更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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最短半日見積り／製作実績 ／ 成型品の液漏れの検査装置【設計～組付・調整まで】
「お客様」 自動車部品メーカー 様 「仕様」 ピンホール等の問題がないか調べる装置です。 エアーにて圧を掛け、樹脂成型タンクの漏れ検査をします。 「導入の目的」 製品や部品の生産管理を徹底する事が出来るのと同時に 検査の半自動化により省力化に繋げる事が目的。 ウオッシャータンク圧漏れ検査装置（リークテスター）は、微小漏れ検知の判別を正確に行えます。 今回、検査機材はお客様手配というご要望がありましたので、ご要望を踏まえて設計し、 つなぎ部分までの製作、組付け・調整、センサー等の配線まで一括で製作致しました。 その他にも、寸法検査や外観による不良品の判別や異物検出など、 多種多様な検査項目に対応致します。 センサーと画像処理の技術を適用させ、高速で検査する装置をご提供致します。 その他、装置・治具の詳細に関しては、会社案内に掲載しております。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
最短半日見積り／レーザー刻印 + 画像検査の複合機の製作を承りました。
お客様 ◎ 装置メーカー 様 導入の目的 ◎ 新規ラインの立ち上げに伴う、刻印工程の自動化 仕様 ◎ ワークをセットしてレーザーで刻印する。 その後、カメラを使用してしっかりと刻印が出来ているかを検査する複合機です。 装置寸法(mm)／Ｗ×Ｄ×Ｈ 約1、500mm × 2、000mm × 1、600mm 弊社にて装置の設計からさせていただきました。 検査機の部分にはキーエンス様のカメラを搭載しております。 レーザー刻印機はお客様支給のものを組み込ませていただきました。 弊社は、検査機はもちろん、搬送装置、ロボット 生産設備、半自動機、自動供給機 等、多種多様な装置製作の実績がございます。 設計から据付まで、組立のみ 等、仕様もお客様のニーズに沿ってご対応が可能です。 その他、装置・治具の詳細に関しては、 実績は下部の「会社案内」カタログに掲載しております。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
産業用ロボット設備一式から専用生産設備、半自動化溶接装置など多様な分野、手法に対応
アーク溶接、スポット溶接、プロジェクション溶接など各種溶接方法による装置・治具など専用機にも対応しています。 特に自動車産業界への納入実績が豊富で、付随する安全衛生関連設備やセンサーなども併せてご提案させていただいています。 また、お客様それぞれの基準やご要望に応じた特殊溶接装置のご相談も承っております。
溶接視覚検査機をはじめとする検査機（専用機）の特注製作！生産効率向上、工数削減、省人化に貢献！※写真でわかる事例集をプレゼント！
加藤謙鉄工では、溶接視覚検査機など、検査機（専用機）の特注・別注製作を行っております。 高機能・高品質・ローコストを実現！各現場・生産ライン・生産計画に合わせ、生産効率の向上、工数削減、省人化に貢献できる専用機を開発！ ※専用機や制御盤、スクリュー、ユニットなど、製作事例を多数掲載した写真でわかる事例集を無料プレゼント中！ 【製作実績（一部を紹介）】 ■抵抗溶接機 ■TIG溶接機 ■成形機：フィン成形機 ■研削機：基準面研削盤 ■検査機：溶接視覚検査機 ■塗布機：帯電防止剤塗布機 ■かしめ機：8点かしめ機 ※詳しくは、PDFダウンロードよりPDFをご覧ください。
ナゲットと圧接の判別が可能！3枚板の溶接についての補足資料や装置仕様などを掲載
当資料では、磁気を利用したスポット溶接の検査機『ナゲット プロファイラー』についてご紹介しております。 装置構成をはじめ特長や、超音波方式などの他の検査方法との比較、 鋼材の温度による相の変化、溶接品質と検査値との比較など 画像とともに掲載。 製品導入の際に参考にしやすい内容となっております。 ぜひダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容(一部)】 ■装置構成 ■ナゲットプロファイラーとは ■他の検査方法との比較 ■鋼材の変化 ■検査理論概要とセンサー構造 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
☆米国CW社のメンテナンス技術☆ 高圧テストのフランジ局所耐圧治具！ 溶接不要で高圧仕様の熱交チューブもワンタッチ閉止！
