更新日： 集計期間:2025年06月04日～2025年07月01日
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異物候補と気泡の切り分けが可能！端子間異物を好適な光学系を用いて検査します
『SEL-V170BT』は、端子と端子の間にある異物候補を取得する画像に 応じた好適な光学系、当社独自の照明を採用して高度な検査を可能とした 端子間異物検査装置です。 ICのIN/OUTの間に検査枠を設ける事で異物候補の検出ができ、異物候補の 大きさ、輝度/色相/彩度のヒストグラム、異物と気泡の面積差と面積比の比較、 異物平均輝度等の設定を段階的に切り分けて異物候補を検出します。 【特長】 ■端子間異物を好適な光学系を用いて検査する ■端子と端子以外でも検査が可能 ■詳細設定により異物候補と気泡の切り分けが可能 ■「SEL-V170AL」と連結可能 ■1枚搬送のみ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速、高精度、樹脂ペレット検査装置
樹脂ペレット異物検査装置 IMAGE7000.PEは樹脂ペレットの練りこみ異物を高速かつ高精度に検出、除去する検査装置です。表面検査装置メーカーASAHISOKKIの高速画像処理技術と粉粒剤異物検査装置の振動搬送技術に新開発、整列搬送技術を加え、高速、高精度、樹脂ペレット検査装置を完成させました。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
透明膜の線幅測定や外観検査に最適です！
『ITO膜外観検査装置』は、フィルムやガラス基板上の透明膜の線幅測定や 外観検査を行う装置です。 特殊光学系を用いる事でタッチパネルITO膜等の透明パターンの有無や、 飛び散りを明瞭に撮像し外観測定が可能です。 フィルム全体を高速に検査し、高倍光学系で欠陥箇所を詳細にレビュー観察 することが可能です。 また、オプションにて、基板上に乗っている異物の大きさや分布も高速に 測定することができます。 ご要望により、検査範囲や測定精度のカスタマイズも可能ですので、 お気軽にご相談下さい。 【特長】 ■高速に検査可能 ■レビュー観察が可能 ■カスタマイズ可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高周波カメラを採用！輪転印刷機用インライン印刷品質検査装置
『Web-vision(R)』は、高速80MHzのカメラを搭載し、最高1200rpmの 高速に内応したウエブオフセット、グラビア輪転機、活版輪転機等ウエブ 印刷機用インライン検査装置です。 高性能の3プリズム搭載カラーカメラにより鮮明な画像で高精度な検査を実現。 高精細な検査制度を要求する枚葉印刷機用検査装置で多くの実績を持つ、 3CMOSカメラで高水準の画像を元に検査を行います。 【特長】 ■高速でもクリアな画像を撮像できる高周波カメラを採用 ■高速での印刷検査を支える高輝度LED照明 ■ウエブならではの蛇行等を自動追従する自動絵柄追従機能 ■任意の枠設定機能で検査範囲と検査レベルを複数設定可能 ■欠陥の内容に従って複数の欠陥信号を切り替え可能 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
高速、高精度な欠陥検出を4つの柔軟なシステム構成で実現。優れた操作性の表面検査装置です
『PIE-650』は、連続して走行するシート状(WEB)のフィルム、金属箔、鋼板、 紙、不織布などやガラス、積層板、樹脂、食品などの欠陥検出(シート検査)に 対応するシート表面検査装置です。 高速かつ、高精細な欠陥検出で高い生産効率を実現、維持します。 また、検査ニーズに応じたシステム構成で小規模システムから 大規模システムまで柔軟に対応が可能です。 【特長】 ■微細な欠陥から濃淡差の小さい欠陥まで高速、正確に検出できる ■850MHzカメラに対応 ■多種・多様な欠陥検出が可能 ■4つのステージ、43台のカメラ映像を高速画像処理 ■優れた操作性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
切り込みのある複雑な形状の厚紙を、安定に連続搬送し検査します。
