■設計・検討コストの削減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
電子部品を対象とした外観検査機を一貫して設計、製造しています。
株式会社ヒューブレインの信州松川事業所は、電子部品を対象とした外観検査機を一貫して設計、製造しています。画像処理ユニットは自社製品を搭載、画像検査ロジックはすべて自社開発で、多様なニーズに短期間で対応が可能です。スクリーニング室を2部屋設け、画像検査の成否を大きく左右する照明テストなどを徹底して行います。画像検査に適したハンドラーをご提供致します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
柔軟な構成変更！どんな現場にもフィットするゲート型を採用したAI外観検査装置
『GE-01』は、当社独自開発の教師なし機械学習アルゴリズム（特許出願中）を 搭載したAI外観検査装置です。 不良品を集める必要がなく、数個の良品の学習からAIの利用が可能です。 複雑なルールを設定することも不良品データの収集に明け暮れることもありません。 最速40msの検査スピード（500×500の画像を検査した場合）で、高速なラインも 十分にカバーします。 【特長】 ■“いつもと違う”を教えてくれる ■高精度を誇るAI技術 ■高速ライン、複数画角の検査も難なくカバー ■アップデートによる機能追加 ■柔軟な構成変更 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
卓越したはんだフィレット検査性能！より歩留まりのよい製造ラインを構築することが可能
『NVI-G350』は、実装工程における貴社の課題を業界最高レベルの検査 パフォーマンスで解決する基盤外観検査装置です。 長年の経験により蓄積したお客様の多様なニーズをノウハウとして成熟。 検査装置として製造不良品の流出を食い止める役割を果たすのはもちろんのこと、 部品搭載位置などの傾向を数値的に管理し、容易に分析することが可能と なっております。 【特長】 ■対象物の形状を高速かつ正確に再現 ■広い範囲の3D・2D画像を効率よく取得 ■自動バックアップ機構 ■プログラム作成時間を当社従来比で1/2に短縮 ■虚報対策にかかる作業負担を大幅に軽減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