米国カーティス・ライト社の「ハイリフトフランジプラグ」と「Pop-A-Plug」は特殊な機能を有したメンテナンス技術です。 【Pop-A-Plug】 ポップアプラグは溶接不要で高圧仕様の機器にも誰でも簡単に熱交チューブの閉止が可能です。 ■溶接不要：溶接不要なため、火気申請や溶接に関わる検査も不要です。 ■高圧対応：最大耐圧値48MPaに対応し様々なプラント機器で使用されています。 ■有資格者や熟練技術も不要：エンジニアリング加工されたプラグと専用工具で誰でも同じ品質の圧着閉止が完成します。 ■工数削減：作業時間及び装置の復旧時間を大幅に短縮できます。 【ハイリフトフランジプラグ】 フランジ溶接部の局所耐圧テスト用治具です。高圧値までテスト可能です。 ■高圧値までテスト可能：フランジ #150は3.1MPa、#300は7.7MPa、#600は15.5MPa。 ■各フランジ形状に対応：WN、SO、SW。 国内の石化プラントの保全現場を中心に既に多数の実績があります。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
溶接継目欠陥部検出装置。
●非接触型渦電流センサーで、管、ワイヤー、ケーブル、ロッド等の溶接不良部を検出します。 ●数種の全周コイルセンサーにより最少径1mm～最大径90mmまで対応します。 ●素材速度10m/秒で0.6mmの分解能を持ち、不良部の位置も十分正確に認知できます。
板金部品の画像検査の事例！ロボットハンドリングにてワークの姿勢を変え撮像し画像検査
当社で行った「ロボットを活用した大物板金部品の自動検査」の 事例についてご紹介いたします。 プレス溶接部品の溶接ナットの有無や変形などを検査。 ワークサイズとしては100W×70B×200Lと少し大きめの為、 当社パッケージ製品の「N-RobotCart」を使用し、ロボット ハンドリングにてワークの姿勢を変え撮像し画像検査を行います。 【事例概要】 ■プレス溶接部品の溶接ナットの有無や変形などを検査 ■ワークサイズは100W×70B×200Lと少し大きめ ■当社パッケージ製品の「N-RobotCart」を使用し、ロボット ハンドリングにてワークの姿勢を変え撮像し画像検査を実施 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
小型センサープローブ採用！検査対象は低炭素鋼板、高張力鋼板への使用も可能
『ナゲットプロファイラー』は、磁気を用いた非破壊検査装置です。 ナゲットを数値化でき、ナゲットと圧接の判別が可能。 ジェル、水などの媒体は必要ありません。 溶接品質の変動が確認できます。完成車組み立てライン、 部品の出荷検査、部品の受入検査でご利用可能です。 【特長】 ■センサを当てて軽く検査 ■検査速度は1打点あたり4秒程度 ■溶接品質の変動が確認できる ■検査結果を電子ファイルで自動保存 ■バッテリーで駆動(ライン内に持ち込み可能) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ■非破壊検査■検査装置■スポット溶接 ■OEM採用■国内外対応■無償サンプルトライ■無償レンタル■初年度無償修理対応 ■ドライバーチェックレス■破壊頻度低減■危険作業低減■工数削減■原価低減 ■ナゲット数値化■ジェル不要■検査時間短縮■インライン検査可能 ■トレサビリティ■品質管理■自動化検討
溶接部と周辺の磁気情報を数値化！量産条件品と溶接条件低下品を判別する装置
スポット溶接を対象とした比較検査装置『ナゲットプロファイラー』 のサンプル評価についてご紹介いたします。 テストサンプルをOK品、NG品をそれぞれ5個(min3個)とサンプルの 引張強度、OK品の破壊径(狙い径)をご準備いただきます。 評価の前準備としてOK品でパラメータを作成。OK品の安定度評価では OK品を複数検査し、バラつきを確認します。OK品/NG品の判別評価に おいては、NG品を検査し、OK品と差が出ていることを確認いたします。 【評価概要】 ■OK品でパラメータ作成(評価の前準備) ■OK品を複数検査し、バラつきを確認(OK品の安定度評価) ■NG品を検査し、OK品と差が出ていることを確認(OK品/NG品の判別評価) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
画像認識技術を駆使した、高精度の製品検査の自動化を実現する装置の導入を数多く手がけております