独自開発の画像処理装置が搬送速度に自動追従し、高速検査を実現。（２～５枚/秒） 基準画像の多重登録により、良品のバラつきを許容した検査を実現。 特許取得「ラインブロック位置補正」機能により、高精度の検査が可能。 文字欠け検出専用アルゴリズムを搭載。 検査分析システム「ＶＳＴ」（オプション）により、欠陥部分の位置情報の把握が可能。 通信回線を利用して遠隔接続し、トラブル発生時の迅速対応を可能にする保守サービス。 【特徴】 ○箔押しのある製品、蒸着紙の不安定な反射を 特殊照明により解決し安定した検査が可能 ○巾500mm、長さ500mm程度の寸法でФ0.3mmのインク欠け、 インク飛び、Ф1mm程度の文字欠け、つぶれを検出 ○リアルタイム位置合わせによりシンプルなメカ機構で 誤報率１％以下を達成 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
半導体ICパッケージ検査のオールラウンダー 車載製品 実績NO.1
『LI900W』は、車載用IC等の高精度な検査が求められる製品の外観検査に適した装置です。 〇寸法検査 JEITA規格に基づいた寸法検査が搭載されています。 2D検査：全長、全幅、パッケージ中心、ピッチ、位置度、端子径 等 3D検査：コプラナリティ、スタンドオフ、反り、全高 等 〇高精度欠陥検査 高画素カメラ・マルチアングル照明を搭載し、表・裏・側面の高精細な欠陥検査を実現します。 【検出欠陥モード】 異物付着、キズ、カケ、剥離、端子欠損、マーク不良 等 〇その他特徴 ・JEDECトレイ対応 ・多彩なオプションラインナップ 側面検査機能、テーピング収納機能、異物除去機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
認証品質や試験装置などのご紹介
■認証 ISO 9001(品質マネジメントシステムに関する国際規格) IATF16949(自動車産業品質マネジメントシステム規格) RoHS準拠 UL規格認証(アメリカ保険業者安全試験所） ETL規格(北米向け安全認証） ■主要測定装置および試験装置 ６軸三次元寸法測定器 ６軸光学三次元寸法測定器 フーリエ変換型近赤外分光器 ロックウェル硬さ試験機 粗さ試験機 塩水噴霧試験機 機械強度試験機 エアゲージ
樹脂成形容器・カップ・食品トレーの成形不良・異物付着・刻印判別検査
樹脂成形のインスタント食品容器、飲料カップ、デザート容器、食品トレー、お弁当容器の製造における １．成形不良 ２．異物噛み込み不良 ３．表面汚れ付着不良 ４．寸法不良などをインラインもしくはオフラインで検査致します。 自社開発の検査ソフトウェアは、貴社製品の検査に合わせた細かな数値設定により作り込みます。半透明や乳白色ワークの高速搬送時の照度レベルの変動による誤検出にも徹底的に対策を施します。検査マスター画像との画像照合範囲も円形・矩形のほか複雑な計上の検査範囲指定を可能にして思うようにマスクを設定できます。重点的に検査したい箇所、検査対象外にする箇所を製品品種別に登録・運用が可能です。 ※寸法測定のインライン測定は測定項目及び処理速度により要御相談。
自動車部品のキズ 表面検査などの外観検査に。物体検出のAI機能をオプション搭載！導入事例付き資料を進呈！
外観検査機『SE1000』はシリンダヘッド、インバーターケースなどEVやエンジン自動車の部品のキズ 表面検査などの外観検査に 好適な外観検査機です。 検査対象物、最大 幅600mm×奥行590mm×高さ300mmまでの大型部品にも対応可能で、汎用性の高いマシンとなっています。 Z軸が可変するため高さのあるシリンダヘッド等でも、焦点を合わせることで高精度な検査を実現します。 【特徴】 ■振動に強い高剛性鋳物フレームで、高速検査においても高い位置決め精度を実現 ■検査データの自動保存機能により、検査トレーサビリティの確立が可能 ■3段リング照明と画像処理技術により高速・高精度2D＆3D（i-3D）検査が可能 ■カメラとレーザー等の測定デバイスを組み合わせたハイブリッド検査が可能（オプション） ■物体検出のAI機能を活用することで、不良箇所の検出精度を高めることが可能（オプション） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微生物の破壊から標識DNAの検出を自動で行なうことができます。