当社で取り扱う「焦げ有無・検査装置」により、自動化・省人化に 成功した事例についてご紹介いたします。 当装置は、ガラス製アンプル等の加工後の検査装置。焼き付きの有無を自動 にて検査を行うことで、人では難しい量産品の検査を自動化・省人化に成功。 こちらの自動化装置の特長としては、画像認識技術を採用しており、 ガラス面に入った目視で分かりづらい焼き付きに対しても、高い精度での 不良品判別を可能にしております。 【事例概要】 ■ガラス製アンプル等の内容物充填後のガラス溶接を用いた密封工程の 溶接不良による焼き付きの有無を、自動にて確認・検査をすることが 出来る自動化装置 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
気体や液体が中に入っていて、外部に漏れてはいけない部品はありませんか？ 和乃工業は全ての機種をお届けできます。
圧検機は外部に気体や液体が中に入っており、 外部に漏れてはいけない部品のリークテストを行う検査装置です。 和乃工業は水没圧検機やエアー圧検機、ヘリウム圧検機といった しきい値に合わせた圧検機の設計から製造、据付までを一貫で対応します。 治具を用いた自動化設備の対応も可能です。 仕様に合わせた圧検機を製作致しますので、ぜひ一度ご相談ください。 ■その他設備の制作実績 ・バルブシート/ガイド圧入機 ・搬送付きCAP圧入機 ・フレーム溶接治具 ・オイルシール組付機 ・搬送装置付き圧検機 など 事例や技術については下記PDF資料をダウンロードいただくか、お気軽お問い合わせください。
テストハンドラ、外観検査テーピング機、アセンブリ工程対応機器など！数多くの実績がございます
当社事業グループである株式会社エフエイティが手掛ける、半導体、 電子部品の検査製造設備の開発事業についてご紹介いたします。 テストハンドラ、外観検査テーピング機、インテープ外観検査機、 アセンブリ工程対応機器等、半導体・電子部品関連検査製造装置の 数多くの実績を有しております。 テストハンドラにおいては、ウエハ、トレー、リードフレーム、 パーツフィーダ供給等、幅広い供給方式に対応したカスタム対応や、 一貫機としての対応も可能です。 【特長】 ■幅広い供給方式に対応したカスタム対応のテストハンドラ ■一貫機としての対応も可能 ■インポケット検査から6面外観検査までの幅広い対応 ■検査後の収納はテーピングのほか、トレーやチューブへの対応も可能 ■トレー供給、パーツフィーダ供給タイプ外観検査テーピング機 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
『6台のカメラで検査』画像の力で 品質と効率 を向上させ正確な判断をサポート
『化粧用パフのキズ・汚れ・未発泡を検査し良品のみを段積みする装置のご紹介』 製造工程から送られてくるパフをコンベア上に一列に整列させ パフの裏と表の厚み、エッジの4箇所を6台のカメラで検査する装置です。 ■画像取得 高解像度のカメラやマクロレンズを使用し、パフの表面を詳細に撮影します。 照明は均一な拡散光を用いて、影や反射を最小限に抑え、キズや汚れを見やすくします。 ■画像前処理 ノイズ除去やコントラスト調整を行い、異常部分の検出を容易にします。 ■特徴抽出と異常検知 機械学習モデルや画像処理アルゴリズムを用いて、キズや汚れのパターンを識別します。 色の違いやテクスチャの異常、表面の凹凸などを検出します。 ■非接触・非破壊検査 製品にダメージを与えずに検査できるため、品質保持とコスト削減につながります。 ■判定と分類 事前に学習させたモデルにより、「良品」か「不良品」かを自動判定します。 不良品にはキズ、汚れ、未発泡、異物混入などが含まれます。 ■結果出力と管理 検査結果をリアルタイムでライン制御システムに送信し、不良品の排除や記録を行います。
「参考動画あり」キズや汚れ検査スピード0.3秒/個 ロボットの正確さと画像処理の力で見逃しゼロの品質管理を実現
ゲンコツロボットを使用した画像検査装置 ■高精度な検査 ゲンコツロボットは、精密な動作が可能であり画像検査において高い精度を実現します。 これにより微細な欠陥や異常を見逃すことが少なくなります。 ■効率的な作業 自動化されたシステムにより検査作業のスピードが向上します。 人手による検査と比較して、短時間で大量のデータを処理できるため生産性が向上します。 ■一貫性のある結果 ロボットによる検査は常に同じ条件で行われるため、結果のばらつきが少なく一貫した品質管理が可能です。 ■労働力の軽減 単調で繰り返しの作業をロボットに任せることで作業者の負担を軽減し、 より高度な業務に集中できる環境を整えることができます。 ■データ収集と分析 画像検査装置は検査結果をデジタルデータとして保存することができ、後からの分析やトレンドの把握に役立ちます。 これにより品質改善のためのデータ駆動型の意思決定が可能になります。 ■柔軟性 ゲンコツロボットは異なる製品や検査条件に応じてプログラムを変更することができるため さまざまな用途に対応できます。