全自動遺伝子検査装置は、微生物の破壊→DNA抽出→DNAの増幅、標識→DNAチップ反応→標識DNAの検出を自動で行なうことができます。 LED照明下、CCDにてハイブリダイズされたDNAスポットを読み取り、読み取ったスポットパターンより種の同定を行ないます。 種類の特定は、種、同種内でのタイピングまで特定可能、クリプトスポリジウム検出用チップでは属内の8種(病原性、非病原性)を識別可能です。 細胞10個以上であればほぼ100％検出可能です。 【特徴】 ○種、同種内でのタイピングまで特定可能 ○サンプル量：10μl程度 [処理可能サンプル] ○環境サンプル：土、水(精製、濃縮してあること) ○臨床サンプル：血液 他 ○実験サンプル：培地 等 詳しくはお問い合わせください。
高精度な欠陥検出を省スペースで実現。製品の品質向上、作業の効率化、省力化に貢献します
『PIE-650M』は、微細な欠陥から濃淡差の小さい欠陥まで高速、高精度に 検出することができる平面枚葉検査装置です。 搬送部はリニアモータによる搬送ロボットで、安定した搬送が可能。 異なる光学系の検査を一台で実現します。 フィルム、ガラス、金属箔、積層板、樹脂、銅板、鋼板、不織布、ゴム、 食品などの検査にご使用いただけます。 【特長】 ■多様な欠陥検出が一台で可能 ■対象物の大きさ、重さにとらわれないハンドリングを実現 ■微細な欠陥から濃淡差の小さい欠陥まで高速、高精度に検出 ■複数の欠陥をコンパクトなスペースで検査 ■優れた操作性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
照明装置・撮像装置・搬送機構・処理装置を一体化したオールインワンモデルとなる外観検査装置！
弊社オリジナルの外観検査手法であるSlit Shift Min-Max法を搭載、明暗の分かれたスリットの光を一定周期でシフトさせることで、従来の手法では検出できなかった光沢面/鏡面体の製品表面上にできた微小な欠陥を検出します。 多関節ロボットが検査対象ワークを把持し、検査に最適なポジションに配置することで検査面毎に検査を行い、瞬時にOK/NGの判定を行います。多関節ロボットはワークの形状に合わせて把持方式を切り替えることもでき、ユーザー自身でワーク形状に合わせたティーチングおよび検査面毎の検出処理を設定することで多品種ワークへの対応が可能です。 左右に配置した大型液晶光源からスリットパターンを照射すること曲面形状をもった検査対象ワークの検査も可能です。
検査アプリもかんたんに設定可能！カメラで封筒やハガキの宛名（OCR、バーコード）を読取り、連番検査や画像ログを残します！
郵送物の封入や加工、発送業務を請け負う受託業者において、個人宛に送付される発送物は個人情報やプライバシーに関わる情報が記載されている事が多く、発送前の検査は必要不可欠となっています。ハガキの宛名部分にある、OCR文字、郵便番号、バーコードの情報を読取り、連番検査、データログ、画像ログ保存を行います。複数個所の同時読みも可能です。単独の検査装置以外に、圧着ハガキ作成機（メールシーラー）や封入封緘機（インサーター）との連動型、その他機器への組み込みにも対応します。 ■特長 ・ハガキ～角2封筒まで幅広い発送物に対応 ・バーコード＋OCRなど、複数の読取りも可能 ・連番検査、マスターデータ照合、画像データログに対応 ・オプションで区分け、重量検査、その他特注仕様にも対応
もの造りの現場で生まれた外観画像検査機！ ～人から画像へ～
外観画像検査機『外観検査シリーズ みえるくん』は、成形工場を持ち、現場の課題、悩みを知り尽くしたものづくり集団から創り出された装置です。 樹脂成形品のライン検査における、マンネリや見落としから発生する、ショート・バリ等の重欠点の検査や、一般製造部品の検査やアッセンブリ組立工程における部品欠落・ズレ・はみ出し等の検査に最適です。 操作はいたって簡単、品番毎に良品登録すれば、スタートスイッチを押すだけ。 画面が色表示で、良品、不良品を教えてくれます。 もちろん、データー出力や、自動制御にもお使いいただけます。 【特徴】 ○製造現場から生まれた検査ユニット ○簡単操作の比較検査 ○検査ポイントは、画面内なら何ポイントでもOK ○最大でカメラ6台まで増設可能（オプション） ○豊富なオプション 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
